JPH0545023B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0545023B2 JPH0545023B2 JP60147091A JP14709185A JPH0545023B2 JP H0545023 B2 JPH0545023 B2 JP H0545023B2 JP 60147091 A JP60147091 A JP 60147091A JP 14709185 A JP14709185 A JP 14709185A JP H0545023 B2 JPH0545023 B2 JP H0545023B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing plate
- brush roller
- lithographic printing
- contact surface
- surface portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、平版印刷版の感光層をブラツシン
グして現像処理する平版印刷版処理装置に関する
ものである。
グして現像処理する平版印刷版処理装置に関する
ものである。
［従来の技術］
例えば、平版印刷版として知られているオフセ
ツト版（PS版）の処理装置の一例を示せば、第
４図のように、現像処理部１、水洗処理部２、ウ
オツシユガム又はリンス処理部３が備えられてい
る。平版印刷版４がこれらの処理部１，２，３を
搬送ローラ５とガイドローラ６とで順次搬送さ
れ、それぞれの処理部１，２，３のシヤワーノズ
ル７，８，９で処理液を平版印刷版の感光層に噴
射して供給し、スクイズローラ１０でスクイズし
て現像処理するようにしたものがある。
ツト版（PS版）の処理装置の一例を示せば、第
４図のように、現像処理部１、水洗処理部２、ウ
オツシユガム又はリンス処理部３が備えられてい
る。平版印刷版４がこれらの処理部１，２，３を
搬送ローラ５とガイドローラ６とで順次搬送さ
れ、それぞれの処理部１，２，３のシヤワーノズ
ル７，８，９で処理液を平版印刷版の感光層に噴
射して供給し、スクイズローラ１０でスクイズし
て現像処理するようにしたものがある。
この現像処理部１の後段にはブラシ処理部１１
が配置され、平版印刷版４が支持ガイド１２上を
搬送される際に、ブラシローラ１３で平版印刷版
４上の非画像部の感光層をブラツシングして排除
するようになつている。
が配置され、平版印刷版４が支持ガイド１２上を
搬送される際に、ブラシローラ１３で平版印刷版
４上の非画像部の感光層をブラツシングして排除
するようになつている。
この支持ガイド１２は第５図に示すように、平
面のプレート１４を使用したもの、また第６図に
示すように、プレート１４に平版印刷版４の搬送
方向に等間隔に溝１５を形成したもの、さらに第
７図に示すように、プレート１４に平版印刷版４
の搬送方向に突条１６を設けたもの等がある。
面のプレート１４を使用したもの、また第６図に
示すように、プレート１４に平版印刷版４の搬送
方向に等間隔に溝１５を形成したもの、さらに第
７図に示すように、プレート１４に平版印刷版４
の搬送方向に突条１６を設けたもの等がある。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、第５図に示すように、プレート１４
が平面に形成されているものでは、現像液で濡れ
たプレート１４上に接触して平版印刷版４が搬送
されると、プレート１４と平版印刷版４との間が
真空状態になつて抵抗が大きくなる。
が平面に形成されているものでは、現像液で濡れ
たプレート１４上に接触して平版印刷版４が搬送
されると、プレート１４と平版印刷版４との間が
真空状態になつて抵抗が大きくなる。
さらに、抵抗が大きくなると平版印刷版４が貼
り付き状態となり、搬送ローラ５及び搬送ローラ
５の駆動部への負荷が大きくなる。従つて、駆動
歯車の摩耗、破損等が発生しやすく、また平版印
刷版４の搬送が均一に行なわれなくなるおそれが
ある。
り付き状態となり、搬送ローラ５及び搬送ローラ
５の駆動部への負荷が大きくなる。従つて、駆動
歯車の摩耗、破損等が発生しやすく、また平版印
刷版４の搬送が均一に行なわれなくなるおそれが
ある。
また、第６図に示すように、プレート１４に溝
１５を設けると、プレート１４と平版印刷版４と
の接触面積がその分減少するが、接触抵抗を大幅
に軽減するまでには至らない。
１５を設けると、プレート１４と平版印刷版４と
の接触面積がその分減少するが、接触抵抗を大幅
に軽減するまでには至らない。
また、第７図に示すようにプレート１４に突条
１６を設けると、平版印刷版４との接触面積が大
幅に軽減され、平版印刷版４の貼り付きは防止で
きるが、平版印刷版４をブラツシングしないとき
には、ブラシローラ１３の毛１７が突条１６の両
