JPH05500675A

JPH05500675A - 改良されたビルダー含有水性洗浄脱脂剤ミクロエマルション組成物

Info

Publication number: JPH05500675A
Application number: JP2510224A
Authority: JP
Inventors: バニーナム，ドナルド　エヌ．
Original assignee: バッカイ　インタナショナル，インコーポレイテッド
Priority date: 1989-06-29
Filing date: 1990-06-12
Publication date: 1993-02-12
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: EP0479888A4; JP2671234B2; EP0479888B1; CA2057027A1; CA2057027C; DE69029472T2; ES2100884T3; EP0479888A1; DE69029472D1; AU6031790A; WO1991000337A1; ATE146521T1; DK0479888T3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】改良されたビルグー含有水性洗浄斉１ミクロエマルション。

及！Ｊと１１この発明は、洗浄脱脂剤組成物に関し、より詳細には、高められた洗浄及び脱脂能力を示す、真のミクロエマルションの形の安定な水性のビルグー含有洗浄脱脂剤組成物に関する。

これまで、慣用の及び入手可能な、すぐに使用できる形の及び濃厚な水溶性の希釈可能な洗浄脱脂剤組成物は全て、便宜上、ブチルセロソルブ（エチレングリコール。

モノブチルエーテル）、ブチルカルピトール（ジエチレングリコールモノブチルエーテル）、エチルカルピトール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル又はインプロパツールのような無限に又は高度に水溶性の有機溶剤を、陰イオン系界面活性剤又は非イオン系界面活性剤並びにキレート化剤、ビルグー、香料、染料、ｐＨ調節剤等のよう゛な慣用の補助剤と共に含有していた。これらの成分は一般的に次の重量％組成範囲内にある：水溶性溶剤　２〜１ｏ％陰イオン系又は非イオン系界面活性剤　１〜３％補助剤　０．１〜３％水　ＱＳ（足りるだけの量）１００．０　％かかる慣用の組成物は一般的に、洗浄作用、特にヘビーデユーティ−グリース、油、ワックス等のカット作用が不足しており、そしてしばしば揮発性溶剤の強く不快な臭いがし、濃厚な形においては時折、可燃性の問題を示すことがある。これらはまた、手触りがざらざらし、肌を脱脂してしまう傾向もある。さらに、所望の洗浄脱脂作用を得るためには、特に過多な汚れ付着物がある場合には、一般的に、激しくこすったり、モツプ拭きしたり、他の機械的作用を用いたりする必要がある。特に、濃厚な形においてさえ、落書き等を消す能力の点で効果がない。

「改良された洗浄脱脂剤組成物（Ｉｍｐｒｏｖｅｄ　ＡｑｕｅｏｕｓＣ１ｅａｎｅｒ／Ｄｅｇｒｅａｓｅｒ　Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ）　ｊという発明の名称の本出願人の１９８９年の別の米国特許出願において、本出願人は、完全に水溶性の溶液の形で配合さ担る安定ｄ水性洗浄脱脂剤組成物を開示している。かかる組成物は、（ａ）ある種の規定された特徴を持つ少なくとも１種の弱水溶性有機溶剤、（ｂ）０．１〜約１００重量％の界面活性剤と０〜約９９．９重量％のカップラーとがら成る可溶化用添加剤（この可溶化用添加剤は、前記有機溶剤を過不足な（可溶化するのに必要な量の約１０倍を越えない量で存在する）、並びに（ｃ）水を含む。かかる組成物は無限に水溶性の有機溶剤を含有する組成物によって達成できるものより著しく優れた洗浄脱脂効力を示すが、さらにそれらの洗浄脱脂能力を高めるためにこれにビルダーを添加する際に、慣用のビルダーのｒ塩析」特性による問題点に遭遇する。

従って、洗浄及び脱脂活性のさらなる改善を可能にする改良されたビルダー含有水性洗浄脱脂剤組成物についての要求がある。

Ｉ豆立１刀本発明のいくつかの目的の中では、洗浄脱脂作用を増強するビルダーを含有する安定な水性洗浄脱脂剤組成物を提供すること；かかる組成物であって、安定なミクロエマルションの形で配合されるものを提供すること；この種の組成物であって、生来的に制限された水溶解度を有する有機溶剤を含有するものを提供すること；かかる組成物であって、無毒性であり、使用時に危険でなく且つ低い臭気の程度を示すものを提供すること；かかる組成物であって、汚れの再付着を回避し且つ金属腐食を防止するものを提供すること；並びに、かかる改善されたビルグー含有組成物であって、入手可能な成分から容易に配合することのできるものを提供すること、に注目することができる。他の目的及び特徴は、一部は以下に記載され、一部は明白であろう。

簡潔に言えば、本発明は、真のミクロエマルションの形に配合される安定な水性洗浄脱脂剤組成物に関する。

この組成物は、（ａ）（ｉ）　約０．２〜約６重量％の範囲の水溶解度を持つこと、（ｉｉ）　炭化水素又はへロカーボンでないこと、（ｉｉｉ）　１個以上の同類の又は異類の酸素、窒素、硫黄又は燐含有官能基を有すること、（ｉｖ）　疎水性の汚れに対する溶剤であること、及び（ｖ）　その水溶解度を越＾る量で存在することを特徴とする少なくとも１種の弱水溶性有機溶剤、（ｂ）ビルダー、（ｃ）約０．１〜約１００重量％の界面活性剤と０〜約９９．９重量％のカップラーとから成る可溶化用添加剤（この可溶化用添加剤は、前記有機溶剤と前記ビルダーとの組合せ物を真のマクロエマルションの形からミクロエマルションの形に変化させるのに必要な量を実質的に越えず且つ真溶液を形成させるのに必要な量より少ない量で存在する）、を含む。

本発明の組成物は、ビルグー成分を含有しない組成物を越える改善された洗浄脱脂効力を示す。

ましい　の實日本発明によって、ある種の特徴を持つ少なくとも１種の弱水溶性有機溶剤（これはその水溶解度を越える量で存在させる）をビルダー、可溶化用添加剤（これは有機溶剤とビルダーとの組合せ物を真のマクロエマルションの形からミクロエマルションの形に変化させるのに必要な量を実質的に越えず且つ真溶液を形成させるのに必要な量より少ない量で存在させる）及び水と組合せることによって、安定なミクロエマルションの形の改良されたビルダー含有水性洗浄脱脂剤組成物を配合することができるということが見出された。驚くべきことに、後記の実験データによって示されるように、ミクロエマルションとして配合されるかかる組成物へのビルダーの添加はビルダーを含有しない組成物と比較して洗浄脱脂効力を増強する又は高めるということが見出された。前記したように、有機溶剤とビルダーとの組合せ物を真のマクロエマルションの形からミクロエマルションの形に変化させるのに必要な量を実質的に越えず且つ真溶液を形成させるのに必要な量より少ない量で可溶化用添加剤を存在させることが本発明に従うミクロエマルション組成物の形成にとって必須である。本発明のミクロエマルションは透明であり、チンダル効果を示す。ミクロエマルションの水相は溶解したビルダーを含有すると信じられる。

本発明の実施にあたって用いられる有機溶剤の制限された水溶解度のために、真のミクロエマルションが形成することは予期されないことである。

本発明のミクロエマルション組成物中のビルダー成分の添加は、ビルダー成分を含有しない洗浄脱脂剤によっては得られない追加的な利点を提供する。しかして、かかるミクロエマルションは高められた洗浄脱脂効力を達成するだけではな（、さらに、汚れの再付着を回避し、一般的に金属腐食を防止する。従って、本発明の組成物は金属表面を洗浄膜′脂するのに特に有用である。さらに、かかるミクロエマルションは、一般的にビルダーを含有しない配合物より少ない量の有機溶剤成分を含有するので、配合における費用対効果比がより大きい。また、本発明は、親油性の汚れに対して大きい親和性及び溶解作用を持つ標準的に疎水性（親油性）の溶剤をビルグー含有組成物中に実用的且つ効果的に使用することを可能にもする。

本発明において使用するためには、弱水溶性有様溶剤は、次の特徴を持っていなければならない：（ａ）約０２〜６重量％の範囲の制限された水溶解度を持ななれければならない：（ｂ）炭化水素又はへロカーボンであってはならない；（ｃ）１個以上の同類の又は異類の酸素、窒素、硫黄又は燐含有官能基を有していなければならない；（ｄ）疎水性の汚れに対する溶剤でなければならない；そして（ｅｌその制限された水溶解度を越える量で存在していなければならない。

