JPS628153A - 平版印刷版処理装置 - Google Patents
平版印刷版処理装置Info
- Publication number
- JPS628153A JPS628153A JP14709185A JP14709185A JPS628153A JP S628153 A JPS628153 A JP S628153A JP 14709185 A JP14709185 A JP 14709185A JP 14709185 A JP14709185 A JP 14709185A JP S628153 A JPS628153 A JP S628153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive material
- guide
- brush
- contact surface
- conveyed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、感光材料をブラッシングするブラシ処理部
を備えた感光材料処理装置に関するものである。
を備えた感光材料処理装置に関するものである。
（発明の背景）
例えば、感光材料として知られているオフセ二・ト版（
１５版）の処理装置の一例を示せば、！ｓ４図のように
、現像処理部１、水洗処理部２、ウォッシュガム又はリ
ンス処理部３が備えられている。感光材料４がこれらの
処理部１，２．３を搬送ローラ５とガイドローラ６とで
順次搬送され、それぞれの処理部１，２．３のシセワー
ノズル７．８．９で処理液を噴射し、スクイズローラ１
０でスクイズして現像処理するようにしたものがある。
１５版）の処理装置の一例を示せば、！ｓ４図のように
、現像処理部１、水洗処理部２、ウォッシュガム又はリ
ンス処理部３が備えられている。感光材料４がこれらの
処理部１，２．３を搬送ローラ５とガイドローラ６とで
順次搬送され、それぞれの処理部１，２．３のシセワー
ノズル７．８．９で処理液を噴射し、スクイズローラ１
０でスクイズして現像処理するようにしたものがある。
この現像処理部１の後段にはプラン処理部１１が配置さ
れ、感光材料４がブラシガイド１２上を搬送される際に
、ブラシローラ１３で感光材料４上の非画像部の感光層
をブラッシングして排除するようになっている。
れ、感光材料４がブラシガイド１２上を搬送される際に
、ブラシローラ１３で感光材料４上の非画像部の感光層
をブラッシングして排除するようになっている。
このブラシガイド１２は第５図に示すように、平面のプ
レー）１４を使用したもの、また第６図に示すように、
プレート１４に感光材料４の搬送方向に等間隔に溝１５
を形成したもの、さらに第７図に示すように、プレー）
１４に感光材料４の搬送方向に突条１６１設けたもの等
がある。
レー）１４を使用したもの、また第６図に示すように、
プレート１４に感光材料４の搬送方向に等間隔に溝１５
を形成したもの、さらに第７図に示すように、プレー）
１４に感光材料４の搬送方向に突条１６１設けたもの等
がある。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、第５図に示すように、プレート１４が平面に
形成されているものでは、現像液で濡れたプレート１４
上に接触して感光材料４が搬送されると、プレート１４
と感光材料４との間が真空状態になって抵抗が大きくな
る。
形成されているものでは、現像液で濡れたプレート１４
上に接触して感光材料４が搬送されると、プレート１４
と感光材料４との間が真空状態になって抵抗が大きくな
る。
さらに、抵抗が大きくなると感光材料４が貼り付き状態
となり、搬送ローラ５及び搬送ローラ５の駆動部への負
荷が大きく°なる。従って、駆動歯車の摩耗、破損等が
発生しやすく、また感光材料４の搬送が均一に行なわれ
なくなるおそれがある。
となり、搬送ローラ５及び搬送ローラ５の駆動部への負
荷が大きく°なる。従って、駆動歯車の摩耗、破損等が
発生しやすく、また感光材料４の搬送が均一に行なわれ
なくなるおそれがある。
また、第６図に示すように、プレート１４に溝１５を設
けると、プレー）１４と感光材料４との接触面積がその
分減少するが、接触抵抗を大幅に軽減するまでには至ら
ない。
けると、プレー）１４と感光材料４との接触面積がその
分減少するが、接触抵抗を大幅に軽減するまでには至ら
ない。
第７図に示すようにプレー）１４に突条１６を設けると
、感光材料４との接触面積が大幅に軽減され、感光材料
４の貼り付きは防止できるが、感光材料４をブラッシン
グしないときには、ブラシローラ１３の毛１７が突条１
６のＰｉ側のエツジ１６ａに当る。これにより、ブラシ
ローラ１３の毛１７が割れたり、曲がってくせか付き、
毛１７の部分に隙間ができる。従って、このブラシロー
ラ１３でブラッシングが行なわれると、感光層の排除が
