KR102095742B1

KR102095742B1 - 다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기

Info

Publication number: KR102095742B1
Application number: KR1020190159654A
Authority: KR
Inventors: 전병우; 전병권
Original assignee: 주식회사 대성지티
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2019-12-04
Publication date: 2020-04-01

Abstract

본 발명은 다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기에 관한 것으로, 특히 각도조절 및 락 기능을 갖는 용접봉 홀더에 끼운 텅스텐 용접봉을 제자리에서 회전하면서 원뿔형 단부의 원뿔각을 필요한 용도에 따라 다양한 각도의 형상으로 정확하게 연마하는 신개념의 기술에 관한 것이다.
종래에 개시된 턴스텐봉 연마기는 연마작업시 텅스텐봉이 움직이면서 정확한 원뿔형 단부의 연마가 사실상 어려울 뿐만 아니라 상기 텅스텐 봉의 각도를 조절한 후 유니트 베어링의 움직임을 고정하는 기능이 없어 텅스텐봉을 원하는 원뿔각의 형상으로 정확하게 연마할 수 없는 문제점이 야기된다.
본 발명은 이러한 문제점을 일소하기 위한 방안으로 연마휠 하우징의 전방에 상하 회전 가능하게 설치된 각도조절 암의 각도를 조절한 후 락 볼트를 조여주어 각도조절 암을 락킹 고정한 상태에서 상기 각도조절 암에 부착된 용접봉 홀더에 텅스텐 용접봉을 끼우고 제자리에서 회전시키면서 연마할 수 있도록 하는 기술을 강구함을 특징으로 한다.

Description

다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기{Tungsten electrode polisher capable of polishing various cone angle}

본 발명은 용접봉 홀더가 부착된 각도조절 암의 각도를 자유롭게 조절한 후 락 고정하여 상기 용접봉 홀더에 끼운 텅스텐 용접봉을 제자리에서 회전하면서 원뿔형 단부의 원뿔각을 필요한 용도에 따라 다양한 각도의 형상으로 정확하게 연마하는 신개념의 기술에 관한 것이다.

텅스텐 아크 용접은 이너트 가스 아크(Inert gas arc) 용접법의 일종으로 소모되지 않는 금속 전극으로서 텅스텐 전극봉을 사용한다.

상기 텅스텐 전극봉은 텅스텐 아크 용접시 아크를 발생시키는 부품으로서, 효율적이고 안정적인 용접을 유지하기 위하여 전극봉의 단부가 원뿔형태 또는 둥근 형태로서 일정한 형상을 유지하여야 한다.

그러나 텅스텐 전극봉은 용접을 많이 수행하게 되면 끝단이 마모되어 무뎌짐에 따라 사용 중간에 재연마하여 사용하여야 한다.

종래에는 이러한 텅스텐 전극봉을 연마하기 위하여 작업자가 직접 손으로 전극봉을 잡고 연마기를 이용하여 수작업에 의한 연마를 실시하여 왔다.

그러나 사람이 직접 전극봉을 잡고 연마할 경우 정확한 원뿔형 단부를 만들기 어렵고, 이를 위한 시간 소모가 상당하였으며, 원뿔형 단부를 만들기 위하여 필요 이상의 연마를 수행하는 등의 문제가 있었다.

따라서 근자에는 자동으로 전극봉 및 연마휠을 회전시켜 전극봉의 원뿔형 연마가 가능한 장치가 개발되었으나 가격이 비교적 고가의 장비이고, 전극봉을 삽입하기 위한 삽입홀이 하나에 불과한 것이었다.

이러한 문제점을 해소하기 위한 선행기술로써 「특허등록 제1951002호, 명칭/ 복수개의 텅스텐봉 삽입부를 구성한 텅스텐 봉 연마장치」가 개시되고 있다.

상기 선행기술은 복수 개의 텅스텐봉 삽입구가 유니트 베어링으로 형성됨으로써 중앙 구멍에 텅스텐 봉을 삽입시킬 수 있으며, 삽입된 텅스텐 봉의 각도를 상하좌우로 조절 가능하도록 하며, 텅스텐 봉의 회전이 가능하도록 함으로써 텅스텐 봉의 황삭 혹은 정삭 등을 자유롭게 수행할 수 있게 된다.

