JPH0543967U - 発泡ポリプロピレンよりなるコツプ - Google Patents
発泡ポリプロピレンよりなるコツプInfo
- Publication number
- JPH0543967U JPH0543967U JP9523091U JP9523091U JPH0543967U JP H0543967 U JPH0543967 U JP H0543967U JP 9523091 U JP9523091 U JP 9523091U JP 9523091 U JP9523091 U JP 9523091U JP H0543967 U JPH0543967 U JP H0543967U
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- expanded polypropylene
- polypropylene
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- cup made
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Abstract
(57)【要約】
【目的】発泡ポリプロピレンよりなるコップに関する。
【構成】発泡倍率が2〜8倍、厚みが0.3〜1.6ミ
リの発泡ポリプロピレンシ−トを熱シ−ルして胴部とし
た発泡ポリプロピレンよりなるコップであって、その底
部は同一素材もしくはポリプロピレン系非発泡シ−トよ
りなり、また、胴部上縁はコップ内面より外方向に向か
いカ−リングせしめたリップ部を有することを特徴とす
る発泡ポリプロピレンからなるコップである。
リの発泡ポリプロピレンシ−トを熱シ−ルして胴部とし
た発泡ポリプロピレンよりなるコップであって、その底
部は同一素材もしくはポリプロピレン系非発泡シ−トよ
りなり、また、胴部上縁はコップ内面より外方向に向か
いカ−リングせしめたリップ部を有することを特徴とす
る発泡ポリプロピレンからなるコップである。
Description
【0001】
本考案は発泡ポリプロピレンよりなるコップに関し、特にコップ上縁部に外方 にカ−ルしたリップ部を有する発泡ポリプロピレンよりなるコップに関する。
【0002】
従来より紙を主材料とし、コップ状に形成された所謂紙コップは簡便さから多 く使用されてきた。しかしこの紙コップに断熱性を付与する目的で紙表面に発泡 プラスチックス、例えば発泡ポリエチレン層を積層した複合紙を用いてコップ状 容器が形成されている。(特開昭57−103838号、特公昭59−2054 0号参照)
【0003】 また、熱成形によらない発泡プラスチックシ−トの組立コップとしては発泡ポ リスチレンシ−トを胴材としたものが知られている。この発泡ポリスチレンシ− トからなるコップは断熱性及び軽量性においてすぐれている。しかし、コップの 上縁部は加熱してカ−ル状に折り曲げリップ部を形成しなければならないが、発 泡ポリスチレンは脆性のためリップカ−ルを形成するとき、しばしば割れ破損を 生じ、また、使用時においてはリップ部を僅かに圧迫するだけで脆性のために破 損し、特に強く握ると同様にリップ部が割れるという欠点があった。
【0004】
そこで、上記の欠点を改善するため種々検討した結果、発泡ポリスチレンシ− トに代えて特定の発泡倍率及び厚さを有する発泡ポリプロピレンシ−トを使用す ることにより上記のリップカ−ルを形成する際の割れ、及び使用時における破損 の問題を解決することを見出し、本発明を完成したもので、本発明の目的は発泡 ポリプロピレンよりなるコップを提供するにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】 本考案の要旨は発泡倍率が2〜8倍、厚みが0.3〜1.6ミリの発泡ポリプ ロピレンシ−トを熱シ−ルして胴部とした発泡ポリプロピレンよりなるコップで あって、その底部は同一素材もしくはポリプロピレン系非発泡シ−トよりなり、 また、胴部上縁はコップ内面より外方向に向いカ−リングをせしめたリップ部を 有することを特徴とする発泡ポリプロピレンよりなるコップである。
【0006】 すなわち、本発明においては発泡ポリスチレンより脆性の点で優れているポリ プロピレンシ−トを使用するものであり、しかも、ポリプロピレンは常温におけ る伸びが良好なため特に加熱をすることなくリップ部のカ−ルを形成できる。 しかして、本発明において使用する発泡ポリプロピレンの発泡倍率は2〜8倍 であって、発泡倍率2以下の場合は、断熱効果が期待できず手で持った時に熱く 、他方、発泡倍率が8倍以上になると強度が弱く、使用に耐えない。しかも、こ の発泡ポリプロピレンシ−トの厚さは0.3〜1.6ミリであることが必要で0 .3ミリ以下では断熱性、強度共に弱く、また1.6ミリ以上ではカ−リング加 工が困難である。
【0007】 そして、この発泡ポリプロピレンシ−トは押出し発泡シ−トであることが多く 、その発泡倍率は2〜8倍で、その連続気泡率が50%以下であることが望まし い。連続気泡率が高く、50%以上であると、強度が低下し又水分が滲みだして くることがある。 この連続気泡率はベックマン空気比体積比較方式の測定方法によって測定した 値である。
【0008】 更にこの発泡ポリプロピレンシ−トには微小な気泡を得、外観を向上させる目 的でフィラ−を30%以下添加することが好ましい。なお、30%より多く入れ ると、倍率が上がらなくなり2〜8倍の好ましい倍率が得られない。 コップの底部を構成する材質としては胴部を形成する上述の発泡ポリプロピレ ンシ−トと同一素材もしくはポリプロピレン系シ−トの非発泡シ−トであること が必要である。 また、コップ上縁部のリップ部はコップ内面より外方部へ強制的湾曲化させる 手段によってカ−リングさせるのであって、例えば200°以上のように巻き込 んだ状態にカ−ルさせることも可能である。
【0009】 次に図面をもって本発明を更に具体的に説明する。図1は本発明にかかるコッ プの断面図であり、図2はコップの胴部を形成するポリプロピレンシ−トの平面 図である。 図面において、本発明にかかるコップ1は胴部2及び底面部3よりなる胴部2 の上縁部4はカ−ルしてリップ部を形成している。
