JPH0547122Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ビルのごみ処理設備に関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来、ビルのごみ処理設備としては、ダストシ
ユートがあるが、ダストシユートには以下のよう
な欠点があつた。

ビルが７〜８階位の場合はよいが、段々高く
なると落下するごみの速度が次第に速くなり、
落下時の騒音が甚しくなる。このためダストシ
ユートを防音構造としなければならない。ま
た、落下速度を途中で一旦落すため、途中に緩
衝弁等を設けねばならない。

ダストシユート内面にごみ汚汁が付着固結
し、悪臭を発生し、環境を悪化させる。また、
病源虫の発生等衛生面上からも好ましくない。

ダストシユートに物が詰つた場合（フトン、
毛布、スポンジなど伸縮性が強く投入口に入つ
てからシユート内で拡がるものを入れた時）、
取り除くのに多大の労力を必要とする。

そこで従来、ダストシユートに代わるビルのご
み処理設備として、特開昭59−149201号公報に記
載されるようなダムウエイターが考えられてい
る。

該ダムウエイターは、ビルの各階を上下に貫い
て設けられた昇降路と、該昇降路の各階に対する
壁面に設けたごみ捨扉と、ごみ入口及びごみ排出
部を有して昇降路内に昇降自在に設けられ且つご
み入口を前記ごみ捨扉に位置合せして各階に停止
可能なごみ収集ケージと、前記昇降路下部に設け
られた、ごみ収集ケージ内のごみを一時的に貯留
可能なごみ貯留装置とで構成されており、ごみ投
棄者は、ごみ捨扉の近傍に取付けられたごみ収集
ケージ呼出しスイツチを押すことにより、ごみ収
集ケージをごみ投棄者のいる階に呼出し、ごみ収
集ケージがその階に到着したら、ごみ投棄者はご
み捨扉を開きごみ捨扉及びごみ収集ケージのごみ
入口からごみ収集ケージ内にごみを投入して再び
ごみ捨扉を閉じることによつて、ごみを投棄する
ことができるようになつており、且つごみ収集ケ
ージは、上記したように呼出しに応じて各階に移
動しつつごみを収集して行き内部にごみが満杯と
なつた時に、自動的に昇降路に沿い下降して昇降
路下部の貯留装置上まで移動し、ごみ収集ケージ
のごみ排出部から内部のごみをごみ貯留装置へ排
出するようになつている。

このようなダムウエイターではダストシユート
に見られたごみ捨て時の騒音や、悪臭や、ごみの
詰り等の問題を解決することができる。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来のダムウエイター式の
ビルのごみ処理設備では、ごみ投棄者はごみを投
棄しようとする都度、ごみ収集ケージをごみ投棄
者のいる階に呼出さなければならず、ごみ収集ケ
ージの呼出しを行つてからごみ収集ケージが到着
するまでの間待つていなければならなかつた。

しかも、各階でごみ投棄者が重つた場合には、
待時間が一層長い時間となつてしまう。

そこで、本考案は上述の実情に鑑み、待時間を
なくし得るようにしたビルのごみ処理設備を提供
することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案はビルの各階を上下に貫いて設けられ各
階に対して開口を有する昇降路と、前記開口に面
した側にごみ入口を、又、底部に開閉自在なごみ
排出扉を夫々有して、昇降路内を昇降可能且つ各
階に位置合せして停止可能に設けられたごみ収集
ケージと、各階の開口の部分に設けられ、内部に
ごみ収集ケージの幅方向へ延び且つ下方へ突出す
る円筒面状をしたごみ収容部を有するごみ投入装
置と、ごみ収容部の曲率中心の位置に設けられた
回転軸から半径方向へ延びて先端がごみ収容部に
摺接する回転可能な押出羽根を備え、前記ごみ投
入装置のごみ収容部に収容したごみを開口から昇
降路へ押出すごみ押出装置と、各階の開口にごみ
収集ケージのごみ入口に対し接続及び切離し自在
に取付けられて開口から押出されたごみをごみ収
集ケージへ導く連結シユートと、昇降路の下部に
設けられごみ収集ケージ内のごみを一時的に貯留
可能なごみ貯留装置とを備えたことを特徴とする
ビルのごみ処理設備にかかるものである。