側のエツジ１６ａに当る。これにより、ブラシロ
ーラ１３の毛１７が割れたり、曲がつてくせが付
き、毛１７の部分に〓間ができる。従つて、この
ブラシローラ１３でブラツシングが行なわれる
と、感光層の排除が十分でない場所がスジ状に生
じて、現像性が低下する。
１６を設けると、平版印刷版４との接触面積が大
幅に軽減され、平版印刷版４の貼り付きは防止で
きるが、平版印刷版４をブラツシングしないとき
には、ブラシローラ１３の毛１７が突条１６の両
側のエツジ１６ａに当る。これにより、ブラシロ
ーラ１３の毛１７が割れたり、曲がつてくせが付
き、毛１７の部分に〓間ができる。従つて、この
ブラシローラ１３でブラツシングが行なわれる
と、感光層の排除が十分でない場所がスジ状に生
じて、現像性が低下する。
また、支持ガイドを、例えば、２個のローラを
搬送方向へ並べて配置するものがあるが、配置ス
ペースに制限があるため、小径のローラにする必
要がある。ところで、小径のローラは加工精度、
強度を一定に保つことが困難であり、コストが嵩
む。また、平版印刷版とブラシローラとの接触を
均一に保つことが困難で、しかもローラとローラ
との〓間に平版印刷版の先端が入り込むことがあ
り、これが搬送トラブルの一発生原因となつてい
る。
搬送方向へ並べて配置するものがあるが、配置ス
ペースに制限があるため、小径のローラにする必
要がある。ところで、小径のローラは加工精度、
強度を一定に保つことが困難であり、コストが嵩
む。また、平版印刷版とブラシローラとの接触を
均一に保つことが困難で、しかもローラとローラ
との〓間に平版印刷版の先端が入り込むことがあ
り、これが搬送トラブルの一発生原因となつてい
る。
この発明は、かかる実情を背景にしてなされた
もので、平版印刷版を均一に支持するとともに平
版印刷版の貼り付きを防止し、しかもブラシロー
ラに悪影響を与えることなく確実なブラツシング
が行なわれる平版印刷版処理装置を提供すること
を目的としている。
もので、平版印刷版を均一に支持するとともに平
版印刷版の貼り付きを防止し、しかもブラシロー
ラに悪影響を与えることなく確実なブラツシング
が行なわれる平版印刷版処理装置を提供すること
を目的としている。
［課題を解決するための手段］
前記課題を解決するために、この発明は、一方
に感光層を有する平版印刷版を搬送する搬送手段
と、前記平版印刷版の露光された感光層に現像液
を供給する現像液供給手段と、この現像液が供給
された感光層を有する平版印刷版をスライド可能
に支持する支持ガイドと、この支持ガイドに対向
して配置され前記平版印刷版の感光層をブラツシ
ングするブラシローラとを備える平版印刷版処理
装置において、前記支持ガイドには、前記ブラシ
ローラの軸方向へ延びてブラシローラと接触する
接触面部と、この接触面部から前記ブラシローラ
の軸方向に所定間隔で少なくとも搬入方向へ延び
るリブ状のガイド部とが形成され、このガイド部
と接触面部とで前記平版印刷版を支持するように
なしたことを特徴としている。
に感光層を有する平版印刷版を搬送する搬送手段
と、前記平版印刷版の露光された感光層に現像液
を供給する現像液供給手段と、この現像液が供給
された感光層を有する平版印刷版をスライド可能
に支持する支持ガイドと、この支持ガイドに対向
して配置され前記平版印刷版の感光層をブラツシ
ングするブラシローラとを備える平版印刷版処理
装置において、前記支持ガイドには、前記ブラシ
ローラの軸方向へ延びてブラシローラと接触する
接触面部と、この接触面部から前記ブラシローラ
の軸方向に所定間隔で少なくとも搬入方向へ延び
るリブ状のガイド部とが形成され、このガイド部
と接触面部とで前記平版印刷版を支持するように
なしたことを特徴としている。
［作用］
この発明では、平版印刷版が支持ガイドで支持
されて搬送されるが、平版印刷版は支持ガイドの
ブラシローラの軸方向へ延びる接触面部とリブ状
のガイド部とで均一に支持され、しかも平版印刷
版と支持ガイドとの接触抵抗が軽減されて円滑に
搬送され、搬送手段に過度の負荷がかかることが
軽減される。また、平版印刷版が搬送されないと
きには、ブラシローラの毛がブラシローラの軸方
向へ延びる接触面部と接触するため、ブラシロー
ラに毛割れや曲がり等が生じることが防止され
る。
されて搬送されるが、平版印刷版は支持ガイドの
ブラシローラの軸方向へ延びる接触面部とリブ状
のガイド部とで均一に支持され、しかも平版印刷
版と支持ガイドとの接触抵抗が軽減されて円滑に
搬送され、搬送手段に過度の負荷がかかることが
軽減される。また、平版印刷版が搬送されないと
きには、ブラシローラの毛がブラシローラの軸方
向へ延びる接触面部と接触するため、ブラシロー
ラに毛割れや曲がり等が生じることが防止され
る。
［実施例］
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は平版印刷版処理装置のブラシ処理部の
