JPH0545142U - 楔式クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】足場の構築時に立設した２本の建地パイプ等
を、建地パイプの一周面のみで固定し、また、楔の打ち
込みという簡単な作業により２本の建地パイプ等を極め
て短時間のうちに連結できる楔式クランプを提供する。 【構成】二重板状で、並立した建地パイプＡ、Ｂ等の一
周面に当接する半円状の当接部４、５を２個設けた略３
形の連結基体１と、連結基体１内に配装された２枚の摺
動挟持板２、３とから成り、前記連結基体１は、その略
中心部に楔孔７を穿設して形成し、前記摺動挟持板２、
３は、楔孔１２、１３を穿設した摺動片１４、１５に、
建地パイプＡ、Ｂ等を連結基体１の当接部４、５寄りに
押圧する押圧突起１６、１７を設けた挟持片１８、１９
を取り付けて形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、足場の構築時に立設した２本の建地パイプ等を連結する楔 式クランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、垂直方向に立設した２本の建地パイプ等を連結する際には、いわゆる、 平行ランプ・自在クランプと呼ばれるクランプが使用されていた。

【０００３】 これらのクランプは、略半円状のクランプ基体と、このクランプ基体の一端部 に揺動自在に軸支された略半円状の挟持体と、クランプ本体の他端部に揺動自在 に軸支された挟持体締付用のナット付き締付ボルトとから成るクランプ本体を、 ２個連結した物である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の平行クランプ・自在クランプでは、まず、クランプ本体 を構成するクランプ基体と挟持体とを開かせて、連結状態にある２個のクランプ 基体を並立している２本の建地パイプ等の一周面にあてがい、その後、建地パイ プ等の他周面で挟持体を揺動させ、クランプ基体と挟持体とで建地パイプを挟ん で締付ボルトにより固定することから、建地パイプ等の外周全体にクランプが跨 っており、クランプ自体の設置に場所をとっていた。

【０００５】 また、建地パイプ等の一周面にクランプ基体をあてがい、その後、建地パイプ 等の他周面で挟持体を揺動させ、クランプ基体と挟持体とで建地パイプを挟んで 締付ボルトにより固定することから、建地パイプ等の一周面のみでの固定が困難 であり、垂直方向に立設した２本の建地パイプ等の連結作業が非常に面倒であっ た。

【０００６】 更に、クランプ基体と挟持体とで建地パイプを挟んでから締付ボルトを回すこ とから、垂直方向に立設した２本の建地パイプ等の連結作業に手間と時間を費し ていた。

【０００７】 加えて、締付ボルトが足場の通行板側に突出して、通行板の設置に支障となる ことも少なくなかった。

【０００８】 そこで、本考案は、従来存した叙上の問題点に鑑み、例えば、足場の構築時に 立設した２本の建地パイプ等を、建地パイプの一周面のみで固定し、また、楔の 打ち込みという簡単な作業により２本の建地パイプ等を極めて短時間のうちに連 結できる楔式クランプの提供を課題として案出されたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

このため本考案は、二重板状で、並立した建地パイプ等の一周面に当接する半 円状の当接部を２個設けた略３形の連結基体と、連結基体内に配装された２枚の 摺動挟持板とから成り、前記連結基体は、その略中心部に楔孔を穿設して形成し 、前記摺動挟持板は、楔孔を穿設した摺動片に、建地パイプ等を連結基体の当接 部寄りに押圧する押圧突起を設けた挟持片を取り付けて形成し、連結基体及び各 摺動片の楔孔に楔を打ち込んで２枚の摺動挟持板を連結基体内で互いに異なる方 向に摺動させ、並立した建地パイプ等を連結固定したことにより、上述した課題 を解決した。

【００１０】 また、連結基体の両端部に、建地パイプ等を連結基体の当接部寄りに押圧する 押圧突起を設けた回動挟持板を軸支することで、同じく、上述した課題を解決し た。

【００１１】

【作用】

しかして、本考案にあっては、まず、並立した建地パイプ等の一周面に連結基 体の当接部を当接する。このとき、２枚の摺動挟持板は、楔を浅い状態で仮止め することで、連結基体の各当接部と、各摺動挟持板の押圧突起との間隔を大きく とり、連結基体の建地パイプへの当接を容易に行なう。

