JPS616334A - 紡機用リング - Google Patents
紡機用リングInfo
- Publication number
- JPS616334A JPS616334A JP12867384A JP12867384A JPS616334A JP S616334 A JPS616334 A JP S616334A JP 12867384 A JP12867384 A JP 12867384A JP 12867384 A JP12867384 A JP 12867384A JP S616334 A JPS616334 A JP S616334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- layer
- steel
- traveller
- cobalt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/602—Rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は耐摩耗性、耐蝕性の良好な紡機用リングに関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来の紡機用リングは一般に肌焼鋼や鉄系焼結材を用い
、表面硬化処理として浸炭焼入処理が行われている。
、表面硬化処理として浸炭焼入処理が行われている。
しかし、今日の紡績工場での過酷な操業条件の下では、
従来の紡機用リングでは耐摩耗性が不足し、早期に摩耗
を生じ、トラベラの走行が不安定で糸切れを多発したり
、毛羽の発生が多く、トラベラが早期に焼付外飛散し、
更に、リングの寿命が短かくなるという欠点がめった。
従来の紡機用リングでは耐摩耗性が不足し、早期に摩耗
を生じ、トラベラの走行が不安定で糸切れを多発したり
、毛羽の発生が多く、トラベラが早期に焼付外飛散し、
更に、リングの寿命が短かくなるという欠点がめった。
また、ポリ塩化ビニル繊維、ビニリデン繊維。
モダクリル繊維等の難燃性繊維を紡績する場合、紡機用
リングが発錆し、助詞全乳すので、紡機用リングの表面
に金属メッキを施すこともめるが、トラベラの走行によ
りメッキが剥離し発錆するという欠点があった。
リングが発錆し、助詞全乳すので、紡機用リングの表面
に金属メッキを施すこともめるが、トラベラの走行によ
りメッキが剥離し発錆するという欠点があった。
本発明は上記従来の紡機用リングの欠点を解消するもの
であシ、炭素鋼９合金鋼、工具鋼又は焼結鋼等より形成
された紡機用リングの少なくともトラベラと接触する表
面にコバルトメッキ層と炭化チタン層と窒化チタン層の
３Ｒ′ｌｉｌ：形成し、耐摩耗性、耐蝕性の向上に寄与
する紡機用リングを提供することを目的とするものであ
る。
であシ、炭素鋼９合金鋼、工具鋼又は焼結鋼等より形成
された紡機用リングの少なくともトラベラと接触する表
面にコバルトメッキ層と炭化チタン層と窒化チタン層の
３Ｒ′ｌｉｌ：形成し、耐摩耗性、耐蝕性の向上に寄与
する紡機用リングを提供することを目的とするものであ
る。
以下本発明の１実施例を図面に基づいて説明する。
実施例
低炭素鋼よりなるリング素材を切削加工により第】図の
如く所要形状のシングルフランジリング】に形成する。
如く所要形状のシングルフランジリング】に形成する。
上記リング全浸炭処理、表面研摩処理をした後、硫酸コ
バルト溶液中で１〜２０μのコバルトメッキを施す。そ
の後、Ｔｉ０１４ 、 ［（ｓ ＋ ＯＨ４＋ Ｌを主
成分とするガス雰囲気中で８５０〜１０５０℃で化学的
蒸着層することにより、トラベラと接触する表面に、厚
さ２〜２０μの炭化チタン層８と１μの窒化チタン層４
を形成し、次に焼入処理することによって本発明の紡機
用リングを構成する。
バルト溶液中で１〜２０μのコバルトメッキを施す。そ
の後、Ｔｉ０１４ 、 ［（ｓ ＋ ＯＨ４＋ Ｌを主
成分とするガス雰囲気中で８５０〜１０５０℃で化学的
蒸着層することにより、トラベラと接触する表面に、厚
さ２〜２０μの炭化チタン層８と１μの窒化チタン層４
を形成し、次に焼入処理することによって本発明の紡機
用リングを構成する。
なお、コバルトメッキ条件は下記の通シである。
硫酸コバルト ｓ ｏ ４１！／１
塩化ナトリウム ） ７１１７１
ホウ酸 ４５ ｆｌ／１
温度 室 温
電流密度 ４〜１７．５ Ａ／ｄ＊”Ｐ Ｈ５
