JPH0547638Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、合成樹脂製パレツトを上下に分割
形成した上部半製品と下部半製品とを溶着して一
体の完成したパレツトを製造するパレツト溶着装
置に関する。

（従来の技術） 従来、合成樹脂製パレツトは射出成形機により
一体的に成形する方法と、予め複数に分割成形し
た半製品の溶着面を突き合わせ溶着することによ
つて完成パレツトを製造する方法がある。

突き合わせ溶着により製造される合成樹脂製の
パレツトは、例えば、第１２図に示すような構成
になつている。パレツト５０１は、ほぼ中央部で
水平方向に分割した合成樹脂製の上部半製品５０
３と、下部半製品５０５とからなり、これら上部
半製品５０３及び下部半製品５０５を溶着により
一体的に構成されている。

溶着方法としては、対向する一対の押圧板に上
部半製品５０３及び下部半製品５０５とを固定、
進退自在に設けた過熱板にその溶着面を接触させ
て加熱・溶融させ、次に、押圧板を開いて加熱板
を後退させた後、再度押圧板を接近させて上部半
製品５０３と下部半製品５０５を圧着することに
より完成パレツトを得るのである。

パレツト半製品を押圧板に固定する装置とし
て、例えば、特公昭56−20168号公報に示すよう
に吸着盤によるものがある。その概略を第１３図
に示す。溶着装置５０９には、鉛直方向に離接す
る一対の押圧板５１１，５１１が設置されてお
り、これら一対の押圧板５１１，５１１には、吸
着盤５１３が所定数ずつ取付けられている。

一方、溶着装置５０９には、加熱板５１５が搬
送装置５１７に固定された状態で設置されてお
り、搬送装置５１７を適宜駆動させることによ
り、上記加熱板５１５を上記一対の押圧板５１
１，５１１間に出没させるものである。

また、パレツト半製品を押圧板に固定する装置
としては、例えば、特公昭61−50769号公報及び
特公昭61−50770号公報に示すように型枠による
ものがる。これらの型枠はパレツトの側面を押圧
することによつて固定するものであり、特公昭61
−50769号公報記載の型枠は押圧板に固定した固
定型枠であるのに対して、特公昭61−50770号公
報記載のものは固定枠部材と可動に配置された可
動枠部材とからなる。

（考案が解決しようとする課題） 上記溶着装置はいずれも一対の押圧板に配置し
た型枠により、パレツトの側面を押圧することに
より固定するものである。

ところで、合成樹脂製パレツトのように大型の
成形品においては溶着面積が大きくなり、溶着面
を加熱板に押圧し溶融した後、加熱板から引き離
す際に大きな粘着力が働くのでこれに耐える保持
力を有するものでなければならない。しかしなが
ら、従来のようなパレツトの側面を型枠で押圧し
て固定する方法では、押圧力を強めれば合成樹脂
製パレツトのように大型で比較的平たい成形品で
は型枠の押圧力により押し縮められ中央部が膨出
して湾曲した状態となる。このような状態で溶着
すれば、中央部が周縁部よりも過度に溶融される
ことになり均一な溶着強度が得られない。

また、合成樹脂製成形品は、成形後時間の経過
とともに収縮、変形によりそりやねじれが生じる
ことは知られている。これらのそりやねじれは合
成樹脂製パレツトのような大型成型品では大きく
現れ、このような変形状態のまま加熱板で溶融す
れば溶融代が不均一となる。

この考案は上記の点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、比較的平たい合成樹脂
製パレツトにおいても均一な保持力を有し、それ
やねじれを矯正して溶着を図ることができる合成
樹脂製パレツトの溶着装置を提供することにあ
る。

（課題を解決するための手段） この考案は上記目的を達成するために、次のよ
うな構成とした。

即ち、上下に分割された上部半製品と下部半製
品とを突き合わせ溶着してなる合成樹脂製パレツ
トの溶着装置において、 半製品を保持する上部半製品支持部と、下部半
製品支持部とを相対し、離接可能に配置し、前記
各支持部の圧着側面には、上部半製品及び下部半
製品の透孔に挿入する４個の位置決め突片を略十
字状に配置するとともに、いずれか一方の支持部
の圧着側面に、溶着後の完成したパレツトを押し
出す押出機構を設け、 さらに、前記各支持部内にはそれぞれ前記各支
持部と同一方向に移動可能に配置した基台を備え
ており、前記基台には前記各支持部の圧着側面よ
り所定量突出し、回動かつ進退自在な複数のクラ
ンプを設けてなることを特徴とするものである。

（作用） 上部半製品支持部と下部半製品支持部とは、上
部半製品と下部半製品の溶着面を対向させて保持
し、各半製品の突き合わせ面が相対した状態で固
定される。

４個の位置決め突片を略十字状に配置したの
で、上部半製品及び下部半製品は各支持部の中心
位置に位置決めするように働き、上部半製品と下
部半製品との寸法差を両側に均等に分散する。

