JPH0546713Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、軽く且つ衛生的であつて保温性が優
れている空気入り毛布に関する。

（従来の技術） 市販の毛布としては、現在、天然又は合成繊維
からなるタフト毛布や２枚合せの片面起毛マイヤ
ー毛布などが一般的であり、通常は毛布地を単独
で使用する。また、近年では、保温性とクツシヨ
ン性を高めるために、２枚の片面起毛マイヤー毛
布地の間に薄いポリエステル中綿を入れた３枚合
せ毛布もかなり普及している。

（考案が解決しようとする課題） 従来の３枚合せ毛布は、一般に夏季には暑くて
使用できず、しかも嵩高になつて重いので運搬や
在庫などの流通コストも高くつく。この種の毛布
の中綿は、その内部の短繊維や埃が使用時に表側
地を通過して外部に出て不衛生になりやすく、使
用の継続によつてクツシヨン性が失われて保温性
が低下していく。また、３枚合せ毛布は、押し入
れに積み重ねて保管していると、それだけでもク
ツシヨン性が低下しやすい。

本考案は、従来の毛布に関する前記の問題点を
改善するために提案されたものであり、一般の３
枚合せ毛布よりも軽くて清潔であり、しかも安価
な空気入り毛布を提供することを目的としてい
る。また、本考案の他の目的は、季節に応じて１
種類だけでも対応可能である空気循環毛布を提供
することである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案に係る空気
入り毛布１は、第２図に示すように、矩形平面の
軟質内袋２と、該内袋と対応する大きさである矩
形袋状のカバー材３（第１図）とからなり、掛毛
布又は敷毛布のいずれに適用してもよい。軟質内
袋２は、厚み0.05mm以下の耐圧ナイロン、ポリエ
ステル、ポリ塩化ビニルのような合成樹脂又は合
成ゴム製などであり、例えば敷毛布の場合には耐
圧性の優れたウレタン系フイルムを用いると好ま
しい。軟質内袋２は、周辺を融着して袋状にする
とともに、適当な間隔をおいて上側部２ａと下側
部２ｂとを部分的に溶着して適当な融着部４を複
数個設け、その融着部に通気用の貫通孔５を適宜
形成すると好ましい。軟質内袋２には、空気を圧
入できる通気弁６（第２図）を設置しても、第３
図のように適量の空気を密封しておいても、又は
第４図のように縦や横方向に直線状融着部を複数
本設け、そのほぼ全面を圧入空気が循環できる通
路７を形成してもよい。軟質内袋２は、カバー材
３から取り出し可能とするか、又は毛布使用時に
カバー材中でずれないように、第３図のようにそ
の周辺を該カバー材の周辺と縫い合わせてもよ
い。一方、カバー材３には、使用時期に応じて
種々の布地が適用でき、マイヤー毛布地のような
編毛布地、織毛布地、タフト毛布地、メリヤス毛
布地などを使用でき、下側地３ｂは綿布地や合繊
布地などであつてもよい。

（作用） 本考案の空気入り毛布１は、カバー材３の間に
介在する空気による断熱効果があつて保温性が高
いために軽くて暖かく、しかも多数の貫通孔５を
設けることによつて通気性も存在する。第１図に
示す空気入り毛布１では、市販のビニルポンプ
（図示しない）などによつて使用時に軟質内袋２
の通気弁６から空気を圧入して膨らませ、該毛布
の保管及び運搬時には、軟質内袋２から空気を抜
いて折り畳めばよい。また、第４図に示す空気循
環毛布８は、例えば専用のエアコントローラ９に
よつて、使用時に軟質内袋の送気口１０から適量
の温風又は冷風を圧入し、これを循環させること
で膨らませ、季節に応じて圧入空気の温度を調整
すればよい。

（実施例） 本考案を図面に基づいて説明すると、第１図に
本考案に係る空気入り毛布１を示し、該毛布は例
えば掛毛布として用い、約140×200cmの矩形平面
である軟質内袋２と、該内袋と対応する大きさ
（150×210cm）である矩形袋状のカバー材３とか
らなる。軟質内袋２は、例えば厚み0.025mmであ
る１枚の耐圧ナイロンフイルムを前方辺２０で折
り返し、三方の周辺２１を融着して袋状とする。
その上側部２ａと下側部２ｂとは、適当な間隔を
おいて部分的に溶着して平面が棒状と円形の融着
部４を複数個設け、その融着部の一部に通気用の
貫通孔５を適宜形成する。棒状の融着部４は、軟
質内袋２の全面にほぼ等間隔に配置し、空気を圧
入した際に軟質内袋２が膨らみすぎることを防止
する。円形の融着部４も、軟質内袋２の全面にほ
ぼ等間隔に配置し、各円形融着部に直径４cmの通
気用の貫通孔５を形成している。融着部４及び貫
通孔５の数と寸法は、所望に応じて任意に定めれ
ばよく、一般に掛毛布は敷毛布よりも貫通孔５の
数を多く、敷毛布では融着部４の総面積を多くす
る。軟質内袋２の後端部において、上側部２ａと
下側部２ｂと間に通気弁６を空密に設置する。

