JPH054362U

JPH054362U - 回転記録媒体の信号ピツクアツプ装置

Info

Publication number: JPH054362U
Application number: JP5839291U
Authority: JP
Inventors: 正東山; 隆熊木; 誠小林
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1993-01-22

Abstract

(57)【要約】【目的】駆動コイルに対する高い製作精度およびこの
駆動コイルに対する高い位置決め精度を不要化すると同
時に、アクチュエータ交換時の調整を格段に容易にする
ことのできる回転記録媒体の信号ピックアップ装置を得
る。【構成】カンチレバーの基部に取付けられる永久磁石
の一方の磁極に一対の駆動コイルが対向配置されてい
る。このうちの一方の駆動コイル37Aはコイルボビン38
の先端に取り付けられている。この場合、コイルボビン
38は頚部382，384，388を備えている。また、スライド
ベース31はそれぞれＵ字溝314，315が形成された縁部31
1，312と、その中間部にボビン押さえ爪313を備えてい
る。そして、スライドベース31のＵ字溝314，315にそれ
ぞれコイルボビン38の頚部382，388を係合させるると、
ボビン押さえ爪313が頚部384を押さえる。この状態でコ
イルボビン38を軸方向に移動させることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、基部を中心として軸方向変位および揺動変位が可能に支持されたカンチレバーの先端に再生走査針を取り付ける一方、このカンチレバーの基部の延長端部に永久磁石を取り付けると共に、この永久磁石の一方の磁極に対向するように１対の駆動コイルを配置し、再生走査針によって回転記録媒体の情報トラックを走査して情報信号を再生し、各駆動コイルに電流を流してジッタ補償およびトラッキング制御をする回転記録媒体の信号ピックアップ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、映像や音声等の情報がピットの有無のごとき幾何学的形状の変化として高密度に記録された回転記録媒体（以下、ディスクとも言う）から、既記録情報を静電容量の変化として再生する、いわゆる、静電容量変化検出型の再生装置が知られている。

【０００３】図３(a) はこのディスクの表面形状と、これを走査する再生走査針の形状を示し、図３(b) は情報ピックアップの状況を示している。これら各図において、ディスク１の表面には、幅がＴ_w の情報ピット２が、回転方向に高密度に形成されると共に、径方向にＴ_p （＞Ｔ_w ）だけ隔てて螺旋状に形成されている。また、これら情報ピット列の中間、すなわち、トラツクとトラックとの間に、案内ピット３が形成されている。一方、再生走査針４は断面が菱形の柱状をなし、その一つの角を面取りしたような細長い面に電極５が固定されている。そして、この再生走査針４の先端をディスク１の表面に接触させてこのディスク１を、例えば、 900[rpm]という高速度で同期回転させれば、電極５とディスク１との間の静電容量がピットの幾何学的形状に応じて変化し、情報ピット２から情報信号を、案内ピット３からトラッキング信号をそれぞれ再生することができる。

【０００４】図４は上記再生走査針４を有するセンサの分解斜視図である。このセンサ６はプレーヤ本体に容易に着脱できるようにユニット化されるもので、主に、再生走査針４と、これを取り付けるカンチレバー７と、このカンチレバー７の基部を支持するサスペンション８と、リボン10を通じて信号を導出するための端子としてのコンタクトピン11と、カンチレバーの基部に装着される永久磁石12と、サスペンション８のアームの端部を側壁の下端の切欠きに差込むセンサケース13と、同じくセンサケース13の下端の切欠きに差し込んでカンチレバー７の下方への動きを制限するストッパ14とで構成されている。

【０００５】このうち、カンチレバー７は基部から先端に向かって次第に細くなるパイプからなり、その基部がサスペンション８に挿着されている。このサスペンション８は全体がゴムのような弾性部材からなり、カンチレバー７を挿着するボスの両側にアームが突出し、このアームの自由端部をセンサケース13の下端の切欠きに差込んだとき、カンチレバー７は基部を中心として軸方向変位および揺動変位が可能となる。また、カンチレバー７の先端にスタイラスホルダー９を介して、再生走査針４が取り付けられている。そして、一端がこの再生走査針４の電極に接続されたリボン10の他端にコンタクトピン11が接続され、このコンタクトピン11がセンサケース13に固定される。一方、カンチレバー７の基部には、その長手方向に磁極を揃えて、すなわち、カンチレバー７の軸と磁軸が一致するように永久磁石12が装着されている。

