JPH0548590B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0548590B2 JPH0548590B2 JP60244756A JP24475685A JPH0548590B2 JP H0548590 B2 JPH0548590 B2 JP H0548590B2 JP 60244756 A JP60244756 A JP 60244756A JP 24475685 A JP24475685 A JP 24475685A JP H0548590 B2 JPH0548590 B2 JP H0548590B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- current collector
- battery case
- battery
- porous body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000002003 electrode paste Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/126—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、実質上流動する電解液を持たない小
形モノブロツク密閉鉛蓄電池の改良に関するもの
である。
形モノブロツク密閉鉛蓄電池の改良に関するもの
である。
従来の技術とその問題点
小形密閉鉛蓄電池は、コードレス機器、ポータ
ブル機器の普及、拡大にともなつて需要が伸びて
おり、最近ではエネルギー密度の向上とともにコ
ストダウンの要求が強くなつている。
ブル機器の普及、拡大にともなつて需要が伸びて
おり、最近ではエネルギー密度の向上とともにコ
ストダウンの要求が強くなつている。
従来の電池は格子にペーストを充填したのち熟
成、乾燥し、必要に応じて極板を化成、乾燥した
ものを用いて極板群を構成し、これの射出成形し
た電槽に挿入した後、セル間を接続し、電槽とふ
たとを接続していた。この場合には予め極板群を
構成しておかなければならずまた極板群を電槽に
挿入するという工程があるために大幅なコストダ
ウンが困難となる。また薄形でコンパクトな電槽
は従来のインジエクシヨン成形によつては得るこ
とは現在の成形金型技術では極めて困難である。
これらを解決するために、たとえばあらかじめ板
状集電体を一体成形した縦方向に２分割した電槽
にそれぞれ活物質を充填し両者を合せた単セル構
造の小形密閉鉛蓄電池が提案されているが、板状
集電体では正極活物質との密着性を維持すること
が難しいだけでなく、単セルであるので６〜12V
の負荷の場合には３〜６セル必要となり、セル間
接続部などの無効容積が増える結果、エネルギー
密度が小さくなる欠点があつた。
成、乾燥し、必要に応じて極板を化成、乾燥した
ものを用いて極板群を構成し、これの射出成形し
た電槽に挿入した後、セル間を接続し、電槽とふ
たとを接続していた。この場合には予め極板群を
構成しておかなければならずまた極板群を電槽に
挿入するという工程があるために大幅なコストダ
ウンが困難となる。また薄形でコンパクトな電槽
は従来のインジエクシヨン成形によつては得るこ
とは現在の成形金型技術では極めて困難である。
これらを解決するために、たとえばあらかじめ板
状集電体を一体成形した縦方向に２分割した電槽
にそれぞれ活物質を充填し両者を合せた単セル構
造の小形密閉鉛蓄電池が提案されているが、板状
集電体では正極活物質との密着性を維持すること
が難しいだけでなく、単セルであるので６〜12V
の負荷の場合には３〜６セル必要となり、セル間
接続部などの無効容積が増える結果、エネルギー
密度が小さくなる欠点があつた。
問題点を解決するための手段
本発明は棧の断面形状が先細りの集電体を一体
にインサート成形した二分割縦割り電槽の集電体
上に、鉛丹を主体としたペーストを載置し、微細
ガラス繊維等よりなる多孔体を介してプレスする
とともに前記ペースト中の水分が５重量パーセン
ト以上の状態で超音波を照射して、前記集電体と
ペーストおよび分割電槽の双方を各セルの正・負
極ペーストが対向するように一体に接合して複数
セルよりなるモノブツク密閉鉛蓄電池を構成する
ものである。
にインサート成形した二分割縦割り電槽の集電体
上に、鉛丹を主体としたペーストを載置し、微細
ガラス繊維等よりなる多孔体を介してプレスする
とともに前記ペースト中の水分が５重量パーセン
ト以上の状態で超音波を照射して、前記集電体と
ペーストおよび分割電槽の双方を各セルの正・負
極ペーストが対向するように一体に接合して複数
セルよりなるモノブツク密閉鉛蓄電池を構成する
ものである。
実施例
第１図は本発明密閉鉛蓄電池に用いる二分割電
槽の一実施例を示す図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは
本発明密閉鉛蓄電池の製法を説明するための模式
図である。図において、１は縦割りした３セルよ
りなる6Vモノブロツクタイプの二分割電槽、２，
２′，２″は電槽内壁、３，３′はセル間を区切る
隔壁である。４，４′，４″は各セルに配置されて
いる障子棧状の集電体で、該集電体は電槽成形時
にインサートして一体に設けられておりかつこの
実施例では集電体４と４′とは隔壁３を通して一
体に電気的に接続されている。ペーストの充填は
各セルに配置した集電体上に正または負極ペース
トを交互に載せる。たとえば集電体４，４′，
４″上には正極、負極、正極ペーストの順となる。
当然他方の分割電槽のペーストの配置は負極、正
極、負極の順となり両分割電槽を一体に合せた時
各セルの正・負極ペーストが対向するようにな
る。
槽の一実施例を示す図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは
本発明密閉鉛蓄電池の製法を説明するための模式
図である。図において、１は縦割りした３セルよ
りなる6Vモノブロツクタイプの二分割電槽、２，
２′，２″は電槽内壁、３，３′はセル間を区切る
隔壁である。４，４′，４″は各セルに配置されて
いる障子棧状の集電体で、該集電体は電槽成形時
にインサートして一体に設けられておりかつこの
実施例では集電体４と４′とは隔壁３を通して一
体に電気的に接続されている。ペーストの充填は