また、各支持部内の基台は各支持部とは独立し
て移動可能であり、配置した複数のクランプを半
製品の透孔に挿入して回動させ、再度後退させる
ことによつて半製品を各支持部に固定し、そりや
ねじれを矯正するように働く。

（実施例） 以下、第１図ないし第１１図を参照してこの考
案の一実施例を説明する。第１図は本実施例によ
るパレツト溶着装置の全体構成を示す斜視図であ
る。

まずこの概略を説明すると、１は圧着機構、３
は上部半製品支持部、５は下部半製品支持部、７
は搬送機構、１３は加熱機構、１５は搬入機構、
２１は搬出機構である。

前記圧着機構１は、上部半製品支持部３とこの
上部半製品支持部３に相対して設置された下部半
製品支持部５とから構成されている。これら上部
半製品支持部３及び下部半製品支持部５は、図中
矢印ａで示す方向に、相互に離接可能になつてい
る。

上部半製品支持部３及び下部半製品支持部５と
の間には、搬送機構７が出没可能に設置されてい
る（図中矢印ｂで示す方向）。この搬送機構７は、
上部半製品搬送部９と、下部半製品搬送部１１と
から構成されている。

上部半製品搬送部９及び下部半製品搬送部１１
との間には、加熱機構１３が配置されており、こ
の加熱機構１３も上記搬送機構７と同方向に移動
可能であつて、上部半製品支持部３及び下部半製
品支持部５との間に出没可能な構成となつてい
る。

上記搬送機構７の外側近傍には搬入機構１５が
設置されている。この搬入機構１５は、上部半製
品搬入部１７と、下部半製品搬入部１９（第２図
に示す）とから構成されている。

また、圧着機構１を挟んで、搬送機構１１の反
対側には、搬出機構２１が設置されている。

そして、射出成形により所定の形状に成形され
た上部半製品２３及び下部半製品２５（第５図に
二点鎖線で示す）は、その圧着面を鉛直方向に指
向させた状態で相対して待機している。（従来は
横になつていたのに対し本実施例では立てた状態
で待機している）。

これら上部半製品２３及び下部半製品２５は、
搬入機構１５により搬送機構７の位置まで搬入さ
れる。搬入された上部半製品２３及び下部半製品
２５は、搬送機構７の上部半製品搬送部９及び下
部半製品搬送部１１により、圧着機構１の上部半
製品支持部３及び下部半製品支持部５との間に搬
送される。

搬送された上部半製品２３及び下部半製品２５
は、圧着機構１の上部半製品支持部３及び下部半
製品支持部５によつてそれぞれ支持され、搬送機
構７は元の位置に後退して待機する。上部半製品
２３及び下部半製品２５の搬送・支持と相前後し
てまたは同期して、加熱機構１３が圧着機構１の
上部半製品支持部３及び下部半製品支持部５との
間に挿入される。

次に、圧着機構１の上部半製品支持部３及び回
動歯支持部５によつて、上部半製品２３及び下部
半製品２５を加熱機構１３に押し付けて加熱す
る。これによつて、上部半製品２３及び下部半製
品２５の相対する面が溶融する。

次に、加熱機構１３が元の位置に復帰する。そ
して、上部半製品支持部３及び下部半製品支持部
５によつて、上部半製品２３及び下部半製品２５
を圧着し、それによつて完成した一体のパレツト
を製造する。

次に、製造されたパレツトが上部半製品支持部
３側に支持された状態で、上部半製品支持部３と
下部半製品支持部５とが離れる。その後、搬出機
構２１によりパレツトを搬出する。

次に、各機構の構成について詳細に説明する。

尚、上部半製品２３を取り扱う側の構成と、下
部半製品２５を取り扱う側の構成とは、基本的に
対称となつているので上部半製品２３側の構成を
説明し、下部半製品２５側の同一構成については
簡略化のためにその説明を省略する。

搬入機構１５の上部半製品搬入部１７の構成で
あるが、第２図及び第３図に示すように、まず、
駆動モータ２７が設置されている。この駆動モー
タ２７の下方には、１対のガイドバー２９，２９
が延長配置されており、このガイドバー２９に
は、移動体３１が取付けられている。

駆動モータ２７の回転軸に固着されたスプロケ
ツト３３と、ブラケツト３５に固着されたスプロ
ケツト３７との間には、チエーン３９が巻回され
ている。また、上記スプロケツト３７と同軸に固
着された別のスプロケツト４１とさらに別のスプ
ロケツト４３，４５との間には、別のチエーン４
７が巻回されている。上記移動体３１はこのチエ
ーン４７に固定されている。しかしながら、駆動
モータ２７の駆動によつて、移動体３１は、ガイ
ドバー２９に沿つて進退移動する（第３図中矢印
ｃで示す方向）。