［作用］ ごみ投棄者は、各階にて、昇降路の開口付近に
置かれたごみ投入装置のごみ収容部に、その場で
ごみを投棄する。

そして、ごみ収集ケージを一定時間おきに定期
的に、或いは必要に応じて不定期的に運転し、昇
降路を昇降させて、各階に順番に停止させる。

各階では、開口に設けた連絡シユートが伸長し
てごみ収集ケージのごみ入口へ挿入され、その
後、押出装置によりごみ投入装置のごみ収容部内
のごみが開口、連絡シユートを介してごみ入口か
らごみ収集ケージへ押出される。

ごみ収集ケージは、各階のごみを収集する度
に、昇降路下方に移動してごみ排出扉を開き、内
部のごみをごみ貯留装置に排出して、ごみ貯留装
置にごみを一時的に貯留させる。

［実施例］ 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。

第１図〜第１３図は本考案の一実施例であり、
ビル１の地階２、１階３及びその他の各階４を上
下に貫く昇降路５を設け、該昇降路５の各階４の
部分に開口６を形成する。

昇降路５の開口６に向つて左右の内壁に第６図
に示すように上下に延びるガイドレール７を設
け、昇降路５内部にローラ８を介してガイドレー
ル７に沿い昇降可能に箱状のごみ収集ケージ９を
配設する。

ビル１屋上の昇降路５上部に巻上装置１０を設
け、該巻上装置１０に巻掛けたワイヤ１１の一端
に、ごみ収集ケージ９を係止し、ワイヤ１１の他
端にバランスウエイト１２に係止して、巻上装置
１０によりごみ収集ケージ９を昇降し得るように
する。

又、ごみ収集ケージ９は、通常は図示しないタ
イマーにより一定時間毎に定期的に運転し得るよ
うにする。

該ごみ収集ケージ９内部を、仕切板１３を用い
て左右の室１４，１５に仕切り、各室１４，１５
の昇降路５の開口６側の面の上部に夫々ごみ入口
１６を形成する。

昇降路５の１階３及び各階４に図示しないリミ
ツトスイツチを取付けて、該リミツトスイツチか
らの信号により、ごみ収集ケージ９が各階４に位
置合せして停止し得るようにする。

ごみ収集ケージ９の底面を開口とし、該開口に
各室１４，１５に対応させて２枚のごみ排出扉１
７を、ごみ収集ケージ９の底面のごみ入口１６に
向つて左右の辺に、前後方向１８に延びるピン１
９を用いて開閉自在に枢着し、ごみ収集ケージ９
上部と各ごみ排出扉１７間に夫々略上下方向に延
びるシリンダ２０を介装してごみ排出扉１７をシ
リンダ２０により開閉し得るようにする。

各階４の開口６前面に第７図に示すごとく開口
６を覆うように箱状のごみ投入装置２１を設け、
該ごみ投入装置２１内部に開口６を開閉可能な防
火扉２２を設け、該防火扉２２を巻上機２３、シ
ーブ２４、ワイヤ２５を介して昇降し得るように
する。

ごみ投入装置２１前面の向つて左右の２箇所の
位置に、軸線が左右方向２６に延びる半円筒状部
分を有する中空の突出部２７，２８を形成し、該
各突出部２７，２８の円筒面の斜め上方の位置に
夫々可燃ごみ投入口２９及び不燃ごみ投入口３０
を形成し、前記突出部２７，２８より僅かに小径
で、側方の円筒面に前記可燃ごみ投入口２９及び
不燃ごみ投入口３０と略同じ大きさのごみ入口３
１を有する円筒状の定量ごみ容器３２を設け、該
定量ごみ容器３２を前記各突出部２７，２８の
夫々の中空部分内部に、突出部２７，２８の軸線
を中心として、180度回転可能に取付け、ごみ入
口３１が斜め上方を向いて可燃ごみ投入口２９及
び不燃ごみ投入口３０に合致しこれらを開口した
状態から、ごみ入口３１が斜め下方を向いて定量
ごみ容器３２の円筒面が可燃ごみ投入口２９及び
不燃ごみ投入口３０を塞ぎこれらを閉口した状態
となるようにする。