【0010】 本発明のコップは図2に示されている扇形状をした発泡ポリプロピレンシ−ト からなるサイドブランク5のサイドシ−ム部6を貼り合わせてコップ状とする。 そして、その底面には非発泡シ−トを貼り合わせ、また上縁部はカ−ル部4を 設ける。
【0011】
以上、述べたように本考案は特定の発泡倍率及び厚さを有する発泡ポリプロピ レンシ−トを使用するため容易にコップに成形しやすく、また上縁部のリップカ −ル部を常温でカ−リングして設けることができ従来発泡ポリスチレンを使用し たときに生じた割れ破損等はない。 更に発泡ポリプロピレンシ−トを使用するため断熱性及び軽量性を有し、且つ 強度もあり、ポリプロピレンの特性をそのまま保持した優れたコップを提供する ことができる。
【図1】本発明のコップの断面図
【図2】コップの胴部を構成するシ−トの平面図
1.発泡ポリプロピレンコップ 2.胴部(発泡ポリプロピレン) 3.底面部(発泡ポリプロピレンシ−ト) 4.リップ部 5.サイドブランク 6.サイドシ−ム部 7.底材シ−ム部
Claims (3)
- 【請求項1】 発泡倍率が2〜8倍、厚みが0.3〜
1.6ミリの発泡ポリプロピレンシ−トを熱シ−ルして
胴部とした発泡ポリプロピレンよりなるコップであっ
て、その底部は同一素材もしくはポリプロピレン系非発
泡シ−トよりなり、また、胴部上縁はコップ内面より外
方向に向かいカ−リングせしめたリップ部を有すること
を特徴とする発泡ポリプロピレンからなるコップ。 - 【請求項2】 発泡ポリプロピレンシ−トは連続気泡率
50%以下である請求項第1項記載の発泡ポリプロピレ
ンからなるコップ。 - 【請求項3】 発泡ポリプロピレンシ−トは30%以下
のフィラ−を含有する請求項1項記載の発泡ポリプロピ
レンからなるコップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991095230U JP2512641Y2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 発泡ポリプロピレンよりなるコップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991095230U JP2512641Y2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 発泡ポリプロピレンよりなるコップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0543967U true JPH0543967U (ja) | 1993-06-15 |
JP2512641Y2 JP2512641Y2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=14131962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991095230U Expired - Lifetime JP2512641Y2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 発泡ポリプロピレンよりなるコップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2512641Y2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014520044A (ja) * | 2011-06-17 | 2014-08-21 | ベリー プラスチックス コーポレイション | 断熱容器 |
JP2018039553A (ja) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | 株式会社ギンポーパック | 樹脂製容器及びその製造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5511504A (en) * | 1978-06-05 | 1980-01-26 | Sankyo Co Ltd | Condensed heterocyclic-s-oxide |
JPS59143972U (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-26 | 積水化成品工業株式会社 | コツプ等の容器 |
JPS607817A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | 出光石油化学株式会社 | 飲料用カツプ |
JPS61115832A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-03 | 積水化成品工業株式会社 | 容器底部のシ−ル構造 |
JPS63265933A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-02 | Sekisui Plastics Co Ltd | 熱収縮性シ−ト |
JPS6432681U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-03-01 |
-
1991
- 1991-11-20 JP JP1991095230U patent/JP2512641Y2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP2018039553A (ja) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | 株式会社ギンポーパック | 樹脂製容器及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2512641Y2 (ja) | 1996-10-02 |
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