상기 선행기술은 텅스텐봉 삽입구에 텅스텐봉을 삽입하고 연마작업을 하더라도 텅스텐봉이 움직이면서 정확한 원뿔형 단부의 연마가 사실상 어려울 뿐만 아니라 상기 텅스텐 봉의 각도를 조절한 후 유니트 베어링의 움직임을 고정하는 기능이 없어 텅스텐봉을 원하는 원뿔각의 형상으로 정확하게 연마할 수 없는 문제점이 야기된다.

또한, 선행기술은 텅스텐봉을 연마하는 단일 용도로만 사용할 수 있을 뿐 다른 피가공물(판재, 파이프 등)을 그라인딩하는 용도로는 사용할 수 없어 제품의 활용도가 저하되는 문제점이 야기된다.

또한, 용접봉을 사용하다 보면 휘어짐이 발생함에 따라 용접봉의 휨 부위를 절단하고 다시 사용해야만 하는데 이를 위해서는 별도의 절단기를 구비하여야만 하는 번거로움이 야기된다.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 연마휠 하우징의 전방에 상하 회전 가능하게 설치된 각도조절 암의 각도를 조절한 후 락 볼트를 조여주어 각도조절 암을 락킹 고정한 상태에서 상기 각도조절 암에 부착된 용접봉 홀더에 텅스텐 용접봉을 끼우고 제자리에서 회전시키면서 연마할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.

또한, 본 발명은 상기 연마휠 하우징의 저면에 일체로 부착된 일체형 클램프 및 분리 가능한 분리형 클램프를 상호 분리하는 방법으로 연마휠 하우징을 탈착한 상태에서 다른 피가공물을 연마하는 그라인더의 용도로 사용할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.

또한, 본 발명은 상기 연마휠 하우징의 일 측면 및 저면에 형성된 커팅 슬롯에 텅스텐 용접봉을 진입시켜 변형된 텅스텐 용접봉의 휨 부위를 커팅하여 제거할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.

본 발명에 따르면, 용접봉 홀더가 부착된 각도조절 암의 각도를 자유롭게 조절함은 물론 락 고정 가능함으로써 상기 용접봉 홀더에 끼운 텅스텐 용접봉을 제자리에서 회전하면서 원뿔각을 필요한 용도에 따라 다양한 각도의 형상으로 정확하게 연마할 수 있을 뿐만 아니라 연마작업의 신속성, 편의성을 개선하는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 평상시 텅스텐 용접봉을 연마하는 용도로 사용하다가 필요에 따라 그라인더 본체에 부착된 연마휠 하우징을 선택적으로 탈착하여 다른 피가공물(판재, 파이프 등)을 그라인딩 하는 용도로 사용 가능함으로써 제품의 활용도가 매우 우수하고, 별도의 그라인더를 구비함에 따른 비용을 대폭 절감하는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 연마휠 하우징의 일측에 형성된 커팅 슬롯을 통해 텅스텐 용접봉을 세운 상태로 연마휠의 날끝에 접촉하도록 진입함으로써 사용 도중 변형된 텅스텐 용접봉의 휨 부위를 커팅하여 간편하게 제거한 후 재사용할 수 있는 효과를 제공한다.