【０００６】このようにユニット化されたセンサ６をプレーヤ本体に組込んで情報を再生するためには、カンチレバー７に取り付けた永久磁石12に磁力を作用させ、カンチレバー７を変位せしめて、再生走査針４をディスク面まで下降させて針圧を加えたり、トラックの長手方向に動かしてジッタ補償したり、既記録情報トラックを追従したりしなければならない。そこで、プレーヤ本体部は永久磁石12に磁力を作用させるコイル群を持ち、センサ６を該コイル群に対して正確な位置に保持する機構（以下、アクチュエータと言う）が設けられている。

【０００７】図５(a) (b) (c) はこのアクチュエータの主要素の縦断面図、分解斜視図、および組付け状態図である。同図において、スライドベース31は中心部に針圧印加コイル15を装着するための開孔32と、この開孔32の両側下部に形成されたセンサホールド板33および弾性押え板34と、センサ挿入方向で見て後方下部に形成されたコイル固定部35と、同じく後方下部に形成された傾動アーム36とを備えている。このうち、コイル固定部35は対をなして左右に形成されている。そして、１対の駆動コイル37Aおよび37Bを取り付けたコイルボビン38を、このコイル固定部35 に固定すれば、センサ６を装着したときの軸線すなわち永久磁石12の軸線に対して左右対称で、かつ、磁軸とは斜めに対向するようになっている。一方、針圧印加コイル15はプリント基板39のパターン面に取り付けられている。そして、パターン面を下にしてこのプリント基板39が固定ネジ40によってスライドベース31の上面に固定され、これにより、針圧印加コイル15が所定の位置に装着される。

【０００８】なお、針圧印加コイル15を正確に位置決めするために、ネジ孔41の前方に基準穴42が、ネジ孔41の後方に基準長穴43がそれぞれ形成され、これに対応するスライドベース31の上面に２個の突起52が設けられている。また、プリント基板39には針圧印加コイル15の引出し線が半田付けされ、後方端部に形成された端子44が図示省略の駆動回路に接続される。図５(c) は、針圧印加コイル15および駆動コイル37A ，37Bを装着したスライドベース31の裏面を示したものである。

【０００９】図６(a) ，(b) ，(c) はこのアクチュエータの具体的動作を説明するための説明図である。ここで駆動コイル37A および37B と、カンチレバー７に装着された永久磁石12とは、同図(a) に示したように、カンチレバー７の軸線と永久磁石12 の磁軸とが一致し、永久磁石12の磁軸に対して駆動コイル37A，37Bは左右対称で、しかも、永久磁石12の磁極と斜めに対向している。すなわち、永久磁石の一方の磁極付近と駆動コイル37Aおよび37Bの一方の磁極とが、幾何学的に見た三角形の各頂点に位置している。これにより、カンチレバー７の軸とサスペンション８の軸との交点Ｏを中心として再生走査針４の位置が制御される。すなわち、同図 (b) に示すように、永久磁石12に対して引力ｆが働くような電流を駆動コイル37 A，37Bに流すと、カンチレバー７を後方に引張る合力Ｆを作用させることができ、反対に、永久磁石12に対して斥力ｒが働くような電流を駆動コイル37A，37Bに流すと、カンチレバー７を前方に押出す合力Ｒを作用させることができる。この結果、駆動コイル37A，37Bによって再生走査針４に対するジッタ補償ができる。

【００１０】次に、同図(c) に示すように、駆動コイル37Aに引力ｆ1 が働き、駆動コイル3 7Bに斥力ｒ₁ が働くような電流を同時に流せばカンチレバー７の後方端部を同図の左方向に変位させる合力Ｆ₁を生じさせ、これとは反対に、駆動コイル37Aに斥力ｒ₂ が、駆動コイル37Bに引力ｆ₂が働くような電流を同時に流せばカンチレバー７の後方端部を同図の右方向に変位させる合力Ｆ2を生じさせることができる。この場合、カンチレバー７は中心Ｏを支点として変位するようにサスペンション８によって支持されているので、その後方端部に合力Ｆ₁が作用すればカンチレバー７の先端、すなわち、再生走査針４を右方向Ｒに移動させ、合力Ｆ₂が作用すればカンチレバー７の先端、すなわち、再生走査針４を左方向Ｌに移動させることができる。したがって、駆動コイル37A，37Bに互いに極性が反対の電流を流すことにより、再生走査針４を左右いずれの方向にも移動させ得、これによって、トラッキング制御することができる。