十分でない場所がスジ状に生じて、現像性が低下する。
、感光材料４との接触面積が大幅に軽減され、感光材料
４の貼り付きは防止できるが、感光材料４をブラッシン
グしないときには、ブラシローラ１３の毛１７が突条１
６のＰｉ側のエツジ１６ａに当る。これにより、ブラシ
ローラ１３の毛１７が割れたり、曲がってくせか付き、
毛１７の部分に隙間ができる。従って、このブラシロー
ラ１３でブラッシングが行なわれると、感光層の排除が
十分でない場所がスジ状に生じて、現像性が低下する。
また、ブラシガイドを、例えば、２個のローラを搬送方
向へ並べて配置するものがあるが、配置スペースに制限
があるため、小径のローラにする必要がある。ところで
、小径のローラは加工精度１強度を一定に保つことが困
難であり、コストが嵩む、また、感光材料とブラシロー
ラとの接触を均一に保つことが困難で、しかもローラと
ローラとの隙間に感光材料の先端が入り込むことがあり
、これが搬送トラブルの一発生原因となっている。
向へ並べて配置するものがあるが、配置スペースに制限
があるため、小径のローラにする必要がある。ところで
、小径のローラは加工精度１強度を一定に保つことが困
難であり、コストが嵩む、また、感光材料とブラシロー
ラとの接触を均一に保つことが困難で、しかもローラと
ローラとの隙間に感光材料の先端が入り込むことがあり
、これが搬送トラブルの一発生原因となっている。
この発明はかかる実情を背景にしてなされたもので、感
光材料を均一に支持するとともに感光材料の貼り付きを
防止し、しかもブラシローラに悪影響を与えることなく
確実なブラッシングが行なわれる感光材料処理装置を提
供することを目的としている。
光材料を均一に支持するとともに感光材料の貼り付きを
防止し、しかもブラシローラに悪影響を与えることなく
確実なブラッシングが行なわれる感光材料処理装置を提
供することを目的としている。
（問題点を解決するための手段）
この発明は前記の問題点を解決するために、搬送される
感光材料をブラシガイドで支持し、この感光材料をブラ
シローラでブラ）・シングする感光材料処理装置におい
て、前記ブラシガイＶに感光材料の搬送方向と直交する
接触面部と、この接触面部から所定間隔で少なくとも搬
入方向へ延びるガイド部とが形成され、このガイド部と
接触面部とで前記感光材料を支持するようになしたこと
を特徴とするものである。
感光材料をブラシガイドで支持し、この感光材料をブラ
シローラでブラ）・シングする感光材料処理装置におい
て、前記ブラシガイＶに感光材料の搬送方向と直交する
接触面部と、この接触面部から所定間隔で少なくとも搬
入方向へ延びるガイド部とが形成され、このガイド部と
接触面部とで前記感光材料を支持するようになしたこと
を特徴とするものである。
（作用）
この発明では、搬送される感光材料はブラシガイドの感
光材料の搬送方向と直交する接触面部と、この接触面部
から所定間隔で少なくとも搬入方向へ延びるガイド部と
で均一に支持される。そして、感光材料とブラシガイド
との接触抵抗が軽減されて円滑に搬送され、駆動部に過
度の負荷がかかることがない、また、感光材料が搬送さ
れないときには、ブラシローラの毛が平面な接触面部と
接触するため、ブラシローラに毛割れや曲がり等が生じ
ない。
光材料の搬送方向と直交する接触面部と、この接触面部
から所定間隔で少なくとも搬入方向へ延びるガイド部と
で均一に支持される。そして、感光材料とブラシガイド
との接触抵抗が軽減されて円滑に搬送され、駆動部に過
度の負荷がかかることがない、また、感光材料が搬送さ
れないときには、ブラシローラの毛が平面な接触面部と
接触するため、ブラシローラに毛割れや曲がり等が生じ
ない。
（実施例）
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第１図は感光材料処理装置のブラシ処理部の平面図、第
２図は第１図の■−■断面図、第３図は第１図のｍ−ｍ
断面図である。
２図は第１図の■−■断面図、第３図は第１図のｍ−ｍ
断面図である。
図において、符号１１は感光材料処理装置のブラシ処理
部で、このブラシ処理部１１は現象処理部の後段に配置
されている。ブラシ処理部ｌｌは感光材料４の搬送方向
と直交方向へ配置されたブラシガイド１２とブラシロー
ラ１３とから構成され、ブラシローラ１３はブラシカバ
ー１８で１われている。
部で、このブラシ処理部１１は現象処理部の後段に配置
されている。ブラシ処理部ｌｌは感光材料４の搬送方向
と直交方向へ配置されたブラシガイド１２とブラシロー
ラ１３とから構成され、ブラシローラ１３はブラシカバ
ー１８で１われている。
ブラシガイド１２には感光材料４の搬送方向と直交する
接触面部１２ａと、この接触面部１２ａから所定間隔り
で搬入方向へ延びるガイド部１２ｂと、搬出方向へ延び
るガイドＭ ｉ ２ ｃとが形成されている、この接触
