JPH0548745B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、子供用、老人用その他の靴下に滑り
止め処理を施す装置に関するものである。

従来の技術 従来、幼児、老人、病気上がりの人等が靴下を
履いて滑り易い床を歩く時、滑つて転ぶことを防
止するため、靴下の足底部に滑り止め用のプラス
チツク、ゴム等の摩擦係数大なる部材を印刷し固
着させた靴下が用いられている。

そして、このような靴下を製造する技術とし
て、次のような技術が知られている。所定場所に
配置された印刷台上に足型に装着された靴下を位
置決めして置き、その上にプラスチツク、ゴム等
の膠質溶液を入れたスクリーン枠を置き、そし
て、ヘら状のスキージを前後移動させてスクリー
ン枠内の膠質溶液をスクリーンの文字その他の模
様を通して前記靴下に印刷している。そして、印
刷された靴下を印刷台上より取り外して乾燥室内
に置き、靴下は乾燥室内で加熱され靴下に印刷さ
れた膠質溶液を固形化せしめた後、靴下を乾燥室
より取り出し足型より抜き取つている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、このような作業を行なうために
は、足型に靴下を装着する人、足型に装着された
靴下を印刷台上に順次並べて位置決めして置く
人、スキージングして靴下に印刷する人、印刷さ
れた靴下を乾燥室内に置く人、乾燥された靴下を
乾燥室より取り出し足型より抜き取る人と５人の
作業者を要し非常に非能率的であり省力化が切望
されている。

本発明は前述の問題点を解決することを目的と
して開発したものである。

問題点を解決するための手段 本発明である靴下の滑り止め処理加工装置は、
第１図〜第５図に示すように、無端状コンベヤＡ
の軌道３上に多数の足型２を均等にして水平状態
に支持すると共に前記コンベヤＡ上の足型２を１
ピツチずつ間欠的に移動させる間欠駆動手段Ｂを
設け、前記コンベヤＡの所定位置には足型２に挿
着された靴下１にプラスチツク、ゴム等の膠質溶
液をスクリーン１４を介して印刷させる印刷手段
Ｃを配設し、前記印刷手段Ｃの次工程位置で且つ
前記コンベヤＡに沿わせて靴下１に印刷された膠
質溶液を加熱し固形化させる乾燥手段Ｄを配設し
て成り、足型２に挿着された靴下１を１ピツチず
つ間欠的に移動させて印刷手段Ｃ位置にて靴下を
装着された足型を下方より上昇してくるテーブル
２７で支承してプラスチツク、ゴム等の膠質溶液
をスクリーン１４を介して印刷し、その後、乾燥
手段Ｄ位置にて靴下１に印刷された膠質溶液を加
熱し固形化させた後、靴下１を足型２より抜き取
れるよう構成したものである。

実施例 以下、添付図面に従い本発明の実施例を説明す
る。

本発明を実施する装置は、第１図〜第５図に示
すように、多数の板状足型２を均等にして水平状
態に支持する無端状コンベヤＡの軌道３に沿つて
靴下１を足型２に挿着する靴下挿着ゾーン４と、
挿着された靴下１に膠質溶液を印刷する印刷手段
Ｃと、靴下に印刷された膠質溶液を加熱し固形化
させる乾燥手段Ｄと、乾燥された靴下１を足型２
より抜き取る靴下抜き取りゾーン５とを一巡する
ように順次配設し、更に、前記コンベヤＡ上の足
型１を１ピツチずつ間欠的に移動させる間欠駆動
手段Ｂとより構成したものである。

コンベヤＡは、外歯車を形成した円形軌道３を
固定台７上に軸受にて回動自在に支持せしめたも
ので、その円形軌道３上には多数の足型２を均等
にして水平状態に支持したものである。なお、本
発明の実施例では、足型は各種取替えできるよう
板状足型ホルダー８を円形軌道３上に均等にして
水平状態に支持せしめている。

間欠駆動手段Ｂは、前記コンベヤの円形軌道３
の外歯車部６をピニオン歯車９と噛み合わせると
共に、該ピニオン歯車を足型の個数分均等に割り
出しする割り出し機構Ｅの出力軸にはめ合い固着
し、該割り出し機構の入力軸はモータ１０に連結
せしめている。そして、モータ１０の駆動により
ピニオン歯車９を介して外歯車部６、該外歯車と
一体化せしめた円形軌道３を足型の個数分間欠的
に割り出しできるよう構成したものである。

