JPS59198663A - シ−ル鉛蓄電池 - Google Patents

シ−ル鉛蓄電池

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Publication number
JPS59198663A
JPS59198663A JP58074740A JP7474083A JPS59198663A JP S59198663 A JPS59198663 A JP S59198663A JP 58074740 A JP58074740 A JP 58074740A JP 7474083 A JP7474083 A JP 7474083A JP S59198663 A JPS59198663 A JP S59198663A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
separator
anode plate
plate
mat
sealed lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58074740A
Other languages
English (en)
Inventor
Imakichi Hirasawa
今吉 平沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd filed Critical Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Priority to JP58074740A priority Critical patent/JPS59198663A/ja
Publication of JPS59198663A publication Critical patent/JPS59198663A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • H01M4/20Processes of manufacture of pasted electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシール鉛蓄電池に関するものである。
従来、鉛蓄電池用陽極板の表面には充てん時に生じたペ
ーストの大きなうねりの跡、充てん後のプレスローラー
で生じた布目の跡などの凹凸があり、これをそのままリ
テーナ方式のシール鉛蓄電池用陽極板として用いた場合
には、第1図に示すように陽極板1表面と隔離体2表面
との完全な密着が得られない、図中3は密着している部
分であり、4はある程度の加圧をかけた場合に生じる隔
離体2の変形による密着部。
5は加圧を応・けても解消できない陽極板1と隔離体2
の非密着部分である。
このような欠点を解消するため、陽極板表面の平坦化、
隔離体として加圧時および電解液注入時の変形率の大き
な隔離体、すなわちガラス微細繊維以外の有機繊維を含
まない隔離体の採用などが行なわれてyするが、前者の
場合陽極板表面が均一に平坦化されていないとかえって
逆効果になり易いことおよび隔離体表面の凹凸について
は解消できないなどの難しさが伴う。後者の場合には隔
離体としての機械的強度が小さいために取扱いが極めて
困難であるという欠点を有する。いずれにしても陽極板
と隔離体との密着性が不充分であるとシール鉛蓄電池の
内部抵抗が上昇し放電時の電圧降下が太き(容量の低下
が著しくなる。この容量低下は充電直後のように陽極板
から発生し・た酸素・ガスによって陽極板、隔離体中の
細孔体積が占められている場合は第1図に示す非密着部
分5でも酸素ガスによって押し出された電解液で満され
るため容量の低下は小さいが、これが放置され陰極板に
よる酸素ガスの吸収反応が進むにつれ非密着部分5に押
し出されていた電解液は元の陽極板1、隔離体2中に戻
るため、密着部3,4以外では電気的接触が取れなくな
り著しい容量の低下現象を示す。
本発明は上記のような陽極板と隔離体の非接触部分を少
なくすると共に、陽極板と隔離体という電解液のぬれ性
の全く異なる物質の面による接触の難しさを解消するこ
とを目的とする。
次に本発明の一実施例を説明する。
陽極板表面へのペースト紙あるいはガラス繊維から成る
マットの合体密着は、陽極用格子体に所定ペーストを充
てんした後、極板の上下からこれらをあてがい0表面の
平坦な二本のプレスローラーの間を一段あるいはそれ以
上の段数通すことによって行なう。第2図にこのように
して製造した陽極板と隔離体とを接触させたときの状態
を示す。
陽極板1にガラス繊維から成る薄い・7ツト6々 を合体密着させた場であるが、陽極板1と隔離△ 体2というぬれ性の異なる異種物質の面による接触の難
しさは、この図から明らかなように三次元的な接触によ
って改善されている。また、本発明では新、らたな隔離
体2との接触面7を生じるが共に材質がカラスであり、
ぬれ性が等しいことから電解液1こよる電気的接触1こ
対してはIJとんど影響を及はさない。たたし、¥a極
板1表面に合体密着させるマント6には製造上、隔離体
2よりも大きな機械的強度が要求されるためマットを構
成しているガラス繊維の径は太(ならざるを得ない。し
たがって、陽極板1に合体密着させるマツトロの電解液
保持能力が隔離体2のそれに比して若干劣るため、陽極
板1の表面に隔離体20表面ができる限り近づくような
かたちでプレスローラーの圧を調整し合体密着させる必
要がある。
本発明Iこよるシール鉛蓄電池は、12V、1゜9AH
(10HR)タイプのものについて、従来の陽極板表面
を持つもの、詔よび単に陽極板表面を平坦化したものに
くらべ、第3図に示すように極めて優れた容量の安定性
を示した。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のシール鉛蓄電池における陽極板と隔離体
との接触状態を示す断面図、第2図は本発明の一実施例
に君けるマットを合体密着させた陽極板と隔離体との接
触状態を示す断面図、第3図は放置lこよる容量の低下
を従来品、単に陽極板表面を平坦化したもの、および本
発明品について示した比較図である。 lは陽也板、2は隔離体、3は密着部。 4は隔離体の加圧変形によって生じた密着部5は非密岩
部、6は陽極板表面に合体密着させたガラス繊維から成
る薄いマット。 7は陽極板表面に合体密着させたマットと隔離体との接
触面 特許出願人 児3図 放置日数(日)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 表面にペースト紙あるいはガラス繊維から成る薄いマッ
    トを合体密着させたる陽極板を使用し、隔離体および陰
    極板とを組立てたことを特徴とするシール鉛蓄電池。
JP58074740A 1983-04-27 1983-04-27 シ−ル鉛蓄電池 Pending JPS59198663A (ja)

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JP58074740A JPS59198663A (ja) 1983-04-27 1983-04-27 シ−ル鉛蓄電池

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JPS59198663A true JPS59198663A (ja) 1984-11-10

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JP58074740A Pending JPS59198663A (ja) 1983-04-27 1983-04-27 シ−ル鉛蓄電池

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6116469A (ja) * 1984-06-30 1986-01-24 Nippon Muki Kk 密閉型鉛蓄電池
CN103806329A (zh) * 2014-02-17 2014-05-21 中材科技股份有限公司 一种高性能涂板纸及其制备方法
JP2016162611A (ja) * 2015-03-03 2016-09-05 日立化成株式会社 制御弁式鉛蓄電池の製造法

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