또한, 상기 텅스텐 용접봉을 사용하면서 길이가 짧아지면 이를 용접봉 콜렛에 끼운 후 용접봉 콜렛을 상기 용접봉 홀더에 삽입하여 연마 가능함으로써 길이가 짧아진 텅스텐 용접봉을 최대 수명까지 사용하여 낭비를 방지하고, 자재비를 절감하는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명의 적용된 텅스텐 용접봉 연마기의 사시도
도 2는 본 발명 텅스텐 용접봉 연마기의 정면도
도 3은 본 발명 텅스텐 용접봉 연마기의 평면도
도 4는 본 발명의 용접봉 홀더에 텅스텐 용접봉을 끼우는 상태의 평단면도
도 5는 본 발명 용접봉 홀더의 평단면도
도 6은 본 발명 텅스텐 용접봉 연마기의 정단면도
도 7은 본 발명 각도조절 암의 설치상태 배면도
도 8은 본 발명의 텅스텐 용접봉을 뾰족하게 연마하는 상태의 정단면도
도 9는 본 발명 각도조절 암의 각도조절상태 정단면도
도 10은 본 발명의 텅스텐 용접봉을 뭉툭하게 연마하는 상태의 정단면도
도 11은 본 발명의 그라인더 본체 및 연마휠 하우징의 분리상태 정단면도
도 12는 본 발명의 용접봉 콜렛을 이용한 텅스텐 용접봉의 연마상태 평단면도
도 13은 본 발명 용접용 콜렛의 사시도
도 14는 본 발명 용접용 콜렛의 분리 사시도
도 15는 본 발명 용접용 콜렛의 조립상태 정단면도
도 16은 본 발명의 변형된 텅스텐 용접봉의 커팅상태 측단면도
도 17은 본 발명 용접용 콜렛의 보관상태 정단면도
도 18은 본 발명 다른 실시 예 텅스텐 용접봉 연마기의 사시도
도 19는 본 발명 다른 실시 예 텅스텐 용접봉 연마기의 정단면도
도 20은 본 발명 다른 실시 예 텅스텐 용접봉 연마기의 평면도
도 21은 본 발명 다른 실시 예 텅스텐 용접봉 연마기의 평단면도

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 텅스텐 용접봉 연마기(G)의 전체적인 구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 그라인더 본체(10), 연마휠 하우징(20), 연마휠(30), 각도조절 암(40), 락 볼트(50), 용접봉 홀더(60)의 구성요소로 대분 됨을 확인할 수 있다.

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.

우선적으로 본 발명은 공지된 그라인더에 있어서, 내부에 설치된 모터의 회전동력을 방향전환 헤드부(11) 내에 설치된 기어조합을 통해 직각으로 방향 전환하여 회전하는 동력축(12)이 외부로 노출된 그라인더 본체(10)를 유기적으로 접목하여 사용한다.

즉 상기 그라인더 본체(10)의 방향전환 헤드부(11)에는 상부가 개방된 사각 함체 형상의 연마휠 하우징(20)이 일체로 부착되고, 상기 방향전환 헤드부(11)의 동력축(12)은 연마휠 하우징(20)의 저면에 형성된 동력축 통로(21)를 통과하여 연마휠 하우징(20)의 내부로 인입되며, 상기 동력축(12)에 연마휠(30)이 일체로 장착됨으로써 연마휠(30)은 도 6과 같이 연마휠 하우징(20)의 내부에서 원활하게 회전하면서 텅스텐 용접봉(1)을 뾰족하거나 뭉툭하게 연마할 수 있게 된다.

여기에서 상기 동력축(12)의 하부 외면에는 받침돌부(12a)가 돌출 형성되고, 받침돌부(12a)의 상부에는 연마휠 받침구(13)가 받침상태로 끼움 설치되고, 상기 연마휠 받침구(13)의 상단에 연마휠(30)이 끼움 결합되며, 상기 연마휠(30)의 상부 동력축(12)에는 연마휠 고정너트(14)가 나사결합됨으로써 연마휠 고정너트(14)의 조임력에 의해 연마휠(30)은 움직이지 않고 견고하게 고정되면서 상기 동력축(12)에 일체화 장착될 수 있게 된다.

상기 연마휠 하우징(20)의 전방에는 다양한 규격의 텅스텐 용접봉(1)을 회전 지지하기 위한 용접봉 홀더(60)의 각도를 자유자재로 조절할 수 있도록 하는 본 발명의 핵심기술이 접목된다.

이를 위한 기술구성으로 상기 연마휠 하우징(20)의 전방에는 "ㄷ" 형상의 각도조절 암(40)이 상하 회전 가능하게 설치되는 것으로, 상기 각도조절 암(40)의 양측에 형성된 한 쌍의 회전판(41)(41a)은 각각 연마휠 하우징(20)의 양 측면에 피봇핀(42)으로 관통하여 설치됨으로써 각도조절 암(40)은 피봇핀(42)을 중심으로 원활하게 상하로 회전할 수 있게 된다.