割り出し機構Ｅは、図示していないが、ゼネ
バ・ストツプ機構を用いてもよく、カムと爪車の
組合せでもよく、また、クラツチとブレーキとを
組合せ制御したものでもよく周知の技術を用いた
ものである。

印刷手段Ｃは、第１図に示すように、前記コン
ベヤＡの所定位置に配設したもので、第４図、第
５図に示すように、スクリーン枠１６を挿入可能
にして保持する上下移動枠１３と、前記上下移動
枠１３を上下運動させる上下移動機構Ｆと、スク
リーン枠１６内に注入したプラスチツク、ゴム等
の膠質溶液の厚さを均一にさせるドクター移動機
構Ｇと、スクリーン枠のスクリーン１４を介して
靴下１にプラスチツク、ゴム等の膠質溶液を印刷
させるスキージング機構Ｈと、コンベヤ上の足型
２を印刷時に水平状態に下方より保持するための
テーブル上下機構Ｊとより成り、前記ドクター移
動機構Ｇとスキージング機構Ｈとを前記上下移動
枠１３にて保持できるよう構成したものである。

上下移動枠１３は、第４図、第５図に示すよう
に、方形の枠１５と、その前方下面にはスクリー
ン枠１６を着脱する取り付け枠１７とより成り、
更に、該上下移動枠は第４図に示す固定台７上に
設けた軸受１８、該軸受に挿入されたピン１９、
該ピンにはめ合せた支持板２０により回動自在に
支持されている。

上下移動機構Ｆは、第４図に示すように、前記
軸受１８の前方位置の固定台７上にエアシリンダ
ー２２をピストンロツド部を上方に向けて垂直に
固着せしめ、前記エアシリンダー２２のピストン
ロツド部にはリンク２３〜支持板２４を取り付
け、該支持板は上下移動枠１３の下面に取り付け
ている。そして、エアシリンダー２２を作動させ
るとピストンロツド部が縮小して上下移動枠１３
はピン１９を支点として下降し、エアシリンダー
２２を逆作動させるとピストンロツド部が伸長し
て上下移動枠１３はピン１９を支点として上昇す
る。そして、この下降した際、スキージング機構
Ｈによりスクリーン１４を介して靴下１を印刷す
る作用を行なうものである。

テーブル上下機構Ｊは、第４図に示すように、
足型２の下方位置で且つ固定台７上にエアシリン
ダー２６をピストンロツド部を上方に向けて垂直
に固着せしめ、該エアシリンダーのピストンロツ
ド部には足型２を水平状態に保持するためのテー
ブル２７を固着せしめ、足型２が真上にきたとき
エアシリンダー２６を作動させてテーブル２７を
上昇させ足型２を下方より支持し、後述する靴下
１を印刷する際の押え止めの役割を果すものであ
る。そして、靴下１が印刷されるとエアシリンダ
ー２６が逆作動してテーブル２７は下降し足型２
の移動を妨げないようにしたものである。

ドクター移動機構Ｇは、第４図、第５図に示す
ように、上下移動枠１３のほぼ中央部にエアシリ
ンダー３０を取り付けると共に該上下移動枠の両
端部位置にガイドバー３１を前記エアシリンダー
の伸長方向に平行して設け、前記エアシリンダー
３０のピストンロツド部には断面をＬ字状にした
Ｌ形プレート３２を固着し、該Ｌ形プレートの両
端部にはスライド軸受３３を固着し、該スライド
軸受を前記ガイドバー３１に遊合させてＬ形プレ
ート３２をガイドバー３１に沿つて摺動可能に支
持せしめている。更に、前記Ｌ形プレートには第
４図に示すように、エアシリンダー３４をピスト
ンロツド部を下方に向けて垂直に固着せしめ、該
ピストンロツド部の先端部にはスクリーン枠１６
に注入せしめたプラスチツク、ゴム等の膠質溶液
をスキージングし易いようにその厚さを均一にす
る平板状のドクター３５を取り付けている。更
に、Ｌ形プレートには前記エアシリンダー３４の
両側部にスライド軸受３６を取り付け、該スライ
ド軸受には軸３７を挿通させ、該軸の下方先端部
をドクター３５に固着させてドクター３５を水平
状態に保持すると共にスクリーン１４面に平行移
動できるよう設けている。そして、エアシリンダ
ー３４の作動により上下移動枠の下面に取り付け
したスクリーン枠１６のスクリーン１４に僅かの
隙間をもたせるまでドクター３５を下降させ、エ
アシリンダー３４の逆作動によりドクター３５は
スクリーン枠１６より脱出できるよう設けたもの
であり、また、エアシリンダー３０の作動により
ドクター３５を前方へ、逆作動により後方へ移動
できるよう構成したものである。