各セルに配置した集電体上に正または負極ペース
トを交互に載せる。たとえば集電体４，４′，
４″上には正極、負極、正極ペーストの順となる。
当然他方の分割電槽のペーストの配置は負極、正
極、負極の順となり両分割電槽を一体に合せた時
各セルの正・負極ペーストが対向するようにな
る。
次に本発明密閉鉛蓄電池の製法を第２図の模式
図で説明する。第２図は簡単のために３セルのう
ちの１セルについて述べたもので、まず図のＡに
示すように障子棧状格子体４上にほぼ矩形状に成
形してあるそのままでは実質上流動しないペース
ト５を載置する。このペースト５は外部から力を
加えないかぎり集電体４中に沈下しない。第２図
Ａの４は集電体の棧の断面形状を表しているが、
先細りの断面形状にする。次に図のＢに示すよう
に矩形状ペーストの上に微細ガラス繊維よりなる
多孔体６を当接する。更に図のＣで示すように前
記多孔体６の上面に硬質のプレス台７をあて矢印
方向に押圧すると集電体の棧がペースト中に食い
込み、ペースト５は集電体の間に充填されそれと
一体に密着するようになる。またこの時ペースト
５と多孔体６との接触面は、多孔体６の細孔内に
ペースト５の一部が食い込むとともに、多孔体６
を構成しているガラス繊維の一部分がペースト５
内に侵入しペースト５と多孔体６とは緊密に一体
化する。
図で説明する。第２図は簡単のために３セルのう
ちの１セルについて述べたもので、まず図のＡに
示すように障子棧状格子体４上にほぼ矩形状に成
形してあるそのままでは実質上流動しないペース
ト５を載置する。このペースト５は外部から力を
加えないかぎり集電体４中に沈下しない。第２図
Ａの４は集電体の棧の断面形状を表しているが、
先細りの断面形状にする。次に図のＢに示すよう
に矩形状ペーストの上に微細ガラス繊維よりなる
多孔体６を当接する。更に図のＣで示すように前
記多孔体６の上面に硬質のプレス台７をあて矢印
方向に押圧すると集電体の棧がペースト中に食い
込み、ペースト５は集電体の間に充填されそれと
一体に密着するようになる。またこの時ペースト
５と多孔体６との接触面は、多孔体６の細孔内に
ペースト５の一部が食い込むとともに、多孔体６
を構成しているガラス繊維の一部分がペースト５
内に侵入しペースト５と多孔体６とは緊密に一体
化する。
つぎにペースト５および多孔体６を収納し分割
電槽１上に、前述した方法と同じようにして作製
した反対の極性をもつペースト９と多孔体１０と
を収納したもう一方の分割電槽１′を、微細ガラ
ス繊維等よりなる多孔体１１を介して当接し、超
音波を照射することにより、両分割電槽を一体に
接合する。この時、両分割電槽内のペースト５お
よび９は水分が５重量パーセト以上の状態で超音
波溶着する必要がある。すなわちペースト中に５
重量パーセント以上の水分を含有していると超音
波の振動エネルギーを吸収してペースト５，９が
流動化し集電体４，８表面に密接するとともに、
電槽内の隙間を均一に充填することができる。ペ
ースト中の水分が５重量パーセント以下の状態で
超音波を照射した時には、逆に集電体とペースト
との密着性が損われてペーストが脱落したりペー
スト層が粉砕されたりするので避けねばならな
い。
電槽１上に、前述した方法と同じようにして作製
した反対の極性をもつペースト９と多孔体１０と
を収納したもう一方の分割電槽１′を、微細ガラ
ス繊維等よりなる多孔体１１を介して当接し、超
音波を照射することにより、両分割電槽を一体に
接合する。この時、両分割電槽内のペースト５お
よび９は水分が５重量パーセト以上の状態で超音
波溶着する必要がある。すなわちペースト中に５
重量パーセント以上の水分を含有していると超音
波の振動エネルギーを吸収してペースト５，９が
流動化し集電体４，８表面に密接するとともに、
電槽内の隙間を均一に充填することができる。ペ
ースト中の水分が５重量パーセント以下の状態で
超音波を照射した時には、逆に集電体とペースト
との密着性が損われてペーストが脱落したりペー
スト層が粉砕されたりするので避けねばならな
い。
発明の効果
本発明による密閉鉛蓄電池は、あらかじめ電槽
を一体に成形されている集電体上に直接ペースト
を充填し、かつセパレータをかねる多孔体を当接
してプレスし、ついで双方の二分割電槽を合わ
せ、前記ペーストの水分が５重量パーセント以上
の状態で超音波を照射して両分割電槽を一体化す
ることに特徴がある。このため従来法にくらべ製
造工程が極めて簡略になり、製造コストは大幅に
減少する。また本発明密閉鉛蓄電池は集電体と活
物質および活物質と多孔体とが互いに密着して一
体化しているがために従来形薄形タイプの電池で
よく発生した上記各接触面のはなれに起因する放
電性能の低下やインピーダンスの増加を阻止する
ことができる。
を一体に成形されている集電体上に直接ペースト
を充填し、かつセパレータをかねる多孔体を当接
してプレスし、ついで双方の二分割電槽を合わ
せ、前記ペーストの水分が５重量パーセント以上
の状態で超音波を照射して両分割電槽を一体化す
ることに特徴がある。このため従来法にくらべ製
造工程が極めて簡略になり、製造コストは大幅に
減少する。また本発明密閉鉛蓄電池は集電体と活
物質および活物質と多孔体とが互いに密着して一
体化しているがために従来形薄形タイプの電池で
よく発生した上記各接触面のはなれに起因する放
電性能の低下やインピーダンスの増加を阻止する
ことができる。
以上詳述したように本発明密閉鉛蓄電池は、コ
ンパクトでエネルギー密度が高く、かつ構造上従
来の密閉鉛蓄電池にない特徴をそなえているため
その工業的価値は極めて高い。
ンパクトでエネルギー密度が高く、かつ構造上従
来の密閉鉛蓄電池にない特徴をそなえているため
その工業的価値は極めて高い。
第１図は本発明密閉鉛蓄電池に用いる二分割電
槽の一実施例を示す図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは
本発明密閉鉛蓄電池の製法を説明するための模式
図である。 １……電槽、２，２′，２″……電槽内壁、３，
３′……隔壁、４，４′，４″……集電体、５……
ペースト、６……多孔体。
槽の一実施例を示す図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは
本発明密閉鉛蓄電池の製法を説明するための模式
