JPH0544579A - Ｌｐｇ内燃機関の燃料制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】低温時の燃料気化不足に対処してＬＰＧ内燃機
関に充分な高負荷運転を行わせる。 【構成】一次減圧室７、二次減圧室１０を有するレギュ
レータ１の他に燃料を一時貯留する容器２４を設ける。
容器２４と一次減圧室７、容器２４と二次減圧室１０を
各連通路２５，２６により連通する。各連通路２５，２
６に各開閉弁２７，２８を設ける。そして、低温時に一
次減圧室７内が所定圧力よりも大きいとき、ＥＣＵ２９
により開閉弁２７を開弁させる。又、ＥＣＵ２９が内燃
機関の高負荷状態を判断したとき、ＥＣＵ２９により開
閉弁２８を開弁させる。従って、気化不足となる低温時
に、一次減圧室７内が所定圧力以上になると一次減圧室
７からの溢流燃料が容器２４へと導かれ、高負荷時には
その容器２４に一時貯留された燃料が二次減圧室１０へ
と導かれて内燃機関へ供給される燃料が補われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は液化石油ガス（ＬＰ
Ｇ）を燃料として用いるＬＰＧ内燃機関に係り、詳しく
はその燃料制御を行うための燃料制御装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ＬＰＧを燃料として用いるＬ
ＰＧ内燃機関においては、燃料を気化状態で吸気通路の
ベンチュリ等に供給する目的から、燃料タンクとベンチ
ュリとの間に、加熱により燃料の気化を促進するレギュ
レータが設けられている。しかしながら、低温時には、
レギュレータにおける熱交換作用が不活発となり、燃料
の気化が不充分となり、その結果としてＬＰＧ内燃機関
の始動性が低下するという問題があった。

【０００３】そこで、上記の不具合に対処するために、
例えば特開昭５４−８７３２５号公報においては、燃料
タンクとレギュレータとの間に電磁弁を介在させ、低温
時にレギュレータの内圧が所定値以下になるときにのみ
電磁弁を開かせ、それ以外の条件では電磁弁を閉じて燃
料タンクからレギュレータへの燃料の流れを制限するよ
うにしていた。これにより、低温時には、燃料が充分に
気化し得る状態になるまで、レギュレータへの燃料の流
入がある程度制限されるようになっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来公
報の技術では、低温時に電磁弁が閉じられて燃料タンク
からレギュレータへの燃料の流入が制限される。そのた
め、低温時にはＬＰＧ内燃機関へ供給される燃料が少な
くなり、燃料消費量の多くなる高負荷運転を低温時に行
うことが困難となり、場合によってはエンスト発生のお
それもあった。

【０００５】この発明は前述した事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、低温時における燃料の気化
不足に対処してＬＰＧ内燃機関に充分な高負荷運転を行
わせることの可能なＬＰＧ内燃機関の燃料制御装置を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明においては、液化石油ガスよりなる燃料
を所定の熱源により一次減圧室にて気化させると共に、
その気化した燃料を二次減圧室にて大気圧近くまで減圧
して調圧した後に内燃機関に供給するレギュレータを備
えたＬＰＧ内燃機関の燃料制御装置において、燃料を一
時貯留するための容器と、レギュレータの一次減圧室と
容器とを連通し、一次減圧室から溢れる燃料を容器へ導
くための第１の連通路と、レギュレータの二次減圧室と
容器とを連通し、その容器に一時貯留された燃料を二次
減圧室へ導くための第２の連通路と、第１の連通路を開
閉するために設けられ、低温時に一次減圧室内が所定圧
力以上になったときに開弁する第１の開閉弁と、第２の
連通路を開閉するために設けられ、内燃機関が高負荷状
態になったときに開弁する第２の開閉弁とを備えてい
る。

【０００７】

【作用】上記の構成によれば、低温時に一次減圧室内が
所定圧力以上になったときに第１の開閉弁が開弁される
ことにより、レギュレータの一次減圧室から溢れる燃料
が第１の連通路を通じて容器へ導かれ、同容器にて一時
貯留される。よって、低温時に気化不足の状態で一次減
圧室に充満する燃料が削減され、一次減圧室から二次減
圧室を通じて内燃機関へ供給される燃料が過剰濃度にな
ることはない。