尚、３３は定量ごみ容器３２を回転するための
ハンドルである。

定量ごみ容器３２の内部に、ごみ入口３１を斜
め下方に向けた時に、定量ごみ容器３２内部から
ごみが落下し易いように、傾斜板３４を取付け
る。

前記ごみ投入装置２１の内底部に、前記可燃ご
み投入口２９及び不燃ごみ投入口３０に対応させ
て左右２つの下方に突出した円筒面状のごみ収容
部３５を形成し、前記ごみ投入装置２１内部の前
記ごみ収容部３５の曲率中心の位置に左右方向２
６に延びる回転軸３６を配設し、該回転軸３６に
回転軸３６の半径方向に延びて先端が各ごみ収容
部３５に摺接する押出羽根３７を夫々固定し、且
つ前記各階４の開口６の底辺部分を、ごみ収容部
３５と曲率中心が等しい円筒面３８に形成し、更
に、前記回転軸３６にスプロケツト３９を取付け
ると共に、ごみ投入装置２１にモータ４０を取付
け、モータ４０の回転軸上に取付けたスプロケツ
ト４１と前記回転軸３６のスプロケツト３９間に
チエーン４２を巻掛けて押出羽根３７を回転駆動
し得るようにし、ごみ押出装置４３を構成する。

前記ごみ投入装置２１の内部に投入回数を検出
する図示しない投入回数計、或いは内部のごみの
量を検出するレベル計を取付け、投入回数計或い
はレベル計からのごみ投入装置２１内にごみが満
杯になつたということを示す信号によりごみ収集
ケージ９を不定期的に運転し得るようにする。

尚、４４はごみ投入装置２１上部に設けた換気
口である。

又、前記ごみ投入装置２１の側部に、ごみ投入
可否等を示す表示ランプ類や、可燃ごみ投入口２
９及び不燃ごみ投入口３０を施錠するための鍵孔
等を有する制御盤４５を設ける。

前記各階４の開口６に、各ごみ収容部３５に対
して１基ずつ門型をした上部シユート４６を昇降
路５側に突出するよう固定し、上部シユート４６
の昇降路５側の端部下方に、底部が開口６から離
れるに従い下方へ傾斜するＵ型の下部シユート４
７を前後方向１８に移動自在に配設し、且つ開口
６底辺に形成した円筒面３８から昇降路５側へ下
部シユート４７の上方に達する下り勾配の固定シ
ユート４８を取付けて連結シユート４９を構成す
る。

下部シユート４７の一方の側面にフランジ５０
を設け、該フランジ５０にナツト５１を固定し、
該ナツト５１に前後方向１８に延びるスクリユウ
軸５２の一端を螺合させ該スクリユウ軸５２を昇
降路５壁面に貫通させて他端を前記ごみ投入装置
２１内部に導き軸受５３等を用いてスクリユウ軸
５２を回転自在で且つ軸方向に移動しないように
支持し、ごみ投入装置２１にモータ５４を取付け
て、該モータ５４の駆動力をギア５５，５６を介
してスクリユウ軸５２に伝達し得るようにする。