これらの基準を満たす有機溶剤は、本発明に従って配合した場合に優れた洗浄脱脂作用を提供する。

主な類の有機溶剤（その中から有用な有機溶剤を選択することができる）には、エステル、アルコール、ケトン、アルデヒド、エーテル及びニトリルが包含される。

これらは一般的に、前記した所望の１個以上の同類の又は異類の官能基を含有する。前記したものの中からの同類の官能基を含有する有機溶剤の例には、グルタル酸ジエチル（エステル基２個）、フェナシルアセトン（ケト基２個）、ジエチルエチルホスホネート（ホスホネートエステル基２個）、エチレンジプロピオネート（エステル基２個）、デシレンゲリコール（ヒドロキシル基２個）、ｍ−ジメトキシベンゼン（エーテル基２個）、アジポニトリルにトリル基２個）、エチレングリコールジブチルエーテル（エーテル基２個）、及び０−フタル酸ジエチル（エステル基２個）が包含される。前記したものの中からの異類の官能基を含有する有機溶剤の中でば、２−フェノキシエタノール（ヒドロキシル基、エーテル基）、１−フェノキシ−２−プロパツール（ヒドロキシル基、エーテル基）、Ｎ−フェニルモルホリン（アミン基、エーテル基）、アセト酢酸イソプロピル（ケト基、エステル基）、ｏ−メトキシベンジルアルコール（エーテル基、ヒドロキシル基）、４−メトキシアセトフェノン（エーテル基、ケトン基）、０−ニトロフェネトールにトロ基、エーテル基）、２−ヘキソキシエタノール（ヒドロキシル基、エーテル基）、シアノアセト酢酸エチル（シアノ基、ケト基、エステル基）、ｐ−アニスアルデヒド（エーテル基、アルデヒド基）、ポリプロピレングリコール１２００（エーテル基、ヒドロキシル基）、ｎ−ブトキシアセテート（エーテル基、エステル基）、及び２−フェニルチオエタノール（チオエーテル基、ヒドロキシル基）を挙げることができる。

前記した基準に加えて、有機溶剤は比較的低い揮発性又は高い引火点を有し、低い臭気の程度を示し、化学的に安定で、無毒性であり、危険でな（且つ商品として入手できるものであるということも望ましいが、これらは必須要件ではない。

本発明の実施にあたって用いることのできる弱水溶性有機溶剤（上に列挙した溶剤のいくつかを含む）には、次のものが包含される（括弧内の数値はそれらの周囲温度における水溶解度（重量％）を表わす）　：２−フェノキシエタノール（２，３）（商品名「ダワノール（Ｄｏｗａｎｏｌｌ　Ｅ　Ｐ　ｈ　Ｊの下で市販）、１−フェノキシ−２−プロパツール（１，１）（商品名ｒダワノールＰＰｈＪの下で市販）、 β−フェニルエタノール（１，６）、アセトフェノン（０，５）、ベンジルアルコール（４，４）、ベンゾニトリル（１，０）、酢酸ｎ−ブチル（０，７）、酢酸ｎ−アミル（０，２５）、ベンズアルデヒド（０，３）、Ｎ、　Ｎ−ジエチルアニリン（１４）、アジピン酸ジエチル（０，４３）、０−フタル酸ジメチル（０，４３）、ｎ−アミルアルコール（２，７）、Ｎ−フェニルモルホリン（１，０）、酢酸ｎ−ブトキシエチル（ＥＢアセテート）（１，１）、シクロヘキサノール（４，２）、ポリプロピレングリコール１２００　（２）、シクロヘキサノン（２，３）、イソホロン（１，２）、メチルイソブチルケトン（２，０）、メチルイソアミルケトン（０，５）、ｇＡ酸トリーｎ−ブチル（０，６）、１−二トロプロパン（１，４’）、子トロエタン（４，５）、混合された琥珀酸、グルタル酸及びアジピン酸のジメチルエステル（５，７）（デュポン（ＤｕＰｏｎｔ）社より商品名ＦＤＢＥエステル（ｅｓｔｅｒ）　Ｊの下で市販）、グルタル酸ジエチル（０，８８）、並びにマロン酸ジエチル（２，０８）。

当業者には明らかなように、上に列挙した弱水溶性有機溶剤は単に例示的なものに過ぎず、本発明の実施にあたっては、前記した基準を満たす他の種々の溶剤を用いる７：ともできる。性能特性、臭気のなさ、低い揮発性／高い引火点、化学的安定性及び入手可能性のために、２−フェノキシエタノール及び１−フェノキシ２−プロパツールが選択される好ましい有機溶剤である。好ましい有機溶剤の中にはまた、酢酸ｎ−ブトキシエチル（ＥＢアセテート）並びに混合された琥珀酸、グルタル酸及びアジピン酸のジメチルエステルもある。

前記したように、たった０、　０９５重量％の水溶解度を持つ２−（２−エチルヘキソキシ）エタノール（２−エチルへキシルセロソルブ）及び２．６−シメチルー４−ヘプタノン（ジイソブチルケトン）（水溶解度０．０５重量％）のような約０．２重量％より小さい水溶解度を持つが他の点では有力な多くの有機溶剤並びにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（水溶解度１６．５重量％）、エチレングリコールジアセテート（水溶解度１４．３重量％）、プロピレンカーボネート（水溶解度１９．６重量％）及びＮ−メチルピロリドン（水溶解度無限）のような約６重量％より大きい水溶解度を持つ有機溶剤は、本発明の実施において有用ではない。

ミクロエマルションの形にある本発明の安定な水性洗浄脱脂剤組成物を配合するにあたっては、必要な基準を満たす有機溶剤をビルダー、可溶化用添加剤及び水と一緒にする。当業者には周知のように、ビルダーは界面活性剤の洗浄効果を高め又は維持する物質であり、水の硬度を下げ、洗浄を促進するためにアルカリ性度を与え、アルカリ性度を維持するために緩衝作用を与え、洗浄の際に除去された汚れが再び付着するのを防止し且つ油性の汚れ及びグリース汚れを乳化させる働きをする。本発明の実施にあたっては、当技術分野において周知の任意の慣用のビルダーを用いることができる。これらビルダーには、アルカリ金属珪酸塩及びメタ珪酸塩のような珪酸塩、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、重炭酸塩及びセスキ炭酸塩、アルカリ金属燐酸塩、ピロ燐酸塩、トリポリ燐酸塩、ヘキサメタ燐酸塩及びテトラ燐酸塩のような燐酸塩、硼砂並びにアルカリ金属硼酸塩が包含される。本発明の実施にあたって用いることのできる特定的なビルダーの中では、水酸化ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、珪酸ナトリウム（ＮａｚＯ：　２５ｉＯｚ又はＮａ２Ｏ：　３５ｉｙｘ）　、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、硼砂、燐酸三ナトリウム、ピロ燐酸四ナトリウム、トリポリ燐酸ナトリウム、ヘキサメタ燐酸ナトリウム、テトラ燐酸ナトリウム及び過硼酸ナトリウムを挙げることができる。また、当業者に周知の他のビルダーを用いることもできる。ビルダー成分は一般的に組成物全体の約０．２５〜１０．０重量％を占める。

本発明の組成物の可溶化用添加剤成分は約０．１〜約１００重量％の界面活性剤とＯ〜約９９９重量％のカップラーとから成り、この可溶化用添加剤は、ミクロエマルションを形成させるのに必要な量、即ち有機溶剤とビルダーとの組合せ物を真のマクロエマルションの形からミクロエマルションの形に変化させるのに必要な量を実質的に越えず且つ真溶液を形成させるのに必要な量より少ない量で配合組成物中に存在させる。好ましくは、可溶化用添加剤の使用量はミクロエマルションを形成させるのにちょうど充分な量である。ミクロエマルションの形成を果たすのに必要な可溶化用添加剤（界面活性剤又は界面活性剤中カップラー）の量は用いられる有機溶剤及びビルダーの種類に応じて変化し、それぞれの場合において、簡単な実験によって容易に決定することができる。

本発明の実施にあたって用いられる可溶化用添加剤は、界面活性剤又は界面活性剤とカップラーとの組合せ物から成ることができる。本明細書において、用語ｒカップラー」とは、ヒドロトロープ、即ち少しだけしか水溶性ではない他の物質（例えば有機溶剤又は界面活性剤）の水に対する溶解度を増大させる物質を意味するものとする。ある場合には組成物の有機溶剤成分をちょうど過不足なく　（ミクロコロイド的に）可溶にするのに界面活性剤を単独で用いれば充分であるが、他の場合には、有機溶剤の所望のミクロコロイド的な可溶化を達成するためには界面活性剤をカップラーと組合せて使用することが利用されることがある。ミクロコロイド的な可溶化とは、有機溶剤とビルダーとの組合せ物を真のマクロエマルションからミクロエマルションの形に変化させることを意味する。界面活性剤を単独で用いるべきか界面活性剤とカップラーとの組合せ物を用いるべきかは用いられる有機溶剤及び界面活性剤の種類に依存し、それぞれの場合において簡単な実験によって容易に決定することができる。