【０００８】一方、内燃機関が高負荷状態になったとき
に第２の開閉弁が開弁されることにより、容器に一時貯
留された燃料が第２の連通路を通じて二次減圧室へ導か
れる。これにより、二次減圧室から内燃機関へ供給され
る燃料が補足され、内燃機関の高負荷運転に応じた充分
な燃料が供給される。

【０００９】

【実施例】

（第１実施例）以下、この発明におけるＬＰＧ内燃機関
の燃料制御装置を具体化した第１実施例を図１〜図５に
基づいて詳細に説明する。

【００１０】図１はこの実施例における燃料制御装置を
説明する概略構成図である。この燃料制御装置は、液化
石油ガス（ＬＰＧ）を燃料として用いる図示しないＬＰ
Ｇ内燃機関において、その吸気通路のベンチュリに燃料
を気化状態で供給するためのレギュレータ１を備えてい
る。このレギュレータ１は図示しない燃料タンクとベン
チュリとの間に設けられ、燃料タンクから導入される燃
料の気化を加熱により促進させると共に、その燃料の減
圧及び調圧を行うためのものである。

【００１１】即ち、レギュレータ１を構成するケーシン
グ２の内部は、隔壁３により一次及び二次の二つの室
４，５に区画されている。その一次室４には第１のダイ
ヤフラム６が設けられ、同ダイヤフラム６により一次室
４が一次減圧室７と一次調圧室８とに区画されている。
又、二次室５には第２のダイヤフラム９が設けられ、同
ダイヤフラム９により二次室５が二次減圧室１０と二次
調圧室１１とに区画されている。

【００１２】隔壁３の一部には、一次減圧室７と二次減
圧室１０とを連通する連通路１２が設けられている。
又、隔壁３には、ＬＰＧ内燃機関を冷却するための冷却
水を熱源として流通させる水通路１３が設けられてい
る。更に、隔壁３の内部には燃料通路１４が設けられて
いる。この燃料通路１４の一端側には、燃料タンクから
の燃料を導入する燃料パイプ１５が接続されている。そ
の燃料通路１４の他端側は一次減圧室７に連通可能とな
っている。又、一次減圧室７には、アイドル等のために
使用されるスロー燃料を導出するスロー通路１６の一端
側が連通されている。更に、二次減圧室１０には、燃料
を主燃料として吸気通路へ導出するための主燃料通路１
７の一端側が連通されている。

【００１３】第１のダイヤフラム６には、燃料通路１４
の他端側を開閉するための第１の弁部材１８が取付けら
れている。この弁部材１８は第１のダイヤフラム６に接
続されたフック１８ａ及びレバー１８ｂと、そのレバー
１８ｂに係合する弁体１８ｃとからなっている。又、一
次調圧室８には圧縮ばね１９が設けられ、同調圧室８内
はほぼ大気圧に設定されている。ここで、第１のダイヤ
フラム６は、圧縮ばね１９の付勢力と一次調圧室８内の
大気圧とにより常に一次減圧室７側へ付勢され、これに
よって一次減圧室７内が所定圧力（この実施例では
「０．３気圧」）に調圧されるようになっている。

【００１４】そして、常温下では、一次減圧室７内の室
圧力Ｐ１が低下することにより、圧縮ばね１９の付勢力
により第１のダイヤフラム６が一次減圧室７側へ変位す
る。これにより、第１の弁部材１８が作動して燃料通路
１４が開かれ、その燃料通路１４から一次減圧室７に燃
料が導入される。又、一次減圧室７に導入された燃料
は、同減圧室７内にて熱源により気化され、その気化に
よって一次減圧室７内の室圧力Ｐ１が上昇し、第１のダ
イヤフラム６が一次調圧室８側へ変位して燃料通路１４
が閉じられる。このようにして、一次減圧室７内の室圧
力Ｐ１が所定圧力に調圧されるようになっている。又、
一次減圧室７内の室圧力Ｐ１を検出するために、スロー
通路１６の途中には圧力センサ２０が設けられている。

【００１５】一方、第２のダイヤフラム９には、連通路
１２の一端を開閉するための第２の弁部材２１が設けら
れている。この弁部材２１は第２のダイヤフラム９に接
続されたレバー２１ａと、そのレバー２１ａの先端に固
着された弁体２１ｂとからなっている。レバー２１ａは
その中間位置にてピン２２を支点に揺動可能に支持され
ている。レバー２１ａと隔壁３との間には圧縮ばね２３
が介在されており、同ばね２３により第２の弁部材２１
が連通路１２を閉じる方向へ付勢されている。又、二次
調圧室１１内はほぼ大気圧に設定されている。