상기 회전판(41)(41a) 가운데 일측 회전판(41)에는 피봇핀(42)을 중심으로 원주방향을 따라 회전 가이드홀(43)이 상하로 형성되고, 상기 회전 가이드홀(43)을 관통하는 락 볼트(50)는 연마휠 하우징(20)의 측면에 나사결합됨으로써 락 볼트(50)를 풀어준 상태에서 각도조절 암(40)의 회전시 회전 가이드홀(43)은 락 볼트(50)에 간섭받지 않고 원활하게 회전할 수 있을 뿐만 아니라 상기 락 볼트(50)를 선택적으로 조여주면 각도조절 암(40)은 락킹됨으로써 더 회전하지 않고 고정된 상태를 유지할 수 있게 된다.

여기에서 상기 일측 회전판(41)에 지침(44)이 형성되고, 상기 회전판(41)에 인접하여 연마휠 하우징(20)의 측면에는 지침(44)이 가리키는 다수의 회전각(45a)이 표기된 눈금판(45)이 부착됨으로써 상기 눈금판(45)을 육안으로 확인하면서 각도조절 암(40)의 각도를 편리하고 정확하게 조절할 수 있게 된다.

또한, 상기 각도조절 암(40)의 전면 중앙에는 텅스텐 용접봉(1)을 회전 지지하기 위한 용접봉 홀더(60)가 일체로 부착되고, 상기 용접봉 홀더(60)의 전면에 다수의 용접봉 지지홀(61)이 양측으로 간격을 두고 전후를 관통하여 형성되며, 용접봉 지지홀(61)은 각도조절 암(40)의 전면에 좌우로 길게 형성된 용접봉 통공(46) 및 상기 연마휠 하우징(20)의 중앙에 형성된 용접봉 통로(23)와 상호 연통하게 된다.

아울러 상기 연마휠 하우징(20)의 상부에는 연마휠(30)의 외부 노출을 방지하여 작업자의 부상을 방지하는 하우징 커버(70)가 추가로 씌움 설치되고, 하우징 커버(70)의 전방 중앙에는 연마 가공 중인 텅스텐 용접봉(1)을 육안으로 확인할 수 있는 확인창(71)이 개방 형성된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 상기 각도조절 암(40)을 상하로 회전하면서 원하는 각도를 다양하게 조절한 후 상기 락 볼트(50)를 조여주어 각도조절 암(40)을 락킹 고정함으로써 회전을 방지할 수 있게 된다.

따라서 상기 다수의 용접봉 지지홀(61) 중 어느 하나에 텅스텐 용접봉(1)을 끼우고 각도조절 암(40)에 형성된 용접봉 통공(46) 및 연마휠 하우징(20)에 형성된 용접봉 통로(23)를 통과하여 연마휠(30)의 표면에 접촉한 상태로 텅스텐 용접봉(1)을 회전함으로써 텅스텐 용접봉(1)의 선단에 원뿔형 단부(2)를 연마하여 형성하되 원뿔형 단부(2)의 원뿔각을 도 8과 같이 뾰족하게 연마하거나 도 10과 같이 뭉툭하게 연마할 수 있어 원뿔각을 필요한 용도에 따라 다양한 각도의 형상으로 정확하게 연마할 수 있을 뿐만 아니라 연마작업의 신속성, 편의성을 대폭 개선하는 특별한 효과를 제공한다.

한편, 본 발명은 상기 연마휠 하우징(20)의 저면에 일체로 부착된 일체형 클램프(24) 및 분리 가능한 분리형 클램프(25)를 상호 분리하는 방법으로 연마휠 하우징(20)을 탈착한 상태에서 다른 피가공물(판재, 파이프 등)을 연마하는 그라인더의 용도로 사용할 수 있도록 하는 신규의 기술이 추가로 접목된다.

이를 위한 기술구성으로 상기 연마휠 하우징(20)의 저면에는 동력축 통로(21)의 둘레를 따라 도 11과 같이 방향전환 헤드부(11)에 형성된 장착돌부(15)의 외면을 감싸는 반원형의 일체형 클램프(24)가 일체로 부착되고, 상기 일체형 클램프(24)와 1조를 이루면서 장착돌부(15)의 외면을 감싸는 반원형의 분리형 클램프(25)가 구비되며, 상기 일체형 클램프(24)및 분리형 클램프(25)는 상호 체결구(26)로 관통하여 일체로 조립됨으로써 그라인더 본체(10)와 연마휠 하우징(20)은 일체성을 유지하면서 텅스텐 용접봉(1)을 연마할 수 있는 용도로 사용할 수 있게 된다.