用いられる界面活性剤は陰イオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、陽イオン系界面活性剤又は両性界面活性剤であってよく、一般的に陰イオン系界面活性剤又は非イオン系界面活性剤の使用が、特に硬い表面の洗浄脱脂のためには好ましい。本発明において用いるための例示的な陰イオン系界面活性剤には、ドデシルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸カリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン塩、ドデシルベンゼンスルホン酸モルホリニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸イソプロピルアミン塩、トリデシルベンゼンスルホン駿ナトリウム、ジノニルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジドデシルベンゼンスルホン酸カリウム、ドデシルジフェニルオキシドジスルホン酸、ドデシルジフェニルオキシドジスルホン酸ナトリウム、デシルジフェニルオキシドジスルホン酸イソプロピルアミン塩、ヘキサデシルオキシポリ（エチレンオキシ）　（１０）エチルスルホン酸ナトリウム、オクチルフェノキシポリ（エチレンオキシ）（９）エチルスルホン酸カリウム、α−０１□〜１４オレフインスルホン酸ナトリウム、ヘキサデカン−１−スルホン酸ナトリウム、エチルオレエートスルホン酸ナトリウム、オクタデセニル琥珀酸カリウム、オレイン酸ナトリウム、ラウリン酸カリウム、ミリスチン酸トリエタノールアミン塩、タル油酸モルホリニウム、タル油酸カリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ジェタノールアミン塩、ラウレス（１ａｕｒｅｔｈ）　（３）硫酸ナトリウム、ラウレス（２）硫酸アンモニウム、ノニルフェノキシポリ（エチレンオキシ）（４）硫酸ナトリウム、スルホ琥珀酸ジイソブチルナトリウム、スルホ琥珀酸ラウリン酸カリウム、テトラナトリウムＮ−ラウリルスルホスクシニメート、デシルオキシポリ（エチレンオキシ（５）メチル）カルボン酸ナトリウム、オクチルフェノキシポリ（エチレンオキシ（８）メチル）カルボン酸ナトリウム、燐酸モノ−［デシルオキシポリ（エチレンオキシ）（４）］ナトリウム、燐酸ジー［デシルオキシポリ（エチレンオキシ）（６）］ナトリウム及び燐酸モノ／ジー［オクチルフェノキシポリ（エチレンオキシ）（９）］カリウムが包含される。また、当技術分野において周知の他の陰イオン系界面活性剤を用いることもできる。

用いることのできる有用な非イオン系界面活性剤の中では、オクチルフェノキシポリ（エチレンオキシ）（１１）エタノール、ノニルフェノキシポリ（エチレンオキシ）　（１３）エタノール、ドデシルフェノキシポリ（エチレンオキシ）　（１０）エタノール、ポリオキシエチレン（１２）ラウリルアルコール、ポリオキシエチレン（１４）トリデシルアルコール、ラウリルオキシポリ（エチレンオキシ）　（１０）エチルメチルエーテル、ウンデシルチオポリ（エチレンオキシ）　（１２）エタノール、メトキシポリ（オキシエチレン）（１（１）／（オキシプロピレン）（２０）−２−プロパノールブロックコポリマー、ノニルオキシポリ（プロピレンオキシ）（４）／（エチレンオキシ）（１６）エタノール、ドデシルポリグリコシド、ポリオキシエチレン（９）モノラウレート、ポリオキシエチレン（８）モノウンデカノエート、ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレン（１８）ソルビトールモノタレート、ショ糖モノラウレート、ラウリルジメチルアミンオキシド、ミリスチルジメチルアミンオキシド、ラウリンアミドプロピル−Ｎ。

Ｎ−ジメチルアミンオキシド、１：１ラウリン酸ジエタノールアミド、１：１ココナツツジエタノールアミド、１：１混合脂肪酸ジェタノールアミド、ポリオキシエチレン（６）ラウリンアミド、■＝１大豆ジェタノールアミドポリ（エチレンオキシ）（８）エタノール、“改質”ココナツツジェタノールアミド、及び“ 長鎖改質”ココナツツジェタノールアミドを挙げることができる。

同様に、他の周知の非イオン系界面活性剤を用いることもできる。

例示的な有用な陽イオン系界面活性剤には、ｎ−アルキルジメチルエチルベンジルアンモニウムクロリド混合物（Ｃ，，５０％、Ｃ，４３０％、Ｃ１，１７％、Ｃ、，３％）、メト硫酸ヘキサデシルトリメチルアンモニウム、ジデシルジメチルアンモニウムプロミド及びｎ−アルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリド混合物（Ｃ，。

６８％、Ｃ、，３２％）が包含される。同様に、有用な両性界面活性剤には、コカミドプロピルベタイン、ナトリウムパルミチロアンフオブロビオネート、Ｎ− ココ−β−アミノプロピオン酸、Ｎ−ラウリルイミノジプロピオン酸二ナトリウム、ナトリウムココイミダゾリンアンフォグリシネート及びココベタインが包含される。また、当技術分野において周知の他の陽イオン系界面活性剤及び両性界面活性剤を用いることもできる。

本発明の実施にあたって一般的に用いるための好ましい界面活性剤には、ドデシルベンゼンスルホン酸及びそのナトリウム塩、カリウム塩、トリエタノールアミン塩、モルホリニウム塩、アンモニウム塩及びイソプロピルアミン塩、並びにタル油酸モルホリニウムが包含され本発明の実施にあたって用いることのできるカップラーには、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、トルエンスルホン酸ナトリウム、キシレンスルホン酸ナトリウム、エチルベンゼンスルホン酸カリウム、クメンスルホン酸ナトリウム、オクタン−１−スルホン酸ナトリウム、ジメチルナフタリンスルホン酸カリウム、キシレンスルホン酸アンモニウム、ｎ−へキシルジフェニルオキシドジスルホン酸ナトリウム、２−エチルヘキシル硫酸ナトリウム、ｎ−ブトキシエチル硫酸アンモニウム、２−エチルヘキサン酸ナトリウム、ペラルゴン酸ナトリウム、ｎ　−ブトキシメチルカルボン酸ナトリウム、燐酸モノ／ジフェノキシエチルカリウム、燐酸モノ／ジ−ｎ−ブトキシエチルナトリウム、トリエタノールアミントリメチロールプロパンホスフェート、ナトリウムカブリロアンフオプロビオネート、カプリロイミノジプロピオン酸二ナトリウム及びナトリウム力プロイミダゾリンアンフォグリシネートが包含される。本発明の実施にあたっては、プロピレングリコールエーテル（例えばトリプロピレングリコールモノメチルエーテル）のようなカップラーとして当技術分野において周知のある種の水溶性溶剤を用いることもできるが、しかし、これらを弱水溶性有様溶剤成分と置き換えることはできない。また、当技術分野において周知の追加のカップラー又はヒドロトロープを用いることもできる。

本発明の組成物の可溶化用添加剤成分については、１種以上の相容性の類の界面活性剤からの１種以上の界面活性剤を混合可溶化用界面活性剤系中に用いることができることが理解されよう。例えば、相容性の陰イオン系界面活性剤及び非イオン系界面活性剤の組合せ物を用いることができる。同様に、相容性の複数のカップラーの組合せ物を用いることができ、また、種・ブの類の界面活性剤からの１！！以上の相容忙の一゛■面活ｆｔ剤と１種以上のカッブー−との組合せ物を用いるこ、′−もできる。しかしζ、Ｃ１１斤望・り最小の溶剤可溶化を達成− ′るｐめ苓こ、ブレンドされた界面活性剤及びカップラーの絹合せ物を用いることができる。種々の界面活性剤及び種′・のカップラー・・、）ｑいの及び組合せどし７ての相容荘１．」、・蘭小な実験によ・って容易に決定することができる。

好ましさは劣るが、本発明の組成物を配合するにあたってはまた、弱可溶性有機溶剤の混合物を用いることもできる。しかしながら、溶剤の混合物を用いる場合、各溶剤は、可溶化用添加剤を添加した際にほとんど同時にそ第１らが水中に可溶化するように、はとんど同じ水溶解度を有するべきである。

５に発明・つ組成物の有機溶剤及び−町濱化甲１．＝加剤成分に加７えて、種々の随意としての補助剤を添カロすることかできる。これら補助剤には、エチレ〕／″、′アミン四酢酸のナトリウム塩（「ハンペン（）Ｉａｍｐｅｎｅ）　１００」又は「ヴエルセン（Ｖｅｒｓｅｎｅ）　１．　ＯＯＡ　）のようなｌｔ−１ −、、＝　−ト化剤、カルボキシアウリルポリマー（「カルｔＣボール（Ｃａｒｂｏｐｏｌ、）９４、０　ｊ　＋又はアクリル酸／メタクリル酸アルキルコポリ −ｚ−（Ｆアクリゾール（Ａｃｒｙｓｏｌ）　Ｉ　ＣＳ　−１、Ｑ　）のような増粘剤、芳香剤、染料、ｐＨ調節剤、脱泡剤、腐蝕防止剤及び防錆剤が包含される。金属表面を洗浄し且つ（又は）脱脂するために組成物を用いる場合にフラッシュ錆び発生を防止するために、アルカノールアミン（例えばモノ−、ジー又はトリエタノールアミン）のようなフラッシュ錆び発生防止用添加剤を添加することができる。