【００１６】そして、二次減圧室１０内の圧力が低下す
ることにより、圧縮ばね２３の付勢力に抗して第２のダ
イヤフラム９が二次減圧室１０側へ変位する。これによ
り、第２の弁部材２１が作動して連通路１２が開かれ、
一次減圧室７から二次減圧室１０へと燃料が導入され
る。二次減圧室１０に導入された燃料は、同減圧室１０
にてほぼ大気圧に調圧された後、主燃料通路１７を通じ
てＬＰＧ内燃機関の吸気通路へと供給されるようになっ
ている。

【００１７】上記のようにレギュレータ１は、燃料タン
クから導入される燃料を一次減圧室７にて冷却水を熱源
として気化させる。又、その気化した燃料を二次減圧室
１０にて大気圧近くまで減圧して調圧した後、ＬＰＧ内
燃機関へと供給するようになっている。

【００１８】ここまでは一般的なレギュレータの構成で
あり、それに加えてこの実施例の燃料制御装置では、以
下のような構成要素が付加されている。即ち、この実施
例では、レギュレータ１の他に、燃料を一時貯留するた
めの容器２４が設けられている。又、その容器２４とレ
ギュレータ１の下側との間には、一次減圧室７と容器２
４とを連通する第１の連通路２５が設けられている。こ
の連通路２５は、低温時に一次減圧室７から溢れる燃料
を容器２４へ導くためのものである。更に、容器２４と
レギュレータ１の下側との間には、二次減圧室１０と容
器２４とを連通する第２の連通路２６が設けられてい
る。この連通路２６は、容器２４に一時貯留された燃料
を高負荷時に二次減圧室１０へ導くためのものである。
尚、容器２４の底壁にはタール抜き用の穴２４ａとその
栓２４ｂが設けられている。

【００１９】第１及び第２の連通路２５，２６には、各
通路２５，２６を開閉するための電磁弁よりなる第１及
び第２の開閉弁２７，２８がそれぞれ設けられている。
又、第２の連通路２６には、同通路２６を開閉するため
の電磁弁よりなる第２の開閉弁２８が設けられている。
そして、これら各開閉弁２７，２８はＬＰＧ内燃機関を
制御するための電子制御装置（ＥＣＵ）２９に接続さ
れ、同ＥＣＵ２９によって開閉制御されるようになって
いる。このＥＣＵ２９には前述した圧力センサ２０が接
続され、同センサ２０から一次減圧室７内の室圧力Ｐ１
が入力値としてＥＣＵ２９に読み込まれる。又、ＥＣＵ
２９には室圧力Ｐ１の他に、図示しない回転数センサに
より検出されるＬＰＧ内燃機関の回転数（機関回転数）
ＮＥが入力値として読み込まれる。更に、ＥＣＵ２９に
は、図示しない吸気圧センサにより検出されるＬＰＧ内
燃機関の吸気圧力ＰＭが入力値として読み込まれる。そ
して、ＥＣＵ２９は各入力値ＮＥ，Ｐ１，ＰＭに基づ
き、予め定められた制御プログラムに従って各開閉弁２
７，２８を開閉制御するようになっている。その制御プ
ログラムにおいて、一次減圧室７内が所定圧力以上にな
ったときに第１の開閉弁２７を開弁させ、ＬＰＧ内燃機
関が高負荷状態になったときに第２の開閉弁２８を開弁
させるようになっている。

【００２０】次に、上記のように構成したＬＰＧ内燃機
関の燃料制御装置の作用を説明する。図２，３は各開閉
弁２７，２８を開閉制御するためにＥＣＵ２９により実
行される制御ルーチンを説明するフローチャートであ
り、それぞれ所定時間毎の定時割込みで実行される。

【００２１】最初に、第１の開閉弁２７のための制御ル
ーチンについて図２のフローチャートに従って説明す
る。処理がこのルーチンへ移行すると、先ずステップ１
０１において、圧力センサ２０からの室圧力Ｐ１を読み
込む。