【００１１】図７は上述した駆動コイル37A，37Bに電流を供給する駆動回路ブロック図である。同図において、トラッキング制御信号を入力してそのままの極性で出力する非反転回路101および極性を反転して出力する反転回路102と、ジッタ補正信号を入力して、そのままの極性で出力する非反転回路103および104とを有し、このうち、非反転回路101の出力と非反転回路103の出力とが加算器105で加算され、反転回路102の出力と非反転回路104の出力とが加算器106で加算される。さらに、加算器105の出力、すなわち、ジッタ補償用の信号とトラッキング信号とを合成した信号ａが電力増幅回路107で増幅された後、駆動コイル37Aに加えられ、加算器106の出力、すなわち、ジッタ補償用の信号と極性反転したトラッキング信号とを合成した信号ｂが電力増幅回路108で増幅されて駆動コイル37Bに加えられる。この結果、ジッタ補償用信号は駆動コイル37A，37Bに同じ極性、同じ大きさで供給されるため、２個のコイルからの引力または斥力の合力の方向はカンチレバー７の軸方向と一致し、これによってジッタ補償ができる。

【００１２】また、トラッキング制御信号は駆動コイル37A，37Bに対して互いに異なる極性で、同じ大きさで供給されるため、２個のコイルからの引力または斥力の合力の方向はカンチレバー７の軸線に対して垂直となり、サスペンション８の中点を中心として、再生走査針４は永久磁石12が受けた方向と逆方向に変位し、これによってトラッキング制御をすることができる。

【００１３】一方、図８(a) に示すように、キャリアベースはその一部が切り起こされて支持部47が形成されている。そして、この支持部47に設けた透孔48と傾動アーム36 の透孔とを合わせて、ここにシャフト49を通すようになっている。この結果スライドベース31は図９に示すようにシャフト49を中心として上方に引起こされ、このままの状態でセンサ６を着脱する構成になっている。

【００１４】また、図８(b) に示すように、キャリアベース45の一部を切り起こして突起46 を形成し、スライドベース31を傾倒してセンサをセットしたとき、センサケース 13の長手方向中間の両側に設けられた延出部27と、前記の突起46とが当接し、これによってカンチレバー７の上下方向の位置が決められる。また、図８(c) に示すように、支持部47に段付きネジ50を螺合せしめ、スライドベース31を傾倒してセンサをセットしたとき、センサケース13の下側端部に形成された一対の切欠き 26と前記段付きネジ50とが係合するようになっており、これによってカンチレバー７の軸方向の位置を決めることと、軸方向にカンチレバー７の軸と一対の駆動コイル37A，37Bの中点とを一致させることができる。

【００１５】なお、キャリアベース45はディスク１に対して径方向に移動させることができ、カンチレバー７の先端部はキャリアベース45の裏側に突出し、再生走査針４がディスク１の表面に接触する。

【００１６】

【考案が解決しようとする課題】上述した回転記録媒体の信号ピックアップ装置は、一対の駆動コイルから発生する磁束によってセンサの永久磁石に大きさの等しい磁力を与え、その合力によって再生走査針を動かすようになっていた。これは２個の駆動コイルに同一の電流を流せば永久磁石に加わる磁力も等しくなることを前提としている。しかし、２個の駆動コイルの特性を揃えることは難しく、仮に、特性の等しいものが得られたとしても、永久磁石からの距離を等しくなるように固定しなければ、磁力は異なることになる。したがって、従来の回転記録媒体の信号ピックアップ装置は、駆動コイルに対する高い製作精度と、この駆動コイルに対する高い位置決め精度が要求された。

【００１７】なお、これらの要求を緩和するために、図７に示す電力増幅器107,108の増幅率を可変とし、２個の駆動コイルによって生ずるそれぞれの磁束密度を調節してセンサの永久磁石に与える磁力を等しくする方法がある。しかし、何等かの理由でアクチュエータを交換するような場合、電力増幅回路の再調整が必要となり、調整作業に多大な時間を費やさなければならなかった。

【００１８】本考案は上記の問題点を解決するためになされたもので、駆動コイルに対する高い製作精度およびこの駆動コイルに対する高い位置決め精度を不要化すると同時に、アクチュエータ交換時の調整を格段に容易にすることのできる回転記録媒体の信号ピックアップ装置を得ることを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案では、カンチレバーに取り付けられる永久磁石の一方の磁極に対向配置される一対の駆動コイルの一方または両方をその磁軸方向に微小変位させるコイル位置調整手段を設けている。