上記移動体３１には、シリンダ４９が取付けら
れており、このシリンダ４９には作用部５１を介
して別のシリンダ５３が取付けられている。この
シリンダ５３には半製品把持部５５が取付けられ
ており、この半製品把持部５５は一対の挟持片５
７，５９を備えている。

挟持片５７はシリンダ５３のロツド６１に固定
されている。従つて、シリンダ５３を駆動してロ
ツド６１を出没させることにより、一対の挟持片
５７，５９との間に上部半製品２３を選択的に挟
持することができる。

また、シリンダ５３はシリンダ４９により、第
４図中矢印ｄで示す方向に回動可能となつてい
る。これは、搬送機構７による半製品の搬送動作
の支障にならないようにするためである。

上部半製品搬送部１７が前進し、上部半製品２
３を一対の挟持片５７，５９との間に挟持して後
退すると、上部半製品２３は、コロコンベア６３
上を移動しながら、溝部材６５上まで搬入され
る。

尚、下部半製品搬入部１９についても同様の構
成となつており、図中同一符号を付して示す。

次に、搬送機構７の上部半製品搬送部９の構成
について説明する。第２図及び第３図に示すよう
に、まず保持枠６７があり、この保持枠６７に
は、上部半製品保持機構６９が取付けられてい
る。

即ち、駆動モータ７１があり、この駆動モータ
７１の回転軸には歯車７３が固着されている。こ
の歯車７３には、別の歯車７５，７７が噛合して
いる。上記歯車７５，７７には、シヤフト７９，
８１がそれぞれ固着されている。

上記シヤフト７９には、上部保持片８３が取り
付けられており、また、シヤフト８１には下部保
持片８５が取り付けられている。即ち、駆動モー
タ７１を適宜の方向に回転させることにより、一
対の保持片８３，８５を第３図中矢印ｅで示す方
向に離接させ、それによつて一対の保持片８３，
８５間に、上部半製品２３を保持する。

このように、一対の保持片８３，８５を中心方
向に接近させて上部半製品２３を押圧保持するの
で、パレツトの大きさが変更された場合にも、常
に保持枠６７の中央部で保持することができる。

尚、上記保持片８３、下部保持片８５は、それ
ぞれガイド機構８７，８９によりガイドされなが
ら移動する。

下部半製品搬送部１１についても同様の構成と
なつており、また、第２図に示すように、上部半
製品搬送部９及び下部半製品搬送部１１は、上方
に設けられた一対の走行台車９１，９１を介して
一体化されている。この走行台車９１は一対の走
行レール９３，９３上を車輪９５，９５を介して
移動して、上部半製品搬送部９、下部半製品搬送
部１１を移動させる。

走行台車９１を移動させるのが、第１図に示す
駆動モータ９７である。駆動モータ９７の回転軸
にはスプロケツト９９が固着されており、このス
プロケツト９９とその上方に設置された別のスプ
ロケツト１０１との間にはチエーン１０３が巻回
されている。上記スプロケツト１０１にはクラツ
チ１０５を介してスプロケツト１０７が同軸に固
定されている。このスプロケツト１０７と、圧着
機構１を挟んで反対側に配置された別のスプロケ
ツト１０９との間にはチエーン１１１が巻回され
ている。走行台車９１はこのチエーン１１１に固
定されている。したがつて、駆動モータ９７を適
宜の方向に回転させることにより、走行台車９１
は移動し、それによつて、上部半製品搬送部９及
び下部半製品搬送部１１を移動させる。

次に、加熱機構１３の構成について説明する。
加熱機構１３は第２図に示すように、加熱板１１
３を垂下させたものである。加熱板１１３はその
上端を一対の走行台車１１５，１１５に支持され
ている。走行台車１１５は、前記一対の走行レー
ル９３，９３間に敷設された一対の走行レール１
１７，１１７上を車輪１１９，１１９を介して走
行する。

走行台車１１５の下端には連結部材１２１が取
付けられており、この連結部材１２１に上記加熱
板１１３が連結されている。また、加熱板１１３
の上端は両側に配置された一対のスプリング１２
３，１２３により弾性保持されており、半製品押
圧時に揺れ動くように構成されている。

走行台車１１５を移動させるのは、第１図に示
す低速駆動モータ１２５または高速駆動モータ１
２７である。低速駆動モータ１２５の回転軸には
スプロケツト１２９が固着されており、このスプ
ロケツト１２９と、その上方に配置された別のス
プロケツト１３１との間には、チエーン１３３が
巻回されている。

また、高速駆動モータ１２７の回転軸にはスプ
ロケツト１３５が固着されており、このスプロケ
ツト１３５とその上方に配置された別のスプロケ
ツト１３７との間には、チエーン１３９が巻回さ
れている。

上記スプロケツト１３１と、スプロケツト１３
７との間には、一対のクランク１４１，１４３
と、スプロケツト１４５が同軸に固着されてい
る。一方、圧着機構１を挟んで反対側には別のス
プロケツト１４７が配置されており、このスプロ
ケツト１４７と上記スプロケツト１４５との間に
は、チエーン１４９が巻回されている。

