JPH0544446U - 電極棒研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スポット溶接用の電極棒の先端を、構造の簡
単な小型研磨機でもって簡単に、しかも高精度で能率よ
く、平担面とテーパー面から成る所望の形状に研磨加工
できるようにする。 【構成】 ケース本体へ支軸ピンにより、先端部を移動
可能に支持したスイングプレートと；前記スイングプレ
ートの先端に下向きに固定され、中央に電極棒を挿入す
る挿通孔が貫孔された電極棒保持ガイドと；前記電極棒
保持ガイドの下方に水平方向に配設され、モータの駆動
軸に固定した研磨盤とより電極棒研磨機を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スポット溶接用電極棒の先端を研磨加工する電極棒研磨機の改良に 関するものであり、主として電子関連機器や装飾品等の小物精密部品のスポット 溶接に於いて利用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】

スポット溶接に於ける電極棒先端の形状は、溶接部の電流密度や加圧力分布、 冷却効果等と密接な関係があり、作業能率や溶接製品の品質に大きな影響を及ぼ すものである。 そのため、電極棒の先端は、溶接する板材の材質、板厚及び溶接条件に応じて 、適宜の大きさの平担面Ｓと傾斜面（テーパ面）Ｐとから成る図９に示す如き形 状に仕上げる必要があり、且つ前記平担面Ｓや傾斜面Ｐの外表面は、高精度な平 滑面に仕上げる必要がある。もし、前記電極棒先端の平担面Ｓが平滑面になって いないと、母材の表面にチップ跡が残ったり、溶接部に所謂「表散り」が発生し たりし、溶接製品の品質が大幅に低下することになる。

【０００３】 而して、電極棒先端の再加工方法としては、一般に専用の研磨機を用いて集中 的に再加工する方法と、溶接毎にヤスリ等により再加工する方法が採用されてい る。しかし、前者の方法では交換用の電極棒を多量に保持する必要があるだけで なく、加工コストを引下げ難いと云う問題がある。また、後者の方法には、加工 能率や加工精度が悪いうえ、研磨による消耗量が多くて溶接棒の消耗が速いと云 う問題がある。

【０００４】 一方、上述の如き問題を解決するものとして、図７及び図８に示す様な電極棒 研磨機が開発されている。即ち、これの研磨機は、電極棒Ａを着脱並びに回転自 在に保持するホルダＢの先端部を、支軸Ｃによって可動板Ｄの上へ矢印（イ）方 向へ旋回自在に支持すると共に、機台Ｅ上へ可動板ＤをハンドルＦの操作により 矢印（ロ）方向へスライド自在に載置することにより構成されている。そして、 先ず、図７の如き状態で可動板Ｄを前方へ押し出すことにより、電極棒Ａの先端 に平担面Ｓを形成し、次に、ホルダＢの旋回角度θを設定したあと、つまみＢ´ を操作して電極棒Ａを回転しつつ可動板Ｄを前方へ押し出し、回転研磨盤Ｇで電 極棒Ａの先端にテーパ面Ｐを形成するものである（実開昭59−8753号等）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記従前の電極棒研磨機はグラインダーやヤスリ等を用いて手動で電極棒先端 部を加工する場合に比較して、先端部を比較的正確に所望の形状に仕上げること が出来る。 しかし乍ら、電極棒Ａの先端に平担面Ｓを形成する際の研磨盤Ｇと電極棒Ａと の接触部が、研磨盤Ｇの研磨面の中央部に限定されるために研磨面に局部的な磨 耗を生じ、研磨盤Ｇの研磨面を有効に活用できないと云う難点がある。 また、テーパ面Ｐを形成する際には、つまみＢ´を介して電極棒Ａを回転させ つつ、ハンドルＦを操作して可動板Ｄを前進させる必要があり、電極棒先端部の 加工に相当の熟練を要すると云う問題がある。 更に、電極棒Ａの外径が太くなると、研磨盤Ｇの研磨面が厳密には平面状でな いため、電極棒Ａの先端を平担面に仕上げるのが事実上不可能になると云う問題 がある。 本考案は、従前のこの種電極棒研磨機に於ける前述の如き問題を解決せんとす るものであり、研磨に際して複雑なセッティング作業を全く必要とせず、電極棒 を上方より電極棒保持ガイド内へ挿入するだけで、自動的に電極棒の先端部に平 担面を形成することができると共に、研磨盤の研磨面の全域を有効に活用できる ようにした電極棒研磨機を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本件考案は、ケース本体１へ支軸ピン１３により、先端部を移動可能に支持し たスイングプレート１０と；前記スイングプレート１０の先端に下向きに固定さ れ、中央に電極棒Ａを挿入する挿通孔１１ａが貫孔された電極棒保持ガイド１１ と；前記電極棒保持ガイド１１の下方に水平方向に配設され、モータ２の駆動軸 ３に固定された研磨盤５とを考案の基本構成とするものである。