面部１２＆とガイド部１２ｂ、１２ｃとは同一平面をな
し、接触面部１２ａには感光材料４が通過しないとき、
ブラシローラ１３の毛１７が接触する。この接触面部１
２ａの幅Ｄｉはブラシローラ１３の毛１７が回転しなが
ら接触することができる範囲で任意に設定されるが、な
るべく狭い値に設定すると、感光材料４との接触抵抗が
小さくなる。
接触面部１２ａと、この接触面部１２ａから所定間隔り
で搬入方向へ延びるガイド部１２ｂと、搬出方向へ延び
るガイドＭ ｉ ２ ｃとが形成されている、この接触
面部１２＆とガイド部１２ｂ、１２ｃとは同一平面をな
し、接触面部１２ａには感光材料４が通過しないとき、
ブラシローラ１３の毛１７が接触する。この接触面部１
２ａの幅Ｄｉはブラシローラ１３の毛１７が回転しなが
ら接触することができる範囲で任意に設定されるが、な
るべく狭い値に設定すると、感光材料４との接触抵抗が
小さくなる。
このガイド部１２ｂの先端部には、下方−１屈曲するテ
ーパ部Ｌ２ｄが形成されており ＊入される感光材料４
の先端部をガイドして搬送が円滑に行なわれるようにし
ている。
ーパ部Ｌ２ｄが形成されており ＊入される感光材料４
の先端部をガイドして搬送が円滑に行なわれるようにし
ている。
また、このガイド部１２ｂ、１２ｃの幅Ｄ２によっても
接触抵抗が決定され、接触抵抗を軽減するためにはなる
べく狭く設定される。
接触抵抗が決定され、接触抵抗を軽減するためにはなる
べく狭く設定される。
前記接触面部１２ａの幅Ｄ１、ガイド部１２ｂ、１２ｃ
の幅Ｄ２はいずれも、感光材料４を支持する支持力と、
感光材料４との接触抵抗とを考慮して所定の値に設定さ
れる。
の幅Ｄ２はいずれも、感光材料４を支持する支持力と、
感光材料４との接触抵抗とを考慮して所定の値に設定さ
れる。
次に、この実施例の作用について説明する。
現像処理部を通過した感光材料４はブラシ処理部１１に
搬送され、このブラシ処理部１１では感光材料４の先端
部がブラシガイド１２のテーパ部１２ｄにガイドされて
、ガイ：パ部１２ｂから接触面部１２ａ、ガイド部１２
ｃを介して搬送される。
搬送され、このブラシ処理部１１では感光材料４の先端
部がブラシガイド１２のテーパ部１２ｄにガイドされて
、ガイ：パ部１２ｂから接触面部１２ａ、ガイド部１２
ｃを介して搬送される。
このとき、感光材料４はブラシコーラ１３に対して、こ
れらの同一平面に形成された接触面部１２ａ及びガイド
部１２ｂ、１２ｃによって均一に支持される。そして、
ブラシローラ１３が第２図において矢印方向へ回転して
、その毛１７が感光材料４の表面をブラッシングして非
画像部の感光層を排除する。
れらの同一平面に形成された接触面部１２ａ及びガイド
部１２ｂ、１２ｃによって均一に支持される。そして、
ブラシローラ１３が第２図において矢印方向へ回転して
、その毛１７が感光材料４の表面をブラッシングして非
画像部の感光層を排除する。
このように、感光材料４はブラシガイド１２の接触面部
１２ａ及びガイド部１２ｂ、１２ｃ上をスライドして搬
送されるが、接触面部１２ａ及びガイド部１２ｂ、１２
ｃは細幅に形成され、接触抵抗が小さくなっている。
１２ａ及びガイド部１２ｂ、１２ｃ上をスライドして搬
送されるが、接触面部１２ａ及びガイド部１２ｂ、１２
ｃは細幅に形成され、接触抵抗が小さくなっている。
従って、感光材料４の搬送抵抗が小さく円滑に搬送でき
、駆動系への負荷が少なイ、搬送ローラの歯車等への摩
耗や破損の発生が軽減される。
、駆動系への負荷が少なイ、搬送ローラの歯車等への摩
耗や破損の発生が軽減される。
さらに、ブラシローラ１３が感光材料４上をブラッシン
グしないとき１毛１７がブラシカイド１２の接触面部１
２ａ上をスライド干るが、接触面部１２ａは平面になっ
ているため、従来のようにブラシローラ１３の毛１７が
割れたり、曲がることがない。
グしないとき１毛１７がブラシカイド１２の接触面部１
２ａ上をスライド干るが、接触面部１２ａは平面になっ
ているため、従来のようにブラシローラ１３の毛１７が
割れたり、曲がることがない。
なお、前記ブラシガイド１２は感光材料４と張り付きに
くいような表面、材質、例えば、平面全面に小さな突起
を有するような材質にすることも可能である。
くいような表面、材質、例えば、平面全面に小さな突起
を有するような材質にすることも可能である。
（発明の効果）
この発明は前記のように、ブラシガイドに感光材料の搬
送方向と直交する接触面部と、この接触面部から所定間
隔で少なくとも搬入方向へ延びるガイド部とで感光材料
を支持するようになしたから、感光材料が均一に支持さ
れ、しかも感光材料とブラシガイドとの接触抵抗が軽減
されて、感光材料の貼り付きを防止して円滑に搬送され
、駆動部に過度の負荷がかかることがない、また、感光
材料が搬送されないときには、ブラシローラの毛が平面
な接触面部と接触し、従来のようなブラシローラに毛割