スキージング機構Ｈは、Ｌ形プレート３２まで
の構成は前記ドクター移動機構Ｇと共用したもの
で、前記Ｌ形プレート３２でドクター移動機構の
エアシリンダー３４の前方で並列してエアシリン
ダー４１を設け、該エアシリンダーのピストンロ
ツド部の先端部にはスキージ保持具４２を取り付
け、該スキージ保持具にはへら状のスキージ４３
を着脱可能にして取り付けている。更に、Ｌ形プ
レート３２には前記エアシリンダー４１の両側部
にスライド軸受４４を取り付け、該スライド軸受
には軸４５を挿通させ、該軸の下方先端部をスキ
ージ保持具４２に固着させてスキージ４３を水平
状態に保持すると共にスクリーン１４面に平行移
動できるよう設けている。そして、エアシリンダ
ー４１の作動によりスキージ４３はスクリーン枠
１６のスクリーン１４に適宜な圧接力でもつて接
触させ、エアシリンダー４１の逆作動によりスキ
ージ４３はスクリーン枠１６より脱出できるよう
設けたものであり、また、エアシリンダー３０の
作動によりスキージ４３を前方へ、また、逆作動
により後方へ移動してスクリーン枠１６に注入せ
しめたプラスチツク、ゴム等の膠質溶液をスキー
ジングし、スクリーン１４を通して靴下に滑り止
め作用をする凸部となる文字その他の模様１４ａ
を印刷できるよう構成したものである。そして、
スキージングする際、靴下に印刷するスクリーン
の模様の手前と前方位置に検出器４６を設け、ス
キージ４３がその位置に至ると、カム４７が検出
器４６を作動させてエアシリンダー４１の圧力を
エアシリンダーに連通せしめた減圧弁を制御し、
スキージ４３をスクリーン１４に適切な圧力でも
つて押え付けてスキージングし、模様部を通過す
るとスキージ４３への圧力を軽減できるように電
気回路、空気圧回路とを組み合せて設けている。
これはスクリーン１４を傷めないようにするた
め、靴下１を印刷しない部分はスキージ４３をス
クリーン１４に軽く接触させてスクリーン枠１６
に注入せしめたプラスチツク、ゴム等の膠質溶液
を移動させるようにしたものである。

なお、本発明実施例ではドクター移動機構Ｇと
スキージング機構Ｈとを一部共用とする機構を説
明したが、この両者を分離しても本機能を発揮す
ることができる。

乾燥手段Ｄは、第１図に示すように、円形軌道
３に沿つて且つ印刷手段Ｃの次工程位置に配設し
たもので、第１図、第２図に示すように、足型２
が通過できるようにした乾燥室５０と、該乾燥室
の上面で且つ通過する足型２の上方位置に遠赤外
線ヒータ５１を足型の進行方向に複数個配設した
ものである。更に、加熱の際、プラスチツク、ゴ
ム等の膠質溶液より発生する揮発性のガス等を乾
燥室５０外へ適時排出する排気用フアン５２を乾
燥室５０と連通して設けている。更に、図示して
いないが、乾燥室５０内にはその温度を検出して
制御する周知の温度制御手段を備えている。

なお、プラスチツク、ゴム等の膠質溶液が印刷
された靴下を加熱する手段として遠赤外線ヒータ
を用いた理由は、遠赤外線ヒータはプラスチツ
ク、ゴム、合成繊維等の高分子物質にはいずれも
４〜50μ以上にわたる長波長域の赤外線を例外な
くよく吸収する特性をもつており、これが遠赤外
線ヒータの放射する波長域と合致するため大きな
加熱効果が得られる。従つて、本発明のようにプ
ラスチツク、ゴム等の膠質溶液を印刷した靴下を
加熱した場合は非常に効率よく熱が吸収されるた
め、加熱および乾燥を短時間に行なうことができ
る。