本発明の組成物を配合するにあたっては、−緒にした各種成分は初めに油性懸濁液を形成することができ、これは界面活性剤／カップラーを添加した際にエマルションになり、次いで最終的部分の可溶化用カップラーを添加することによって最終的にミクロエマルションに変えられる。例えば、２，０重量％のメタ珪酸ナトリウム、７．５重量％の１−フェノキシ−２−プロパツール、２．５重量％のトリプロピレングリコールモノメチルエーテル及び７６．４重量％の軟水を撹拌してｐＨ１３，３を有する油性懸濁液を形成させる。２．４重量％のドデシルベンゼンスルホン酸を撹拌しながら添加してｐ　Ｈ１３，ｌを有するクリーム様の白色エマルションを形成させる。次いで７．２重量％のキシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）を撹拌しながら添加し、その際にエマルションの少々の淡色化が起こる。１．８重量％のキシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）を添加することによってエマルションの色がさらにより薄くなるが、しかし不透明なままである。最終的に０．２重量％のキシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）を撹拌しながら添加すると、白色エマルションがｐＨ１３，０５を有する青味を帯びたミクロコロイド系ミクロエマルションに変化する。本発明のミクロエマルションはまた、各種成分を異なる順序で互いに一緒にして形成するエマルションをミクロエマルションに変化させることによって配合することもできる。配合物に過剰の可溶化用添加剤を添加するとミクロエマルションが溶液に変わってしまう。ビルダー含有配合物の最高の洗浄脱脂効力を達成するためにはこのことは回避しなければならない。

下記の実施例において用語「全固体成分含有率ｊ及びｒ全固体成分含有率Ｊで示された時の水性洗浄脱脂剤溶液の濃度は、それぞれ、不揮発性成分の合計百分率及び非水性揮発性成分と不揮発性成分との合計を言う。

用語′Ｆ曇り点ｊは、それ以下では組成物が透明な単−相ミクロエマルションとして存在し、それ以上では相分離（不均質化）が起こる温度を示す。実用上の理由から、組成物は好ましくは、使用可能性上安全で、暑い夏季の倉庫貯蔵条件下で貯蔵安定な保存寿命を持つために、例えば５０℃以上の曇り点を有するべきである。

以下に示される脱脂試験の実験データによって示されるように、本発明の組成物は、ビルダーを含有しない組成物又は完全な溶液の形で配合された入手可能なビルダー含有組成物によって達成できるものを越える高められた洗浄脱脂効力を提供する。

以下の例は本発明の実施を例示する。

本発明の例示的な洗浄脱脂剤組成物の以下の例においては、示されたように、それらの洗浄脱脂効力を測定するために組成物を下記の一定の半定量的な脱脂試験に付した。

羽根車型電磁式撹拌棒（７／８インチ（直径）Ｘ５／８インチ（高さ）、２２ｍｍＸ　１５ｍｍ、フィッシャー・サイエンティフィック（Ｆｉｓｈｅｒ　５ｃｉｅｎｔｉｆｉｃ）社製、カタログ番号１４−５１１−９８Ｃ１を備えた電磁式撹拌機（フィッシャー・サイエンティフィック社製、カタログ番号１４−５１１− ４Ａ）を用いた。それぞれの場合において、予め洗浄した硼珪酸塩マイクロスライドガラス（３インチ×１インチ、厚さ１．０　ｍ　ｍ　）に、一方の面のみに下端から１．０インチの距離のところに１．０インチ×１．０インチの被覆領域を設けるように、ワセリン銘柄の白色の石油ゼリーを薄（塗り広げて被覆した。

被検洗浄脱脂剤溶液は、特に記載がない限り最高強度で、羽根車型電磁式撹拌棒を含有させた５０ｍρのパイレックスビーカーを４０ｍρの量まで満たすのに充分な量で用いた。各被検溶液及び周囲空気は２１±０．５℃に保ち、被検溶液の撹拌速度は電磁式撹拌機の攪拌ダイヤルを“３°゛に設定することによって決定した。撹拌ディスクは、中心を外して配置させ、各マイクロスライドガラスに配慮してビーカーの壁面にもマイクロスライドガラスにも触れず且つ使用時に自由に回転するようにした。各試験において、ビーカーの底に縦に静置させるマイクロスライドガラスは、約７５°の角度でビーカーの縁に立てかけさせ、羽根車型電磁式撹拌棒から離してワセリン被覆面が上向きになるように配置させた。

各試験について、撹拌棒を含有させたビーカーを、示された濃度の被検洗浄脱脂剤溶液で４０ｍ１２まで満たし、電磁式撹拌プレートの上に置き、マイクロスライドガラスに配慮しながらなお且つ羽根車型撹拌棒が自由に回転するように、中心を外して配置させた。撹拌機を作動させ、ダイヤルを手で撹拌速度設定°゛３ ”に調節し、ワセリン薄膜被覆したマイクロスライドガラスを被検溶液の浴中に、被覆面が上向きになり且つ撹拌棒から離れて位置するようにして入れた。即座に秒針付き時計で時開Ｏを記録した。

適当な時間間隔でマイクロスライドガラスを洗浄脱脂剤溶液溜から一時的に取り出し、１．０インチ×１６０インチの処理領域からのワセリンの除去率（％）を即座に読み取り（客観的測定）、その後にマイクロスライドガラスを即座に撹拌された水性洗浄脱脂剤浴に戻した。脱脂試験の期間は、マイクロスライドガラスの表面からワセリン薄膜を完全に即ち１００％除去するのに必要とされた時間によって決まる。

上記の試験方法の精度は、反復作業平均によって決定されるように、はぼ±５％である。

虱ユ次の組成を持つミクロエマルションの形の水性洗浄脱脂剤配合物を調製した。

七　重」Ｌ蔑ｌ−フェノキシ−２−プロパツール　３．０（ダワノールｐｐｈ）モノエタノールアミン　１．８メタ珪酸ナトリウム　１．５ドデシルベンゼンスルホン酸　１．０メタ珪酸ナトリウムを撹拌しながら水中に溶解させた。モノエタノールアミン、ｌ−フェノキシ−２−プロパツール及びドデシルベンゼンスルホン酸を添加し、得られたエマルション／懸濁液を、エマルションが徐々に澄んで玉虫色（青味）のミクロエマルションを生じるまで撹拌し続けた。このミクロエマルションはｐＨ１２，６５、全固体成分含有率２．５％及び全活性成分含有率７３％を有していた。加熱すると、このミクロエマルションは５０℃まで玉虫色のままであり、次いで７５℃まではさらに濁りが大きくなり、約７５℃以上で透明な無色の水溶液になった。これは１００℃まで曇り点を示さなかった。

この組成物は、アルキドエナメル塗装金属表面から次の汚れのマーキングを容易に除去した：黒のマジックマーカー、黒及び青の消せないボールペン、硬度１番の鉛筆、赤の（ワックス）クレヨン、並びに自動車用グリース汚れ。多少の痕跡のじみが表面に残った。この組成物は、４度塗りの床仕上げ被覆（デイヴイーズーヤング（Ｄａｖｉｅｓ−Ｙｏｕｎｇ）社製の商品名デバッカイ・サイティジョン（Ｂｕｃｋｅｙｅ　Ｃ１ｔａｔｉｏｎ）　Ｊ　）をビニルタイルから、室温における５分の接触時間で、次いで雑巾掛は作用、水洗い及び空気乾燥によって、容易に除去した。

この組成物を例１の脱脂試験方法に付して、次の結果が得られた。

２〜３秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率３０％１．０分でグリース除去率６０〜６５％１．５分でグリース除去率１００％［次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

■　１１坐１−フェノキシ−２−プロパツール　３．５メタ珪酸ナトリウム　１．２ドデシルベンゼンスルホン酸　１．２キシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）５．０この組成物は、ｐＨ１２，５、全固体成分含有率４．４％及び全活性成分含有率８．４％を有する、青味を帯びた玉虫色のミクロエマルションだった。加熱すると、この組成物は４８℃まで玉虫色のミクロエマルションのままであり、４８〜５９℃の範囲においては濁ったエマルションになり、約６０℃以上で透明な無色の溶液になった。