既に説明した一対の走行台車１１５は、上記チ
エーン１４９に固着されている。したがつて、低
速駆動モータ１２５または高速駆動モータ１２７
を適宜の方向に回転させることにより、一対の走
行台車１１５が走行レール１１７，１１７上を走
行し、それによつて加熱板１１３を移動させる。

次に、圧着機構１について、上部半製品支持部
３を例にとつて説明する。まず、走行基台１７７
が設置されており、この走行基台１７７は第１図
に示すように、一対の走行レール１７９，１７９
上をリニアガイド１８０により移動可能に設置さ
れている。

上記走行基台１７７の四隅には、それぞれ一対
のボールナツト１８１，１８１が固着されてお
り、これら四隅に配置された一対のボールナツト
１８１，１８１は、それぞれボールねじ１８３，
１８５，１８７，１８９に螺合している。つま
り、４本のボールねじ１８３ないし１８９が適宜
の方向に回転することにより、走行基台１７７が
走行レール１７９，１７９上を移動する。

上記４本のボールねじ１８３ないし１８９を回
転させる構成は次のようになつている。第１図に
示すように、高速駆動モータ１９１、低速駆動モ
ータ１９３が設置されている。上記高速駆動モー
タ１９１の回転軸にはスプロケツト１９５が固着
されており、このスプロケツト１９５とパウダー
クラツチ１９７のスプロケツト１９９との間には
チエーン２０１が巻回されている。同様に低速駆
動モータ１９３の回転軸に固着されたスプロケツ
ト２０３とパウダークラツチ２０５のスプロケツ
ト２０７との間にはチエーン２０９が巻回されて
いる。

一方、シヤフト２１１が設置されていて、この
シヤフト２１１には、スプロケツト２１３，２１
５，２１７，２１９が固着されている。上記スプ
ロケツト２１３とパウダークラツチ１９７のスプ
ロケツト２２１との間にはチエーン２２３が巻回
されている。同様に、スプロケツト２１５とパウ
ダークラツチ２０５のスプロケツト２２５との間
にはチエーン２２７が巻回されている。

また、スプロケツト２１９と前記ボールねじ１
８３に固着されたスプロケツト２２９との間には
チエーン２３１が巻回されている。したがつて、
高速駆動モータ１９１または低速駆動モータ１９
３の適宜の方向への回転によりボールねじ１８３
が回転する。

ボールねじ１８３に固着されたスプロケツト２
３３と、ボールねじ１８５に固着されたスプロケ
ツト２３５との間にはチエーン２３７が巻回され
ている。したがつて、ボールねじ１８５も回転す
る。

走行レール１７９，１７９との間にはシヤフト
２３９が設置されており、このシヤフト２３９に
は、スプロケツト２４１，２４３が固着されてい
て、スプロケツト２４３とスプロケツト２１７と
の間にはチエーン２４５が巻回されている。

走行レール１７９を挟んで反対側には、シヤフ
ト２４７が設置されており、このシヤフト２４７
には、スプロケツト２４９，２５１，２５３が固
着されている。スプロケツト２５１とスプロケツ
ト２４１との間にはチエーン２５５が巻回されて
いる。

また、上記スプロケツト２５３とボールねじ１
８７に固着された図示しないスプロケツトとの間
には、図示しないチエーンが巻回されている。し
たがつて、ボールねじ１８７も同様に回転する。

このボールねじ１８７にはスプロケツト２５７
が固着されていて、このスプロケツト２５７とボ
ールねじ１８９に固着されたスプロケツト２５９
との間にもチエーン２６１が巻回されている。従
つて、ボールねじ１８９も同様に回転する。

即ち、高速駆動モータ１９１または低速駆動モ
ータ１９３の回転により、４本のボールねじ１８
３ないし１８９が同時に回転する。これによつて
走行基台１７７が矢印の方向に、高速でまたは低
速で進退移動する。

走行基台１７７の上部半製品２３１の接近時ま
たは、加熱機構１３への接近時には高速駆動モー
タ１９１が作動して、所定距離接近し、接近後は
低速駆動モータ１９３に切り換えられ、十分な押
圧力が得られるように構成されている。

また、シヤフト２４７の上方には、シヤフト２
６３が設置されており、このシヤフト２６３には
スプロケツト２６５、着脱自在なギヤ２６７が固
着されている。スプロケツト２６５とスプロケツ
ト２４９との間にはチエーン２６３が巻回されて
いる。

シヤフト２６３の上方にはシヤフト２７１が設
置されている。このシヤフト２７１にはギヤ２７
３が固着されており、このギヤ２７３は上記ギヤ
２６７に噛合している。つまり、ここで回転方向
が逆転されて伝達されるものであり、この逆転さ
れた回転が、反対側に位置する下部半製品支持部
５側に伝達される。