【００２０】

【作用】

一対の駆動コイルからセンサの永久磁石に与える磁力が異なる原因として、次の２つが考えられる。１つには、例えば、駆動コイルを構成している線材の直径やその巻数の違いによる駆動コイルの出来上がり寸法の違い、あるいは、線材をコイル状に巻き上げる時の密度の違い等による駆動コイルそのものに違いが生じた場合である。もう１つの原因として、駆動コイルをボビンに取り付ける時の位置の違いや、ボビンをアクチュエータに取り付ける時の位置の違い等により、駆動コイルとセンサの永久磁石との距離に違いができる場合である。これらいずれの場合でも、センサの永久磁石に与える磁力が相互に異なると、再生操作針は正確な動きをしなくなってしまう。

【００２１】図２は上記理由のいずれか一方または両方の理由により、センサの永久磁石12 に与える駆動コイル37Aの磁力が、駆動コイル37Bの磁力より大きい場合を示している。すなわち、同図(b)に示すように、永久磁石12に働く斥力ｒ_Aとｒ_Bとを比較してｒ_A＞ｒ_Bの関係にあれば、カンチレバーの軸に対して斜め方向の合力Ｒが作用する。また、同図(c) に示すように、永久磁石12に与える駆動コイル37Aの引力ｆ_Aと永久磁石12に与える駆動コイル37Bの斥力ｒ_Bとを比較してｆ_A＞ｒ_Bの関係にあればカンチレバーの軸と直角方向に対して斜め方向の合力Ｆが作用する。

【００２２】そこで、本考案は、一対の駆動コイル37A，37Bの一方または両方をその磁軸方向に微小変位させるコイル位置調整手段を備えたもので、例えば、上述した駆動コイル37A，37Bの磁力がｒ_A＞ｒ_Bの関係にあったとき、あるいは、ｆ_A＞ｒ_Bの関係にあったとき、図２(a) に示したように、駆動コイル37Aを装着したコイルボビン38を矢印方向に変位させる。この結果、永久磁石12に与える駆動コイル37A の斥力は、図２(b) に示したようにｒ_A′に調整され、ｒ_A′＝ｒ_Bの関係からカンチレバー７に軸方向の合力Ｒ′を作用させ、また、永久磁石12に与える駆動コイル37Aの引力は、図２(c) に示すようにｆ_A′に調整され、ｒ_A′＝ｒ_Bの関係からカンチレバー７の軸と直角方向に対して合力Ｆ′を作用させることができる。

【００２３】

【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例に従って詳述する。図１はこの考案の一実施例に係る駆動コイルの取付け状態と併せて、コイルボビンおよびスライドベースの形状を示した平面図および断面図で、特に、駆動コイル37Aの取付け部分を示している。同図において、駆動コイル37Aはコイルボビン38の一端部に取り付けられている。このコイルボビン38は駆動コイル37Aの装着端から見て、順に、コイル装着部381、頚部382、フランジ部383、頚部384、フランジ部385、頚部386、フランジ部387、頚部388を備えている。

【００２４】一方、スライドベース31はコイルボビン38の頚部382および388を支持する縁部 311および312と、頚部384を押さえるように突出したボビン押さえ爪313とを備えている。このうち、縁部311には頚部382を係合させるＵ字溝314が形成され、同じく縁部312には頚部388を係合させるＵ字溝315が形成されている。また、ボビン押さえ爪313は鉤形に形成され、その頭頂部は傾斜面316になっており、コイルボビン38を装着するとき頚部384を傾斜面316に押し当てるとボビン押さえ爪313 は一点鎖線で示したように撓められ、コイルボビン38の頚部382および388がＵ字溝314，315の各底部まで挿入されたときに復帰してコイルボビン38の頚部384を押さえ付けるようになっている。

【００２５】ここで、Ｕ字溝314の溝幅は頚部382の直径より僅かに広く、同様に、Ｕ字溝31 5の溝幅は頚部388の直径より僅かに広く形成されている。一方、コイルボビン38 の軸方向で見たとき、頚部382の長さは縁部311の厚さより長く、また、頚部384 の長さはボビン押さえ爪313の幅よりも長く形成されており、これらの差分の範囲だけスライドベース31に対してコイルボビン38をその軸方向に変位させることができる。この場合、Ｕ字溝314 ，315の溝幅は頚部382，388の直径より僅かに広く形成されているため、コイルボビン50を軸方向に移動させたとしても、磁軸は変化しないようになっている。