一方、カバー材３では、例えば上下側地３ａ及
び３ｂともに片面起毛のマイヤー毛布地を用いて
いる。カバー材３は、その両側辺を縫い合わせて
矩形袋状とし、該カバー材の後方辺２２には、軟
質内袋２を挿入・取り出しするために公知のチヤ
ツク２３を取り付ける。カバー材３には、比較的
暖かい季節用として、上側地３ａに保温性の良好
な毛布地及び下側地３ｂに吸湿性の高い布地を用
いてもよく、敷毛布ならば下側地３ｂは綿布地や
合繊布地であつてもよい。

カバー材３では、軟質内袋２の貫通孔５の個所
に位置する上側地３ａと下側地３ｂを部分的に直
接縫着することにより（第３図の縫付け糸２４参
照）、カバー材３と軟質内袋２とのずれを防止す
ればよい。軟質内袋２の通気弁６は、市販のビニ
ルポンプ（図示しない）のホース先端部が挿入で
きる円筒形であり、空気の流入だけを可能にする
弁体（図示しない）を内装し、且つ空気洩れを防
ぐ栓体２５を有する。図示しないけれども、通気
弁６の構造は任意であつて、例えば公知のふとん
乾燥機の熱風をホースから直接注入できたり、電
動コンプレツサで自動的に空気を流出入できるよ
うな構造であつてもよい。また、使用者の体重が
掛る敷毛布の場合には、前記の通気弁として高耐
圧の金属製空気弁などを使用することが望まし
い。

空気入り毛布１は、使用時に市販のピニルポン
プで通気弁６から空気を圧入して軟質内袋２を薄
く膨らませる。所望に応じて、カバー材３の毛布
地を変えてもよく、例えば冬季には全体が厚手の
毛布地のカバー材を使用する。毛布１の保管及び
運搬時には、弁６の栓体２５を抜いて軟質内袋２
から空気を抜けばよく、急ぐ場合には吸引ポンプ
で完全に脱気して平らにすれば、折り畳んで多数
枚積み重ねることができる。

第３図は本考案の変形例を示し、毛布３０にお
いて、軟質内袋３１にはあらかじめ適量の空気を
圧入し、この後に空気送気口を密封して膨らませ
た状態を保持する。軟質内袋３１の全周辺３２
は、カバー材３３の周辺をミシンで模様状に縫い
合わせる際に同時に縫着することにより、該内袋
が毛布使用時にカバー材３３中でずれることを防
止する。毛布３０の全周辺には、最後に縁布（図
示しない）を縫着すればよい。図示しないけれど
も、第１図のような通気弁６を有する軟質内袋２
でも、該内袋の全周辺をカバー材３３の周辺を模
様状に縫い合わせる際に同時に縫着することも可
能である。一方、あらかじめ適量の空気を密封し
て膨らませた軟質内袋３１をカバー材３３へ挿
入・取り出し可能にするため、該カバー材の後方
辺に公知のチヤツクやホツクなどを取り付けても
よい。

第４図に示す空気循環毛布８では、軟質内袋４
０には、幅３cmである縦方向の直線状融着部４１
を９本横方向にほぼ等間隔に設け、左端の融着部
４１の後端が後方辺４２と接し、次に隣接の融着
部４１の先端が前方辺４３と接し、これを交互に
繰返すことにより、軟質内袋４０のほぼ全面を循
環できる通路７を形成する。各直線状融着部４１
は、幅２cm、長さ15cmである面取り長方形の貫通
孔４４を５cm間隔で１列に形成して、循環毛布８
の通気性を高めると好ましい。一方、カバー材４
５では、例えば上側地及び下側地が保温性の良好
な片面起毛のマイヤー毛布地である。矩形袋状の
カバー材４５の後方辺には、軟質内袋４０を挿
入・取り出しするために公知のホツク（図示しな
い）を取り付ければよい。