前記ギヤ２６７トシヤフト２６３との締め付け
を緩めれば、ギヤ２６７と噛合しているギヤ２７
３の回転がフリーとなるので、ギヤ２７３を適宜
の方向に回転させることによつて、上部半製品支
持部３と下部半製品支持部５との間隔を調整する
ことができる。これによつて、半製品の大きさや
形状が変更されても充分対応することができ、汎
用性を備えることができる。

第５図に示すように、シヤフト２７１は圧着機
構１の中央まで延長されていて、そこでカツプリ
ング２７５を介してシヤフト２７７に連結されて
いる。

上記シヤフト２７７には第６図に示すように、
スプロケツト２７９，２８１が固着されている。
上記スプロケツト２７９を介して、下部半製品支
持部５側の走行基台１７７を駆動させる２本のボ
ールねじ１８７，１８９に回転が伝達される。ま
た、上記スプロケツト２８１とシヤフト２８３に
固着されたスプロケツト２８５との間にはチエー
ン２８７が巻回されている。また、別のスプロケ
ツト２８９とシヤフト２９１のスプロケツト２９
３との間にはチエーン２９５が巻回されている。
これによつてシヤフト２９１に回転が伝達され
る。

また、第５図に示すように、上記シヤフト２９
１のスプロケツト２９４とボールねじ１８３のス
プロケツト２９７との間にはチエーン２９９が巻
回されており、これによつてボールねじ１８３が
回転する。ボールねじ１８３の回転は、スプロケ
ツト３０１、チエーン３０３、スプロケツト３０
５を介してボールねじ１８５にも伝達される。こ
れで、下部半製品支持部５側の走行基台１７７を
移動させる４本のボールねじ１８３ないし１８９
が逆方向に回転する。

即ち、前記高速駆動モータ１９１または低速駆
動モータ１９３を適宜の方向に回転させることに
より、上部半製品支持部３側の走行基台１７７
と、下部半製品支持部５側の走行基台１７７と
が、反対方向に移動して、相互に離接するように
構成されている。

走行基台１７７の前面には第７図に示すよう
に、中央部に直交する４箇所にわたつて位置決め
片３０７が設置されている。これら位置決め片３
０７は、上部半製品支持部３の前面の中心からほ
ぼ等距離にあり、上部半製品２３の透孔に挿入し
て、上部半製品２３を中央部の所定位置に固定す
る。

また、位置決め片３０７は、上部半製品支持部
３の前面から離間する方向に向かつて、その横断
面積を徐々に縮小させるようにテーパ状に形成さ
れている。

上部半製品２３は、第８図及び第９図に示す複
数本（本実施例では６本）のクランプ３０９によ
り上部半製品支持部３の前面に固定される。クラ
ンプ３０９はその先端に係止部３１０を備えたも
のであり、所定量回転することにより、その係止
部３１０が上部半製品２３に係合する。以下、上
記クランプ３０９及びそれを駆動する構成につい
て説明する。

６本のクランプ３０９は、第８図に示すよう
に、上部半製品支持部３内に移動可能に配置され
た基台３０８に取付けられている。この基台３０
８は上部半製品支持部３に取り付けられたシリン
ダ３１０に連結されている。また、基台３０８の
下端には片側２個ずつの摺動リング３１２が固着
されていて、これら摺動リング３１２は一対のシ
ヤフト３１４，３１４に挿通されている。

そして、基台３０８はシリンダ３１０の駆動に
より、摺動リング３１２をシヤフト３１４に沿つ
て摺動させながら、上部半製品支持部３の移動方
向と同一の方向に移動する。この基台３０８の移
動により、６本のクランプ３０９が上部半製品支
持部３の前面より所定量出没する。

６本のクランプ３０９は第９図に示すような位
置にそれぞれ取付けられている。第９図中左側に
示す３本のクランプ３０９が１つのグループであ
り、右側に示す３本のクランプ３０９が別の１つ
のグループとなつている。そして、各グループ毎
に駆動機構を備えている。

まず、左側に示すグループであるが、シリンダ
３１１が設置されており、このシリンダ３１１の
ロツド３１３にはスプロケツト３１５が固着され
ている。このスプロケツト３１５と別のスプロケ
ツト３１７，３１９との間にはチエーン３２１が
巻回されている。上記スプロケツト３１９に１本
のクランプ３０９が着脱自在に取付けられてい
る。また、スプロケツト３１５，３１７にもクラ
ンプの取付けが可能である。

上記スプロケツト３１５には、スプロケツト３
２１が同軸に固着されている。このスプロケツト
３２１と、別のスプロケツト３２３，３２５との
間には、チエーン３２７が巻回されている。上記
スプロケツト３２５にはスプロケツト３２９が固
着されており、このスプロケツト３２９と別のス
プロケツト３３１との間にはチエーン３３３が巻
回されている。これらスプロケツト３２９，３３
１にもクランプの取付けが可能である。