ビル１の地階２に、前記ごみ収集ケージ９のご
み排出扉１７から排出したごみを一時的に貯留す
るごみ貯留装置５７を可燃ごみ用及び不燃ごみ用
に各１基配設する。

該ごみ貯留装置５７は第１２図、第１３図に示
すような構造を備えている。

即ち、地階２のフロアに脚柱５８を介して基台
５９を設け、該基台５９上に前後端に開口６０，
６１を有する略円筒状のごみ貯留槽６２を前後方
向１８に向けて配設し、ごみ貯留槽６２後端側の
開口６０に周方向に延びるガイドリングギア６３
を取付け、ごみ貯留槽６２の先後端付近の外周部
に周方向に延びるガイドレール６４を取付け、前
記基台５９上面の後部に前記ガイドリングギア６
３と噛み合う図示しない駆動ギアを設け、且つ基
台５９上面の前後部左右位置に前記ガイドレール
６４を案内する各一対のガイドローラ６５を設け
て、前記ごみ貯留槽６２を基台５９上に駆動ギア
及びガイドローラ６５を用いて回転可能に支持す
る。

前記昇降路５の１階３部分と、前記各ごみ貯留
槽６２後端側の開口６０との間に略上下方向に延
びる２本のごみホツパー６６、及び必要に応じて
ごみホツパー６６の途中に水平方向に延びるスク
リユウコンベア６７を設ける。

昇降路５の１階３に点検ドア６８を設け、ごみ
ホツパー６６の点検ドア６８近傍の位置に点検用
マンホール６９を設ける。

前記各ごみホツパー６６内部に図示しないリミ
ツトスイツチを取付けて、該リミツトスイツチか
らの信号により、ごみホツパー６６内部のごみの
量が一定レベルを越えた時に前記ごみ貯留槽６２
を回転させるようにする。

ごみ貯留槽６２内周面に螺旋羽根７０を取付け
る。

又、ごみ貯留槽６２の先端側に、先端側の開口
６１を囲むようフレーム７１を立設し、該フレー
ム７１にシリンダ７２（第１図参照）を介して開
口６１を開閉する開閉扉７３を取付ける。

ごみ貯留装置５７の先端側の開口６１下部に該
開口６１から排出されるごみをごみ収集車７４に
受け渡すベルトコンベア７５を設ける。

次に作動について説明する。各階４のごみ投棄
者は、夫々各階４に置かれたごみ投入装置２１へ
ごみを持ち運び、ごみ投入装置２１の側部に置か
れた制御壁４５の表示ランプ類を見てごみの投棄
が可能がどうかを確認した上で、各自に渡された
鍵を用いて可燃ごみ投入口２９及び不燃ごみ投入
口３０の鍵を外す。

そして、ごみ投棄者は捨てようとするごみに応
じ可燃ごみ投入口２９か不燃ごみ投入口３０の一
方又は両方を選び、ハンドル３３を下方に回動す
る。

すると、定量ごみ容器３２のごみ入口３１が斜
め上方へ回転変位して、可燃ごみ投入口２９或い
は不燃ごみ投入口３０と合致し、可燃ごみ投入口
２９或いは不燃ごみ投入口３０が開口するので、
開口した可燃ごみ投入口２９或いは不燃ごみ投入
口３０から可燃ごみ或いは不燃ごみを定量ごみ容
器に３２内に投入し、ハンドル３３を上方へ回動
して可燃ごみ投入口２９或いは不燃ごみ投入口３
０を閉じる。

すると、定量ごみ容器３２のごみ入口３１が斜
め下方へ回転変位するので、定量ごみ容器３２内
のごみが傾斜板３４に沿つてごみ入口３１から定
量ごみ容器３２下部のごみ収容部３５へ落下す
る。

この際、一回の操作で投入できるごみの量及び
大きさは、定量ごみ容器３２の容積により規制さ
れるようになつているので、本願のごみ処理設備
で処理することのできないような大型のごみが投
入されることが阻止され、ごみ詰り等の発生が抑
えられる。