軟質内袋４０において、空気循環通路７と連通
する送気口１０は、第４図では後端左側に、及び
排気口４６は後端右側に設置するけれども、これ
らは通常隣接させると都合よく、所望に応じて同
心状に設定することも可能である。エアコントロ
ーラ９の送風ホース４７は送気口１０に、及び排
気ホース４８は排気口４６に着脱可能に接続し、
両ホース４７，４８は耐圧であつて通常図示より
も長く、エアコントローラ９は室外に設置可能で
ある。専用のエアコントローラ９は、例えば、冷
暖房を行う公知のエアコンの温風又は冷風を電動
コンプレツサで強制的に送り出す構造であり、排
気ホース４８を再接続して空気を閉回路で循環さ
せ、不足分の空気だけを取り込んでいるが、排気
ホース４８からの空気は全て系外に排除するよう
に設定してもよい。図示しないけれども、軟質内
袋４０の送気口及び排気口の取付構造は、バネ固
定式、ネジ込み式や取付金具による固定式などが
あり、一方又は両方を閉鎖自在としたり、公知の
ふとん乾燥機のホースを送気口に接続できるよう
な構造であつてもよい。カバー材４５の四隅に
は、その外側においてそれぞれリング（図示しな
い）を取り付け、該リングが軟質内袋４０の各融
着隅部を通過することにより、軟質内袋４０がカ
バー材４５の内部でずれないようにしてもよい。

空気循環毛布８は、専用のエアコントローラ９
によつて、軟質内袋４０の送気口１０から適量の
温風又は冷風を圧入し、これを循環させることで
膨らませ、季節に応じて圧入空気の温度を調整す
ればよい。毛布８の保管及び運搬時には、送気口
１０を閉鎖して排気口４６だけをコントローラ９
と接続することにより、軟質内袋４０から空気を
急速且つ完全に抜いて平らにすることができる。

図示しないけれども、第４図の空気循環毛布に
おいて、矩形平面の軟質内袋の前方に逆Ｕ字形平
面の枕部を連通するように形成してもよい。この
枕部に使用者の頭部を載せると、該枕部を介して
毛布の両側端前方を下方に引つ張り、毛布の隙間
から冷たい空気が入り込むことを防止できる。軟
質内袋の循環通路内の冷風又は温風は、該内袋を
経て枕部に流入し、更にこの枕部を通過して循環
通路へ流出することにより、該枕部にもクツシヨ
ン性を付与し、所望に応じて使用者の頭部を冷や
したり暖めたりできる。

（考案の効果） 本考案に係る空気入り毛布は、カバー材の間に
存在する空気が断熱効果を有することで保温性が
高く、冬季でも暖かくて厚い布団が不要になり、
しかも軟質内袋に多数の貫通孔を形成することで
通気性も存在する。本考案の空気入り毛布は、柔
軟性と弾力性があつて身体にフイツトしやすく、
且つ軟質内袋には空気が圧入されているだけであ
るから、３枚合せ毛布に比べてで衛生的で軽く、
睡眠時の血行を良くする効果もある。本考案の空
気入り毛布は、３枚合せ毛布のようなポリエステ
ル中綿が不要であるので省資源になるうえに製造
コストが安く、一般家庭で丸洗いすることができ
て特別な洗濯費用が不必要である。また、本考案
の空気循環毛布は、使用時に軟質内袋の送気口か
ら適量の温風又は冷風を圧入して循環させ、季節
に応じて圧入空気の温度を調整すれば、寝具とし
て四季が変化しても１種類で対応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る空気入り毛布の横断面
図、第２図は本考案で用いる軟質内袋の平面図、
第３図は本考案の変形例を示す毛布の平面図、第
４図は空気循環毛布で用いる軟質内袋の平面図で
ある。 １……空気入り毛布、２……軟質内袋、３……
カバー材、４……融着部、５……貫通孔、６……
通気弁、７……空気循環通路、８……空気循環毛
布、９……エアコントローラ、１０……送気口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 適当な間隔を設けて上側部と下側部を融着し
   且つこの部分に多数の貫通孔を表面全体に分散
   して形成する矩形平面の軟質内袋と、該内袋と
   対応する大きさである矩形袋状のカバー材とか
   らなり、該カバー材を軟質内袋から取外し可能
   とし、軟質内袋の通気弁から適量の空気を圧入
   して膨らませる空気入り毛布。 ２ 矩形袋状のカバー材を軟質内袋から取外し可
   能とし、軟質内袋には通気弁を取付けず、適量
   の空気を密封して常に膨らませている請求項１
   記載の空気入り毛布。 ３ 上側部と下側部を適宜融着してほぼ全面に循
   環通路を形成し且つこの部分に多数の貫通孔を
   表面全体に分散して設ける矩形平面の軟質内袋
   と、該内袋と対応する大きさである矩形袋状の
   カバー材とからなり、該カバー材を軟質内袋か
   ら取外し可能とし、適量の温風又は冷風を軟質
   内袋の送気口から圧入して循環させながら膨ら
   ませている空気循環毛布。