上記スプロケツト３２３にはギヤ３３５が固着
されており、このギヤ３３５には別のギヤ３３７
が噛合している。上記スプロケツト３２３にもク
ランプの取付けが可能である。

上記ギヤ３３７にはスプロケツト３３９が固着
されており、このスプロケツト３３９と、別のス
プロケツト３４１，３４３，３４５との間には、
チエーン３４７が巻回されている。

上記スプロケツト３４５はスプロケツト３４９
が固着されており、このスプロケツト３４９に１
本のクランプ３０９が取付けられている。上記ス
プロケツト３４１にはスプロケツト３５１が固着
されており、このスプロケツト３５１と別のスプ
ロケツト３５３，３５７との間にはチエーン３５
５が巻回されている。上記スプロケツト３５５に
１本のクランプ３０９が取付けられている。ま
た、スプロケツト３５１，３５３にもクランプを
取付けることができる。

また、スプロケツト３４３にはスプロケツト３
５７が固着されており、このスプロケツト３５７
と別のスプロケツト３５９との間には、チエーン
３６１が巻回されている。これらスプロケツト３
５７，３５９にもクランプの取付けが可能であ
る。

上記構成によると、シリンダ３１１を駆動する
ことにより、ロツド３１３を介してスプロケツト
３１５を適宜の方向に所定量回動させることがで
きる。このスプロケツト３１５の回動は、全ての
スプロケツトに伝達されるので、３本のクランプ
３０９が同時に所定量回転する。これによつて、
各クランプ３０９の係止部３１０が上部半製品２
３に係合する。

また、右半分に配置された３本のクランプ３０
９についても、シリンダ３６１の駆動により、図
に示す機構を介して、同時に所定量回転する構成
となつており、また、図に示す各スプロケツトの
何れの場所にもクランプを取付けることができ
る。

上部半製品支持部３の前面には、保持した上部
半製品（本実施例の場合には、上部半製品支持部
３側に圧着後のパレツトを残留させる構成になつ
ているので、実際にはパレツトを押出することに
なる）２３を押出す押出機構３６２が一対設けら
れている。

上記押出機構３６２は第１０図及び第１１図に
示すように、シリンダ３６３と、このシリンダ３
６３のロツド３６５の先端に固着された板体３６
７とから構成されており、シリンダ３６３を適宜
駆動して、ロツド３６５を押し出すことにより、
板体３６７を押出し、それによつて保持している
パレツトを押出す。

押出機構３６２は上部半製品２３と下部半製品
２５とを溶着して一体に完成したパレツトを保持
した下部半製品支持部５から搬出機構２１により
搬出する際に上部半製品支持部３から突き出して
保持を解除するものである。

尚、ロツド３６５の上下両側には一対のガイド
機構３６９，３６９が配置されている。

さらに、上部半製品支持部３の前面中央には、
カツター機構３７１が設置されている。上部半製
品２３、下部半製品２５を射出成形により成形す
るとスプルが突設されるが、本実施例における上
部半製品２３、下部半製品２５は、その中央にそ
のスプル２４，２６（第５図中二点鎖線で示す）
がある。

そこで、このスプル２４，２６を上記カツター
機構３７１により切断する。まず、上部半製品支
持部３の前面中央には、貫通孔３７３が形成され
ており、上部半製品２３を位置決め片３０７及び
各クランプ３０９により上部半製品支持部３に固
定したときに、そのスプル２４がこの貫通孔３７
３内に挿入されるように構成されている。

貫通孔３７３の背面側には、第１１図に示すよ
うに、カツター３７５がその上方に設置されたシ
リンダ３７７のロツド３７９に連結され、鉛直方
向に往復動可能に配置されている。シリンダ３７
７を駆動してロツド３７９を降下させることによ
り、カツター３７５を降下させて、それによつて
上部半製品２３のスプル２４を切断・除去する。
また、カツター３７５の両側には、一対のガイド
機構３８１，３８１が配置されている。

尚、シリンダ３７７の駆動であるが、これはロ
ツド３７９を一度に降下させるものではなく、ロ
ツド３７９を断続的にたたくように上下動させな
がら徐々に降下させることが好ましい。即ち、ロ
ツド３７９の往復動距離は徐々に拡大されてい
き、それに伴つて、カツター３７５の往復動距離
も徐々に拡大されていく。したがつて、カツター
３７５の先端がスプルに徐々に食い込んでいき、
カツター３７５の往復動距離が貫通孔３７３を通
過するまで大きくなつた時点で完全に切断・除去
される。

また、カツター機構３７１はスプルの数に応じ
て適宜設けることができる。

以上の構成を基にその作用を説明する。

まず、射出成形機により、上部半製品２３と、
下部半製品２５とを所定の形状に同時に成形し、
あるいは各別に成形して所定の場所に待機させて
おく。

搬入機構１５の上部半製品搬入部１７及び下部
半製品搬入部１９により、上記待機している上部
半製品２３及び下部半製品２５を、搬送機構７の
位置まで搬入する。

次に、搬入機構７の上部半製品搬送部９の上部
半製品保持機構６９により上部半製品２３を保持
するとともに、下部半製品搬送部１１の下部半製
品保持機構６９により下部半製品２５を保持す
る。

