JPH0544979Y2 - - Google Patents
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- JPH0544979Y2 JPH0544979Y2 JP1987043909U JP4390987U JPH0544979Y2 JP H0544979 Y2 JPH0544979 Y2 JP H0544979Y2 JP 1987043909 U JP1987043909 U JP 1987043909U JP 4390987 U JP4390987 U JP 4390987U JP H0544979 Y2 JPH0544979 Y2 JP H0544979Y2
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Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Description
（考案の技術分野）
この考案は、各種タツチパネル等に使用される
ドツトスペーサスイツチの構造に関する。 （技術的背景と解決すべき問題点） 第４図は、米国エログラフイツク社特許
（USP3911215）によるドツトスペーサスイツチ
１０の上視図を示し、第５図は、そのＸ−X′方
向断面を示している。ドツトスペーサスイツチ１
０には、上面に透明な可動側絶縁シート１１が設
けられており、可動側絶縁シート１１の裏面に
は、透明な可動側接点１２Ａが形成されている。
可動側接点１２Ａの対向面には、透明な固定側接
点１２Ｂが表面に形成された固定側絶縁シート１
３が設けられている。更に、固定側絶縁シート１
３の所定の位置には、直径0.025〜0.38mmφ、高
さ約13〜381μ、ドツトピツチD1＝0.635〜1.905mm
の条件で形成された絶縁性ドツトスペーサ１４が
設けられている。絶縁性ドツトスペーサ１４は、
固定側接点１２Ｂ上にも任意のピツチで形成され
るようになつている。 しかし、このような構成のドツトスペーサスイ
ツチ１０では、使用者は可動側絶縁シート１１の
上面を見ながら入力動作を行なうので、接点パタ
ーン部上に設けられた数字、文字、キー等が絶縁
性ドツトスペーサ１４が有るため見づらく、誤動
作の原因となつていた。又、固定側接点１２Ｂ及
び可動側接点１２Ａと、絶縁性ドツトスペーサ１
４との密着性は構造上非常に弱いので、スペーサ
の打鍵寿命が低かつた。そこで、このドツトスペ
ーサスイツチ１０の改良案として実公昭61−
192335号に記載のドツトスペーサスイツチ２０が
考案されている。 第６図はドツトスペーサスイツチ２０の断面を
示しており、ドツトスペーサスイツチ２０は上述
のドツトスペーサスイツチ１０と同様に可動側絶
縁シート２１と可動側接点２２Ａと、固定側接点
２２Ｂと、固定側絶縁シート２３とを有し、ここ
では絶縁ドツトスペーサ２４が可動側接点２２Ａ
及び固定側接点２２Ｂの接点部分以外の固定側絶
縁シート２３上に設けられている。 しかし、このような構成のドツトスペーサスイ
ツチ２０では、可動側接点２２Ａ又は固定側接点
２２Ｂ間の長さが第７図に示すように長くなつた
場合、上記形成された絶縁ドツトスペーサ２４の
高さＨ１では、上部の可動側絶縁シート２１を支
持できなくなり、撓みＤ２を生じ、誤動作や、シ
ヨートの原因になるといつた問題点があつた。 （考案の目的） この考案は上述のような事情からなされたもの
であり、この考案の目的は、絶縁シート上に形成
された接点パターンの各コーナ及び接点パターン
の対角線の中心に絶縁性のスペーサを設けること
により、打鍵強度に優れ、信頼性の高いドツトス
ペーサスイツチを提供することにある。 （問題点を解決するための手段） この考案は可動側絶縁シートと固定側シート上
に互いに対向するように形成された電極接点パタ
ーンを有するドツトスペーサスイツチに関するも
ので、上記考案の目的は、前記絶縁シート間に設
けられたスペーサが、絶縁性のドツト形状から成
ると共に、前記固定側絶縁シート面の前記接点パ
ターンの各コーナ外側及び前記接点パターンの対
角線の交点に設けたパターン抜部において、前記
固定側絶縁シートに直接接着されていることで達
成される。 （考案の作用） この考案のドツトスペーサスイツチは、１対の
絶縁シート上に形成された可動側接点又は固定側
接点の回路パターンの各コーナ部分及び回路パタ