平面図、第２図は第１図の−断面図、第３図
は第１図の−断面図である。
平面図、第２図は第１図の−断面図、第３図
は第１図の−断面図である。
平版印刷版処理装置は、一方に感光層を有する
平版印刷版４を搬送する搬送手段と、平版印刷版
４の露光された感光層に現像液を供給する現像液
供給手段と、この現像液が供給された感光層を有
する平版印刷版４をスライド可能に支持する支持
ガイド１２と、この支持ガイド１２に対向して配
置され平版印刷版４の感光層をブラツシングする
ブラシローラ１３とを備えている。この支持ガイ
ド１２と、ブラシローラ１３とが平版印刷版処理
装置のブラシ処理部１１を構成しており、このブ
ラシ処理部１１は現像処理部の後段に配置されて
いる。ブラシ処理部１１の支持ガイド１２とブラ
シローラ１３は平版印刷版４の搬送方向と直交方
向へ配置され、ブラシローラ１３はブラシカバー
１８で覆われている。支持ガイド１２には、ブラ
シローラ１３の軸方向へ延びてブラシローラ１３
と接触する接触面部１２ａと、この接触面部１２
ａからブラシローラ１３の軸方向に所定間隔で搬
入方向へ延びるリブ状のガイド部１２ｂと、搬出
方向へ延びるリブ状のガイド部１２ｃとが形成さ
れ、このガイド部１２ｂ，１２ｃと接触面部１２
ａとで平版印刷版４を支持するようになつてい
る。
平版印刷版４を搬送する搬送手段と、平版印刷版
４の露光された感光層に現像液を供給する現像液
供給手段と、この現像液が供給された感光層を有
する平版印刷版４をスライド可能に支持する支持
ガイド１２と、この支持ガイド１２に対向して配
置され平版印刷版４の感光層をブラツシングする
ブラシローラ１３とを備えている。この支持ガイ
ド１２と、ブラシローラ１３とが平版印刷版処理
装置のブラシ処理部１１を構成しており、このブ
ラシ処理部１１は現像処理部の後段に配置されて
いる。ブラシ処理部１１の支持ガイド１２とブラ
シローラ１３は平版印刷版４の搬送方向と直交方
向へ配置され、ブラシローラ１３はブラシカバー
１８で覆われている。支持ガイド１２には、ブラ
シローラ１３の軸方向へ延びてブラシローラ１３
と接触する接触面部１２ａと、この接触面部１２
ａからブラシローラ１３の軸方向に所定間隔で搬
入方向へ延びるリブ状のガイド部１２ｂと、搬出
方向へ延びるリブ状のガイド部１２ｃとが形成さ
れ、このガイド部１２ｂ，１２ｃと接触面部１２
ａとで平版印刷版４を支持するようになつてい
る。
この接触面部１２ａとガイド部１２ｂ，１２ｃ
とは同一平面をなし、接触面部１２ａには平版印
刷版４が通過しないとき、ブラシローラ１３の毛
１７が接触する。この接触面部１２ａの幅Ｄ１は
ブラシローラ１３の毛１７が回転しながら接触す
ることができる範囲で任意に設定されるが、なる
べく狭い値に設定すると、平版印刷版４との接触
抵抗が小さくなる。
とは同一平面をなし、接触面部１２ａには平版印
刷版４が通過しないとき、ブラシローラ１３の毛
１７が接触する。この接触面部１２ａの幅Ｄ１は
ブラシローラ１３の毛１７が回転しながら接触す
ることができる範囲で任意に設定されるが、なる
べく狭い値に設定すると、平版印刷版４との接触
抵抗が小さくなる。
このガイド部１２ｂの先端部には、下方へ屈曲
するテーパ部１２ｄが形成されており、搬入され
る平版印刷版４の先端部をガイドして搬送が円滑
に行なわれるようにしている。また、このガイド
部１２ｂ，１２ｃの幅Ｄ２によつても接触抵抗が
決定され、接触抵抗を軽減するためにはなるべく
狭く設定される。前記接触面部１２ａの幅Ｄ１、
ガイド部１２ｂ，１２ｃの幅Ｄ２はいずれも、平
版印刷版４を支持する支持力と、平版印刷版４と
の接触抵抗とを考慮して所定の値に設定される。
するテーパ部１２ｄが形成されており、搬入され
る平版印刷版４の先端部をガイドして搬送が円滑
に行なわれるようにしている。また、このガイド
部１２ｂ，１２ｃの幅Ｄ２によつても接触抵抗が
決定され、接触抵抗を軽減するためにはなるべく
狭く設定される。前記接触面部１２ａの幅Ｄ１、
ガイド部１２ｂ，１２ｃの幅Ｄ２はいずれも、平
版印刷版４を支持する支持力と、平版印刷版４と
の接触抵抗とを考慮して所定の値に設定される。
次に、この実施例の作用について説明する。
この平版印刷版処理装置の現像処理部を通過し
た平版印刷版４はブラシ処理部１１に搬送され、
このブラシ処理部１１では平版印刷版４の先端部
が支持ガイド１２のテーパ部１２ｄにガイドされ
て、ガイド部１２ｂから接触面部１２ａ、ガイド
部１２ｃを介して搬送される。
た平版印刷版４はブラシ処理部１１に搬送され、
このブラシ処理部１１では平版印刷版４の先端部
が支持ガイド１２のテーパ部１２ｄにガイドされ
て、ガイド部１２ｂから接触面部１２ａ、ガイド
部１２ｃを介して搬送される。
このとき、平版印刷版４はブラシローラ１３に
対して、これらの同一平面に形成されたブラシロ
