JPH0549360U - ワイヤドットプリンタの放熱構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 騒音の増大や大幅な価格上昇を招くことな
く、印字ヘッドの放熱効率を向上させることができるワ
イヤドットプリンタを提供する。 【構成】 キャリッジ１２上に搭載された印字ヘッド１
４を、キャリッジシャフト１１に沿って所定の移動領域
Ｌを移動自在としたワイヤドットプリンタにおいて、移
動領域Ｌにおける印字ヘッドの休止位置Ｌ₁ に、吸熱部
と放熱部とからなる放熱体１５を配設したもので、その
吸熱部を印字ヘッドの放熱部材１４ａに当接可能に配置
し、放熱部を外気に接する状態に配置した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワイヤドットプリンタの放熱構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ワイヤドットプリンタの印字動作においては、印字ヘッド内の電磁コイ ルに通電することでワイヤを移動させ、そのワイヤでインクリボンを強打して、 印字用紙に文字等を印字していた。電磁コイルに与えられる電気エネルギーの大 半は熱エネルギーとして損失されるため、印字中は電磁コイルに発熱が生じるこ とになる。この発熱によって、電磁コイルの温度がある値（一般的には１５０度 程度）を超えると、印字ヘッドの内部では、各部の潤滑に支障が生じたり、電磁 コイル自体が破損したりする。この対策として、従来のワイヤドットプリンタで は、印字ヘッドの内部に温度センサを内蔵させて、印字ヘッド内の温度が設定値 を超えた場合には、温度センサが機能して印字ヘッドの印字動作を停止させると ともに、上昇した温度が設定値以下になるまでの間、印字ヘッドを休止させると いった措置を採っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のワイヤドットプリンタにおいては、印字速度の高速 化を伴って単位時間当たりの電磁コイルへの通電回数が多くなると、その分だけ 電磁コイルの温度上昇が急激になる。その結果、印字動作の休止措置が頻繁に行 われるようになり、せっかく印字速度を高めても、印字処理に要する時間が短縮 されないという不具合が生じていた。

【０００４】 そこで、休止措置による時間的ロスを少なくする方法としては、印字ヘッドを 大型化して、ヘッド自体の熱的容量を大きくする方法が考えられるが、これはプ リンタとしての小型軽量化を考慮すると得策とは言えない。 一方、上記方法とは別に、外気を取り込むための通気孔をプリンタカバーに設 けたり、空気循環のための換気ファンを取り付けるなどして、印字ヘッドの放熱 効率を高める方法も考えられるが、その場合は、プリンタの防音効果が損なわれ て印字処理時の騒音が増大するとともに、大幅な価格上昇を招いてしまうという 問題があった。

【０００５】 本考案は、上記問題を解決するためになされたもので、騒音の増大や大幅な価 格上昇を招くことなく、印字ヘッドの放熱効率を向上させることができるワイヤ ドットプリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するためになされたもので、キャリッジ上に搭載さ れた印字ヘッドを、キャリッジシャフトに沿って所定の移動領域を移動自在とし たワイヤドットプリンタにおいて、移動領域における印字ヘッドの休止位置に、 吸熱部と放熱部とからなる放熱体を配設したもので、その吸熱部は印字ヘッドの 放熱部材に当接可能に配置され、放熱部は外気に接する状態に配置されたワイヤ ドットプリンタの放熱構造である。

【０００７】

【作用】

本考案のワイヤドットプリンタの放熱構造においては、休止状態の印字ヘッド の放熱部材を、放熱体の吸熱部に当接させることで、印字ヘッドの熱が放熱体の 吸熱部から吸収される。そして、吸熱部から吸収された印字ヘッドの熱は放熱部 へと伝導されて、その放熱部から外気中に放出される。これにより、印字ヘッド の熱が効率良く放出されるようになる。