この組成物は、例２に記載したマーキングの１００％除去を果たし、また、例２におけるような４度塗りの「バラカイ・サイティジョンｊ床仕上げ被覆の１００％除去も果たした。

２秒でグリース塗布スライドへの最初の作用１５秒でグリース除去率３３％３０秒でグリース除去率６０％４５秒でグリース除去率８０〜８５％１．０分でグリース除去率１００％丑Ａ次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

暖分　１１上１−フェノキシ−２−プロパツール　３５（ダワノールＰＰｈ）モノエタノールアミン　０．５メタ珪酸ナトリウム　１．２ドデシルベンゼンスルホン酸　１．２クメンスルホン酸ナトリウム（４５％）３．５この組成物は、ｐＨ１２，６、全固体成分含有率３，９８％及び全活性成分含有率７，９８％を有する、青味を帯びた玉虫色のミクロエマルションだった。加熱すると、この組成物は３９℃まで玉虫色のミクロエマルションのままであり、約３９℃以上で透明な無色の溶液になった。

これは１００℃まで量り点を示さなかった。

この組成物は、例２に記載したマーキングを全（じみを残さずに１００％除去し、また、例２におけるような４度塗りのｒバラカイ・サイティジョン」床仕上げ被覆の１．　ＯＯ％除去も果たした。

１５秒でグリース除去率１０％３０秒でグリース除去率２５％１．０分でグリース除去率４５〜５０％１．５分でグリース除去率７０％２．０分でグリース除去率８５〜９０％２．５分でグリース除去率１００％除去次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

ｔｆ　［１上１−フェノキシ−２−プロパツール　３．５（ダワノールＰＰｈ）モノエタノールアミン　０．５メタ珪酸ナトリウム　１．２ドデシルベンゼンスルホン酸　１．２ナトリウム力プリロアンフオプロビオネート、５０％　２゜モナテリック（Ｍｏｎａｔｅｒｉｃ）　ＣＹ−Ｎａ−５０この組成物は、ｐＨ１２，５、全固体成分含有率３．４％及び全活性成分含有率７，４％を有する、薄黄色を帯びた玉虫色のミクロエマルションだった。加熱スると、コ（Ｊ）組成物は５０℃まで玉虫色のミクロエマルションのままであり、５０℃以上の温度において透明な溶液になった。これは曇り点を示さなかった。

この組成物は、例２に記載したマーキングを全く〜ごく僅かしかじみを残さず１００％除去し、また、例２におけるような４度塗りのｒバラカイ・サイティジョンｊ床仕上げ被覆の９５〜１００％除去も果たした。

３秒でグリース塗布スライドへの最初の作用１５秒でグリース除去率２０〜２５％３０秒でグリース除去率５０％４５秒でグリース除去率８５〜９０％１．０分でグリース除去率１００％除去次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

ＬＭ　ｉＪＬ上１−フェノキシ−２−プロパツール　４．０（ダワノールＰＰｈ）メタ珪酸ナトリウム　１．０水酸化ナトリウム（５０％）０．２ドデシルベンゼンスルホン酸　１，５キシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）５．０この組成物は、ｐＨ１２，６５、全固体成分含有率４．６％及び全活性成分含有率９１％を何する、青味を帯びた玉虫色のミクロエマルションだった。加熱すると、この組成物は５１５℃まで玉虫色のミクロエマルションのままであり、５０〜６０℃の範囲において濁り、約６０℃以上で透明な無色の溶液だった。

この組成物は、例２に記載したマーキングを僅かにしみを残しただけで１００％除去し、また、例２におけるような４度塗りのｒバラカイ・サイティジョンＪ床仕上げ被覆の１００％除去も果たした。

３０秒でグリース除去率２０％１．０分でグリース除去率３５％２．０分でグリース除去率６０％３．０分でグリース除去率９０％３．３３分でグリース除去率１００％除去次の成分を示した量で一緒にすることによって対照用組成物を調製した。

■　１１上１−フェノキシ−２−プロパツール　４．０（ダワノールＰＰｈ）ドデシルベンゼンスルホン酸　１．７水酸化ナトリウム（５０％）０．５この組成物は、ビルダー成分を含有しない透明な本質的に無色の溶液だった。この組成物はｐＨ１１，７、全固体成分含有率１．８４４％及び全活性成分含有率７．３４４％を有していた。この組成物は１００℃まで曇り点を示さなかった。

この組成物は、例２に記載したマーキングをアルキドエナメル塗装金属表面から次の割合で全く容易に除去した。

黒のマジックマーカーフェルトベン除去率８５〜９０％黒の消せないボールペン除去率８０％青の消せないボールペン除去率１００％硬度１番の鉛筆除去率９０％赤の（ワックス）クレヨン除去率９５％自動車用グリース汚れ除去率１００％黒のマジックマーカー及び黒の消せないボールペンのマーキングについて僅かなじみがあった。この組成物はまた、例２におけるような４度塗りの「バラカイ・サイティジョン」床仕上げ被覆の１００％除去も果たした。

１５秒でグリース除去率１０〜１５％３０秒でグリース除去率２５％１．０分でグリース除去率４５％２．０分でグリース除去率７０〜７５％３０分でグリース除去率９０％３．５分でグリース除去率１００％除去次の組成を持つミクロエマルションの形の水性洗浄脱脂剤配合物を調製した。

（ダワノールＰＰｈ）ドデシルベンゼンスルホン酸　１．７水酸化ナトリウム（５０％）０．４メタ珪酸ナトリウム以外の上記の全ての成分を一緒に撹拌して水溶液を形成させた。次いでメタ珪酸ナトリウムを粒体として添加し、溶液中に溶解した際に、青味を帯びた玉虫色の外観を持つミクロエマルションが形成した。このミクロエマルションはｐ　Ｈ１２，１、全固体成分含有率２．２２％及び全活性成分含有率７．１２％を有していた。加熱すると、このミクロエマルションは３７℃まで玉虫色のままであり、約３７℃以上で透明な無色の溶液になった。これは曇り点を示さなかった。

この組成物は、例２に記載したマーキングを全く汚さずに１００％除去し、また、例２におけるような４度塗りの「バラカイ・サイティジョン」床仕上げ被覆の１００％除去も果たした。

１５秒でグリース除去率３３％３０秒でグリース除去率６０％４５秒でグリース除去率８５〜９０％１０分でグリース除去率１００％鉱旦次の組成を持つミクロエマルションの形の水性洗浄脱脂剤配合物を調製した。

ドデシルベンゼンスルホン酸　１．７水酸化ナトリウム（５０％）０．５メタ珪酸ナトリウム以外の上記の全ての成分を一緒に攪拌して透明な水溶液を形成させた。次いでメタ珪酸ナトリウムを粒体として添加し、溶液中に溶解した際に、青味を帯びた玉虫色の外観を持つミクロエマルションが形成した。このミクロエマルションはｐＨ１２，３、全固体成分含有率２．２４％及び全活性成分含有率７．７４％を有していた。加熱すると、このミクロエマルションは４１℃まで玉虫色のままであり、約４１℃以上で透明な無色の溶液になった。これは曇り点を示さなかった。

この組成物は、例２に記載したマーキングをごく僅かに汚しただけで１００％除去し、また、例２におけるような４度塗りの「バラカイ・サイティジョンｊ床仕上げ被覆の１００％除去も果たした。

１５秒でグリース除去率２５〜３０％３０秒でグリース除去率６０〜６５％４５秒でグリース除去率８５〜９０％５０秒でグリース除去率１００％例７に記載した結果と比較することによって、上記の結果は、ビルグーの添加によって高められた脱脂活性が達成されるということを示す。

鉱上ユ次の組成を持つミクロエマルション洗浄脱脂剤配合物を調製するにあたって、例８及び９を繰り返した。

■　ｔｔ上］−フェノキシ−２−プロパツール　４．０（ダワノールｐｐｈ）ドデシルベンゼンスルホン酸　１，６水酸化ナトリウム（５０％）ｏ、４モノエタノールアミン　１．５軟水　９２．１メタ珪酸ナトリウム　０．４このミクロエマルションは青味を帯びた玉虫色の外観、ｐＨ１２，３、全固体成分含有率２．１２％及び全活性成分含有率７６２％を有していた。加熱すると、このミクロエマルションは４４℃まで玉虫色のままであり、それ以上で透明な無色の溶液を形成した。これは曇り点を示さなかった。

この組成物は、自動車用グリースを含めて例２に記載した全てのマーキングの１００％除去を果たし、また、例２におけるような４度塗りの「バラカイ・サイティジョン」床仕上げ被覆の１．　ＯＯ％除去も果たした。