아울러 본 발명은 텅스텐 용접봉(1)이 아닌 다른 피가공물(판재, 파이프 등)을 연마하는 그라인더의 용도로 사용할 경우에는 상기 연마휠 고정너트(14)를 풀어 연마휠(30)을 분리한 후 상기 체결구(26)를 풀고 분리형 클램프(25) 및 일체형 클램프(24)를 상호 분리함으로써 상기 연마휠 하우징(20)을 그라인더 본체(10)로부터 탈착할 수 있게 된다. 따라서 분리된 그라인더 본체(10)에 연마휠(30)을 장착하여 다른 피가공물을 연마하는 그라인더의 용도로 사용 가능함으로써 제품의 활용도가 매우 우수하고, 별도의 그라인더를 구비함에 따른 비용을 대폭 절감하는 특별한 효과를 제공한다.

상기 연마휠 하우징(20)의 전방에는 하면 양측에 한 쌍의 받침다리(80)가 부착되고, 받침다리(80)는 연마작업시 그라인더 본체(10)와 함께 지면에 3점 접지됨으로써 흔들리지 않고 뛰어난 안정성을 유지할 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 하우징 커버(70)의 일측 상부면과 상기 연마휠 하우징(20)의 일 측면 및 저면에는 도 16과 같이 외부에서 연마휠(30)의 날끝 부분으로 진입할 수 있는 커팅 슬롯(27)이 형성됨으로써 사용 도중 변형된 텅스텐 용접봉(1)을 상기 커팅 슬롯(27)에 진입시켜 연마휠(30)을 이용하여 변형된 텅스텐 용접봉(1)의 휨 부위(3)를 커팅하여 제거한 후 반복적으로 재사용하여 수명을 연장하고 용접품질을 대폭 향상하는 효과를 제공한다.

한편, 본 발명은 텅스텐 용접봉(1)을 사용하면서 길이가 짧아지면 연마작업이 어려워 수명이 남아 있는 텅스텐 용접봉(1)이 그대로 버려지던 종래의 문제점을 해소하기 위한 방안으로 짧아진 텅스텐 용접봉(1)을 도 12와 같이 별도의 용접봉 콜렛(90)을 이용하여 연마작업을 실시할 수 있도록 하는 기술이 접목된다.

이를 위한 기술구성으로 상기 용접봉 홀더(60)의 일측에는 콜렛 지지홀(62)이 경사지게 형성되고, 상기 콜렛 지지홀(62)에 선택적으로 삽입 가능한 용접봉 콜렛(90)에는 사용하면서 길이가 짧아진 텅스텐 용접봉(1)을 끼워서 최대 수명까지 사용함으로써 텅스텐 용접봉(1)의 낭비를 방지하고, 자재비를 절감할 수 있게 된다.

상기 용접봉 콜렛(90)은, 중앙에 전후로 관통된 끼움홀(91-1)이 형성되고 일측 선단에 다수의 조임쇠(91-2)가 형성된 콜렛(91)과, 상기 조임쇠(91-2)의 외측에 끼워진 상태로 나사결합되어 조임쇠(91-2)를 조여주면서 끼움홀(91-1)에 끼워진 텅스텐 용접봉(1)을 조임 고정하는 콜렛캡(92)의 조립 구성으로 이루어진다.

이러한 용접봉 콜렛(90)은 사용하지 않을 경우에는 도 17과 같이 하우징 커버(70)에 형성된 콜렛 보관홀(72)에 삽입하여 보관함으로써 보관이 용이하고, 분실의 우려가 없으며, 필요시 바로 사용할 수 있는 효과를 제공한다.

또한, 상기 콜렛 지지홀(62)에 삽입되는 용접봉 콜렛(90)에 고정된 텅스텐 용접봉(1)은 도 12와 같이 연마휠(30)의 표면에 닿을 수 있도록 외부로 노출되는 적정한 길이가 필요한데, 이를 쉽게 맞출 수 있도록 각도조절 암(40)의 회전판(41a)에는 전방 선단에 용접봉 셋팅홀(47)이 형성되고, 상기 용접봉 셋팅홀(47)을 관통하여 용접봉 홀더(60)의 측면에 맞닿는 길이만큼 외부로 노출시키면 항상 정확한 노출 길이를 유지함으로써 용접봉 콜렛(90)을 이용한 연마작업의 원활성을 제고한다.