ーンの対角線の交点の絶縁部分にドツト形状の絶
縁性スペーサを設けるようにしている。 （考案の実施例） 第１図は、この考案の一実施例であるドツトス
ペーサスイツチ１の上面を示し、第２図はそのＸ
−X′方向断面を示している。ドツトスペーサス
イツチ１の上面には、厚み50〜300μの程度で表
面抵抗値が1012Ω以上のポリエステルフイルム、
ポリカーボネート、ポリイミド等のプラスチツク
フイルムで成る可動側絶縁シート２が設けられて
いる。可動側絶縁シート２の裏面には、銀ペース
ト、カーボンペースト等の導電インキを印刷形成
したり、ITO等の透明な導電被膜をレジストパタ
ーンでマスクし、エツチングした後、レジストを
剥膜して透明導電接点パターンを形成した可動側
接点３Ａが設けられている。可動側接点３Ａの対
向面には、上記可動側絶縁シート２及び可動側接
点３Ａと同様な固定側接点３Ｂ及び固定側絶縁シ
ート４が設けられている。また、第３図に示すよ
うに、可動側接点３Ａ及び固定側接点３Ｂ間の接
点パターンの各コーナ外側には、シリコン、ウレ
タン、アクリル、ポリエステル系の樹脂を直径20
〜100μ、５〜15mmピツチでシルクスクリーン印
刷により形成した絶縁スペーサ５Ａ，５Ｃ，５
Ｄ，５Ｅが設けられている。ここにおいて、絶縁
スペーサ５Ａ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ間のドツトの間
隙Ｄ３が12.7mmを超える場合には、各コーナ部に
形成された絶縁スペーサ５Ａ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ
の対角線の交点上に絶縁スペーサ５Ｂを形成する
ようにしている。この場合、絶縁スペーサ５Ｂの
インキ密着性を向上するために、予じめ絶縁スペ
ーサ５Ｂを形成する部分の導電接点パターン部を
抜部６として除去しておく。又、絶縁スペーサ５
Ｂの直径Ｄ４に対して0.2mm程度広げた直径Ｄ５
の抜部６としている。 このような構成において、ドツトスペーサスイ
ツチ１の製造方法を説明する。 まず、可動側絶縁シート２及び固定側絶縁シー
ト４として、厚さ125μのポリエステルフイルム
（例えば東レ製ルミラーＳ）を160℃、30分の条件
でアニール処理し、この表面に銀ペースト（例え
ば藤倉化成製FA312）及びカーボンペースト（例
えば藤倉化成製FC404）を使用して、可動側接点
３Ａ及び固定側接点３Ｂを形成する。固定側接点
３Ｂの長さが12.7mm各以上あつた場合には、固定
側接点３Ｂの接点パターンの対角線の交点に対
し、予め0.6mmφの抜部６を設けておく。そして、
固定側絶縁シート４に形成された固定側接点３Ｂ
の各コーナ部及び上記抜部６の中心に0.4mmφの
ドツトで絶縁スペーサ５Ａ〜５Ｅをスペーサイン
キ（例えばセイコーアドバンス製UVA9051−Ｓ）
で形成する。可動側接点３Ａと固定側接点３Ｂと
が対向するように位置合せをした後、組合せてド
ツトスペーサスイツチ１を製造する。 又、他の製造方法は、まず可動側絶縁シート２
及び固定側絶縁シート４として、厚さ125μのポ
リエステルフイルムの片面に酸化インジウムスズ
膜を形成させたITOフイルム（例えば三菱化成製
IP−001（300Ω／□））にレジストインキ（例えば
東洋紡製ER110N）を使用して可動側接点３Ａ、
固定側接点３Ｂを印刷形成する。この時に、固定
側接点３Ｂの対角線の交点に予じめ0.6mmφの抜
穴を設けておく。又、固定側接点３Ｂの長さが
12.7mm角以上あれば上述のように抜部６を設けて
おく。このように処理された可動側絶縁シート２
及び固定側絶縁シート４の表面に、40ボーメ
FeCl3溶液で不要な部分をエツチングして除去
し、水洗後、３％NaOH溶液でレジストインキ
を剥膜し、得られた可動側接点３Ａ、固定側接点
３Ｂにリードパターンを銀ペースト（例えばえば
藤倉化成製FA301）、カーボンペースト（例えば
藤倉化成製FC404）を使用して形成する。その
後、上記と同様にスペーサインキ（例えばセイコ
ーアドバンス製UV9051−Ｓ）により絶縁性スペ
ーサ５Ａ〜５Ｅを形成し、上述と同様にしてドツ
トスペーサスイツチ１を製造する。 上記の製造方法により製造されたドツトスペー
サスイツチと、従来のドツトスペーサスイツチ
（エログラフイツク社特許USP3911215仕様）と