１〜２秒でグリース塗布スライドへの最初の作用１５秒でグリース除去率４０％３０秒でグリース除去率７０〜７５％４５秒でグリース除去率１ｏ○％医ユ」２次の組成を持つミクロエマルション洗浄脱脂剤配合物を調製するにあたって、例８及び９を繰り返した。

藍３　１１３１−フェノキシ−２−プロパツール　４．０（ダワノールＰＰｈ）ドデシルベンゼンスルホン酸　１．６水酸化ナトリウム（５０％）ｏ８４モノエタノールアミン　１５軟水　９２．。

メタ珪酸ナトリウム　０．５このミクロエマルションは青味を帯びた玉虫色の外観、ｐＨ１２，４、全固体成分含有率２．２２％及び全活性成分含有率７．７２％を有していた。加熱すると、このミクロエマルションは５２．５℃まで玉虫色のままであり、５２．５℃以上で透明な溶液になった。これは曇り点を示さなかった。

この組成物は、例２に記載した全てのマーキングを全く汚さずに１００％除去し、また、例２におけるような４度塗りの「バラカイ・サイティジョン」床仕上げ被覆の１００％除去も果たした。

１５秒でグリース除去率２０〜２５％３０秒でグリース除去率５０％１．０分でグリース除去率７５％１．５分でグリース除去率８５〜９０％２０分でグリース除去率１００％鯉土ユ次の組成を持つミクロエマルションの形の水性洗浄脱脂剤配合物を調製した。

社　１１上１−フェノキシ−２−プロパツール　４０（ダワノールＰＰｈ）ドデシルベンゼンスルホン酸　１．５水酸化ナトリウム（５０％）　０，４軟水　９３．７ピロ燐酸四カリウム　０．４ピロ燐酸四カリウム以外の上記の全ての成分を一緒に攪拌し、痕跡量のセスキ炭酸ナトリウムによってｐＨをγＯに調節して、透明な無色の水溶液を得た。次いでピロ燐酸四カリウムを粒体として添加し、この溶液は即座に青味を帯びた玉虫色のミクロエマルションに変化した。このミクロエマルションはｐＨ９，１１，全活性成分含有率２１１％及び全活性成分含有率６．１１５％を有していた。加熱すると、このミクロエマルションは４２℃まで玉虫色のままだった。これは１００℃まで曇り点を示さず、引火点を示さなかった。

この組成物は、例２に記載した全てのマーキングの容易且つ迅速な１００％除去を果たした。

この組成物を例Ｉの脱脂試験方法に付して、次の結果が得られた。

２秒でグリース塗布スライドへの最初の作用１５秒でグリース除去率４５％３０秒でグリース除去率９０〜９５％３５秒でグリース除去率１００％五土ユ次の組成を持つミクロエマルション洗浄脱脂剤配合物を調製するにあたって、例１２を繰り返した。

■　ｉｌ！１−フェノキシ−２−プロパツール　４０ドデシルベンゼンスルホン酸　１．５水酸化ナトリウム（５０％）０．４軟水　９３．７硼砂　０．４粒状硼砂を他の成分に添加した際にミクロエマルションが形成した。硼砂がゆっくり溶解することによって。

透明な水溶液から青味を帯びた玉虫色のミクロエマルションへの漸次の変化が起きた。このミクロエマルションはｐ　Ｈ８，９３、全固体成分含有率２．１１５％及び全活性成分含有率６１１５％を有していた。加熱すると、このミクロエマルションは３８℃まで玉虫色のままであり、３８５℃において透明になり、約３９℃以上で透明な無色の溶液になった。これは１００℃まで曇り点を示さず、引火点を示さなかった。

この組成物は、例２に記載した全てのマーキングの容易な１００％除去を果たした。

１〜２秒でグリース塗布スライドへの最初の作用１５秒でグリース除去率５０〜５５％３０秒でグリース除去率８０％４０秒でグリース除去率１００％匠上」次の組成を持つミクロエマルション洗浄脱脂剤配合物を調製するにあたって、例１２を繰り返した。

■　１１ｙｌ−フェノキシ−２−プロパツール　４．０（ダワノールＰＰｈ）ドデシルベンゼンスルホン酸　１．５水酸化ナトリウム（５０％）０．４粉末状の炭酸ナトリウムを他の成分の透明な無色の水溶液に添加すると、青味を帯びた玉虫色のミクロエマルションが即座に形成した。このミクロエマルションはｐ　Ｈ１０，７５、全固体成分含有率２．２１５％及び全活性成分含有率６．２１５％を有していた。このミクロエマルションは例１２及び１３のものと違って僅かに粘性であり、２１℃において３７ｃｐｓのブルックフィールド粘度を有していた。加熱すると、このミクロエマルションは６０．５℃まで玉虫色のままであり、約６１℃以上で透明な無色の水溶液になった。これは１００℃まで曇り点を示さなかった。

この組成物は、例２に記載した全てのマーキングの迅速な１００％除去を果たした。

この組成物を例１の脱脂試験方法に付して１次の結果が得られた。

２秒でグリース塗布スライドへの最初の作用１５秒でグリース除去率３０〜３５％３０秒でグリース除去率６０％４０秒でグリース除去率８５〜９０％５０秒でグリース除去率１００％髭工ｊ次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

社　１１上２−フェノキシエタノール　６，４（ダワノールＥＰｈ）ドデシルベンゼンスルホン酸　２．５無水メタ珪酸ナトリウム　３５キレート化剤（ハンベン１００．４０％）２．０キシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）７．５この組成物は、ｐＨ１２，８６、全固体成分含有率９．８％及び全活性成分含有率１６．２％を有する、弱い青味を帯びたミクロエマルシぢンだった。これは１００℃まで曇り点を示さず、引火点を示さなかった。

水による１：５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの７５％除去を果たした。

水による１：２の希釈度においてこの組成物を例１の脱脂試験方法に付して、次の結果が得られた。

８秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率１０％１．０分でグリース除去率３０％２．０分でグリース除去率５５％４．０分でグリース除去率８０〜８５％６、０分でグリース除去率１００％除去１次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

区ゲ　１１上無水メタ珪酸ナトリウム　３．６ドデシルベンゼンスルホン酸　２．８０キレート化剤（ハンベン１００）　２．００プロピレングリコール　２．００モノメチルエーテルジプロピレングリコール　０．９５モノメチルエーテルトリプロピレングリコール　０．７０モノメチルエーテル１−フェノキシ−２−プロパツール　６．３５（ダワノールＰＰｈ）キシレンスルホン酸ナトリウム　８．５０１００．００この組成物は、ｐ　Ｈ１３，２３、全固体成分倉荷率１０．６％及び全活性成分含有率２０．６％を有する、弱い青味を帯びたコロイド状ミクロエマルションだった。これは曇り点及び引火点を示さなかった。

水による１：５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの９０％除去を果たした。

５秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率１５％１．０分でグリース除去率３５％２．０分でグリース除去率７０％３．０分でグリース除去率９０％３．７５分でグリース除去率１００％除去ユ次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤組成物を配合するにあたって、例２を繰り返した。

ｆＬｆｌ　１１３無水メタ珪酸ナトリウム　５．５０ドデシルベンゼンスルホン酸　５．００キレート化剤（ハンペン１００　）　２．　ＯＯプロピレングリコール　２．００モノメチルエーテルジプロピレングリコール　ｏ、９５モノメチルエーテルトリプロピレングリコール　０．７０モノメチルエーテル１−フェノキシ−２−プロパツール　６．３５（ダワノールＰＰｈ）キシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）８．５軟水　６９．０この組成物はミクロエマルションを形成するのに必要な量を超える過剰の可溶化用添加剤を倉荷するために、これらの成分はミクロエマルションではなくて透明な水溶液を形成した。

水による１：５の希釈度において、この溶液のアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの除去率は０％だった。

水による１：２の希釈度においてこの溶液を例１の脱脂試験方法に付して、次の結果が得られた。

２．５分でグリース塗布スライドへの最初の作用４．５分でグリース除去率１０％１０分でグリース除去率２０〜２５％２０分でグリース除去率５０％３０分でグリース除去率７０％５０分でグリース除去率９０〜９５％６５分でグリース除去率１００％虹上玉次の組成を持つ水性ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

■　ｉＩ上無水メタ珪酸ナトリウム　４．０ドデシルベンゼンスルホン酸　２．０プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル　９．５（アーコソルブ（Ａｒｃｏｓｏｌｖｅ）　Ｐ　Ｔ　Ｂ　）キレート化剤（ハンペン１００）　３．０有機溶剤成分のプロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテルは２１℃において１３．９重量％の水溶解度を有する。この組成物は、ｐＨ１３，７３、全固体成分含有率７２％及び全活性成分含有率１６．７％を有する、非宮に弱い青味を帯びたコロイド状ミクロエマルションだった。これは曇り点２８℃を有していた。

