JPH0545691B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0545691B2 JPH0545691B2 JP59122679A JP12267984A JPH0545691B2 JP H0545691 B2 JPH0545691 B2 JP H0545691B2 JP 59122679 A JP59122679 A JP 59122679A JP 12267984 A JP12267984 A JP 12267984A JP H0545691 B2 JPH0545691 B2 JP H0545691B2
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- JP
- Japan
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- traveler
- ring
- spinning machine
- layer
- spinning
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/604—Travellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は耐摩耗性、リングとの馴じみ性の良好
な紡機用トラベラに関するものである。
な紡機用トラベラに関するものである。
従来の技術
従来の紡機用トラベラは一般に硬鋼線又は合金
鋼線を用い、表面硬化処理として焼入処理が行わ
れ、その後、ニツケルメツキを行つているものも
ある。
鋼線を用い、表面硬化処理として焼入処理が行わ
れ、その後、ニツケルメツキを行つているものも
ある。
しかし、今日の紡績工場での過酷な操業条件の
下では、従来の紡機用トラベラでは耐摩耗性が不
足し、早期に摩耗を生じ、トラベラの走行が不安
定で糸切れを多発したり毛羽の発生が多く、トラ
ベラが早期焼付き飛散し、更にリングの寿命が短
かくなるという欠点があつた。
下では、従来の紡機用トラベラでは耐摩耗性が不
足し、早期に摩耗を生じ、トラベラの走行が不安
定で糸切れを多発したり毛羽の発生が多く、トラ
ベラが早期焼付き飛散し、更にリングの寿命が短
かくなるという欠点があつた。
このため、トラベラの耐摩耗性を向上するた
め、トラベラにクロムメツキを施したものが考え
られているが、クロムメツキは硬度は高いがリン
グとの馴じみ性が悪く、紡出初期において紡出張
力が非常に高くなり、糸切れが多発したり、ある
いは、メツキ表面に亀裂が入り易く、これが剥離
摩耗の原因となつて、トラベラが異常摩耗を生じ
る原因となる等の欠点があつた。
め、トラベラにクロムメツキを施したものが考え
られているが、クロムメツキは硬度は高いがリン
グとの馴じみ性が悪く、紡出初期において紡出張
力が非常に高くなり、糸切れが多発したり、ある
いは、メツキ表面に亀裂が入り易く、これが剥離
摩耗の原因となつて、トラベラが異常摩耗を生じ
る原因となる等の欠点があつた。
本発明は上記従来の紡機用トラベラの欠点を解
消するものであり、硬鋼線又は合金鋼線より形成
された紡機用トラベラに、Tic4、H2、CH4、N2
を主成分とするガス雰囲気中で化学的蒸着をする
ことにより、少なくともリングと接触するトラベ
ラ表面に炭化チタン層と窒化チタン層を形成し、
耐摩耗性、リングとの馴じみ性の向上に寄与する
紡機用トラベラを提供することを目的とするもの
である。
消するものであり、硬鋼線又は合金鋼線より形成
された紡機用トラベラに、Tic4、H2、CH4、N2
を主成分とするガス雰囲気中で化学的蒸着をする
ことにより、少なくともリングと接触するトラベ
ラ表面に炭化チタン層と窒化チタン層を形成し、
耐摩耗性、リングとの馴じみ性の向上に寄与する
紡機用トラベラを提供することを目的とするもの
である。
以下本発明の１実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
実施例
硬鋼線材を第１図の如く所要形状の横型トラベ
ラ１に形成する。
ラ１に形成する。
上記トラベラをTic4、H2、CH4、N2を主成分
とするガス雰囲気中で850〜1050で化学的蒸着を
することによりシングルフランジと接触する表面
に、厚さ２〜20μの炭化チタン層２と厚さ3μ以下
の窒化チタン層３の複層を形成し、次に焼入れ処
理後表面研摩することによつて本発明の紡機用ト
ラベラを構成する。
とするガス雰囲気中で850〜1050で化学的蒸着を
することによりシングルフランジと接触する表面
に、厚さ２〜20μの炭化チタン層２と厚さ3μ以下
の窒化チタン層３の複層を形成し、次に焼入れ処
理後表面研摩することによつて本発明の紡機用ト
ラベラを構成する。
なお、上記炭化チタン層２及び窒化チタン層３
の処理層はトラベラ全表面に施すことも出来る
が、トラベラの少なくともリングと接触する表面
に設ければよく、処理前にマスキング処理するこ
とにより所要部に施すことができる。
の処理層はトラベラ全表面に施すことも出来る
が、トラベラの少なくともリングと接触する表面
に設ければよく、処理前にマスキング処理するこ
とにより所要部に施すことができる。
また、耐摩耗性のみを特に要求されるときには
リング表面に炭化チタン層のみを設けることもあ
る。
リング表面に炭化チタン層のみを設けることもあ
る。
本発明の紡機用トラベラは上記の如き構成より
なり、第２図に示す如く本発明の紡機用トラベラ
Ａは最表面硬度はHv1900〜2500で次の層は
Hv3300〜4000の炭化チタン層で形成しているの
で、従来の紡機用トラベラＢより非常に高硬度で
ある。
なり、第２図に示す如く本発明の紡機用トラベラ
Ａは最表面硬度はHv1900〜2500で次の層は
Hv3300〜4000の炭化チタン層で形成しているの
で、従来の紡機用トラベラＢより非常に高硬度で
ある。
なお、最表層の窒化チタン層は炭化チタン層よ
り若干硬度は低く、摩擦係数も低く滑らかでリン
グとのなじみが良好である。また処理層と母材と
は拡散により接合し、密着性はメツキ物理的蒸着
よりより優れたものを得ることができる。
り若干硬度は低く、摩擦係数も低く滑らかでリン
グとのなじみが良好である。また処理層と母材と
は拡散により接合し、密着性はメツキ物理的蒸着
よりより優れたものを得ることができる。
第３図は従来のニツケルメツキトラベラＢと本
発明の紡機用トラベラＡを用いて下記のテスト条
件にて紡出した場合のトラベラ焼け率の比較を示
し、トラベラの焼け率は３倍以上減少することが
判る。
発明の紡機用トラベラＡを用いて下記のテスト条
件にて紡出した場合のトラベラ焼け率の比較を示
し、トラベラの焼け率は３倍以上減少することが
判る。
テスト条件
リング内径：45mm
フランジ巾：3.2mm
繊維：ポリエステル．綿45′S