次に、上部半製品搬送部９、下部半製品搬送部
１１を走行レール９３，９３に沿つて移動させ
て、圧着機構１の上部半製品支持部３及び下部半
製品支持部５との間まで搬送する。

尚、上部半製品搬送部９及び下部半製品搬送部
１１の動作と相前後してまたは同時に、加熱機構
１３も走行レール１１７，１１７に沿つて移動
し、圧着機構１の上部半製品支持部３及び下部半
製品支持部５との間に位置する。

次に、圧着機構１の上部半製品支持部３と、下
部半製品支持部５とを相互に接近する方向に移動
させて、それぞれの半製品に当接させ、上部半製
品支持部３側の位置決め片３０７を上部半製品２
３の透孔に挿入させることにより、上部半製品２
３が上部半製品支持部３の前面の中央部に位置決
めされる。同様に下部半製品２５が下部半製品支
持部５の前面の中央部に位置決めされる。

次いで、基台３０８を前進移動させて半製品の
透孔に挿入したクランプ３０９が回転し、その
後、基台３０８が後退移動することにより、上部
半製品２３は上部半製品支持部３の前面に固定さ
れる。下部半製品２５についても同様に下部半製
品支持部５の前面に固定される。

尚、該動作において、上部半製品搬送部９と下
部半製品搬送部１１による上部半製品２３と下部
半製品２５の保持は位置決め終了と同時に解除さ
れる。

次に、上部半製品搬送部９と下部半製品搬送部
１１とが元の位置に復帰して、次の各半製品２
３，２５の搬送に備える。

次に、カツター３７５により、上部半製品２
３、下部半製品２５に付着しているスプルを切
断・除去する。

次に、上部半製品支持部３と下部半製品支持部
５が所定量接近して、上部半製品２３と下部半製
品２５の端面を加熱機構１３に当接させる。この
とき、上部半製品支持部３と下部半製品支持部５
は高速駆動モータ１９１の駆動により一定量急接
近した後、低速駆動モータ１９３にパウダークラ
ツチ１９７に切り換えられ、半製品２３と２５は
徐々に加熱機構１３に押圧される。この状態で加
熱機構１３により加熱して、上部半製品２３と下
部半製品２５の突き合せ面を溶融させる。

前記上部半製品２３と下部半製品２５の加熱機
構１３による溶融中にカツター３７５を作動させ
て突設しているスプルを切断・除去する。

上部半製品２３と下部半製品２５の突き合せ面
が所定量溶融した後、上部半製品支持部３と下部
半製品支持部５とを高速駆動モータ１９１の作動
により後退移動させる。

同時に、加熱機構１３を元の位置に復帰させ
て、再度上部半製品支持部３と下部半製品支持部
５とを接近させ、溶融面を押圧することによつて
突き合せ溶着し、一体の完成したパレツトを製造
する。

既に述べたように、上部半製品２３、下部半製
品２５は上部半製品支持部３の前面中央、下部半
製品支持部５の前面中央にそれぞれ位置決めされ
ているので、両者間に収縮による寸法差があつて
も、その寸法差は外周部に均等に分散され、溶着
に際して両者の溶着部に大きな位置ずれを生じる
ことがない。

従つて、溶着品質が向上するとともに、十分な
汎用性を有することができる。

その後、上部半製品支持部３のクランプ３０９
による上部半製品２３の保持を解除すると同時
に、下部半製品支持部５を後退移動させる。これ
によつて、溶着により成形されたパレツトが下部
半製品支持部５側に残存する。

次に、搬出機構２１によつて完成したパレツト
は搬出される。

以下同様のサイクルを繰り返して、パレツトを
順次製造していく。

以上、本実施例によると以下のような効果を奏
することができる。

まず、上部半製品２３、下部半製品２５を終始
立てた状態で取り扱う構成になつているので、動
作に要するスペースが少なくてすみ、装置の小型
化が可能となる。従つて、空間の有効利用を図る
ことができる。

上部半製品支持部３、下部半製品支持５及び搬
送機構７は上部半製品２３、下部半製品２５を、
常に、中心位置に位置決めする構成となつている
ので、成形時または成形後の変形により、上部半
製品２３と下部半製品２５との間に寸法差がある
場合でも、この寸法差を両側に均等に分散させる
ことができる。従つて、何れか一端を基準にして
位置決めするような場合に比べて、両者の位置ず
れを少なくすることができる。また、上部半製品
２３、下部半製品２５を中心位置に位置決めする
ことによつて、寸法の異なるパレツトの製造にも
容易に対応することができる。