【０００８】

【実施例】

図１は、本考案の実施例を示す斜視図であり、図中のワイヤドットプリンタ１ ０においては、キャリッジシャフト１１にキャリッジ１２が摺動自在に支持され 、更にそのキャリッジ１２上には、プラテン１３と対向した状態で印字ヘッド１ ４が搭載されている。また、印字ヘッド１４には、ヘッド内部に発生する熱を放 出するための放熱フィン１４ａが設けられ、この放熱フィン１４ａが印字ヘッド １４の放熱部材となる。この印字ヘッド１４は、図示せぬスペーシングモータの 駆動により、キャリッジシャフト１１に沿って所定の移動領域Ｌを移動するもの で、この移動領域Ｌの右端、すなわち印字ヘッドの休止位置Ｌ₁ に、放熱体１５ が配設される。

【０００９】 放熱体１５は、図２に示すように、吸熱部１５ａと放熱部１５ｂとからなるも ので、それら各部には、吸熱及び放熱効率を高めるための凹凸が形成されている 。また、放熱体１５の配置状態においては、一方の吸熱部１５ａが、キャリッジ １２上の印字ヘッド１４に対して側方から対向する状態に配置され、他方の放熱 部１５ｂが、プリンタカバー１６に形成された係合孔１６ａに嵌め込まれること で外気と接する状態に配置されている。 尚、放熱体１５の材料としは、比較的軽量で、伝熱性が高く、しかも安価な材 料として、例えばアルミニウム等が使用される。

【００１０】 このように構成された本実施例のワイヤドットプリンタ１０においては、以下 の動作によって印字ヘッド１４の熱が放出される。 すなわち、印字ヘッド１４の内部温度が設定値を超えて印字動作の休止措置が 採られると、印字ヘッド１４は、移動領域Ｌにおける休止位置Ｌ₁ に移動し、放 熱フィン１４ａ（放熱部材）を放熱体１５の吸熱部１５ａに当接させる。その際 、放熱フィン１４ａと吸熱部１５ａとは、図３に示すように、双方に形成された 凹凸が噛み合った状態となり、この状態で印字ヘッド１４の熱は、放熱フィン１ ４ａを通して放熱体１５の吸熱部１５ａに吸収される。放熱体１５に吸収された 印字ヘッド１４の熱は、放熱体１５の吸熱部１５ａから放熱部１５ｂへと伝導さ れて、その放熱部１５ｂから外気中に放出される。以上の動作によって、印字ヘ ッド１４の熱は効率良く放出されるようになる。

【００１１】 図４は、従来と本実施例の放熱性の比較図であり、図において、縦軸は印字ヘ ッドの内部温度（ｔ）、横軸は時間（Ｔ）を表している。また、同図中には、温 度センサの検知温度ｔ₁ が表示されており、この検知温度ｔ₁ を境にして、プリ ンタの稼動状態と休止状態とが切り替わるようになっている。 図示のように、印字開始直後では、従来（破線）と本実施例（実線）の温度曲 線に差が見られないが、印字動作によるプリンタカバー内の温度上昇に伴って、 それらの間には顕著な差が生じるようになる。すなわち、印字ヘッドの内部温度 がｔ₁ に達してから、再びｔ₁ 以下になるまでの時間を比較すると、従来の場合 はＴ₃ なのに対して、本実施例の場合では、Ｔ₃ よりも短いＴ₄ となっている。 また、印字ヘッドの内部温度がｔ₁ 以下になってから、再びｔ₁ に達するまでの 時間を比較すると、従来の場合はＴ₁ なのに対して、本実施例の場合では、Ｔ₁ よりも長いＴ₂ となっている。

【００１２】 上記実験データからも明らかなように、本実施例のワイヤドットプリンタ１０ においては、印字ヘッド１４の熱が放熱体１５を通して外気中に放出されること で印字ヘッド１４の放熱効率が向上するため、従来に比較すると、一回当たりの 印字ヘッド１４の休止時間が短くなり、反対に稼動時間は長くなる。その結果、 休止措置によるロス時間が少なくなり、もって、印字処理に要する時間が短縮さ れる。また、本例のワイヤドットプリンタ１０では、放熱体１５を一体成形する ことにより比較的安価に実施することができ、しかも、プリンタカバー１６に放 熱体１５が嵌め込まれた構造であるため、プリンタとしての防音効果が損なわれ ることもない。