【００１２】 そして、この状態で、楔を深く打ち込むと、各摺動挟持板が連結基体内で互い に異なる方向に摺動する。従って、連結基体の各当接部に嵌入している２本の建 地パイプは、連結基体の各当接部と、各摺動挟持板の押圧突起とによりそれぞれ 挟持され、連結基体に固定される。

【００１３】 一方、連結基体の両端部に、建地パイプ等を連結基体の当接部寄りに押圧する 押圧突起を設けた回動挟持板を軸支してあるときには、建地パイプ等を各摺動挟 持板の押圧突起と回動挟持板の押圧突起とにより挟持して、並立した建地パイプ 等が連結基体に一層堅牢に固定される。

【００１４】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。

【００１５】 本考案は、図１に示すように、連結基体１と、連結基体１内に配装された２枚 の摺動挟持板２、３とから成る。

【００１６】 前記連結基体１は、二重板状で、並立した建地パイプＡ、Ｂ等の一周面に当接 する半円状の当接部４、５を２個設けて略３形に形成している。この当接部４、 ５の形状は、建地パイプＡ、Ｂ等の一周面に連結基体１を当接できれば、どのよ うなものであっても差し支えない。また、図２及び図３に示すように、二重板状 に形成される連結基体１の一側を底板６により閉鎖して、連結基体１全体の堅牢 性を担保している。そして、連結基体１の略中心部には、連結する建地パイプＡ 、Ｂ等の中心を結ぶ線と平行となるように楔孔７を穿設してある。更に、連結基 体１の両端部には、図１に示すように、建地パイプＡ、Ｂ等を連結基体１の当接 部４、５寄りに押圧する押圧突起８、９を設けた回動挟持板１０、１１を軸支し てある。

【００１７】 一方、連結基体１内に配装する２枚の摺動挟持板２、３は、図１に示すように 、楔孔１２、１３を穿設した摺動片１４、１５に、建地パイプＡ、Ｂ等を連結基 体１の当接部４、５寄りに押圧する押圧突起１６、１７を設けた挟持片１８、１ ９を取り付けて形成している。また、摺動片１４、１５の端部には、前記連結基 体１の回動挟持板１０、１１と当接する押圧部２０、２１を設けている。

【００１８】 連結基体１、及び、摺動挟持板２、３の楔孔７、１２、１３に打ち込む楔２２ は、図４に示すように、先端部から基端部に掛けて次第に幅広となる板状に形成 されている。

【００１９】 図中、符号２３は、連結基体１の両端部に軸支した回動挟持板１０、１１の一 部が連結基体１の外側にまで回動することを防ぐストッパーである。

【００２０】

【考案の効果】

上述の如く構成した本考案は、二重板状で、並立した建地パイプＡ、Ｂ等の一 周面に当接する半円状の当接部４、５を２個設けた略３形の連結基体１と、連結 基体１内に配装された２枚の摺動挟持板２、３とから成り、前記連結基体１は、 その略中心部に楔孔７を穿設して形成し、前記摺動挟持板２、３は、楔孔１２、 １３を穿設した摺動片１４、１５に、建地パイプＡ、Ｂ等を連結基体１の当接部 ４、５寄りに押圧する押圧突起１６、１７を設けた挟持片１８、１９を取り付け て形成し、連結基体１及び各摺動片１４、１５の楔孔７、１２、１３に楔２２を 打ち込んで２枚の摺動挟持板２、３を連結基体１内で互いに異なる方向に摺動さ せるため、並立した２本の建地パイプＡ、Ｂ等を簡単、且つ、確実に連結できる 。

【００２１】 即ち、連結基体１及び各摺動片１４、１５の楔孔７、１２、１３に楔２２を打 ち込むと（図４）、連結基体１内において、２枚の摺動挟持板２、３が互いに連 結基体１の外側に向うように摺動する。従って、並立している建地パイプＡ、Ｂ 等を、連結基体１の当接部４、５と摺動挟持板２、３の押圧突起１６、１７とで それぞれ挟み込み（図３）、建地パイプＡ、Ｂを連結するのである。

