JPH0544063Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は釘打機のノーズ部に連結釘を供給する
釘供給装置に関する。

（従来技術とその問題点） 一般に、連結釘の送り通路の端部を釘打機のノ
ーズ部の側部に開口して、上記連結釘を順次ノー
ズ部に形成された釘射出孔に供給する釘打機の釘
供給装置において、第５図に示されるように、上
記送り通路３０の開口端の一側には釘ガイド板３
１が形成され、他側には上記釘ガイド板３１に対
応させてノーズ部３２に開閉可能に軸支されたド
ア３３が設けられている。このドア３３の軸支端
側は釘射出孔３４の内壁の一部を構成するので、
上記軸支端側部分にはノーズ部３２内で打ち込ま
れる釘の頭部を釘供給用開口からノーズ部３２の
釘射出孔３４へ案内する傾斜面３５が形成されて
いた。

このため、ドアには強度が要求されるため、従
来のドアはほとんど鉄製である。したがつて釘打
機全体の重量が大きくなり、作業性が悪いという
欠点があつた。

ところで、連結釘にはワイヤを介して釘を連結
するものと、コ字状に折曲された合成樹脂製シー
ト状連結帯に複数の釘を間隔をおいて挿通保持さ
せてなるものとがあり、前者用の釘送り通路は釘
の頭部が通過できる程度の幅に形成されているの
で、打撃部材によつて打ち込まれた釘をすぐに釘
射出孔に案内できるように案内傾斜面もドアの上
部に形成されているが、これに対してシート状連
結帯の幅は釘の頭部径よりも大きいので、後者用
の釘送り通路は幅広に形成され、したがつて釘の
案内傾斜面もドアの下部に形成されている。

（考案の技術的課題） 本考案は上記事情に鑑みて成立したものであつ
てシート状連結帯によつて連結された連結釘を供
給する釘供給装置においては、強度が要求される
釘案内傾斜面は下部にのみ形成すればよい点に着
目し、強度が要求されない部分を合成樹脂から構
成することにより、釘打機の重量の軽減をはか
り、しかも部品数の増加に伴う組み付け工程を簡
単にすることができる釘打機の釘供給装置を提案
することをその技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本考案に係る釘打機
の釘供給装置は、コ字状に折曲された合成樹脂製
連結帯に間隔をおいて複数の釘を挿通保持させて
なる連結釘を送る連結釘送り通路の端部を釘射出
孔を備えた釘打機のノーズ部の側面開口部に開口
するとともに、上記釘送り通路の開口端部の一側
には上記連結釘の一側を案内する釘ガイド板を設
け、他側には上記釘ガイド板に対応させてノーズ
部に開閉可能に軸支されたドアを設けた釘打機の
釘供給装置であつて、上記ドアを、上記連結帯を
案内支持する上方部材と釘の先端部を釘射出孔に
誘導するとともに金属から構成される下方部材と
から二分割形成するとともに、上記上方部材及び
下方部材にはそれぞれ共通の回転軸に回転自在に
支持される軸受部を形成するとともに、上記上方
部材及び下方部材には上記回転軸と平行な方向に
互いに嵌合する嵌合部を形成したことを特徴とす
る。

（考案の作用、効果） 上述のように、本考案によれば、ドアは連結帯
を案内支持する上方部材と釘の先端部を誘導する
下方部材とから二分割形成されている。上方部材
は単に連結帯を案内するだけであり、強度を要求
されないから、合成樹脂から構成することがで
き、しかも、釘の案内部の面積は小さいので、下
方部材は小さくて済む。このため、ドアの大部分
を合成樹脂製とすることができ、全体を軽量化す
ることが可能となる。

釘の打撃に伴う損傷や摩耗は主に下方部材に発
生するから、ドアを交換するときは下方部材のみ
を交換すればよい。したがつて、交換部品のコス
トが低減できる。

また、ドアは上方部材と下方部材の軸受部に回
転軸を軸受けさせるとともに、上記回転軸と平行
な方向に互いの嵌合部を嵌合することにより一体
に構成されるが、軸受部に支持軸を軸受けさせる
方向と両嵌合部の嵌合方向とは平行であるから、
両軸受部に共通の回転軸を軸受けさせるときに、
同時に両嵌合部が嵌合するので、ドアの一体化組
み立て作業が非常に楽である。