한편, 본 발명의 텅스텐 용접봉 연마기(G1)는 도 18 내지 도 21과 같이 탁상형으로 사용할 수 있는 다른 실시 예의 형태로 구현될 수 있게 된다.

이러한 다른 실시 예의 텅스텐 용접봉 연마기(G1)는,

그라인더 본체(110)의 내부 상측에 수평 상으로 설치된 모터 장착판(111)의 하부에 모터(112)가 장착되고, 상기 모터 장착판(111)의 상측에 형성된 연마휠 챔버(120)와;

상기 모터 장착판(111)의 저면을 관통하여 연마휠 챔버(120)의 내부로 인입된 모터(112)의 모터축(113)에 일체로 장착되어 연마휠 챔버(120) 내부에서 회전하면서 텅스텐 용접봉(1)을 연마하는 연마휠(130)과;

상기 연마휠 챔버(120)의 전방에 상하 회전 가능하도록 양측에 형성된 한 쌍의 회전판(141)(141a)이 연마휠 챔버(120)의 양 측면에 피봇핀(142)으로 관통하여 설치된 각도조절 암(140)과;

상기 일측 회전판(141)에 상하로 형성된 회전 가이드홀(143)을 관통하여 연마휠 챔버(120)의 측면에 나사결합되고, 조임시 각도조절 암(140)을 선택적으로 락 고정하는 락 볼트(150)와;

상기 각도조절 암(140)의 전면 중앙에 부착되고, 상기 각도조절 암(140)의 전면에 형성된 용접봉 통공(146)과 연통하는 다수의 용접봉 지지홀(161)이 양측으로 간격을 두고 형성된 용접봉 홀더(160)를 구비하여 이루어짐을 특징으로 한다.

여기에서 상기 모터 장착판(111)의 일측에는 칩 배출구(114)가 형성되고, 칩 배출구(114)의 하단에는 외부와 연결된 칩 배출슈트(115)가 설치됨으로써 연마시 발생된 칩을 외부로 원활하게 배출할 수 있는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 연마휠 하우징(120)의 상부에는 연마휠(130)의 외부 노출을 방지하여 작업자의 부상을 방지하는 챔버 커버(170)가 추가로 씌움 설치되고, 챔버 커버(170)의 전방 중앙에는 연마 가공 중인 텅스텐 용접봉(1)을 육안으로 확인할 수 있는 확인창(171)이 개방 형성된다.

그리고 상기 챔버 커버(170)의 일측 상부면에는 외부에서 연마휠(130)의 날끝 부분으로 진입할 수 있는 커팅 슬롯(127)이 형성됨으로써 사용 도중 변형된 텅스텐 용접봉(1)을 상기 커팅 슬롯(127)에 진입시켜 연마휠(130)을 이용하여 변형된 텅스텐 용접봉(1)의 휨 부위(3)를 커팅하여 제거한 후 반복적으로 재사용하여 수명을 연장하고 용접품질을 대폭 향상하는 효과를 제공한다.

G, G1: 텅스텐 용접봉 연마기 1: 텅스텐 용접봉
2: 원뿔형 단부 3: 휨 부위
10, 110: 그라인더 본체 12: 동력축
13: 연마휠 받침구 14: 연마휠 고정너트
15: 장착돌부 20: 연마휠 하우징
21: 동력축 통로 23, 123: 용접봉 통로
24: 일체형 클램프 25: 분리형 클램프
26: 체결구 27, 127: 커팅 슬롯
30, 130: 연마휠 40, 140: 각도조절 암
41, 41a: 141, 141a: 회전판 42, 142: 피봇핀
43, 143: 회전 가이드홀 44: 지침
45: 눈금판 46, 146: 용접봉 통공
47: 용접봉 셋팅홀 50, 150: 락 볼트
60, 160: 용접봉 홀더 61, 161: 용접봉 지지홀
62: 콜렛 지지홀 70: 하우징 커버
71, 171: 확인창 72: 콜렛 보관홀
80: 받침다리 90: 용접봉 콜렛
91: 콜렛 91-1: 끼움홀
91-2: 조임쇠 92: 콜렛캡
111: 모터 장착판 112: 모터
114: 칩 배출구 115: 칩 배출슈트
120: 연마휠 챔버