れや曲がり等が生じないため、ブラシローラに悪影響を
与えることがなく確実なブラッシングが行なわれる。
送方向と直交する接触面部と、この接触面部から所定間
隔で少なくとも搬入方向へ延びるガイド部とで感光材料
を支持するようになしたから、感光材料が均一に支持さ
れ、しかも感光材料とブラシガイドとの接触抵抗が軽減
されて、感光材料の貼り付きを防止して円滑に搬送され
、駆動部に過度の負荷がかかることがない、また、感光
材料が搬送されないときには、ブラシローラの毛が平面
な接触面部と接触し、従来のようなブラシローラに毛割
れや曲がり等が生じないため、ブラシローラに悪影響を
与えることがなく確実なブラッシングが行なわれる。
第１図はこの発明を適用した感光材料処理装置のブラシ
処理部の平面図、第２図は第１図の■−■断面図、第３
図は第１図の■−ｍ断面図、第４図は従来の感光材料処
理装置の側面図、第５図は従来のブラシ処理部の平面図
、第６図は従来の他のブラシ処理部の断面図、第７図は
従来のさらに他のブラシ処理部の断面図である。 １１・・・ブラシ処理部 １２・・・ブラシガイド １２ａ・・・接触面部 １２ｂ、１２ｃ・・・ガイド部 １２ｄ・・・テーパ部 １３・・・ブラシローラ 第４図 第 ５ 図
処理部の平面図、第２図は第１図の■−■断面図、第３
図は第１図の■−ｍ断面図、第４図は従来の感光材料処
理装置の側面図、第５図は従来のブラシ処理部の平面図
、第６図は従来の他のブラシ処理部の断面図、第７図は
従来のさらに他のブラシ処理部の断面図である。 １１・・・ブラシ処理部 １２・・・ブラシガイド １２ａ・・・接触面部 １２ｂ、１２ｃ・・・ガイド部 １２ｄ・・・テーパ部 １３・・・ブラシローラ 第４図 第 ５ 図
Claims (1)
- 搬送される感光材料をブラシガイドで支持し、この感光
材料をブラシローラでブラッシングする感光材料処理装
置において、前記ブラシガイドに感光材料の搬送方向と
直交する接触面部と、この接触面部から所定間隔で少な
くとも搬入方向へ延びるガイド部とが形成され、このガ
イド部と接触面部とで前記感光材料を支持するようにな
したことを特徴とする感光材料処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709185A JPS628153A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 平版印刷版処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709185A JPS628153A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 平版印刷版処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS628153A true JPS628153A (ja) | 1987-01-16 |
| JPH0545023B2 JPH0545023B2 (ja) | 1993-07-08 |
Family
ID=15422269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14709185A Granted JPS628153A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 平版印刷版処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628153A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0353325U (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-23 | ||
| US5136322A (en) * | 1989-08-31 | 1992-08-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Light-sensitive material processing apparatus |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563712U (ja) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | ||
| JPS56142547A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-06 | Ricoh Co Ltd | Paper piece guiding device |
| JPS6064351A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光性平版印刷版の現像方法 |