【００２２】 また、連結基体１の両端部に、建地パイプＡ、Ｂ等を連結基体１の当接部４、 ５寄りに押圧する押圧突起８、９を設けた回動挟持板１０、１１を軸支したとき には、楔２２の打ち込みにより２枚の摺動挟持板２、３が互いに連結基体１の外 側に向って摺動すると、摺動片１４、１５の押圧部２０、２１が回動挟持板１０ 、１１の端部を押圧する。その結果、回動挟持板１０、１１が回動して、回動挟 持板１０、１１の押圧突起８、９が建地パイプＡ、Ｂを連結基体１の当接部４、 ５寄りに強く押し付ける。従って、建地パイプＡ、Ｂは、連結基体１の当接部４ 、５に嵌入した状態で、摺動挟持板２、３の押圧突起１６、１７と回動挟持板１ ０、１１の押圧突起８、９とによって押圧挟持されるため、建地パイプＡ、Ｂが 連結基体１の当接部４、５から外れるようなことがなく、建地パイプＡ、Ｂを強 固に連結できる。

【００２３】 更に、並立している建地パイプＡ、Ｂ等に連結基体１を当てがい、楔２２を打 ち込むという簡単な作業であることから、誰もが短時間のうちに建地パイプＡ、 Ｂ等の連結作業を終了できる。

【００２４】 加えて、本考案により建地パイプＡ、Ｂ等を連結したときには、図３及び図５ に示すように、摺動挟持板２、３の押圧突起１６、１７と回動挟持板１０、１１ の押圧突起８、９とが、建地パイプＡ、Ｂ等の略中央部近傍にとどまって、建地 パイプＡ、Ｂの外周全体に摺動挟持板２、３及び回動挟持板１０、１１が跨がる ことがない。従って、連結基体１と、摺動挟持板２、３及び回動挟持板とが、例 えば、建地パイプＡ、Ｂ等に設置固定する足場の通行板側に突出して支障となる こともない。

【００２５】 また、並立している建地パイプＡ、Ｂ等に連結基体１を当てがって楔２２を打 ち込む一連の作業を、全て建地パイプＡ、Ｂ等の一周面側からできるため、垂直 方向に立設した２本の建地パイプＡ、Ｂ等の連結作業が非常に簡単である。

【００２６】 この他、本考案は、並立した建地パイプＡ、Ｂ等の一周面に当接する半円状の 当接部４、５を２個設けた略３形の連結基体１と、連結基体１内に配装された２ 枚の摺動挟持板２、３とから成り、その構成が極めて簡単であるため、大量生産 に好ましく、製品を安価に提供できる等、種々の実用上優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の分解斜視図である。

【図２】連結基体により２本の建地パイプを連結した状
態を示す斜視図である。

【図３】連結基体により２本の建地パイプを連結した状
態を示す断面図である。

【図４】連結基体により２本の建地パイプを連結した状
態を示す正面図である。

【図５】連結基体により２本の建地パイプを連結した状
態を示す側面図である。

【符号の説明】

Ａ 建地パイプ Ｂ 建地パイプ １ 連結基体 ２ 摺動挟持板 ３ 摺動挟持板 ４ 当接部 ５ 当接部 ６ 底板 ７ 楔孔 ８ 押圧突起 ９ 押圧突起 １０ 回動挟持板 １１ 回動挟持板 １２ 楔孔 １３ 楔孔 １４ 摺動片 １５ 摺動片 １６ 押圧突起 １７ 押圧突起 １８ 挟持片 １９ 挟持片 ２０ 押圧部 ２１ 押圧部 ２２ 楔 ２３ ストッパー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 二重板状で、並立した建地パイプ等の一
   周面に当接する半円状の当接部を２個設けた略３形の連
   結基体と、連結基体内に配装された２枚の摺動挟持板と
   から成り、前記連結基体は、その略中心部に楔孔を穿設
   して形成し、前記摺動挟持板は、楔孔を穿設した摺動片
   に、建地パイプ等を連結基体の当接部寄りに押圧する押
   圧突起を設けた挟持片を取り付けて形成し、連結基体及
   び各摺動片の楔孔に楔を打ち込んで２枚の摺動挟持板を
   連結基体内で互いに異なる方向に摺動させ、並立した建
   地パイプ等を連結固定したことを特徴とする楔式クラン
   プ。
2. 【請求項２】 連結基体の両端部に、建地パイプ等を連
   結基体の当接部寄りに押圧する押圧突起を設けた回動挟
   持板を軸支した請求項１記載の楔式クランプ。