Claims

그라인더 본체(10)의 방향전환 헤드부(11)에 부착된 연마휠 하우징(20)과;
상기 연마휠 하우징(20)의 저면을 관통하여 내부로 인입된 방향전환 헤드부(11)의 동력축(12)에 일체로 장착되어 연마휠 하우징(20) 내부에서 회전하면서 텅스텐 용접봉(1)을 연마하는 연마휠(30)과;
상기 연마휠 하우징(20)의 전방에 상하 회전 가능하도록 양측에 형성된 한 쌍의 회전판(41)(41a)이 연마휠 하우징(20)의 양 측면에 피봇핀(42)으로 관통하여 설치된 각도조절 암(40)과;
상기 일측 회전판(41)에 상하로 형성된 회전 가이드홀(43)을 관통하여 연마휠 하우징(20)의 측면에 나사결합되고, 조임시 각도조절 암(40)을 선택적으로 락 고정하는 락 볼트(50)와;
상기 각도조절 암(40)의 전면 중앙에 부착되고, 상기 각도조절 암(40)의 전면에 형성된 용접봉 통공(46)과 연통하는 다수의 용접봉 지지홀(61)이 양측으로 간격을 두고 형성된 용접봉 홀더(60)로 이루어지는 한편;
상기 각도조절 암(40)을 상하로 회전하면서 각도를 조절한 후 상기 락 볼트(50)를 조여주어 각도조절 암(40)을 락킹 고정하여 회전을 방지하고, 상기 다수의 용접봉 지지홀(61) 중 어느 하나에 텅스텐 용접봉(1)을 끼우고 각도조절 암(40)에 형성된 용접봉 통공(46) 및 연마휠 하우징(20)에 형성된 용접봉 통로(23)를 통과하여 연마휠(30)의 표면에 접촉상태로 회전하면서 상기 텅스텐 용접봉(1)의 선단에 형성하는 원뿔형 단부(2)의 원뿔각을 필요한 용도에 따라 다양한 각도의 형상으로 정확하게 연마하는 것을 특징으로 하는 다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기.
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그라인더 본체(10)의 방향전환 헤드부(11)에 부착된 연마휠 하우징(20)과;
상기 연마휠 하우징(20)의 저면을 관통하여 내부로 인입된 방향전환 헤드부(11)의 동력축(12)에 일체로 장착되어 연마휠 하우징(20) 내부에서 회전하면서 텅스텐 용접봉(1)을 연마하는 연마휠(30)과;
상기 연마휠 하우징(20)의 전방에 상하 회전 가능하도록 양측에 형성된 한 쌍의 회전판(41)(41a)이 연마휠 하우징(20)의 양 측면에 피봇핀(42)으로 관통하여 설치된 각도조절 암(40)과;
상기 일측 회전판(41)에 상하로 형성된 회전 가이드홀(43)을 관통하여 연마휠 하우징(20)의 측면에 나사결합되고, 조임시 각도조절 암(40)을 선택적으로 락 고정하는 락 볼트(50)와;
상기 각도조절 암(40)의 전면 중앙에 부착되고, 상기 각도조절 암(40)의 전면에 형성된 용접봉 통공(46)과 연통하는 다수의 용접봉 지지홀(61)이 양측으로 간격을 두고 형성된 용접봉 홀더(60)로 이루어지는 한편;
상기 동력축(12)의 하부 외면에 형성된 받침돌부(12a)에 받침상태로 연마휠 받침구(13)가 끼움 설치되고, 상기 연마휠 받침구(13)의 상단에 끼워지는 연마휠(30)의 상부에 나사결합된 연마휠 고정너트(14)는 연마휠(30)을 견고하게 고정하는 것을 특징으로 하는 다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기.
제 3항에 있어서,
상기 연마휠 하우징(20)의 저면에는 방향전환 헤드부(11)에 형성된 장착돌부(15)의 외면을 감싸는 일체형 클램프(24)가 일체로 부착되고, 상기 일체형 클램프(24)와 1조를 이루면서 장착돌부(15)의 외면을 감싸는 분리형 클램프(25) 및 일체형 클램프(24)가 상호 체결구(26)로 관통하여 일체로 조립되는 한편;