を荷重200g、ストローク２回／秒、直径11.5mmの
ゴムによる打鍵条件で寿命を測定したところ、
ドツトスペーサスイツチの構造に関する。 （技術的背景と解決すべき問題点） 第４図は、米国エログラフイツク社特許
（USP3911215）によるドツトスペーサスイツチ
１０の上視図を示し、第５図は、そのＸ−X′方
向断面を示している。ドツトスペーサスイツチ１
０には、上面に透明な可動側絶縁シート１１が設
けられており、可動側絶縁シート１１の裏面に
は、透明な可動側接点１２Ａが形成されている。
可動側接点１２Ａの対向面には、透明な固定側接
点１２Ｂが表面に形成された固定側絶縁シート１
３が設けられている。更に、固定側絶縁シート１
３の所定の位置には、直径0.025〜0.38mmφ、高
さ約13〜381μ、ドツトピツチD1＝0.635〜1.905mm
の条件で形成された絶縁性ドツトスペーサ１４が
設けられている。絶縁性ドツトスペーサ１４は、
固定側接点１２Ｂ上にも任意のピツチで形成され
るようになつている。 しかし、このような構成のドツトスペーサスイ
ツチ１０では、使用者は可動側絶縁シート１１の
上面を見ながら入力動作を行なうので、接点パタ
ーン部上に設けられた数字、文字、キー等が絶縁
性ドツトスペーサ１４が有るため見づらく、誤動
作の原因となつていた。又、固定側接点１２Ｂ及
び可動側接点１２Ａと、絶縁性ドツトスペーサ１
４との密着性は構造上非常に弱いので、スペーサ
の打鍵寿命が低かつた。そこで、このドツトスペ
ーサスイツチ１０の改良案として実公昭61−
192335号に記載のドツトスペーサスイツチ２０が
考案されている。 第６図はドツトスペーサスイツチ２０の断面を
示しており、ドツトスペーサスイツチ２０は上述
のドツトスペーサスイツチ１０と同様に可動側絶
縁シート２１と可動側接点２２Ａと、固定側接点
２２Ｂと、固定側絶縁シート２３とを有し、ここ
では絶縁ドツトスペーサ２４が可動側接点２２Ａ
及び固定側接点２２Ｂの接点部分以外の固定側絶
縁シート２３上に設けられている。 しかし、このような構成のドツトスペーサスイ
ツチ２０では、可動側接点２２Ａ又は固定側接点
２２Ｂ間の長さが第７図に示すように長くなつた
場合、上記形成された絶縁ドツトスペーサ２４の
高さＨ１では、上部の可動側絶縁シート２１を支
持できなくなり、撓みＤ２を生じ、誤動作や、シ
ヨートの原因になるといつた問題点があつた。 （考案の目的） この考案は上述のような事情からなされたもの
であり、この考案の目的は、絶縁シート上に形成
された接点パターンの各コーナ及び接点パターン
の対角線の中心に絶縁性のスペーサを設けること
により、打鍵強度に優れ、信頼性の高いドツトス
ペーサスイツチを提供することにある。 （問題点を解決するための手段） この考案は可動側絶縁シートと固定側シート上
に互いに対向するように形成された電極接点パタ
ーンを有するドツトスペーサスイツチに関するも
ので、上記考案の目的は、前記絶縁シート間に設
けられたスペーサが、絶縁性のドツト形状から成
ると共に、前記固定側絶縁シート面の前記接点パ
ターンの各コーナ外側及び前記接点パターンの対
角線の交点に設けたパターン抜部において、前記
固定側絶縁シートに直接接着されていることで達
成される。 （考案の作用） この考案のドツトスペーサスイツチは、１対の
絶縁シート上に形成された可動側接点又は固定側
接点の回路パターンの各コーナ部分及び回路パタ
ーンの対角線の交点の絶縁部分にドツト形状の絶
縁性スペーサを設けるようにしている。 （考案の実施例） 第１図は、この考案の一実施例であるドツトス
ペーサスイツチ１の上面を示し、第２図はそのＸ
−X′方向断面を示している。ドツトスペーサス
イツチ１の上面には、厚み50〜300μの程度で表
面抵抗値が1012Ω以上のポリエステルフイルム、
ポリカーボネート、ポリイミド等のプラスチツク
フイルムで成る可動側絶縁シート２が設けられて
いる。可動側絶縁シート２の裏面には、銀ペース
ト、カーボンペースト等の導電インキを印刷形成
したり、ITO等の透明な導電被膜をレジストパタ
ーンでマスクし、エツチングした後、レジストを
剥膜して透明導電接点パターンを形成した可動側
接点３Ａが設けられている。可動側接点３Ａの対
向面には、上記可動側絶縁シート２及び可動側接
点３Ａと同様な固定側接点３Ｂ及び固定側絶縁シ
ート４が設けられている。また、第３図に示すよ