【００２２】続いて、ステップ１０２において、第１の
開閉弁２７が開弁状態であるか否かを判断する。ここ
で、その開閉弁２７が開弁状態である場合には、ステッ
プ１０３において、室圧力Ｐ１が一次減圧室７内の設定
圧力である「０．３５（ｋｇ／ｃｍ² ）」よりも小さい
か否かを判断する。そして、同ステップ１０３におい
て、室圧力Ｐ１が「０．３５」よりも小さい場合には、
ステップ１０４において、第１の開閉弁２７を閉弁さ
せ、その後の処理を一旦終了する。

【００２３】又、ステップ１０３において、室圧力Ｐ１
が「０．３５」よりも小さくない場合には、ステップ１
０５において、第１の開閉弁２７を開弁させ、その後の
処理を一旦終了する。

【００２４】一方、ステップ１０２において、第１の開
閉弁２７が開弁状態でない場合には、ステップ１０６に
おいて、室圧力Ｐ１が一次減圧室７内の設定上限圧力で
ある「０．４（ｋｇ／ｃｍ² ）」よりも大きいか否かを
判断する。そして、同ステップ１０６において、室圧力
Ｐ１が「０．４」よりも大きい場合には、ステップ１０
５において、第１の開閉弁２７を開弁させ、その後の処
理を一旦終了する。

【００２５】又、ステップ１０６において、室圧力Ｐ１
が「０．４」よりも大きくない場合には、ステップ１０
４において、第１の開閉弁２７を閉弁させ、その後の処
理を一旦終了する。

【００２６】つまり、この制御ルーチンでは、一次減圧
室７内の室圧力Ｐ１が設定上限圧力である「０．４」よ
りも大きくなったときに第１の開閉弁２７を開弁させる
ようになっている。又、第１の開閉弁２７の開閉制御に
当たり、室圧力Ｐ１の変化に対してある程度のヒステリ
シスを持って制御が行われるようになっている。

【００２７】次に、第２の開閉弁２８のための制御ルー
チンについて図３のフローチャートに従って説明する。
処理がこのルーチンへ移行すると、先ずステップ２０１
において、吸気圧力ＰＭ及び機関回転数ＮＥをそれぞれ
読み込む。

【００２８】続いて、ステップ２０２において、その読
み込まれた吸気圧力ＰＭ及び機関回転数ＮＥから負荷状
態を判断するための負荷基準値ａを算出する。この負荷
基準値ａは、図４に示すように予め定められたマップを
参照して求められる。

【００２９】そして、ステップ２０３において、第２の
開閉弁２８が開弁状態であるか否かを判断する。ここ
で、その開閉弁２８が開弁状態である場合には、ステッ
プ２０４において、吸気圧力ＰＭが負荷基準値ａから３
０だけ減算した値「ａ−３０」りも小さいか否かを判断
する。そして、同ステップ２０４において、吸気圧力Ｐ
Ｍが「ａ−３０」よりも小さい場合には、ステップ２０
５において、第２の開閉弁２８を閉弁させ、その後の処
理を一旦終了する。

【００３０】又、ステップ２０４において、吸気圧力Ｐ
Ｍが「ａ−３０」よりも小さくない場合には、ステップ
２０６において、第２の開閉弁２８を開弁させ、その後
の処理を一旦終了する。

【００３１】一方、ステップ２０３において、第２の開
閉弁２８が開弁状態でない場合には、ステップ２０７に
おいて、吸気圧力ＰＭが負荷基準値ａよりも大きいか否
かを判断する。そして、同ステップ２０７において、吸
気圧力ＰＭが負荷基準値ａよりも大きい場合には、ステ
ップ２０６において、第２の開閉弁２８を開弁させ、そ
の後の処理を一旦終了する。

【００３２】又、ステップ２０７において、吸気圧力Ｐ
Ｍが負荷基準値ａよりも大きくない場合には、ステップ
２０５において、第２の開閉弁２８を閉弁させ、その後
の処理を一旦終了する。

【００３３】つまり、この制御ルーチンでは、ＬＰＧ内
燃機関の負荷状態が負荷基準値ａよりも大きい高負荷状
態のときに第２の開閉弁２８を開弁させるようになって
いる。又、第２の開閉弁２８の開閉制御に当たり、吸気
圧力ＰＭの変化に対してある程度のヒステリシスを持っ
て制御が行われるようになっている。

【００３４】上記のようにして、第１及び第２の開閉弁
２７，２８が開閉制御される。従って、レギュレータ１
の一次減圧室７内が低温時に設定上限圧力よりも大きく
なったときに第１の開閉弁２７が開弁され、一次減圧室
７から溢れる燃料が第１の連通路２５を通じて容器２４
へ導かれ、その溢流燃料が同容器２４にて一時貯留され
る。