，５ また、コバルトメッヤＭ２．炭化チタン層８および窒化
チタン順番の処理層はリング全表面に施すこともできる
が、リングの少なくともトラベラと接触する表面に設け
ればよく、処理前にマスキング処理することにより所要
部に施すことができる。
，５ また、コバルトメッヤＭ２．炭化チタン層８および窒化
チタン順番の処理層はリング全表面に施すこともできる
が、リングの少なくともトラベラと接触する表面に設け
ればよく、処理前にマスキング処理することにより所要
部に施すことができる。
不発明の紡機用リングＡは上記の如き構成よりなｐｌそ
の断面硬度分布曲線は第２図に示す如く、最表面硬度は
Ｈマ１９００〜２５００でｊ！に次層は最も高硬度のＨ
ｖ８ Ｂ ００〜４０００５ｃ有する炭化チタン層で形
成しているので、従来の浸炭焼入の紡機用りングＢより
非常に高硬度である。
の断面硬度分布曲線は第２図に示す如く、最表面硬度は
Ｈマ１９００〜２５００でｊ！に次層は最も高硬度のＨ
ｖ８ Ｂ ００〜４０００５ｃ有する炭化チタン層で形
成しているので、従来の浸炭焼入の紡機用りングＢより
非常に高硬度である。
化学的蒸着層の下層にコバルトメッキ層を形成して込る
ので密着性を著しく向上することができる。
ので密着性を著しく向上することができる。
第８図は本発明の紡機用リングＡｔ−用いて下記のテス
ト条件にて紡出し走場合の運転時間と摩耗減量との曲線
図を示す。
ト条件にて紡出し走場合の運転時間と摩耗減量との曲線
図を示す。
テスト条件
り／グ内径：４７Ｉｌ！ｌ１１
７ランジ巾＝８．２趨
繊維：レーヨンブライト８０′８
スピンドル回転ｄ： ｌ ５０００ｒ、ｐ、ｍトラベラ
ニｚｓａ／ｈｒ ２／。
ニｚｓａ／ｈｒ ２／。
第８図より従来の紡績用すングＢＫ比較し、本発明の紡
機用リングＡは約１７５の覆耗減五となり寿命は５倍以
上に延びることが判る。
機用リングＡは約１７５の覆耗減五となり寿命は５倍以
上に延びることが判る。
なお、上記実施例においてはシングル７ランジリングに
適用した例を示したが、第４図の如く、縦形焼結リング
６の上面、内胴面および下面にコバルトメッキ層２と炭
化チタン層８と窒化チタン１１４ ｔ−形成したり、第
６図の如くコニカル形焼結リング６の上面、内胴面およ
び下面にコバルトメッキ層２と炭化チタン層８と窒化チ
タン層４ｔ−形成して本発明の紡機用リングを構成する
ことができる。
適用した例を示したが、第４図の如く、縦形焼結リング
６の上面、内胴面および下面にコバルトメッキ層２と炭
化チタン層８と窒化チタン１１４ ｔ−形成したり、第
６図の如くコニカル形焼結リング６の上面、内胴面およ
び下面にコバルトメッキ層２と炭化チタン層８と窒化チ
タン層４ｔ−形成して本発明の紡機用リングを構成する
ことができる。
上記焼結リングにおいては表層部の気孔の表面にコバル
トメッキ層と炭化チタン１（ｉ ｋ窒化チタン層を設け
ているので耐摩耗性が著しく向上する。
トメッキ層と炭化チタン１（ｉ ｋ窒化チタン層を設け
ているので耐摩耗性が著しく向上する。
ところで、上述の各実施例において、表面精度をより一
層良好ならしめるため、焼入処理後に再度表面研摩処理
を行うこともある。また、各実施例の処理層は８層にな
したが、耐摩耗性のみを特に要求されるときは、リング
表面に炭化チタン層のみを形成することもある。
層良好ならしめるため、焼入処理後に再度表面研摩処理
を行うこともある。また、各実施例の処理層は８層にな
したが、耐摩耗性のみを特に要求されるときは、リング
表面に炭化チタン層のみを形成することもある。
発明の効果
本発明の紡＜４１．用す／グは炭素ｆ１４．合金鋼、工
具鋼又は焼結鋼等より形成された紡機用リングの少なく
ともトラベラと接触する表面に母材との密着性のよいコ
バルトメッキ層と炭化チタン層と窒化チタン層を形成し
ているため、トラベラとのなじみもよく長期にわたりト
ラベラが安定した走行をし、糸切れの多発を防止し、毛
羽の発生を押えると共に、リングの寿命を著しく延長す
ることができるものである。また、化学的蒸着層と母材
との間にコバルトメッキ層を設けているので、化学的蒸
着層の剥離もなくリングの寿命を延長する。
具鋼又は焼結鋼等より形成された紡機用リングの少なく
ともトラベラと接触する表面に母材との密着性のよいコ
バルトメッキ層と炭化チタン層と窒化チタン層を形成し
ているため、トラベラとのなじみもよく長期にわたりト
ラベラが安定した走行をし、糸切れの多発を防止し、毛