うに、可動側接点３Ａ及び固定側接点３Ｂ間の接
点パターンの各コーナ外側には、シリコン、ウレ
タン、アクリル、ポリエステル系の樹脂を直径20
〜100μ、５〜15mmピツチでシルクスクリーン印
刷により形成した絶縁スペーサ５Ａ，５Ｃ，５
Ｄ，５Ｅが設けられている。ここにおいて、絶縁
スペーサ５Ａ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ間のドツトの間
隙Ｄ３が12.7mmを超える場合には、各コーナ部に
形成された絶縁スペーサ５Ａ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ
の対角線の交点上に絶縁スペーサ５Ｂを形成する
ようにしている。この場合、絶縁スペーサ５Ｂの
インキ密着性を向上するために、予じめ絶縁スペ
ーサ５Ｂを形成する部分の導電接点パターン部を
抜部６として除去しておく。又、絶縁スペーサ５
Ｂの直径Ｄ４に対して0.2mm程度広げた直径Ｄ５
の抜部６としている。 このような構成において、ドツトスペーサスイ
ツチ１の製造方法を説明する。 まず、可動側絶縁シート２及び固定側絶縁シー
ト４として、厚さ125μのポリエステルフイルム
（例えば東レ製ルミラーＳ）を160℃、30分の条件
でアニール処理し、この表面に銀ペースト（例え
ば藤倉化成製FA312）及びカーボンペースト（例
えば藤倉化成製FC404）を使用して、可動側接点
３Ａ及び固定側接点３Ｂを形成する。固定側接点
３Ｂの長さが12.7mm各以上あつた場合には、固定
側接点３Ｂの接点パターンの対角線の交点に対
し、予め0.6mmφの抜部６を設けておく。そして、
固定側絶縁シート４に形成された固定側接点３Ｂ
の各コーナ部及び上記抜部６の中心に0.4mmφの
ドツトで絶縁スペーサ５Ａ〜５Ｅをスペーサイン
キ（例えばセイコーアドバンス製UVA9051−Ｓ）
で形成する。可動側接点３Ａと固定側接点３Ｂと
が対向するように位置合せをした後、組合せてド
ツトスペーサスイツチ１を製造する。 又、他の製造方法は、まず可動側絶縁シート２
及び固定側絶縁シート４として、厚さ125μのポ
リエステルフイルムの片面に酸化インジウムスズ
膜を形成させたITOフイルム（例えば三菱化成製
IP−001（300Ω／□））にレジストインキ（例えば
東洋紡製ER110N）を使用して可動側接点３Ａ、
固定側接点３Ｂを印刷形成する。この時に、固定
側接点３Ｂの対角線の交点に予じめ0.6mmφの抜
穴を設けておく。又、固定側接点３Ｂの長さが
12.7mm角以上あれば上述のように抜部６を設けて
おく。このように処理された可動側絶縁シート２
及び固定側絶縁シート４の表面に、40ボーメ
FeCl3溶液で不要な部分をエツチングして除去
し、水洗後、３％NaOH溶液でレジストインキ
を剥膜し、得られた可動側接点３Ａ、固定側接点
３Ｂにリードパターンを銀ペースト（例えばえば
藤倉化成製FA301）、カーボンペースト（例えば
藤倉化成製FC404）を使用して形成する。その
後、上記と同様にスペーサインキ（例えばセイコ
ーアドバンス製UV9051−Ｓ）により絶縁性スペ
ーサ５Ａ〜５Ｅを形成し、上述と同様にしてドツ
トスペーサスイツチ１を製造する。 上記の製造方法により製造されたドツトスペー
サスイツチと、従来のドツトスペーサスイツチ
（エログラフイツク社特許USP3911215仕様）と
を荷重200g、ストローク２回／秒、直径11.5mmの
ゴムによる打鍵条件で寿命を測定したところ、
【表】
【表】
表１の如き結果が得られ、この考案のドツトス
ペーサスイツチが非常に打鍵性の高いことがわか
つた。 （考案の効果） この考案のドツトスペーサスイツチによれば、
ドツト形状の絶縁性スペーサが接点パターンの各
コーナ部分及び接点パターンの対角線の交点に形
成されているので、下部に設けられる文字、キー
等が一層見やすくなり誤動作がなくなる。又可動
側絶縁シートの支持強度が大幅に改善されるの
で、打鍵強度が向上し信頼性が一段と高まるとい
う効果を奏する。
ペーサスイツチが非常に打鍵性の高いことがわか
つた。 （考案の効果） この考案のドツトスペーサスイツチによれば、
ドツト形状の絶縁性スペーサが接点パターンの各
コーナ部分及び接点パターンの対角線の交点に形
成されているので、下部に設けられる文字、キー
等が一層見やすくなり誤動作がなくなる。又可動
側絶縁シートの支持強度が大幅に改善されるの