【００３５】図５のグラフは低温時の一次減圧室７内に
おける燃料の液量と気化量との関係を示している。この
グラフからも明らかなように、冷却水温が「０℃」とな
るような低温時には、燃料の液量の増加に対して気化量
の増加が少なくなり、冷却水温が「２０℃」となるよう
な常温時には、燃料の液量の増加に対して気化量の増加
が多くなることが分かる。

【００３６】よって、低温時にはレギュレータ１におけ
る燃料の気化能力が低下することから、一次減圧室７に
は液燃料が多く溜まる。そして、低温時には燃料の気化
不足からその液燃料が一次減圧室７に充満するのである
が、冷却水温の上昇に伴い気化能力が上がって一次減圧
室７内の圧力Ｐ１が上昇すると、第１の開閉弁２７が開
弁されてその溢流燃料が容器２４へと流れて一時貯留さ
れる。その結果、一次減圧室７内における燃料が削減さ
れ、一次減圧室７から二次減圧室１０を通じてＬＰＧ内
燃機関へ供給される燃料が過剰濃度（オーバリッチ）に
なることはない。

【００３７】このように、この実施例では、低温時にＬ
ＰＧ内燃機関へ供給される燃料のオーバリッチ化を防止
できることから、ＬＰＧ内燃機関の排気エミッションの
悪化を防止することができる。

【００３８】一方、ＬＰＧ内燃機関が高負荷状態になる
と、第２の開閉弁２８が開弁され、容器２４にて一時貯
留されていた燃料が第２の連通路２６を通じて二次減圧
室１０へ導かれる。このため、ＬＰＧ内燃機関の高負荷
時には、二次減圧室１０からＬＰＧ内燃機関へ供給され
る燃料が容器２４からの燃料によって補足される。その
結果、ＬＰＧ内燃機関の高負荷運転に応じた充分な燃料
が供給される。よって、低温時にレギュレータ１におけ
る燃料の気化不足に対処して、ＬＰＧ内燃機関に充分な
高負荷運転を行わせることができる。

【００３９】又、高負荷時に容器２４から二次減圧室１
０に燃料が導かれることから、その二次減圧室１０内の
圧力が上昇して、一次減圧室７から二次減圧室１０へ流
れる燃料量が減少する。そのため、高負荷時に必要以上
の燃料が二次減圧室１０からＬＰＧ内燃機関へ供給され
ることはなく、燃料がオーバリッチになることはない。

【００４０】更に、ＬＰＧ内燃機関の高負荷状態では、
多くの燃料が消費されることから、一次減圧室７内にお
ける液燃料が増加する。その後、アイドル等で燃料の消
費が少なくなると、その燃料消費量に対して気化量が多
くなり、これに伴って一次減圧室７内の圧力Ｐ１が上昇
すると、第１の開閉弁２７が開弁される。よって、その
時に余分に気化した燃料は、一時減圧室７から容器２４
へと流れて一時貯留される。その結果、一次減圧室７内
における燃料が削減され、一次減圧室７から二次減圧室
１０を通じてＬＰＧ内燃機関へ供給される燃料がオーバ
リッチになることはない。

【００４１】加えて、この実施例では、レギュレータ１
の下側と容器２４との間に第１の連通路２５を設けて一
次減圧室７からの溢流燃料を容器２４へ導くようにした
ので、一次減圧室７内で生じたタールは第１の連通路２
５を通じて容器２４へ導かれる。よって、これまで困難
であった一次減圧室７におけるタール抜きを容易に行う
ことができる。ここで、容器２４の栓２４ｂを外して穴
２４ａを開けることにより、容器２４から容易にタール
を抜くことができる。

【００４２】（第２実施例）次に、この発明におけるＬ
ＰＧ内燃機関の燃料制御装置を具体化した第２実施例を
図６に従って説明する。尚、この実施例の構成において
前記第１実施例のそれと同様の部材については、同一の
符号を付して説明を省略し、異なった点についてのみ以
下に説明する。

【００４３】前記第１実施例では第１及び第２の開閉弁
２７，２８をＥＣＵ２９により電気的に開閉制御するよ
うに構成したのに対し、この実施例では、第１及び第２
の連通路２５，２６において、機械的に開閉される第１
及び第２の開閉弁３１，３２を設けている。