上部半製品２３と下部半製品２５はそれぞれ支
持部３、支持部５内に移動可能に配置した基台３
０８に突設した４つの位置決め片３０７により常
に中心位置に位置決められるとともに、クランプ
３０９により保持・固定するので、操作が簡単で
確実である。

上部半製品支持部３と下部半製品支持部５とは
常に相対して離接し、下部半製品支持部５は回転
を逆転して伝達するシヤフト２７１，２７５によ
り駆動されるので上部半製品支持部３と下部半製
品支持部５とは常に同時に、しかも等距離だけ離
接させることができる。

圧着機構１の上部半製品支持部３と、下部半製
品支持部５とは、高速または低速で移動できるの
で、作業を円滑に進めることができるとともに、
衝突等により損傷することもない。

尚、この考案は前記実施例では上部半製品、下
部半製品を立てた状態で取り扱う構成になつてい
るが、これに限定されるものではなく、従来の横
型の溶着装置にも同様に適用することができる。

（考案の効果） 以上詳述したように、この考案によるパレツト
溶着装置は、上部半製品及び下部半製品を上部半
製品支持部及び下部半製品支持部の中心位置に位
置決めすることができ、複数のクランプで支持部
側に固定するのでそりやねじりを防止することが
できる。従つて、正確な突き合わせ溶着が可能と
なり、極めて優れた溶着強度のパレツトを得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１３図はこの考案の一実施例を
示し、第１図は装置の全体構成を示す説明用斜視
図、第２図は搬入機構及び搬送機構の断面正面
図、第３図は搬入機構及び搬送機構の一部を切り
欠いた側面図、第４図は搬入機構の一部の動作を
示す説明用平面図、第５図は圧着機構の説明用一
部省略正面図、第６図は圧着機構の駆動部の構成
を示す平面図、第７図は上部半製品支持部の一部
省略側面図、第８図は上部半製品支持部の一部省
略正面図、第９図はクランプ及びその駆動部の構
成を示す図、第１０図ａは押出機構の側面図、第
１０図ｂは第１０図ａのｂ−ｂ線断面図、第１１
図はカツター機構の背面図、第１２図及び第１３
図は従来例の説明に使用した図で、第１２図はパ
レツトの正面図、第１３図は溶着装置の断面図で
ある。 １は圧着機構、３は上部半製品支持部、５は下
部半製品支持部、７は搬送機構、９は上部半製品
搬送部、１１は下部半製品搬送部、１３は加熱機
構、１５は搬入機構、１７は上部半製品搬入部、
１９は下部半製品搬入部、２１は搬出機構、２７
は駆動モータ、２９はガイドバー、３１は移動
体、３３，３７はスプロケツト、３５はブラケツ
ト、３９はチエーン、４１，４３，４５はスプロ
ケツト、４７はチエーン、４９はシリンダ、５１
は作用部、５５は半製品把持部、６７は保持枠、
６９は上部半製品保持機構、７１は駆動モータ、
８３は上部保持片、８５は下部保持片、９１は走
行台車、９３は走行レール、９５は車輪、９７は
駆動モータ、９９，１０１はスプロケツト、１０
３はチエーン、１０５はクラツチ、１０７，１０
９はスプロケツト、１１１はチエーン、１１５は
走行台車、１１７は走行レール、１１９は車輪、
１２１は連結部材、１２５は低速駆動モータ、１
２７は高速駆動モータ、１５１は外枠、１５３，
１５５，１５７は加熱板要素、１５９は溝、１６
１は加熱基板、１６３はテフロンシート、１６５
は嵌合部、１６７はフラツトバー、１７１は内
枠、１７３は断熱材、１７７は走行基台、１７９
は走行レール、１８１はボールナツト、１８３，
１８５，１８７，１８９はボールねじ、１９１は
高速駆動モータ、１９３は低速駆動モータ、１９
７，２０５はパウダークラツチ、２１１，２３
９，２４７はシヤフト、２６７，２７３はギヤ、
２７１，２７７はシヤフト、３０７は位置決め
片、３０８は基台、３０９はクランプ、３１０は
シリンダ、３６２は押出機構、３７１はカツター
機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下に分割された上部半製品と下部半製品とを
   突き合わせ溶着してなる合成樹脂製パレツトの溶
   着装置において、 半製品を保持する上部半製品支持部と、下部半
   製品支持部とを相対し、離接可能に配置し、前記
   各支持部の圧着側面には、上部半製品及び下部半
   製品の透孔に挿入する４個の位置決め突片を略十
   字状に配置するとともに、いずれか一方の支持部
   の圧着側面に、溶着後の完成したパレツトを押し
   出す押出機構を設け、 さらに、前記各支持部内にはそれぞれ前記各支
   持部と同一方向に移動可能に配置した基台を備え
   ており、前記基台には前記各支持部の圧着側面よ
   り所定量突出し、回動かつ進退自在な複数のクラ
   ンプを設けてなることを特徴とする合成樹脂製パ
   レツトの溶着装置。