図である。 １……電槽、２，２′，２″……電槽内壁、３，
３′……隔壁、４，４′，４″……集電体、５……
ペースト、６……多孔体。
Claims (1)
- １ 棧の断面形状が先細りの集電体を一体にイン
サート成形した二分割縦割り電槽の集電体上に、
鉛丹を主体としたペーストを載置し、微細ガラス
繊維等よりなる多孔体を介してプレスするととも
に前記ペースト中の水分が５重量パーセント以上
の状態で超音波を照射して、前記集電体とペース
トおよび分割電槽の双方を一体化してなる複数セ
ルよりなるモノブロツク形密閉鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60244756A JPS62103990A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 密閉鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60244756A JPS62103990A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 密閉鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103990A JPS62103990A (ja) | 1987-05-14 |
| JPH0548590B2 true JPH0548590B2 (ja) | 1993-07-21 |
Family
ID=17123429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60244756A Granted JPS62103990A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 密閉鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62103990A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240204170A1 (en) * | 2022-12-15 | 2024-06-20 | Gridtential Energy, Inc. | Methods and Apparatuses for Paste Production and Application on Electrode Substrates for Lead Acid Batteries |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968182A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 鉛蓄電池の製造方法 |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP60244756A patent/JPS62103990A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968182A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 鉛蓄電池の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62103990A (ja) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4125680A (en) | Bipolar carbon-plastic electrode structure-containing multicell electrochemical device and method of making same | |
| US4164068A (en) | Method of making bipolar carbon-plastic electrode structure-containing multicell electrochemical device | |
| CA2225987A1 (en) | Enclosed storage battery and its manufacturing method | |
| JPS62229772A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH01195673A (ja) | 電池 | |
| JPH0548590B2 (ja) | ||
| JPH10106627A (ja) | リチウム電池 | |
| US4720440A (en) | Monoblock sealed lead-acid storage battery | |
| JPH0548588B2 (ja) | ||
| JP2552352B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH0449753B2 (ja) | ||
| JPH0560217B2 (ja) | ||
| JP2524802B2 (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPH0515031B2 (ja) | ||
| JPS5772275A (en) | Sealed lead battery and its manufacture | |
| JPH0580104B2 (ja) | ||
| JPH0877984A (ja) | 蓄電池 | |
| JPH0927318A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0560218B2 (ja) | ||
| JPS6280973A (ja) | モノブロツク密閉鉛蓄電池 | |
| JP3303462B2 (ja) | 密閉型鉛蓄電池 | |
| JPH0518228B2 (ja) | ||
| JPS6298575A (ja) | 密閉鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPS62274552A (ja) | モノブロツク鉛蓄電池 | |
| JPS5978471A (ja) | 積層式鉛蓄電池 |