したがつて、本考案による実用的効果は非常に
大である。

（実施例） 以下、図面によつて本考案の実施例について説
明する。

第１図及び第２図において符号Ａは釘打機Ａを
示す。この釘打機Ａは先端に釘射出孔１を有する
ノーズ部２を備えるとともに、該ノーズ部２に釘
供給装置３を連結して成るもので、該釘供給装置
３は、連結釘をコイル状に収容する収容部５と上
記ノーズ部２との間に連結釘送り通路６を設け、
上記ノーズ部２の側面開口部１１側に開口する釘
送り通路６の開口端部の一側には連結釘を案内す
る釘ガイド板７を設け、他側には上記釘ガイド板
７に対応させてノーズ部２にドア８を設けたもの
である。

ガイド板７には横長の透孔９が形成され、該透
孔９からはシリンダ装置により釘送り方向に往復
動する送り爪１０が釘送り通路６内に突出して設
けられている。この送り爪１０は釘送り通路６内
の連結釘の軸部に係合するように設けられてい
る。

上記ドア８はノーズ部２の側面開口部１１の側
部に形成されたドアヒンジ部１２に取付けられた
回転軸１３に軸支され、回転によつて上記釘送り
通路６を開閉するもので、上方部材８ａと下方部
材８ｂとを二分割形成することにより構成されて
いる。

第３図ａ，ｂに示すように、上方部材８ａは連
結釘送り通路６の一部を形成して連結釘の連結帯
１４を案内支持するもので、合成樹脂から成り、
一側端は屈曲し、屈曲端部には軸受部１５ａが屈
曲形成され、また下部には、上記軸受部１５ａに
軸受けされる回転軸１３と平行な方向に突出する
嵌合凸部１６が垂下形成されている。さらに、内
側面には逆止爪１７が突出形成され、その下部に
は連結釘の案内段部１８が形成されている。

下方部材８ｂは鉄製で、釘射出孔１内の釘の先
端部を釘射出孔１に誘導するもので、一側端は屈
曲し、屈曲端部には軸受部１５ｂが屈曲形成さ
れ、また上面には、上記軸受部１５ｂに軸受けさ
れる回転軸１３と平行な方向に凹陥する嵌合凹部
１９が形成されている。さらに、上記屈曲部２０
の内側面には釘先端の案内傾斜面２１が形成され
ている。

上方部材８ａの嵌合凸部１６と下方部材８ｂの
嵌合凹部１９とを嵌合させることにより、上方部
材８ａと下方部材８ｂの各軸受部１５ａ，１５ｂ
が共通の回転軸１３に回転自在に支持されるよう
に係合し、一体のドア８が構成される。

なお、上方部材及び下方部材にはそれぞれ共通
の回転軸と平行な方向に互いに嵌合する嵌合部が
形成されているものであればよく、例えば、上方
部材に嵌合凹部、下方部材に嵌合凸部を形成する
構成であつてもよい。

連結釘はコ字状に折曲された合成樹脂製連結帯
１４の両側張出し縁に一定の間隔をおいて切り込
みを形成することにより支持片２２，２２……を
分離形成し、各支持片２２，２２……に釘２３，
２３……を挿通保持させ、中央に同じ間隔で係合
孔２４，２４……を形成したものである。

次に、上記構成の釘打機Ａの釘供給装置３の使
用態様について説明する。

まず、ドア８を開けて連結釘収容部５から釘送
り通路６内に送り出された連結釘の端部をノーズ
部２の釘射出孔１内に導いた後、第４図に示すよ
うにドア８を閉じる。閉じられたドア８の内側面
の案内段部１８には連結帯１４が案内支持される
とともに、連結帯１４の係合孔２４には逆止爪１
７が係合する。そこで、釘打機Ａを作動させる
と、ドライバ部材２５が駆動され、釘射出孔１内
の先頭釘２３を打撃する。このとき、上記釘２３
の先端部は上記ドア８の案内傾斜面２１によつて
ノーズ部２の釘射出孔１内に案内され、ノーズ部
２の前方に打ち出される。