【０００７】

【作用】

電極棒保持ガイド１１内へ上方より電極棒Ａを挿入し、回転する研磨盤５の主 研磨面５ａへ電極棒Ａの先端を自重で接触させることにより、電極棒Ａの先端部 は低速で回転しつつ自動的に平担状に研磨加工される。 先端部が平担状に研磨加工されると、本件側方から電極棒挿入ガイド１２内へ 電極棒Ａを差し込み、その先端外周面を研磨盤５の主研磨面５ａへ自重で接触さ せることにより、電極棒の先端外周面は低速で回転しつつ自動的にテーパ状に研 磨加工される。 尚、副研磨面５ｂを設けた研磨盤５の場合には、スイングプレート１０を移動 せしめて電極棒先端外周面を前記副研磨面５ｂへ接触させることにより、電極棒 の先端外周面は低速で回転しつつ自動的にテーパ状に研磨加工される。

【０００８】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。図１は本考案に係る電極棒 研磨機の平面図、図２はその右側面図、図３は図１のＡ−Ａ視断面図、図４は図 １のＢ−Ｂ視断面図、図５は図１のＣ−Ｃ視断面図である。 図に於いて、１はケース本体、２はモータ、３はモータ駆動軸、４は研磨盤ホ ルダー、５は研磨盤、６は研磨盤固定ねじ、７は防塵カバー、８はブッシング、 ９はスイッチ、１０はスイングプレート、１０ａはスイングプレートのハンドル 部、１１は電極棒保持ガイド、１２は電極棒挿入ガイド、１３は支軸ピンである 。

【０００９】 前記ケース本体１は図１に示す如く、鋼板若しくはプラスチック材により上方 が開放された箱体に形成されており、その上方開口は、着脱自在に挿着された長 孔７ａを有する防塵カバー７により閉鎖されている。 また、ケース本体１の右側面上方には、図２に示す如くスイングプレートハン ドル部１０ａの挿通孔１ａと、電極棒挿入ガイド１２の取付孔１ｂが夫々穿孔さ れている。 更にケース本体１の内方には図３に示す如く隔壁支持板１ｃが水平状に設けら れており、当該隔壁支持板１ｃに、モータ２が垂直姿勢でもってボルトナット１ ４により支持固定されている。尚、本実施例ではＡＣ１００Ｖ，５０／６０ＨＺ ，５７００（又は１０９００）ｒｐｍ，７０（又は１５０）Ｗのモータが使用さ れている。

【００１０】 前記モータ２の駆動軸３には研磨盤ホルダー４が止めねじ１５によって固定さ れており、該研磨盤ホルダー４の前端面４ａへ研磨盤５が、左ねじの研磨盤固定 ねじ６により水平状に固定されている。 前記研磨盤５には、所謂ダイヤモンド砥粒製の研磨盤５が用いられており、本 実施例では砥粒の粒度の比較的細かい研磨部材から成る研磨盤５が使用されてい る。