| JPS6060760U (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 印刷版処理装置 |
| JPS6096307A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-29 | Kobe Steel Ltd | たわみ自己補償型ロ−ル |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP14709185A patent/JPS628153A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563712U (ja) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | ||
| JPS56142547A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-06 | Ricoh Co Ltd | Paper piece guiding device |
| JPS6064351A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光性平版印刷版の現像方法 |
| JPS6060760U (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 印刷版処理装置 |
| JPS6096307A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-29 | Kobe Steel Ltd | たわみ自己補償型ロ−ル |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5136322A (en) * | 1989-08-31 | 1992-08-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Light-sensitive material processing apparatus |
| JPH0353325U (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545023B2 (ja) | 1993-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4081815A (en) | Apparatus for guiding sheet material into counterrotating brushes | |
| JPS628153A (ja) | 平版印刷版処理装置 | |
| JPS5499353A (en) | Method of cleaning of board shaped materials | |
| JPH0115862B2 (ja) | ||
| JPH01310768A (ja) | 細長いシート材料に接着剤を塗布する機械 | |
| US4922278A (en) | Developing apparatus | |
| ATE38490T1 (de) | Vorrichtung zum befeuchten der druckplatte an rotationsdruckmaschinen. | |
| JPH0217096B2 (ja) | ||
| JPH081103A (ja) | 板状体の洗浄装置 | |
| JPH0338793A (ja) | 通帳類処理装置 | |
| JPS6287965A (ja) | 感光材料現像装置 | |
| JPH0329919A (ja) | 液晶表示素子のガラス基板洗浄方法 | |
| JPH026446Y2 (ja) | ||
| JPH0830893B2 (ja) | 印刷版の製造系の現像ステーション | |
| JPS6347868Y2 (ja) | ||
| JPS6211883A (ja) | 複写機のトナ−クリ−ニング装置 | |
| JP2502147B2 (ja) | 感光材料現像処理方法および装置 | |
| JPS57209153A (en) | Conveyer of belt-shaped material | |
| JPH01160443U (ja) | ||
| JPH0345227Y2 (ja) | ||
| JP3440725B2 (ja) | 感光材料搬送用のラック | |
| JP2789180B2 (ja) | パチンコ玉搬送研磨装置 | |
| JPS5824169A (ja) | 複写機の原稿送り装置 | |
| JPH03100857U (ja) | ||
| JPH0132054Y2 (ja) |