で、打鍵強度が向上し信頼性が一段と高まるとい
う効果を奏する。
第１図はこの考案の一実施例であるドツトスペ
ーサスイツチの上面図、第２図はそのＸ−X′方
向断面図、第３図は接点パターンの詳細図、第４
図は米国エログラフイツク社特許によるドツトス
ペーサスイツチの上視図、第５図はそのＸ−
X′方向断面図、第６図は実公昭61−192335号の
ドツトスペーサスイツチの断面図、第７図はその
可動側接点及び固定側接点の詳細図である。 １……ドツトスペーサスイツチ、２……可動側
絶縁シート、３Ａ……可動側接点、３Ｂ……固定
側接点、４……固定側絶縁シート、５Ａ〜５Ｅ…
…絶縁スペーサ、６……抜部。
ーサスイツチの上面図、第２図はそのＸ−X′方
向断面図、第３図は接点パターンの詳細図、第４
図は米国エログラフイツク社特許によるドツトス
ペーサスイツチの上視図、第５図はそのＸ−
X′方向断面図、第６図は実公昭61−192335号の
ドツトスペーサスイツチの断面図、第７図はその
可動側接点及び固定側接点の詳細図である。 １……ドツトスペーサスイツチ、２……可動側
絶縁シート、３Ａ……可動側接点、３Ｂ……固定
側接点、４……固定側絶縁シート、５Ａ〜５Ｅ…
…絶縁スペーサ、６……抜部。
Claims (1)
- 可動側絶縁シートと固定側絶縁シート上に互に
対向するように形成された電極接点パターンを有
するメンブレンタツチスイツチにおいて、前記絶
縁シート間に設けられたスペーサが、絶縁性のド
ツト形状から成ると共に、前記固定側絶縁シート
面の前記接点パターンの各コーナ外側及び前記接
点パターンの対角線の交点に設けたパターン抜部
において、前記固定側絶縁シートに直接接着され
ていることを特徴とするドツトスペーサースイツ
チ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987043909U JPH0544979Y2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987043909U JPH0544979Y2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63152120U JPS63152120U (ja) | 1988-10-06 |
| JPH0544979Y2 true JPH0544979Y2 (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=30861216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987043909U Expired - Lifetime JPH0544979Y2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544979Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5993541B2 (ja) * | 2009-06-29 | 2016-09-14 | 大日本印刷株式会社 | タッチパネル用耐湿熱性透明導電積層体及び耐湿熱透明積層プラスチックタッチパネル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62200623A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-04 | 日本写真印刷株式会社 | 透明スイツチ |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP1987043909U patent/JPH0544979Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62200623A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-04 | 日本写真印刷株式会社 | 透明スイツチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63152120U (ja) | 1988-10-06 |
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