【００１１】 前記スイングプレート１０は図１及び図４に示す如く、研磨盤５のほぼ上方に 位置してモータ駆動軸３に対して垂直方向（即ち水平状）に配設されており、ケ ース本体１から水平状に突設した支持体１ｄに、支持ピン１３により回動自在に 支持されている。 当該スイングプレート１０の先端部には、中央部に電極棒挿通孔１１ａを貫孔 した電極棒保持ガイド１１が、その先端部を研磨盤５の主研磨面５ａ上へ突出せ しめた状態でねじ込み固定されており、当該挿通孔１１ａ内へ、防塵カバー７の 長孔７ａを挿通して上方より電極棒Ａが挿入される。 また、当該スイングプレート１０の基端部（即ちハンドル部１０ａ）は、前記 本体ケース１の側面に穿設したハンドル部挿通孔１ａを通して外方へ突出されて いる。 更に、電極棒保持ガイド１１は、挿通孔１１ａの内径の異なるものが数種類用 意されており、本実施例に於いては当該保持ガイド１１を交換することにより、 外径が１_.２ｍｍφ〜３_.２ｍｍφの電極棒Ａに対応することが可能となる。

【００１２】 図６は、前記実施例とは異なる構造の研磨盤５を研磨盤ホルダー４へ取付けた 場合を示すものである。即ち、当該研磨盤５では、主研磨面５ａの外周部を若干 厚くし、その境界部の段部に傾斜角が３０〜４５度の副研磨面５ｂが形成されて おり、電極棒Ａの先端外周面を前記副研磨面５ｂへ接当されることにより、電極 棒先端外周面がテーパー状に研磨される。

【００１３】 次に、本考案による電極棒Ａの研磨について説明する。 先ず、スイングプレート１０のハンドル部１０ａを操作して、電極棒保持ガイ ド１１の下端面を主研磨面５ａの適宜位置へ対向させる。次に、スイッチ９をｏ ｎにして研磨盤５を高速回転させると共に、電極棒保持ガイド１１の挿通孔１１ ａ内へ上方より電極棒Ａを挿入する。これにより、電極棒Ａの先端は研磨盤５の 主研磨面５ａに接触して研磨されると共に、自重によって順次降下し、先端部は 自動的に平面状に研磨され、平担面Ａ₁が形成される。尚、この時、保持ガイド １１内へ挿入された電極棒Ａは、主研磨面５ａの摩擦によって低速で回転しつつ 研磨される。

【００１４】 電極棒Ａの先端に平担面Ａ₁が形成されると、当該電極棒Ａを電極棒保持ガイ ド１１から一旦引き抜き、次にその先端部を本体側壁の電極棒挿入ガイド１２内 へ差し込み、傾斜姿勢でその先端部外周面を主研磨面５ａへ自重接触させ、前記 平担面Ａ₁の外周面にテーパ面Ａ₂を形成する。 尚、本実施例では、電極棒挿入ガイド１２内へ挿入した電極棒Ａの上方部を手 で保持し、主研磨面５ａへの接触強度を調整しつつテーパ面Ａ₂を形成するよう にしているが、前記電極棒挿入ガイド１２を一定長さ寸法の傾斜角度を有する中 空体とし、当該挿入ガイド１２によってこれに挿入した電極棒Ａを保持しつつ、 自重によってその先端部を主研磨面５ａへ接当させると共に、摩擦力によって電 極棒Ａを低速回転させることにより、前記テーパ面Ａ₂を自動的に形成するよう にしてもよい。

【００１５】 また、図６の実施例の電極棒研磨機の場合には、先ずスイングプレート１０の ハンドル部１０ａを操作して、電極棒保持ガイド１１内へ挿入した電極棒Ａの先 端を券の盤５の主研磨面５ａへ接当させ、図３及び図４の場合と同様に平担面Ａ ₁ を形成する。 次に、スイングプレート１０のハンドル部１０ａを操作して電極棒Ａの先端を 副研磨面５ｂ側へ移動させ、平担状に研磨した電極棒Ａの先端外周面を前記副研 磨面５ｂへ接触させ、これによって平担面Ａ₁の外周部にテーパー面Ａ₂を形成 する。