スピンドル回転数：15000r.p.m
トラベラ：ZSC／hf ６／０
なお、上記実施例においては横形トラベラに適
用した例を示したが、第４図の如く縦形トラベラ
４の少なくとも内面に炭化チタン層２と窒化チタ
ン層３の複層を形成したり、第５図の如くメタル
インサートナイロントラベラ５のインサート部材
６に炭化チタン層２と窒化チタン層３の複層を形
成して本発明の紡機用トラベラを構成することが
出来る。
用した例を示したが、第４図の如く縦形トラベラ
４の少なくとも内面に炭化チタン層２と窒化チタ
ン層３の複層を形成したり、第５図の如くメタル
インサートナイロントラベラ５のインサート部材
６に炭化チタン層２と窒化チタン層３の複層を形
成して本発明の紡機用トラベラを構成することが
出来る。
上記縦形トラベラ及びメタルインサートナイロ
ントラベラにおいても表面に炭化チタン層と窒化
チタンの複層を設けているので耐摩耗性が著しく
向上し、リングとの馴じみも向上する。
ントラベラにおいても表面に炭化チタン層と窒化
チタンの複層を設けているので耐摩耗性が著しく
向上し、リングとの馴じみも向上する。
発明の効果
本発明の紡機用トラベラは硬鋼線又は合金鋼線
より形成された紡機用トラベラの少なくともリン
グと接触する表面に母材との密着性のよい炭化チ
タン層と窒化チタン層を形成しているため、耐摩
耗性にすぐれ長期にわたりトラベラが安定した走
行をし、リングとの馴じみ性が良く、糸切れの多
発を防止し、毛羽の発生を押えると共にトラベラ
の寿命を著しく延長することが出来る。また、窒
化チタン層が耐蝕性の向上に寄与するため、難燃
性繊維の紡績に使用してもトラベラの発錆を防止
することができる等、優れた効果を有する発明で
ある。
より形成された紡機用トラベラの少なくともリン
グと接触する表面に母材との密着性のよい炭化チ
タン層と窒化チタン層を形成しているため、耐摩
耗性にすぐれ長期にわたりトラベラが安定した走
行をし、リングとの馴じみ性が良く、糸切れの多
発を防止し、毛羽の発生を押えると共にトラベラ
の寿命を著しく延長することが出来る。また、窒
化チタン層が耐蝕性の向上に寄与するため、難燃
性繊維の紡績に使用してもトラベラの発錆を防止
することができる等、優れた効果を有する発明で
ある。
第１図は本発明の１実施例を示す横形トラベラ
の断面図、第２図及び第３図は本発明の紡機用ト
ラベラと従来のトラベラとの比較を示し、第２図
は断面硬度分布曲線図、第３図はトラベラ焼け率
曲線図、第４図及び第５図は各々本発明の紡機用
トラベラの他の実施例を示す断面図である。 １……横形トラベラ、２……炭化チタン層、３
……窒化チタン層、４……縦形トラベラ、５……
メタルインサートナイロントラベラ、６……イン
サート部材。
の断面図、第２図及び第３図は本発明の紡機用ト
ラベラと従来のトラベラとの比較を示し、第２図
は断面硬度分布曲線図、第３図はトラベラ焼け率
曲線図、第４図及び第５図は各々本発明の紡機用
トラベラの他の実施例を示す断面図である。 １……横形トラベラ、２……炭化チタン層、３
……窒化チタン層、４……縦形トラベラ、５……
メタルインサートナイロントラベラ、６……イン
サート部材。
Claims (1)
- １ 硬鋼線又は合金鋼線より形成された紡機用ト
ラベラの少なくともリングと接触する部分の表面
に、化学的蒸着によつて硬度Hv3300〜4000の炭
化チタン層と、更にその上層に硬度Hv1900〜
2500の窒化チタン層を形成すると共に、表面研摩
したことを特徴とする紡機用トラベラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12267984A JPS61623A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 紡機用トラベラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12267984A JPS61623A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 紡機用トラベラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61623A JPS61623A (ja) | 1986-01-06 |
| JPH0545691B2 true JPH0545691B2 (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=14841947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12267984A Granted JPS61623A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 紡機用トラベラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61623A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE414191T1 (de) * | 2004-05-17 | 2008-11-15 | Braecker Ag | Ringläufer und verfahren zu dessen herstellung |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923977A (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-02 | ||
| JPS49108333A (ja) * | 1973-02-20 | 1974-10-15 | ||
| JPS5064543A (ja) * | 1973-10-12 | 1975-05-31 |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP12267984A patent/JPS61623A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923977A (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-02 | ||
| JPS49108333A (ja) * | 1973-02-20 | 1974-10-15 | ||
| JPS5064543A (ja) * | 1973-10-12 | 1975-05-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61623A (ja) | 1986-01-06 |
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