JPS5968182A - 鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents

鉛蓄電池の製造方法

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JPS5968182A
JPS5968182A JP57179494A JP17949482A JPS5968182A JP S5968182 A JPS5968182 A JP S5968182A JP 57179494 A JP57179494 A JP 57179494A JP 17949482 A JP17949482 A JP 17949482A JP S5968182 A JPS5968182 A JP S5968182A
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JP
Japan
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resin
electrode group
lead
active material
material layer
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Pending
Application number
JP57179494A
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English (en)
Inventor
Yuji Morioka
盛岡　勇次
Shigeru Yamashita
茂 山下
Yoshiaki Yano
箭野　義明
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Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H01M10/12—Construction or manufacture
    • H01M10/126—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は薄板状の鉛蓄旬、池の製造方法に関するもので
ある。
背景技術 近年機器の小型化に伴い、その電源に用いられる電池に
対しても、小型で高密度のものが望１れている。
本発明者等は、かかる要望に答えるべく、活物質層の一
側面に平板状集電体を圧着して構成される陰陽犠板を、
セパレータを介して物、槽内に収納してなる薄板状の鉛
蓄電池を先に提案した。
本発明は、この鉛蓄電池の製造方法に関するものである
。
従来、小型密閉鉛蓄電池の製造方法は、陰陽極板および
セパレータからなる電＆和を電槽内に収納した後、電槽
蓋を装着し、超音波溶着あるいはエポキシ樹脂等の接着
剤で、電槽と電槽蓋とを接合し、その後注液孔または安
全弁孔を通じて、電解液を注液し、その注液孔を超音波
溶着あるいは接着剤にて密封して小型密閉鉛蓄電池を製
造している。
発明が解決しようとする問題点 薄板状の鉛蓄電池にあっては、その構４ｊ上、注液孔等
を設けて、その注液孔から電解液を注液することは困難
であセ、捷だ、注液後の孔閉塞等に多大の工数を必要と
する。壕だ、電解液を注液後、電槽驚の一部を構成する
樹脂体間を超音波溶着で接合すると、電解液が超音波振
動時に飛散し２、接合面の密封性が損なわれ、密封が不
完全になるとともに、器具の汚染も著しい。
発すｊの構成 本発明は上述した問題点を解消すべくなされたもので、
薄板状の鉛蓄電池の製造に際して、溶剤セメントを接合
面に塗布した後、市、檜の一部を構成する樹脂体間を加
圧保持し、その接合■］を確実に密封り着う゛ることを
特徴とする。すなわち、本発明は、内面に平板状集電体
が固着された箱、槽の一部を構成する第１の樹脂体に、
陰極活物ガ層、七パレータ、および陽極活物質層からな
る電極群を積層収納した後、前記樹脂体内に電解液を注
液して前記電ｆ４＜　ｍに含浸保持せしめ、更に、内面
に平板状叶・箱体が固着された電槽の一部を構成する第
２の樹脂体にて、前記＠極相を積層方向に圧迫しながら
、前記樹脂体に塗布された溶剤セメントにて、前記第１
第２の樹脂体間を接合して、前記活物η層の一側面に平
板状集電体をｒ＋着するとともに、前記電極相に適度な
構成圧を付加することを特徴とする鉛蓄電池の製造方法
である。