釘射出後にはシリンダ装置が作動し、送り爪１
０が釘２３の軸部に係合して釘一本分だけ移動す
る。これによつて連結帯１４はドア８の上方部材
８ａの案内段部１８によつて案内支持されてノー
ズ部２側に送られ、次の先頭釘は釘送り通路６に
沿つてノーズ部２の釘射出孔１に進入する。その
後、釘打機Ａを作動させると、上述の要領で釘が
打ち出される。以下、同様にして釘打ちが行なわ
れる。

上述のように、ドア８は釘打機Ａのノーズ部２
を開閉するとともに、閉鎖時には案内段部１８に
よつて連結帯１４を支持して釘ガイド板７ととも
に、案内傾斜面２１によつて釘送り通路６内の連
結釘をノーズ部２の側面開口部１１から釘射出孔
１内に誘導案内することができる。

このように、ドア８は連結帯１４を案内支持す
る上方部材８ａと釘２３の先端部を誘導する下方
部材８ｂとから二分割形成されている。上方部材
８ａは単に連結帯１４を案内するだけであり、強
度を要求されないから、合成樹脂から構成するこ
とができ、下方部材８ｂのみを鉄製として構成す
ることができる。しかも、釘２３の案内傾斜面２
１の面積は小さいので、下方部材８ｂは小さくて
済む。このため、ドア８の大部分を合成樹脂製と
することができ、全体を軽量化することが可能と
なる。

また、上記上方部材８ａ及び下方部材８ｂには
それぞれ共通の回転軸１３を軸受けする軸受部１
５ａ，１５ｂと、上記回転軸１３と平行な方向に
互いに嵌合する嵌合凸部１６と嵌合凹部１９とが
形成されているから、両軸受部１５ａ，１５ｂに
共通回転軸１３を軸受けさせるときに、同時に嵌
合凸部１６と嵌合凹部１９とが嵌合するので、ド
ア８の一体化作業が非常に楽である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る釘打機の釘供給装置の全
体図、第２図は上記釘打機の釘供給装置の要部の
斜視図、第３図ａ，ｂはそれぞれ釘供給装置のド
ア部の分解図及び組み付け状態の斜視図、第４図
は上記ドア閉鎖時における釘送り通路の断面説明
図であり、第５図は従来の釘打機におけるドア部
分の斜視図である。 符号Ａ……釘打機、１……釘射出口、２……ノ
ーズ部、４……連結釘、６……釘送り通路、７…
…ガイド板、８……ドア、８ａ……上方部材、８
ｂ……下方部材、１３……回転軸、１４……連結
帯。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コ字状に折曲された合成樹脂製連結帯に間隔を
   おいて複数の釘を挿通保持させてなる連結釘を送
   る連結釘送り通路の端部を釘射出孔を備えた釘打
   機のノーズ部の側面開口部に開口するとともに、
   上記釘送り通路の開口端部の一側には上記連結釘
   の一側を案内する釘ガイド板を設け、他側には上
   記釘ガイド板に対応させてノーズ部に開閉可能に
   軸支されたドアを設けた釘打機の釘供給装置であ
   つて、 上記ドアを、上記連結帯を案内支持する上方部
   材と釘の先端部を釘射出孔に誘導するとともに金
   属から構成される下方部材とにより二分割形成す
   るとともに、上記上方部材及び下方部材にはそれ
   ぞれ共通の回転軸に回転自在に支持される軸受部
   を形成するとともに、上記上方部材及び下方部材
   には上記回転軸と平行な方向に互いに嵌合する嵌
   合部を形成したことを特徴とする釘打機の釘供給
   装置。