羽の発生を押えると共に、リングの寿命を著しく延長す
ることができるものである。また、化学的蒸着層と母材
との間にコバルトメッキ層を設けているので、化学的蒸
着層の剥離もなくリングの寿命を延長する。
また、最表層の窒化チタン層はトラペラとのなじみが良
好な上に耐蝕性も良好なため、ポリ塩化ビニル繊維、ビ
ニリデン繊維、モダクリル繊維吟の難燃性繊維を紡績す
る場合においても従来の紡機用リングの如く短期で発錆
することもない等優れた効果を有する発明である。
好な上に耐蝕性も良好なため、ポリ塩化ビニル繊維、ビ
ニリデン繊維、モダクリル繊維吟の難燃性繊維を紡績す
る場合においても従来の紡機用リングの如く短期で発錆
することもない等優れた効果を有する発明である。
第１図は本発明の１実施例を示すシングルフランジリン
グの断面図、第２図及び第８図は本発明の紡機用リング
と従来のリングとの比較を示すもので、第２図は断面硬
度分布曲線図、第８図は摩耗減瀘曲線図、第４図及び第
５図は各々本発明の他の実施例を示す断面図である。 ｌ・・・・・・・・７ングルフランジリング２・・・・
・・・・・コバルトメッキ層８・・・・・・・・・炭化
チタン層 ４・・・・・・・・窒化チタン層 ５・・・・・・・・縦形り／グ
グの断面図、第２図及び第８図は本発明の紡機用リング
と従来のリングとの比較を示すもので、第２図は断面硬
度分布曲線図、第８図は摩耗減瀘曲線図、第４図及び第
５図は各々本発明の他の実施例を示す断面図である。 ｌ・・・・・・・・７ングルフランジリング２・・・・
・・・・・コバルトメッキ層８・・・・・・・・・炭化
チタン層 ４・・・・・・・・窒化チタン層 ５・・・・・・・・縦形り／グ
Claims (1)
- 炭素鋼、合金鋼、工具鋼又は焼結鋼等より形成された紡
機用リングの少なくともトラベラと接触する表面に、コ
バルトメッキ層と、その上層に化学的蒸着による炭化チ
タン層と、更に最上層に窒化チタン層を形成したことを
特徴とする紡機用リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12867384A JPS616334A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12867384A JPS616334A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 紡機用リング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616334A true JPS616334A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14990611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12867384A Pending JPS616334A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 紡機用リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616334A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6336181U (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-08 | ||
| JPS6336182U (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-08 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12867384A patent/JPS616334A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6336181U (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-08 | ||
| JPS6336182U (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-08 |
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