実　　　施　　　例 本発明の一実施例を図面を参照しつつ訂しく説明する。
図において、［１）は陰極活物質層、（２）は陽極活物
５Ｊ層にして、それぞれｐ　ｂ　ｏ　（−酸化鉛）を生
体とした活物個ペーストを合成樹脂ネッＨ３１Ｊｒ、に
、ローラにより圧延し７てシート状に構成される。（４
）は電槽の一部を構成する第１の樹脂体、（５）は同じ
く第２の樹脂体にして、それぞれ、内面に平板状集電体
（６）が固着されている。樹脂体ｆ４０５１は、ｐｂ−
Ｃａ合金からなる平板状集電体杯（６）とセル間を接続
ずＺ・リード線（７）と外部端一７（８ｊとを、ＡＢＳ
樹脂にてインサート成形により形成される。樹脂体（４
）（５）には、更に安全弁（９）が配設される弁室（１
０１と、各室（１１）と連通し、ガスを排出する連通溝
（１２）が形成されている。（１３）はガラス繊維製セ
パレータである。
さて、本発明による鉛蓄電池の製造方法を第３図ないし
第５図を参照しつつ照明する。
まず、第８図に示す」うに、第１の樹脂体（４）に陰極
活物質層＋１）、セパレータ（１３１、陽極活物５Ｊ（
２）からなる電極群を積層収納する。このとき、陰極活
物質層（１）または陽極活物質層（２）の−側面は、平
板状集電体（６）と接触する。
そして、電解液を必要量上方よシミ極群上に注液する。
電解液は、注液される面積が大きいため、内部空気ある
いは発生ガスが容易に置換され、直ちに電極相に含浸保
持される。
次いで、樹脂体（４）の接合部に、ＡＥ３稍脂を溶解し
たテトラヒドロフランあるいはメチルエチルケトンなど
の溶剤セメントを塗布し、上方よシ、第２の樹脂体（５
）を第１の樹脂体（４）接触させるべく移動させる（第
４図参１４（＋）。その後、治具■４）θ４）にて、保
持された樹脂体ｆ４０５）は、電極群を積層方向にＢ４
迫しつつ加圧保持される（第５図参照）。
一定時開放１前後、加圧力を取シ除き、化成して鉛蓄電
池を得る（第２図参照）。
このようにして製造された鉛蓄電池は、陰、陽極活物ａ
層＋１１Ｆ２１の一側面と平板状集電体（６）とが圧着
されるとともに、電極群には適度な構成圧が付加される
。
発明の詳細 な説明したように、本発明法によれば、電槽に注液孔を
別個設ける必要もなくなり、楢造を簡単にすることがで
きるとともに、電解液を注液する面積が大きいので、真
空状態で注液するなど特別な処理も必要なく注液でき、
電解液の注液操作が容易になる。更に、樹脂体に、電極
群を積層収納し、樹脂体間を加圧保持することにより、
溶剤セメントにて樹脂体内の接合■」を確実に密封固着
するので、電解液の飛散などもなくなるとともに、密封
と同時に平板状集電体と活物角層の圧着が行え、且、−
電極相を損傷することもなく電極群に適度な構成圧も付
加できるなど、その工業的価値は大きい。
【図面の簡単な説明】
図面はいずれも本発明に係シ、第１図は鉛蓄電池の分解
斜視図、第２図は鉛蓄鉗池の断面図、第３図ないし第５
図は本発明法を説明するだめの工程図であり、第８図は
樹脂体に市＆和を積層収納した状態を示す断面図、第４
図は第２の相脂体を第１の梅脂体に接合させる状態を示
す断ｍ１図、第５図は相脂体間を加圧保持している状１
１を示す断面図である。 １・・・陰極活物η層、２・・・陽極活物ｌ」層、８・
・・合成棟脂ネット、４，５・・・樹脂体、６・・・平
板状集電体、１３・・・セパレーク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）内面に平板状集電体が固着された電槽の一部を構
    成する第１の樹脂体に、陰極活物質層、セパレータ、お
    よび陽極活物仙層からなる電極組を稍Ｎ収納した後、前
    記桐脂体内に電解液を注液して前記電極群に含浸保持せ
    しめ、更に、内面に平板状身・箱体が固着された電槽の
    一部を構成する第２の樹脂体にて、前記市、＆群を積層
    方向に圧迫しながら、前記樹脂体に塗布された溶剤セメ
    ントにて、曲記第１、第２の樹脂体向を接合して、前記
    活物仙層の一側面に平板状集電体を圧着するとともに、
    前記霜、極群に適度な構成比を付加することを特徴とす
    る鉛蓄電池の製造方法。
JP57179494A 1982-10-12 1982-10-12 鉛蓄電池の製造方法 Pending JPS5968182A (ja)

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