【００４４】即ち、レギュレータ１には、その一次減圧
室７に一端が連通する有底状のパイプケーシング３３が
取付けられている。このパイプケーシング３３の途中に
は連通穴３３ａが形成され、その連通穴３３ａには第１
の連通路２５の一端が連通されている。そして、そのパ
イプケーシング３３の内部にて、円筒状をなす第１の開
閉弁３１が上下動可能に配設されている。パイプケーシ
ング３３の底部と第１の開閉弁３１と間には圧縮ばね３
４が介在されており、その付勢力により第１の開閉弁３
１が連通穴３３ａを閉鎖する位置に付勢されている。

【００４５】従って、一次減圧室７内の圧力が所定圧力
を上回ることにより、第１の開閉弁３１が圧縮ばね３４
の付勢力に抗して下動して連通穴３３ａが開かれる。一
方、レギュレータ１には、その二次減圧室１０に一端が
連通する有底Ｌ字状のパイプケーシング３５が取付けら
れている。このパイプケーシング３５の途中には連通穴
３５ａが形成され、その連通穴３５ａには第２の連通路
２６の一端が連通されている。又、パイプケーシング３
５には、内部にダイヤフラム３６を有するダイヤフラム
式のアクチュエータ３７が取付けられている。このアク
チュエータ３７の内部はダイヤフラム３６により区画さ
れ、その一方がダイヤフラム室３７ａとなっている。こ
のダイヤフラム室３７ａにはダイヤフラム３６を上方へ
付勢する圧縮ばね３８が設けられている。そして、ダイ
ヤヤラム３６には下方へ延びる作動ロッド３２ａが固着
されており、その作動ロッド３２ａの下端に前記連通穴
３５ａを開閉する第２の開閉弁３２が設けられている。

【００４６】アクチュエータ３７はＬＰＧ内燃機関の吸
気負圧を利用して作動されるものであり、その内燃機関
の吸気通路３９内にてスロットルバルブ４０の下流側に
は負圧ポート３９ａが形成されている。そして、アクチ
ュエータ３７のダイヤフラム室３７ａは負圧通路４１を
介して負圧ポート３９ａに連通されている。スロットル
バルブ４０はアクセルペダル４２の踏み込み操作に連動
して開閉されるようになっている。

【００４７】従って、スロットルバルブ４０の開度が小
さい中軽負荷時には、負圧ポート３９ａの付近にて発生
する負圧がアクチュエータ３７のダイヤフラム室３７ａ
に作用する。これにより、圧縮ばね３８の付勢力に抗し
てダイヤフラム３６が下方へ引かれ、よって第２の開閉
弁３２が連通穴３５ａを閉じる位置に配置される。又、
スロットルバルブ４０の開度が大きくなる高負荷時に
は、負圧ポート３９ａの付近で負圧発生がなくなり、ア
クチュエータ３７のダイヤフラム室３７ａには負圧が作
用しなくなる。これにより、ダイヤフラム３６が圧縮ば
ね３８の付勢力によって上方へ押され、よって第２の開
閉弁３２が連通穴３５ａを開く位置に切換え配置され
る。

【００４８】上記のように構成したＬＰＧ内燃機関の燃
料制御装置において、低温時にレギュレータ１における
燃料の気化能力が低下すると、一次減圧室７には液燃料
が多く溜まる。そして、燃料の気化不足からその液燃料
が一次減圧室７に充満するのであるが、冷却水温の上昇
に伴い気化能力が上がって一次減圧室７内の圧力が上昇
すると、第１の開閉弁３１が開弁されて溢流燃料がパイ
プケーシング３３及び第１の連通路２５を通じ容器２４
へと流れて一時貯留される。その結果、一次減圧室７内
における燃料が削減され、一次減圧室７から二次減圧室
１０を通じてＬＰＧ内燃機関へ供給される燃料がオーバ
リッチになることはない。これにより、ＬＰＧ内燃機関
の排気エミッションの悪化を防止することができる。

【００４９】一方、アクセルペダル４２が大きく踏み込
まれてスロットルバルブ４０が大きく開かれるような高
負荷状態になると、第２の開閉弁３２が開弁され、容器
２４にて一時貯留されていた燃料が第２の連通路２６及
びパイプケーシング３５を通じて二次減圧室１０へと導
かれる。このため、ＬＰＧ内燃機関の高負荷時には、二
次減圧室１０からＬＰＧ内燃機関へ供給される燃料が容
器２４からの燃料によって補足される。その結果、ＬＰ
Ｇ内燃機関の高負荷運転に応じた充分な燃料が供給され
る。よって、低温時にレギュレータ１における燃料の気
化不足に対処して、ＬＰＧ内燃機関に充分な高負荷運転
を行わせることができる。