以上の構成により、その作用を説明する。

第３図に示す間欠駆動手段Ｂを作動させてコン
ベヤＡ上の足型２を１ピツチずつ間欠的に移動さ
せると共に第１図に示す靴下挿着ゾーン４位置に
てコンベヤ軌道３上の多数の足型２に靴下１を順
次挿着する。

足型２に挿着された靴下１は順次第１図に示す
印刷手段Ｃ位置へと間欠移送され印刷手段Ｃ位置
にて一旦停止する。そして、テーブル上下機構Ｊ
のエアシリンダー２６を作動させてテーブル２７
を上昇させ第４図の二点鎖線で示すように、靴下
１を装着した板状の足型２を下方より水平に支持
すると共に、第４図に示す上下移動機構Ｆのエア
シリンダー２２を作動させて上下移動枠１３をピ
ン１９を支点として、上下移動枠１３の下面に取
り付けたスクリーン枠１６とドクター移動機構Ｇ
とスキージング機構Ｈとを第４図の実線の矢印で
示すように下降させてスクリーン枠１６のスクリ
ーン１４を前記テーブル２７上の靴下１の足底部
１ａに軽く密着させる。

次いで、第４図、第５図に示すドクター移動機
構Ｈのエアシリンダー３４を作動させてドクター
３５を第４図の二点鎖線で示す位置に下降させて
スクリーン１４と僅かな隙間をもたせた状態で保
持させる。次いで、エアシリンダー３０を作動さ
せてドクター３５を前方に移動させてスクリーン
枠１６内に注入せしめたプラスチツク、ゴム等の
膠質溶液の厚さを均一にした後、エアシリンダー
３４を逆作動させてドクター３５を上昇させ、続
いて、スキージング機構Ｈのエアシリンダー４１
を作動させてスキージ４３を第４図の二点鎖線で
示す位置まで下降させ、スキージー４３をスクリ
ーン１４面に軽く接触させる。

次いで、エアシリンダー３０を逆作動させてス
キージ４３を後方へ移動させてスクリーン枠１６
内で均一な厚さにせしめたプラスチツク、ゴム等
の膠質溶液を軽くかき摺るスキージング作用を行
うが、そのスキージング中、スキージ４３が靴下
に印刷するスクリーンの模様の手前位置に至ると
第５図に示す検出器４６がカム４７に乗り上げ検
出器４６を作動させる。そして、その検出器４６
の信号により、減圧弁を制御してエアシリンダー
４１の圧力を増加させ、スキージ４３をスクリー
ン１４に適宜な圧接力でもつてスキージングを行
ない前記プラスチツク、ゴム等の膠質溶液を靴下
１の足底部１ａに印刷する。そして、スキージ４
３がスクリーンの模様部位置を過ぎると別の検出
器４６がカム４７に乗り上げ減圧弁を制御してエ
アシリンダー４１の圧力を減少させる。

そして、第５図に示すように、手前位置に戻る
と、上下移動機構Ｆのエアシリンダー２２を逆作
動させて上下移動枠１３、スクリーン枠１６、ド
クター移動機構Ｇ、スキージング機構Ｈを共に上
昇させると共に、スキージング機構のエアシリン
ダー４１を逆作動させてスキージ４３を元位置に
復帰させて一足の靴下１の印刷作業は終了し、次
に、搬送されてくる靴下１を順次印刷する作業が
行なわれる。

一方、印刷された靴下１は、間欠駆動手段Ｂに
より１ピツチずつ間欠的に移動して第１図に示す
次工程位置の乾燥手段Ｄの乾燥室５０へと移送さ
れる。

そして、乾燥室５０内に移送された靴下１は、
その上方に配設した遠赤外線ヒータ５１により加
熱される。この時、本発明のようにプラスチツ
ク、ゴム等の膠質溶液を印刷した靴下を加熱した
場合は非常に効率よく熱が吸収されるためプラス
チツク、ゴム等の膠質溶液を短時間に固形化せし
める。なお、この固形化せしめる温度は膠質溶液
の材質によつて異なる。