水による１：５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの６０％除去を果たした。

水による１：２の希釈度においてこの組成物は溶液になった。これを例１の脱脂試験方法に付して、次の結果が得られた。

７秒でグリース塗布スライドへの最初の作用１０分でグリース除去率２０〜２５％２．０分でグリース除去率３３％３０分でグリース除去率４０％４０分でグリース除去率４５〜５０％５０分でグリース除去率６０％６、０分でグリース除去率６５〜７０％７０分でグリース除去率７５％８０分でグリース除去率８０％９．０分でグリース除去率８５％１００分でグリース除去率９０％１２０分でグリース除去率９５％１３５分でグリース除去率１００％別」一旦次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

ＬＱ　ｉｆ上無水メタ珪酸ナトリウム　２０ノニルフェノールエトキシラート　３．５（Ｔ−Ｄｅｔ　Ｎ−１４）キレート化剤（ハンペン１００．４０％）２．０ジプロピレングリコール　３．５モノメチルエーテル１−フェノキシ−２−プロパツール　６，５（ダワノールＰＰｈ）キシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）１１．０この組成物は、ｐ　Ｈ１３，６２、全固体成分含有率１０．７％及び全活性成分含有率２０．７％を有する、僅かに青味を帯びたコロイド状ミクロエマルションだった。

これは曇り点２６℃を有し、引火点を示さなかった。

水による１：５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの１００％除去を果たした。

水による］：２の希釈度においてこの組成物を例１の脱脂試験方法に付して、次の結果が得られた。

５秒でグリース塗布スライドへの最初の作用２０秒でグリース除去率２５％４０秒でグリース除去率６０％１．０分でグリース除去率８５〜９０％１．５分でグリース除去率１００％匠呈ユ次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

社　１１上無水メタ珪酸ナトリウム　２．０ドデシルベンゼンスルホン酸　１，５キレート化剤（ハンベン１００．４０％）５．０ベンジルアルコール　９．０トリプロピレングリコール　１．０モノメチルエーテルキシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）９．５この組成物は、ｐ　Ｈ１３，１９、全固体成分含有率９．３％及び全活性成分含有率１９．３％を有する、弱い青味を帯びたミクロエマルションだった。これは曇り点１００℃以上を有し、引火点を示さなかった。

水による１：５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの５０％除去を果たした。

４秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率３５％１．０分でグリース除去率６０％１．５分でグリース除去率７５〜８０％２．０分でグリース除去率８５〜９０％２．５分でグリース除去率９５％２．７５分でグリース除去率１００％医」」２次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

ＬＭ　［１上無水メタ珪酸ナトリウム　２．０ドデシルベンゼンスルホン酸　２．５キレート化剤（ハンベン１００．４０％）１．５トリプロピレングリコール　２．５モノメチルエーテルｌ−フェノキシ−２−プロパツール　７．０（ダワノールＰＰｈ）キシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）９．０この組成物は、ｐＨ１３，０５、全固体成分含有率８．７％及び全活性成分含有率１８．２％を有する、弱い青味を帯びたミクロエマルションだった。これは曇り点的７５℃を有し、引火点を示さなかった。

水による１；５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの約９５％除去を果たした。

水によるｌ：２の希釈度においてこの組成物を例１の脱脂試験方法に付して、次の結果が得られた。

４秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率４５％１．０分でグリース除去率６５〜７０％１．５分でグリース除去率８０％２．０分でグリース除去率９０％２．５分でグリース除去率１００％匠ｌユ次の組成を持つビルダー成分を含有しない水性ミクロエマルションを配合するにあたって、例２１を繰り返した。

社　１１３ドデシルベンゼンスルホン酸　２゜５水酸化ナトリウム（５０％ン　０．４キレート化剤（ハンペン１００．４０％）１．５トリプロピレングリコール　２．５モノメチルエーテル１−フェノキシ−２−プロパツール　７．０（ダワノールＰＰｈ）キシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）６．５１００．０ドデシルベンゼンスルホン酸を部分的に中和して塩形成させるために、少量の水酸化ナトリウムを含有させた。この組成物は、ｐ　Ｈ７，０、全固体成分含有率５．９％及び全活性成分含有率１５．４％を有する、弱い乳白光を出すミクロエマルションだった。これは曇り点１００℃以上を有し、引火点を示さなかった。

水によるｌ：５の希釈度に３いて、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの除去率がたった０〜５％だけだった。

１１秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率５〜１０％１．０分でグリース除去率３０％１．５分でグリース除去率５５〜６０％２．０分でグリース除去率７０％３、０分でグリース除去率８５〜９０％４６０分でグリース除去率９５％４５分でグリース除去率１００％しかして、例２１の組成物と比較することによって、本例のビルダー成分を含有しない組成物は例２１のビルグー含有組成物より効果が少なかった。

匠旦ユ次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

■　１１３トリポリ燐酸ナトリウム　２．０ドデシルベンゼンスルホン酸　２５キレート化剤（ハンベン１００．４０％）１．５トリプロピレングリコール　２．５モノメチルエーテル１−フェノキシ−２−プロパツール　７．０（ダワノールｐｐｈ）キシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）７，５この組成物は、ｐＨ１１，２７、全固体成分含有率８．４％及び全活性成分含有率１７９％を有する、青味を帯びた乳白光を出すミクロエマルションだった。これは曇り点１００°Ｃ以上を有し、引火点を示さなかった。

水による１、５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの６０％除去を果たした。

６秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率２５％ ■。０分でグリース除去率４０〜４５％１５分でグリース除去率６５〜７０％２０分でグリース除去率８０％２．５分でグリース除去率９０％３、０分でグリース除去率１００％除去ユ次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

区±　１１上無水メタ珪酸ナトリウム　２．２ドデシルベンゼンスルホン酸　２．５ポリグリコール１１２−２（ダウ）　１０．０（ブロックエチレンオキシド／プロピレンオキシドコポリオール、グリセロール末端基含有）軟水　８５・３この組成物は、ｐＨ１２，７３、全固体成分含有率及び全活性成分含有率１４．７％を有する、微弱色のミクロエマルションだった。これは曇り点４０”Ｃを有し、引火点を示さなかった。

水による１：５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジ・ツクマーカーのマーキングの１００％除去を果たした。

水によろ１：２の希釈度においてこの組成物を例１の脱脂試験方法に付して、次の結果が得られた。

４秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率２０％１０分でグリース除去率５５〜６０％１．５分でグリース除去率８０％２０分でグリース除去率１００％鮭主二弱水溶性有機溶剤の代わりに高度に水溶性の有機溶斉１１を含有する次の組成物を配合するにあたって、％ｌ　２を繰無水メタ珪酸ナトリウム　２．０ドデシルベンゼンスルホン酸　２．４エチレングリコールモノブチルエーテル　１０．０（ブチルセロソルブ）この組成物は、ｐＨ１２，５３、全固体成分含有率４４％及び全活性成分含有率１４．４％を有する、透明なＩＥ常に薄い黄色の溶液だった。これは曇り点１００℃以上を有していた。

水による１：５の希釈度において、この組成物（まアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジ・ツクマーカーのマーキングの除去率が５％未満だった。

水による１：２の希釈度においてこの組成物を（Ｊｌｌ　］の脱脂試験方法に付して、次の結果が得られた。

２０秒でグリース塗布スライドへの最初の作用１．０分でグリース除去率１５％２．０分でグリース除去率２５〜３０％３．０分でグリース除去率３５〜４０％４、０分でグリース除去率４５％６．０分でグリース除去率５０〜５５％１０．０分でグリース除去率６５％１５．０分でグリース除去率７５％２００分でグリース除去率８０％２５．０分でグリース除去率８５％３０．０分でグリース除去率９０％３５．０分でグリース除去率９５％３９．０分でグリース除去率１００％除去１次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

藍丘　１１坐無水メタ珪酸ナトリウム　２３ドデシルベンゼンスルホン酸　２８トリプロピレングリコール　５．０モノメチルエーテルアセトフェノン　５．０軟水　８４９この組成物は、ｐＨ１２，６１，全固体成分含有率５１％及び全活性成分含有率１５１％を有する、青味を帯びた玉虫色のミクロエマルションだった。これは量り点１００℃以上を有し、引火点を示さなかった。

水によるｌ：５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの１００％除去を果たした。

５秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率２５〜３０％１．０分でグリース除去率７０％１．５分でグリース除去率１００％除去ユ次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

■　ｉｌ上無水メタ珪酸ナトリウム　２．０ドデシルベンゼンスルホン酸　２．５シクロヘキサノール　８．５トリプロピレングリコール　１．５モノメチルエーテルキシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）５．４この組成物は、ｐＨ１２，７４、全固体成分含有率６．６６％及び全活性成分含有率１６．６６％を有する、弱い青味を帯びたミクロエマルションだった。これは曇り点６５℃を有していた。