【００１３】 更に、本実施例で説明したワイヤドットプリンタ１０の構成において、印字ヘ ッド１４の熱が伝導され且つ印字ヘッド１４とは別の部材、例えばキャリッジシ ャフト１１などを、図３に示すように放熱体１５に当接させることにより、その 当接部１１ａを通して印字ヘッド１４の熱が外気中に放出されるようになり、こ れによって、印字ヘッド１４の放熱効率が一層高められる。

【００１４】 図５は、他の実施例を示す要部断面図であり、図において、放熱体１５の吸熱 部１５ａと放熱部１５ｂとは伝熱パイプ１５ｃで連結されている。すなわち、プ リンタカバー１６には伝熱パイプ１５ｃが嵌合され、その伝熱パイプ１５ｃの一 方に吸熱部１５ａが設けられ、他方に放熱部１５ｂが設けられている。その際、 放熱体１５の吸熱部１５ａは、印字ヘッド１４に対して側方から対向する状態に 配置され、同放熱部１５ｂは、プリンタカバー１６から突出した状態で外気と接 する状態に配置されている。

【００１５】 上記構成によれば、移動領域Ｌにおける印字ヘッド１４の休止位置Ｌ₁ が、プ リンタカバー１６から多少離れた位置に設定された場合でも、放熱体１５を大型 化することなく、放熱体１５の吸熱部１５ａを印字ヘッド１４の放熱フィン１４ ａに当接させることができる。その際、印字ヘッド１４の熱は、放熱フィン１４ ａから放熱体１５の吸熱部１５ａに吸収され、更に伝熱パイプ１５ｃを通して放 熱部１５ｂに伝導され、その放熱部１５ｂから外気中に放出される。

【００１６】

【考案の効果】

以上、説明したように本考案のワイヤドットプリンタにおける放熱構造によれ ば、大幅な価格上昇や騒音の増大を招くことなく、印字ヘッドの移動領域の側端 に放熱体を配設することができ、しかもその放熱体を通して印字ヘッドの熱が外 気中に放出されるため、印字ヘッドの放熱効率が格段に向上する。その結果、印 字動作の休止措置に伴う時間的ロスが少なくなり、もって、印字処理に要する時 間が短縮される。

【００１７】 更に、印字ヘッドの熱が伝導される構成部材を放熱体に当接させた構造にする ことで、その当接部を通して印字ヘッドの熱が外気中に放出されるようになるた め、印字ヘッドの放熱効率を一層高めることが可能となる。

【００１８】 また、放熱体の吸熱部と放熱部とを伝熱パイプで連結することで、印字ヘッド の休止位置がプリンタカバーから多少離れた位置に設定された場合でも、放熱体 を大型化することなく、その吸熱部を印字ヘッドの放熱フィンに当接させること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の斜視図である。

【図２】実施例の要部斜視図である。

【図３】実施例の動作図である。

【図４】従来との放熱性の比較図である。

【図５】他の実施例の要部断面図である。

【符号の説明】

１０ ワイヤドットプリンタ １１ キャリッジシャフト １２ キャリッジ １４ 印字ヘッド １４ａ 放熱フィン（放熱部材） １５ 放熱体 １５ａ 吸熱部 １５ｂ 放熱部 １５ｃ 伝熱パイプ Ｌ 移動領域 Ｌ₁ 休止位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 浅香 俊行 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジ上に搭載された印字ヘッド
   を、キャリッジシャフトに沿って所定の移動領域を移動
   自在としたワイヤドットプリンタにおいて、 前記移動領域における印字ヘッドの休止位置に、吸熱部
   と放熱部とからなる放熱体を配設したものであって、 前記吸熱部は前記印字ヘッドの放熱部材に当接可能に配
   置され、前記放熱部は外気に接する状態に配置されたこ
   とを特徴とするワイヤドットプリンタの放熱構造。
2. 【請求項２】 前記放熱体に、前記印字ヘッドの熱が伝
   導され且つ前記印字ヘッドとは別の部材を当接させたこ
   とを特徴とする請求項１記載のワイヤドットプリンタの
   放熱構造。
3. 【請求項３】 前記放熱体の吸熱部と放熱部とを伝熱パ
   イプで連結したことを特徴とする請求項１記載のワイヤ
   ドットプリンタの放熱構造。