【００５０】又、上記のような高負荷時には、容器２４
から二次減圧室１０に燃料が導かれることから、その二
次減圧室１０内の圧力が上昇して、一次減圧室７から二
次減圧室１０へ流れる燃料量が減少する。そのため、高
負荷時に必要以上の燃料が二次減圧室１０からＬＰＧ内
燃機関へ供給されることはなく、燃料がオーバリッチに
なることはない。

【００５１】尚、この発明は前記各実施例に限定される
ものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の
一部を適宜に変更して次のように実施することもでき
る。 （１）前記第１実施例では、ＥＣＵ２９により一次減圧
室７の室圧力Ｐ１の大きさに基づいて第１の開閉弁２７
を開閉制御するようにしたが、ＥＣＵにより冷却水温の
大きさに基づいて第１の開閉弁を開閉制御するようにし
てもよい。

【００５２】（２）前記第１実施例では、ＥＣＵ２９に
より吸気圧力ＰＭ及び機関回転数ＮＥの大きさに基づい
て第２の開閉弁２８を開閉制御するようにしたが、ＥＣ
Ｕによりスロットルバルブ開度の大きさに基づいて第２
の開閉弁を開閉制御するようにしてもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
レギュレータの一次減圧室と容器とを第１の連通路によ
り連通すると共に、レギュレータの二次減圧室と容器と
を第２の連通路により連通し、第１の連通路には低温時
に一次減圧室内が所定圧力以上になったときに開弁する
第１の開閉弁を設け、第２の連通路には内燃機関が高負
荷状態になったときに開弁する第２の開閉弁を設けたの
で、低温時に一次減圧室内が所定圧力以上になると一次
減圧室から溢れる燃料が容器へと導かれて貯留され、高
負荷時にはその容器に一時貯留された燃料が二次減圧室
へと導かれて内燃機関へ供給される燃料が補われる。従
って、低温時における燃料の気化不足に対処してＬＰＧ
内燃機関に充分な高負荷運転を行わせることができると
いう優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を具体化した第１実施例におけるＬＰ
Ｇ内燃機関の燃料制御装置を説明する概略構成図であ
る。

【図２】第１実施例において第１の開閉弁を開閉制御す
るための制御ルーチンを説明するフローチャートであ
る。

【図３】第１実施例において第２の開閉弁を開閉制御す
るための制御ルーチンを説明するフローチャートであ
る。

【図４】第１実施例において機関回転数と吸気負圧との
関係から負荷基準値を求めるためのマップを示す図であ
る。

【図５】第１実施例において一次減圧室内における燃料
の液量に対する気化量の関係を説明するグラフを示す図
である。

【図６】この発明を具体化した第２実施例におけるＬＰ
Ｇ内燃機関の燃料制御装置を説明する概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１…レギュレータ、７…一次減圧室、１０…二次減圧
室、２４…容器、２５…第１の連通路、２６…第２の連
通路、２７，３１…第１の開閉弁、２８，３２…第２の
開閉弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液化石油ガスよりなる燃料を所定の熱源
   により一次減圧室にて気化させると共に、その気化した
   燃料を二次減圧室にて大気圧近くまで減圧して調圧した
   後に内燃機関に供給するレギュレータを備えたＬＰＧ内
   燃機関の燃料制御装置において、 前記燃料を一時貯留するための容器と、 前記レギュレータの前記一次減圧室と前記容器とを連通
   し、前記一次減圧室から溢れる燃料を前記容器へ導くた
   めの第１の連通路と、 前記レギュレータの前記二次減圧室と前記容器とを連通
   し、前記容器に一時貯留された燃料を前記二次減圧室へ
   導くための第２の連通路と、 第１の連通路を開閉するために設けられ、低温時に前記
   一次減圧室内が所定圧力以上になったときに開弁する第
   １の開閉弁と、 前記第２の連通路を開閉するために設けられ、前記内燃
   機関が高負荷状態になったときに開弁する第２の開閉弁
   とを備えたことを特徴とするＬＰＧ内燃機関の燃料制御
   装置。