次いで、乾燥された靴下１は第１図に示す乾燥
室５０より搬出され、搬出された靴下１は靴下抜
き取りゾーン５位置にて足型２より抜き取られ一
工程が完了する。

なお、本発明実施例の装置を利用して、足型の
替りに平板状の治具を取り付けることにより、例
えば、手下げカバンの握り部に滑り止め処理を施
すことも可能である。

発明の効果 本発明は、板状足型を水平状態に無端コンベヤ
に支持させ、この板状足型に装着した靴下足底部
に滑り止め用膠質溶液をスクリーン印刷できるよ
う、印刷位置で足型を下方より支承するテーブル
上下機構を設けてあるので、無端コンベヤに片持
支承させられて上下方向に不安定な水平状態で移
動させられてきても、印刷時に足型を支承するテ
ーブルが下降位置にあり、足型がテーブルに衝突
して靴下等を損傷することなく、しかも、印刷時
には下方よりテーブルが上昇して足型を支承する
ので、板状足型に装着した靴下足底部に、確実に
滑り止め剤をスクリーン印刷することができ、且
つ、乾燥室においても効率よく乾燥を行うことが
できる。そして、靴下の印刷工程と乾燥工程およ
びそれぞぞれの工程に移送する工程を自動化する
ことができるため、従来、足型に靴下を装着する
人、足型に装着された靴下を印刷台上に順次並べ
て位置決めして置く人、スキージングして靴下に
印刷する人、印刷された靴下を乾燥室内に置く
人、乾燥された靴下を乾燥室より取り出し足型よ
り抜き取る人と５人の作業者を要していたのを、
足型に靴下を装着する人と足型より抜き取る人の
２人の作業者がよく、または、１人の作業者で靴
下の装着と足型より抜き取る作業を行なうことが
でき、省人化が可能となる。

更に、乾燥手段に遠赤外線ヒータを用いている
ため、靴下に印刷されたプラスチツク、ゴム等の
膠質溶液の高分子物質が遠赤外線ヒータの放射す
る波長域と合致するため大きな加熱効果が得ら
れ、乾燥時間を短縮でき生産性の向上が期待でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する装置の概略上面図。
第２図は第１図の概略正面図。第３図は第１図の
概略側面図。第４図は印刷手段を示す一部破断し
た概略側面図。第５図は第４図の概略上面図。 これらの図において、Ａ：コンベヤ，Ｂ：間欠
駆動手段，Ｃ：印刷手段，Ｄ：乾燥手段，Ｅ：割
り出し機構，Ｆ：上下移動機構，Ｇ：ドクター移
動機構，Ｈ：スキージング機構，Ｊ：テーブル上
下機構，１：靴下，２：足型，３：軌道，４：靴
下挿着ゾーン，５：靴下抜き取りゾーン，６：外
歯車部，７：固定台，８：足型ホルダー，９：ピ
ニオン歯車，１０：モータ，１３：上下移動枠，
１４：スクリーン、１５：方形の枠，１６：スク
リーン枠，１７：取り付け枠，１８：軸受，１
９：ピン，２０：支持板，２２：エアシリンダ
ー，２３：リンク，２４：支持板，２６：エアシ
リンダー，２７：テーブル，３０：エアシリンダ
ー，３１：ガイドバー，３２：Ｌ形プレート，３
３：スライド軸受，３４：エアシリンダー，３
５：ドクター，３６：スライド軸受，３７：軸，
４１：エアシリンダー，４２：スキージング保持
具，４４：スライド軸受，４５：軸，４６：検出
器，４７：カム，５０：乾燥室，５１：遠赤外線
ヒータ，５２：フアン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 無端状コンベアの軌道上に先端に足型を取付
   けた多数の足型ホルダーを均等にして水平状態に
   支持してなるコンベヤ、 前記コンベヤ上の足型を１ピツチずつ間欠的に
   移動させる間欠駆動手段、 スクリーン枠を挿入可能にして保持する上下移
   動枠と、前記上下移動枠を上下運動させる上下移
   動機構と、スクリーン枠内に注入したプラスチツ
   ク、ゴム等の膠質溶液の厚さを均一にさせるドク
   ター移動機構と、スクリーン枠のスクリーンを介
   して靴下足底部にプラスチツク、ゴム等の膠質溶
   液を印刷させるためのスキージング機構とを備え
   た印刷手段、 前記ドクター移動機構とスキージング機構とを
   備えた印刷手段の下方に位置し、印刷に際し、コ
   ンベヤ上の足型を水平状態に下方より保持するた
   めのテーブルを備えたテーブル上下機構、 前記足型が通過できるようにした乾燥室と、該
   乾燥室の上面で且つ通過する足型の上方位置に遠
   赤外線ヒータを足型の進行方向に複数個配設して
   なる印刷手段の次工程位置に配置された乾燥手
   段、 とより構成されてなる靴下の滑り止め処理加工装
   置。