又、定量ごみ容器３２内に傾斜板３４が設けら
れているので、定量ごみ容器３２内に投入された
ごみが定量ごみ容器３２内に詰つて落下しないと
いう問題が防止される。

一回の操作で投入し残したごみが在る場合には
ごみがなくなるまで上記操作を繰返し行う。

こうして、ごみの投入が済んだら、ごみ投棄者
は自分の持つている鍵で可燃ごみ投入口２９及び
不燃ごみ投入口３０を施錠して立ち去る。

このように可燃ごみ投入口２９及び不燃ごみ投
入口３０を施錠できるようにすることにより、鍵
を持つていない者がごみ処理設備を使用すること
を禁止できる。

上記したように、ごみ投棄者は、ごみ投入装置
２１の前で待つことがなく、その場で即座にごみ
を投棄することが可能となる。

一方、ごみ収集ケージ９は図示しないタイマー
によつて一定時間毎（例えば１日１回）に各階４
のごみ投入装置２１と１階のごみホツパー６６の
間を順番に往復して、ごみ投入装置２１内のごみ
を定期的に収集する。又は各階４のごみ収容部３
５が満杯になつた時に、満杯になつたごみ投入装
置２１に対して設けられた投入回数計或いはレベ
ル計からの信号により、自動的に満杯となつたご
み投入装置２１内のごみを、不定期的で且つ定期
運転に優先させて収集する。

従つて、ごみ収容部３５の容量は、ごみ収集ケ
ージ９の定期運転のインターバル中に各階４で投
棄されるべきごみの量によつて決定するようにす
る。

ごみ収集ケージ９は各階４のごみ投入装置２１
内のごみを以下の手順で順番に収集して行く。

即ち、ごみ収集ケージ９は、いずれかの階４に
対しごみ入口１６がその階４の開口６に対し僅か
に下方に位置するように停止する。

すると、ごみ投入装置２１内に設けたモータ５
４が回転し、モータ５４の駆動力がギア５５，５
６を介してスクリユウ軸５２に伝達され、スクリ
ユウ軸５２の回転により、ナツト５１が前後方向
１８へ移動してナツト５１と一体の下部シユート
４７をごみ収集ケージ９のごみ入口１６へ挿入さ
せる。

このように、各階４の開口６側へ連結シユート
４９を設けたので、ごみ収集ケージ９側に連結シ
ユート４９を設ける場合に比べてごみ収集ケージ
９の構造を簡略化することができ、その分、ごみ
収集ケージ９の容量を増大させることができる。

連結シユート４９の伸長と同時に、巻上機２
３、ワイヤ２５を介して防火扉２２が引上げられ
て昇降路５の開口６が開かれ、その後、モータ４
０、スプロケツト４１、チエーン４２、スプロケ
ツト３９、回転軸３６を介して押出羽根３７が回
転駆動され、押出羽根３７の先端がごみ収容部３
５に沿つて摺接しつつごみ収容部３５上のごみを
開口６から昇降路５側へ押出す。

昇降路５側へ押出されたごみは、開口６に設け
られた固定シユート４８と下部シユート４７を滑
り落ちてごみ入口１６からごみ収集ケージ９内に
入る。

ごみ投入装置２１からごみが押出されると、ご
み投入装置２１は、前記と反対の手順で、押出羽
根３７を元の状態に戻し、防火扉２２を閉じ、下
部シユート４７を開口６側へ引込める。

こうして、ごみ投入装置２１は再びごみを投入
することができる状態に戻されるので、ごみ収集
ケージ９にごみを押出している僅かの時間を除い
てほとんど常時ごみを捨てることが可能となる。

ごみ投入装置２１からごみを収集したごみ収集
ケージ９は、その後１階３部分まで下降し、１階
３の部分でシリンダ２０のロツドを伸長すること
により、ごみ排出扉１７を開き、ごみ収集ケージ
９内のごみをごみホツパー６６内に排出する。