상기 연마휠 고정너트(14)를 풀고 연마휠(30)을 분리한 후 상기 체결구(26)를 풀고 분리형 클램프(25) 및 일체형 클램프(24)를 상호 분리하는 방식으로 상기 연마휠 하우징(20)을 그라인더 본체(10)로부터 탈착한 상태에서 그라인더 본체(10)에 연마휠(30)을 장착하여 다른 피가공물을 연마하는 그라인더의 용도로 사용하는 것을 특징으로 하는 다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기.
제 1항에 있어서,
상기 연마휠 하우징(20)의 전방 하면 양측에는 지면에 접지되는 한 쌍의 받침다리(80)가 부착된 것을 특징으로 하는 다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기.
제 1항에 있어서,
상기 연마휠 하우징(20)의 일 측면 및 저면에는 연마휠(30)로 접근할 수 있는 커팅 슬롯(27)이 형성되고, 상기 커팅 슬롯(27)에 텅스텐 용접봉(1)을 진입시켜 변형된 텅스텐 용접봉(1)의 휨 부위(3)를 연마휠(30)로 커팅하여 제거하는 것을 특징으로 하는 다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기.
제 1항에 있어서,
상기 용접봉 홀더(60)의 일측에는 콜렛 지지홀(62)이 형성되고, 상기 콜렛 지지홀(62)에 선택적으로 삽입 가능한 용접봉 콜렛(90)에는 사용하면서 길이가 짧아진 텅스텐 용접봉(1)을 끼워서 최대 수명까지 사용할 수 있도록 연마하는 것을 특징으로 하는 다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기.
그라인더 본체(110)의 내부 상측에 수평 상으로 설치된 모터 장착판(111)의 하부에 모터(112)가 장착되고, 상기 모터 장착판(111)의 상측에 형성된 연마휠 챔버(120)와;
상기 모터 장착판(111)의 저면을 관통하여 연마휠 챔버(120)의 내부로 인입된 모터(112)의 모터축(113)에 일체로 장착되어 연마휠 챔버(120) 내부에서 회전하면서 텅스텐 용접봉(1)을 연마하는 연마휠(130)과;
상기 연마휠 챔버(120)의 전방에 상하 회전 가능하도록 양측에 형성된 한 쌍의 회전판(141)(141a)이 연마휠 챔버(120)의 양 측면에 피봇핀(142)으로 관통하여 설치된 각도조절 암(140)과;
상기 일측 회전판(141)에 상하로 형성된 회전 가이드홀(143)을 관통하여 연마휠 챔버(120)의 측면에 나사결합되고, 조임시 각도조절 암(140)을 선택적으로 락 고정하는 락 볼트(150)와;
상기 각도조절 암(140)의 전면 중앙에 부착되고, 상기 각도조절 암(140)의 전면에 형성된 용접봉 통공(146)과 연통하는 다수의 용접봉 지지홀(161)이 양측으로 간격을 두고 형성된 용접봉 홀더(160)로 이루어지는 한편;
상기 각도조절 암(140)을 상하로 회전하면서 각도를 조절한 후 상기 락 볼트(150)를 조여주어 각도조절 암(140)을 락킹 고정하여 회전을 방지하고, 상기 다수의 용접봉 지지홀(161) 중 어느 하나에 텅스텐 용접봉(1)을 끼우고 각도조절 암(140)에 형성된 용접봉 통공(146) 및 연마휠 챔버(120)에 형성된 용접봉 통로(123)를 통과하여 연마휠(130)의 표면에 접촉상태로 회전하면서 상기 텅스텐 용접봉(1)의 선단에 형성하는 원뿔형 단부(2)의 원뿔각을 필요한 용도에 따라 다양한 각도의 형상으로 정확하게 연마하는 것을 특징으로 하는 다양한 원뿔각의 연마가공이 가능한 텅스텐 용접봉 연마기.
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