ーラ１３の軸方向へ延びる接触面部１２ａ及びこ
の接触面部１２ａからブラシローラ１３の軸方向
に所定間隔で搬入出方向へ延びるリブ状のガイド
部１２ｂ，１２ｃによつて均一に支持される。そ
して、ブラシローラ１３が第２図において矢印方
向へ回転して、その毛１７が平版印刷版４の表面
をブラツシングして非画像部の感光層を排除す
る。
対して、これらの同一平面に形成されたブラシロ
ーラ１３の軸方向へ延びる接触面部１２ａ及びこ
の接触面部１２ａからブラシローラ１３の軸方向
に所定間隔で搬入出方向へ延びるリブ状のガイド
部１２ｂ，１２ｃによつて均一に支持される。そ
して、ブラシローラ１３が第２図において矢印方
向へ回転して、その毛１７が平版印刷版４の表面
をブラツシングして非画像部の感光層を排除す
る。
このように、平版印刷版４は支持ガイド１２の
接触面部１２ａ及びガイド部１２ｂ，１２ｃ上を
スライドして搬送されるが、ブラシローラ１３の
軸方向へ延びる接触面部１２ａ及びブラシローラ
１３の軸方向に所定間隔で搬入出方向へ延びるリ
ブ状のガイド部１２ｂ，１２ｃに支持されて接触
抵抗が小さくなつている。
接触面部１２ａ及びガイド部１２ｂ，１２ｃ上を
スライドして搬送されるが、ブラシローラ１３の
軸方向へ延びる接触面部１２ａ及びブラシローラ
１３の軸方向に所定間隔で搬入出方向へ延びるリ
ブ状のガイド部１２ｂ，１２ｃに支持されて接触
抵抗が小さくなつている。
従つて、平版印刷版４の搬送抵抗が小さく円滑
に搬送でき、平版印刷版４を搬送する搬送手段の
駆動系への負荷が少なく、搬送ローラの歯車等へ
の摩耗や破損の発生が軽減される。
に搬送でき、平版印刷版４を搬送する搬送手段の
駆動系への負荷が少なく、搬送ローラの歯車等へ
の摩耗や破損の発生が軽減される。
さらに、ブラシローラ１３が平版印刷版４上を
ブラツシングしないとき、毛１７が支持ガイド１
２の接触面部１２ａに接触するが、接触面部１２
ａはブラシローラ１３の軸方向へ延びているた
め、従来のようにブラシローラ１３の毛１７が割
れたり、曲がることがない。
ブラツシングしないとき、毛１７が支持ガイド１
２の接触面部１２ａに接触するが、接触面部１２
ａはブラシローラ１３の軸方向へ延びているた
め、従来のようにブラシローラ１３の毛１７が割
れたり、曲がることがない。
［発明の効果］
この発明は前記のように、平版印刷版が支持ガ
イドで支持されて搬送されるが、平版印刷版は支
持ガイドのブラシローラの軸方向へ延び接触面部
とリブ状のガイド部とで均一に支持され、しかも
平版印刷版と支持ガイドとの接触抵抗が軽減され
て円滑に搬送され、搬送手段に過度の負荷がかか
ることが軽減される。
イドで支持されて搬送されるが、平版印刷版は支
持ガイドのブラシローラの軸方向へ延び接触面部
とリブ状のガイド部とで均一に支持され、しかも
平版印刷版と支持ガイドとの接触抵抗が軽減され
て円滑に搬送され、搬送手段に過度の負荷がかか
ることが軽減される。
また、平版印刷版が搬送されないときには、ブ
ラシローラの毛がブラシローラの軸方向へ延びる
接触面部と接触するため、ブラシローラに毛割れ
や曲がり等が生じることが防止される。
ラシローラの毛がブラシローラの軸方向へ延びる
接触面部と接触するため、ブラシローラに毛割れ
や曲がり等が生じることが防止される。
第１図はこの発明を適用した平版印刷版処理装
置のブラシ処理部の平面図、第２図は第１図の
−断面図、第３図は第１図の−断面図、第
４図は従来の平版印刷版処理装置の側面図、第５
図は従来のブラシ処理部の平面図、第６図は従来
の他のブラシ処理部の断面図、第７図は従来のさ
らに他のブラシ処理部の断面図である。 １１……ブラシ処理部、１２……支持ガイド、
１２ａ……接触面部、１２ｂ，１２ｃ……ガイド
部、１２ｄ……テーパ部、１３……ブラシロー
ラ。
置のブラシ処理部の平面図、第２図は第１図の
−断面図、第３図は第１図の−断面図、第
４図は従来の平版印刷版処理装置の側面図、第５
図は従来のブラシ処理部の平面図、第６図は従来
の他のブラシ処理部の断面図、第７図は従来のさ
らに他のブラシ処理部の断面図である。 １１……ブラシ処理部、１２……支持ガイド、
１２ａ……接触面部、１２ｂ，１２ｃ……ガイド
部、１２ｄ……テーパ部、１３……ブラシロー
ラ。
Claims (1)
- １ 一方に感光層を有する平版印刷版を搬送する
搬送手段と、前記平版印刷版の露光された感光層
に現像液を供給する現像液供給手段と、この現像
液が供給された感光層を有する平版印刷版をスラ
イド可能に支持する支持ガイドと、この支持ガイ
ドに対向して配置され前記平版印刷版の感光層を
ブラツシングするブラシローラとを備える平版印
刷版処理装置において、前記支持ガイドには、前
記ブラシローラの軸方向へ延びてブラシローラと
接触する接触面部と、この接触面部から前記ブラ
シローラの軸方向に所定間隔で少なくとも搬入方