以後、ごみ収集ケージ９は上記操作を階を変え
ながら順番に全ての階について行つて行く。

ごみホツパー６６へ排出されたごみはごみホツ
パー６６を地階２まで落下する。そして、上記が
繰返し行われごみホツパー６６内にごみ収集ケー
ジ９から排出されたごみが或る程度貯つたら、図
示しない駆動ギアが駆動されてごみ貯留槽６２が
回転し、ごみホツパー６６内のごみを、ごみ貯留
槽６２内周面に形成した螺旋羽根７０によりごみ
貯留槽６２内に引込んで行く。こうしてごみはご
み貯留槽６２内を前方へ送られて圧縮され、ごみ
貯留槽６２内部に一時的に貯留される。

ごみホツパー６６内のごみをごみ貯留槽６２内
に全て引込んだら、ごみ貯留槽６２は回転を停止
する。

その後、ごみを一時的に貯留しているごみ貯留
槽６２では、ごみ収集車７４が定期的に循回して
来た時に、ごみ貯留槽６２前方の開閉扉７３をシ
リンダ７２を用いて開き、ごみ貯留槽６２を回転
して螺旋羽根７０により内部のごみをベルトコン
ベア７５上に押出し、ベルトコンベア７５を駆動
してごみ収集車７４にごみを積込ませてごみ収集
車７４にごみを運び去らせる。

尚、本考案のビルのごみ処理設備は、上述の実
施例にのみ限定されるものではなく、可燃ごみと
不燃ごみを混合収集する場合にも適用可能である
こと、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案のビルのごみ処理設
備によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し
得る。

各階にごみ投入装置を設置したことにより、
ごみ投棄者は待時間なく即座にごみを投棄する
ことができる。

各階の開口の側に連結シユートを設けたの
で、ごみ収集ケージの構造を簡略化することが
でき、その分ごみ収集ケージの容量を増やすこ
とができる。

ごみ押出装置として、ごみ収容部の曲率中心
の位置に設けられた回転軸から半径方向へ延び
て先端がごみ収容部に摺接する回転可能な押出
羽根を備えたので、ごみ投入装置のごみの押出
方向の寸法が短縮され、ビルの床面積を有効に
活用することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の全体構成を示す側
方断面図、第２図は第１図の−矢視図、第３
図は第１図の−矢視図、第４図は第１図のご
み収集ケージの側面図、第５図は第４図の−
矢視図、第６図は第４図の−矢視図、第７図
は第１図のごみ投入装置部分の拡大図、第８図は
第７図の−矢視図、第９図は第７図の定量の
ごみ容器部分の側方断面図、第１０図は第９図の
作動図、第１１図は第７図の連結シユートの斜視
図、第１２図はごみ貯留装置の側方断面図、第１
３図は第１２図の−矢視図である。 図中１はビル、２は地階、３は１階、４は各
階、５は昇降路、６は開口、９はごみ収集ケー
ジ、１６はごみ入口、１７はごみ排出扉、２１は
ごみ投入装置、３５はごみ収容部、４３はごみ押
出装置、４９は連結シユート、５７はごみ貯留装
置を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ビルの各階を上下に貫いて設けられ各階に対し
   て開口を有する昇降路と、前記開口に面した側に
   ごみ入口を、又、底部に開閉自在なごみ排出扉を
   夫々有して、昇降路内を昇降可能且つ各階に位置
   合せして停止可能に設けられたごみ収集ケージ
   と、各階の開口の部分に設けられ、内部にごみ収
   集ケージの幅方向へ延び且つ下方へ突出する円筒
   面状をしたごみ収容部を有するごみ投入装置と、
   ごみ収容部の曲率中心の位置に設けられた回転軸
   から半径方向へ延びて先端がごみ収容部に摺接す
   る回転可能な押出羽根を備え、前記ごみ投入装置
   のごみ収容部に収容したごみを開口から昇降路へ
   押出すごみ押出装置と、各階の開口にごみ収集ケ
   ージのごみ入口に対し接続及び切離し自在に取付
   けられて開口から押出されたごみをごみ収集ケー
   ジへ導く連結シユートと、昇降路の下部に設けら
   れごみ収集ケージ内のごみを一時的に貯留可能な
   ごみ貯留装置とを備えたことを特徴とするビルの
   ごみ処理設備。