【００１６】 前記各実施例に於いては、スイングプレート１０のハンドル部１０ａを矢印方 向へ操作することにより、その先端に固定した電極棒保持ガイド１１を変位させ るようにしているが、操作用つまみ（図示省略）を回転させることにより、ギヤ ー機構等を用いてスイングプレート１０の先端部を変位させる構成としてもよい ことは勿論である。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は上述の通り、電極棒Ａを電極棒保持ガイド１１の挿通孔１１ａ内へ上 方より垂直状に挿入し、研磨盤５の平面状の主研磨面５ａへ電極棒Ａを垂直状に 且つ自重によって接触させる構成としているため、電極棒Ａの先端部は低速で回 転しつつ自動的に平担状に研磨され、複雑な調整や熟練を一切必要とすることな しに電極棒Ａの先端を平担状に研磨加工することができる。 また、ハンドル部１０ａを操作してスイングプレート１０の先端部に固定した 電極棒保持ガイド１１の位置を変えることにより、電極棒Ａと主研磨面５ａとの 接触位置が変わり、主研磨面５ａの全域を有効に活用することが出来る。 更に、電極棒挿入ガイド１２内へ電極棒Ａを傾斜状に挿入してその先端外周面 を主研磨面５ａへ接触させることにより、電極棒Ａの先端部は低速で回転しつつ 自動的にテーパー加工されることになり、複雑な調整や熟練を必要とすることな しに電極棒Ａの先端外周面にテーパー面Ａ₂を形成することができる。 加えて、研磨盤５を主研磨面５ａと傾斜状の副研磨面５ｂを有する構成とした 場合には、スイングプレート１０のハンドル部１０ａを操作するだけで電極棒Ａ の先端を平担面Ａ₁とテーパー面Ａ₂を有する形状に仕上げることができ、研磨 能率が大幅に向上する。 本考案は上述の通り、自動的に電極棒先端を所望の形状に研磨加工することが 出来るうえ、研磨機自体も著しく小形・軽量化することが出来、極めて優れた実 用的効用を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る電極棒研磨機の平面図である。

【図２】本考案に係る電極棒研磨機の右側面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ視断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ視断面図である。

【図５】図１のＣ−Ｃ視断面図である。

【図６】他の構造の研磨盤を使用した場合の電極棒先端
の研磨説明図である。

【図７】従前の電極棒研磨機の平面図である。

【図８】従前の電極棒研磨機の側面図である。

【図９】スポット溶接機の電極棒先端形状の説明図であ
る。

【符号の説明】

１はケース本体、１ａはハンドル部挿通孔、１ｂは電極
棒挿入ガイドの取付孔、１ｃは隔壁支持板、１ｄは支持
体、２はモータ、３はモータ駆動軸、４は研磨盤ホルダ
ー、５は研磨盤、５ａは主研磨面、５ｂは副研磨面、６
は固定ねじ、７は防塵カバー、７ａは長孔、８はブッシ
ング、９はスイッチ、１０はスイングプレート、１０ａ
はハンドル部、１１は電極棒保持ガイド、１１ａは挿通
孔、１２は電極棒挿入ガイド、１３は支軸ピン、１４は
ボルトナット、１５は止ねじ、Ａは電極棒、Ａ₁は平担
面、Ａ₂はテーパー面。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース本体（１）へ支軸ピン（１３）に
   より先端部を移動可能に支持したスイングプレート（１
   ０）と；前記スイングプレート（１０）の先端に下向き
   に固定され、中央に電極棒（Ａ）を挿入する挿通孔（１
   １ａ）が貫孔された電極棒保持ガイド（１１）と；前記
   電極棒保持ガイド（１１）の下方に水平方向に配設さ
   れ、モータ（２）の駆動軸（３）に固定された研磨盤
   （５）とより構成した電極棒研磨機。
2. 【請求項２】 ケース本体（１）を、側壁上方に電極棒
   （Ａ）を傾斜姿勢で挿入する電極棒挿入ガイド（１２）
   を有する構成とした請求項１に記載の電極棒研磨機。
3. 【請求項３】 研磨盤（５）を、断面視に於いて平面状
   の主研磨面（５ａ）の外方に傾斜状の副研磨面（５ｂ）
   を有する構成とした請求項１に記載の電極棒研磨機。