向へ延びるリブ状のガイド部とが形成され、この
ガイド部と接触面部とで前記平版印刷版を支持す
るようになしたことを特徴とする平版印刷版処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709185A JPS628153A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 平版印刷版処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709185A JPS628153A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 平版印刷版処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS628153A JPS628153A (ja) | 1987-01-16 |
| JPH0545023B2 true JPH0545023B2 (ja) | 1993-07-08 |
Family
ID=15422269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14709185A Granted JPS628153A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 平版印刷版処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628153A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5136322A (en) * | 1989-08-31 | 1992-08-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Light-sensitive material processing apparatus |
| JPH0353325U (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-23 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563712U (ja) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | ||
| JPS56142547A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-06 | Ricoh Co Ltd | Paper piece guiding device |
| JPS6064351A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光性平版印刷版の現像方法 |
| JPS6096307A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-29 | Kobe Steel Ltd | たわみ自己補償型ロ−ル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6060760U (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 印刷版処理装置 |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP14709185A patent/JPS628153A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563712U (ja) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | ||
| JPS56142547A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-06 | Ricoh Co Ltd | Paper piece guiding device |
| JPS6064351A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光性平版印刷版の現像方法 |
| JPS6096307A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-29 | Kobe Steel Ltd | たわみ自己補償型ロ−ル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS628153A (ja) | 1987-01-16 |
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