【００２６】次に、２個の駆動コイルからセンサ２の永久磁石に与える磁力が等しくない場合の具体的な調整方法を説明する。完成したアクチュエータに図７の駆動回路を接続し、トラッキング制御信号を重畳させないで、ジッタ補正信号として、例えば、15[Ｈz]の正弦波を入力し、て駆動コイル37A，37Bにその増幅電流を流す、一方、針圧印加コイルにも直流電流を流し、カンチレバーをディスク再生時と同じように降下させ、再生走査針の動きを顕微鏡を用いて観察する。このとき、２個の駆動コイル37A，37Bからセンサの永久磁石12に与える磁力が等しければ、再生走査針はカンチレバーの軸方向に動くはずであるから、再生走査針がカンチレバーの軸方向から外れて斜めに動いておれば、２個の駆動コイルからセンサの永久磁石に与える磁力が等しくないことを意味する。このような場合にはコイルボビン38をその軸方向に動かして駆動コイル37Aとセンサの永久磁石との距離を変えて、再生走査針がカンチレバーの軸方向に動くように調整する。この調整が終わったのち、コイルボビン38とスライドベース31とを、たとえば、接着剤等で固定すれば、調整後にコイルボビン 38に多少の外力が加わっても動くことはなく、２個の駆動コイル37A，37Bからセンサの永久磁石に与える磁力を等しい状態に保つことができる。

【００２７】なお、上記実施例では、片方の駆動コイル37Aに対するコイル位置調整手段、すなわち、この駆動コイル37Aを装着したコイルボビン38およびスライドベース3 1の構成および調整方法について説明したが、もう一方の駆動コイルを装着したコイルボビンもこれと同様な構成によりその位置の調整ができるようにしてもよい。この場合には２個の駆動コイルからセンサの永久磁石に与える磁力が等しくない場合の調整に限らず、各駆動コイルに与える電流と、再生走査針の変位量との関係、すなわち、電流−変位の変換効率をも変化させることができる。これは、２個の駆動コイルからセンサの永久磁石に与える磁力が等しい状態を保ったまま、２個の駆動コイルをセンサの永久磁石方に近付けると、電流ー変位の変換効率を上げることができ、逆に、２個の駆動コイルをセンサの永久磁石から遠ざけると、電流ー変位の変換効率を下げることができる。

【００２８】

【考案の効果】

以上詳細に説明したところから明らかなように本考案の回転記録媒体の信号ピックアップ装置によれば、一対の駆動コイルの片方あるいは両方をコイルの磁軸方向に微小に動かす構造にして２個の駆動コイルからセンサの永久磁石に与える磁力が等しい状態を保つことができるようにしたので、コイルそのものの精度や、コイルの取付け位置精度をあまり必要とせず、また、駆動回路の調整も不要でありながら再生走査針を正確に動作させ得るという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の駆動コイルの取付け状態と
併せて、コイルボビンおよびスライドベースの形状を示
した平面図および断面図。

【図２】本考案の原理を説明するための説明図。

【図３】本考案を適用するディスクの表面形状およびこ
れを走査する再生走査針の形状と情報ピックアップの状
況を示した説明図。

【図４】従来の回転記録媒体の信号ピックアップ装置を
構成するセンサの分解斜視図。

【図５】従来の回転記録媒体の信号ピックアップ装置を
構成するコイル群の位置関係を示した断面図および斜視
図。

【図６】従来の回転記録媒体の信号ピックアップ装置の
動作を説明するための説明図。

【図７】従来の回転記録媒体の信号ピックアップ装置の
駆動回路を示すブロック図。

【図８】従来の回転記録媒体の信号ピックアップ装置の
コイル郡およびセンサの実装状態を示した斜視図および
断面図。

【図９】従来の回転記録媒体の信号ピックアップ装置の
センサ着脱状態図。

【符号の説明】

４再生操作針６センサ７カンチレバー１２永久磁石３１スライドベース３８コイルボビン３１１，３１２縁部３１３ボビン押さえ爪３１４，３１５Ｕ字溝３８２，３８４，３８８頚部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】基部を中心として軸方向変位および揺動
変位が可能に支持されたカンチレバーの先端に再生走査
針を取り付け、かつ、磁軸が前記カンチレバーの軸と一
致するように前記基部の延長端部に永久磁石を取り付け
ると共に、この永久磁石の一方の磁極付近を幾何学的に
見た三角形の１つの頂点として他の２つの頂点付近にそ
れぞれの磁極が位置するように１対の駆動コイルを配置
し、前記再生走査針によって回転記録媒体の情報トラッ
クを走査して情報信号を再生すると共に、前記各駆動コ
イルに電流を流し、前記永久磁石に作用する磁力で前記
カンチレバーを変位させることにより、前記再生走査針
を前記情報トラックの長手方向およびこれと直交する方
向に変位させる回転記録媒体の信号ピックアップ装置に
おいて、前記一対の駆動コイルの一方または両方をその
磁軸方向に変位させるコイル位置調整手段を備えたこと
を特徴とする回転記録媒体の信号ピックアップ装置。