水によるｌ：５の希釈度において、この組成物はアルキドエナメル塗装スチールパネルからの黒のマジックマーカーのマーキングの約６５％除去を果たした。

１．５秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率５〜１０％１．０分でグリース除去率１５％２．０分でグリース除去率２０％３．０分でグリース除去率３０％４、０分でグリース除去率４０％５．０分でグリース除去率５０〜５５％６．０分でグリース除去率７０％７．０分でグリース除去率８５％８．０分でグリース除去率１００％除去１次の組成を持つ水性洗浄脱脂剤ミクロエマルションを配合するにあたって、例２を繰り返した。

社　ｔｔｘ無水メタ珪酸ナトリウム　２．０２−フェノキシエタノール　９．０（ダワノールＥＰｈ）ココベタイン（３０％）４．０キシレンスルホン酸ナトリウム（４０％）９．にの組成物は、ｐＨ１３，４２、全固体成分含有率７．０４％及び全活性成分含有率１６．０４％を有する、薄い青味を帯びた玉虫色のミクロエマルションだった。これは曇り点１００℃以上を有し、引火点を示さなかった。

３秒でグリース塗布スライドへの最初の作用３０秒でグリース除去率２５〜３０％１．０分でグリース除去率６５〜７０％１．５分でグリース除去率１００％匠呈ユ次の組成を持つミクロエマルションの形の水性洗浄脱脂剤を配合するにあたって、例２を繰り返した。

Ｉｆｄ　Ｌｌ上モノエタノールアミン　０．５メタ珪酸ナトリウム　２．０１−フェノキシ−２−プロパツール　７．０（ダワノールＰＰｈ）トリプロピレングリコール　３．０モノメチルエーテルドデシルベンゼンスルホン酸　３．０軟水　８２．４イソデシルオキシブロビルイミノジブロピオン酸（ｒアルカリ・サーフアクタン　２．０）　（Ａｌｋａｌｉ　５ｕｒｆａｃｔａｎｔ）Ｊ、トマー・プロダクツ（Ｔｏｍａｈ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）　、　３５％）脱泡剤　０．１（アットサーフ（Ａｔｓｕｒｆ）　Ｆ　−１２）メタ珪酸ナトリウムを撹拌しながら水に溶解させた。

モノエタノールアミンを添加し、次いで１−フェノキシ−２−プロパツール、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル及びドデシルベンゼンスルホン酸を撹拌しながら添加した。均質エマルションが形成するまで撹拌を続けた。次いでアルカリ・サーファクタントを添加し、エマルションがミクロエマルションに変化し、その後に脱泡剤を添加した。得られたミクロエマルションは僅かに青味を帯びた玉虫色の外観、ｐ！−１１２，４２、全固体成分含有率５．７％及び全活性成分含有率１６．２％を有していた。これは量り点１００”Ｃ以上を示した。

１秒でグリース塗布スライドへの最初の作用１５秒でグリース除去率４０％３０秒でグリース除去率７５％６５秒でグリース除去率１００％以上のことから、本発明のいくつかの目的が達成され、他の有利な結果が得られることがわかるだろう。

本発明の範囲から外れることなく、上記の組成物における様々な変更を為すことができ、以上の記載に含まれる又は添付図面に示される全ての内容は例示的なものであって、限定的な意味を持たないと解釈されることを意図する。

Claims

【特許請求の範囲】

１．　（ａ）　　（ｉ）　約０．２〜約６重量％の範囲の水溶解度を持つ　　　こと、　　（ｉｉ）　炭化水素又はハロカーボンでないこと、　　（ｉｉｉ）１個以上の同類の又は異類の酸素、窒素、硫　　　黄又は燐含有官能基を有すること、　　（ｉｖ）　疎水性の汚れに対する溶剤であること、　　及び　　（ｖ）　その水溶解度を越える量で存在すること　を特徴とする少なくとも１種の弱水溶性有機溶剤、（ｂ）ビルダー（ｃ）約０．１〜約１００重量％の界面活性剤と０〜約　９９．９重量％のカップラーとから成る可溶化用添加剤　（この可溶化用添加剤は、前記有機溶剤と前記ビルダ　−との組合せ物を真のマクロエマルションの形からミ　クロエマルションの形に変化させるのに必要な量を実　質的に越えず且つ真溶液を形成させるのに必要な量よ　り少ない量で存在する）、並びに（ｄ）水を含む、ミクロエマルションの形の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
２．前記有機溶剤が約１〜約２．５重量％の範囲の水溶解度を持つ、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
３．前記有機溶剤がエステル、アルコール、ケトン、アルデヒド、エーテル及びニトリルより成る群から選択される、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
４．前記有機溶剤が２−フェノキシエタノール、１−フェノキシ−２−プロパノール、β−フェニルエタノール、アセトフェノン、ベンジルアルコール、酢酸ブトキシエチル、イソホロン並びに混合された琥珀酸、グルタル酸及びアジピン酸のジメチルエステルより成る群から選択される、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
５．前記ビルダーがアルカリ金属水酸化物、アルカリ金属珪酸塩及びメタ珪酸塩、アルカリ金属炭酸塩、重炭酸塩及びセスキ炭酸塩、硼砂、アルカリ金属燐酸塩、ビロ燐酸塩、トリポリ燐酸塩、ヘキサメタ燐酸塩及びテトラ燐酸塩並びにアルカリ金属過硼酸塩より成る群から選択される、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
６．前記ビルダーがメタ珪酸ナトリウムである、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
７．前記界面活性剤が陰イオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、陽イオン系界面活性剤及び両性界面活性剤より成る群から選択される、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
８．前記界面活性剤がドデシルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸カリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン塩、ドデシルベンゼンスルホン酸モルホリニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸イソプロピルアミン塩、トリデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジノニルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジドデシルベンゼンスルホン酸カリウム、ドデシルジフェニルオキシドジスルホン酸、ドデシルジフェニルオキシドジスルホン酸ナトリウム、デシルジフェニルオキシドジスルホン酸イソプロピルアミン塩、ヘキサデシルオキシポリ（エチレンオキシ）（１０）エチルスルホン酸ナトリウム、オクチルフェノキシポリ（エチレンオキシ）（９）エチルスルホン酸カリウム、α−Ｃ１２〜１４オレフィンスルホン酸ナトリウム、ヘキサデカン−１−スルホン酸ナトリウム、エチルオレエートスルホン酸ナトリウム、オクタデセニル琥珀酸カリウム、オレイン酸ナトリウム、ラウリン酸カリウム、ミリスチン酸トリエタノールアミン塩、タル油酸モルホリニウム、タル油酸カリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ジエタノールアミン塩、ラウレス（３）硫酸ナトリウム、ラウレス（２）硫酸アンモニウム、ノニルフェノキシポリ（エチレンオキシ）（４）硫酸ナトリウム、デシルオキシポリ（エチレンオキシ（５）メチル）カルボン酸ナトリウム、オクチルフェノキシポリ（エチレンオキシ（８）メチル）カルボン酸ナトリウム、燐酸モノ−［デシルオキシポリ（エチレンオキシ）（４）］ナトリウム、燐酸ジ−［デシルオキシポリ（エチレンオキシ）（６）］ナトリウム及び燐酸モノ／ジ−［オクチルフェノキシポリ（エチレンオキシ）（９）］カリウムより成る群から選択される陰イオン系界面活性剤である、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
９．前記カップラーがベンゼンスルホン酸ナトリウム、トルエンスルホン酸ナトリウム、キシレンスルホン酸ナトリウム、エチルベンゼンスルホン酸カリウム、クメンスルホン酸ナトリウム、オクタン−１−スルホン酸ナトリウム、ジメチルナフタリンスルホン酸カリウム、キシレンスルホン酸アンモニウム、ｎ−ヘキシルジフェニルオキシドジスルホン酸ナトリウム、２−エチルヘキシル硫酸ナトリウム、ｎ−ブトキシエチル硫酸アンモニウム、２−エチルヘキサン酸ナトリウム、ペラルゴン酸ナトリウム、ｎ−ブトキシメチルカルボン酸ナトリウム、燐酸モノ／ジフェノキシエチルカリウム、燐酸モノ／ジーｎ−ブトキシエチルナトリウム、トリエタノールアミントリメチロールプロパンホスフェート、ナトリウムカプリロアンフオプロピオネート、カブリロイミノジブロピオン酸二ナトリウム及びナトリウムカプロイミダゾリンアンフオグリシネートより成る群から選択される、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
１０．前記有機溶剤が２−フェノキシエタノールである、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。
１１．前記有機溶剤が１−フェノキシ−２−プロパノールである、請求の範囲第１項記載の安定な水性洗浄脱脂剤組成物。