JPH0542833U - オイルシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シールリップの流体側の面と相手部材の表面
との間に異物が滞留・付着すること防止できるオイルシ
ールを提供。 【構成】 内向きフランジと、内向きフランジから大気
Ｊ側へ伸びたダストリップ７とを有するオイルシール１
において、前記ダストリップ７の先端１０から軸心Ｋと
平行な軸９の外周面１２と、ダストリップ７の大気Ｊ側
であって先端１０に隣接する端面１１とのなす角度βを
略９０度以下に設定した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車，ポンプ，建設機械等各種の機器に用いられるオイル シールであって、特にダスト，泥水等の侵入を防ぐシールリップを有するオイル シールに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５，６は従来のこの種のオイルシールを示している。１００は断面Ｌ字形の 固定環であり、固定環１００の内周側には油等の密封流体Ｇ側へ伸びた主シール リップ１０１とシールリップとしてのダストリップ１０２とを背中合せに設けて ある。

【０００３】 ダストリップ１０２は流体、即ち、大気Ｘ側へ伸びている。そして、ダストリ ップ１０２の先端Ｚから軸心Ｙに沿って主シールリップ１０１側へ伸ばした基準 線、即ち、軸１０３の外周面と、ダストリップ１０２の大気Ｘ側の面１０４との なす角度αは９０度を越える角度に設定されている。また、ダストリップ１０２ の大気Ｘ側の面１０４には環状の段部１０８を設けている。

【０００４】 前記主シールリップ１０１の背面にはスプリング１０５が装着され、固定環１ ００内には断面Ｌ字形の金属環１０６を埋め込んである。そして、オイルシール １０６はハウジング１０７内へと嵌合固定される。

【０００５】 上記構成のオイルシール１０６は、主シールリップ１０１と軸１０３とにより 形成した密封面は密封流体Ｇの漏れを防止している。一方、ダストリップ１０３ は大気Ｘ側からダスト，泥水等が侵入することを防止している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記オイルシール１０６においては段部１０８が存在しており、しか も角度αが広角であるため、面１０４と軸１０３との間に泥水，ダスト等の異物 が滞留・付着し易い。

【０００７】 その結果、回転または往復運動する軸と異物との摩擦抵抗によってダストリッ プ１０２が摩耗して耐久性が低下したり、異物がダストリップ１０２の密封面か ら侵入してしまうということがあった。

【０００８】 本考案は上記課題を解決するためのものであって、シールリップの流体側の面 と相手部材の表面との間に異物が滞留・付着することを防止できるオイルシール を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案は、固定環と、該固定環から流体側へ伸びたシ ールリップとを有するオイルシールにおいて、前記シールリップの先端から固定 環の軸心に沿ってシールリップの固定端側へ伸ばした基準線と、シールリップの 流体側であって先端に隣接する面とのなす角度を略９０度以下に設定したことを 特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記構成に基づく本考案は、シールリップの流体側の面と相手部材との間には 広い空間が確保されているため、異物は滞留・付着しにくい。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案を外周ゴム形オイルシールに適用した実施例を図１，図２に基づ いて説明する。オイルシール１はハウジング２の内周に嵌合固定されるもので、 ゴム状弾性体製のシール本体３を有する。

【００１２】 シール本体３は外周側の環状の嵌合部４と、嵌合部４の内側に設けた固定環と しての内向きフランジ５とを有する。内向きフランジ５の内周端には、密封流体 としての油Ｈ側に伸びた環状の主シールリップ６と、大気Ｊ側に伸びたシールリ ップとしてのダストリップ７とを一体的に接続してある。

【００１３】 ダストリップ７は内向きフランジ５との接続部を固定端８として環状に成形し てあり、内向きフランジ５，軸９の共通の軸心Ｋに対して略４５度に傾斜してい る。また、ダストリップ７の自由端、即ち、先端１０は全周に亘りＲ形状に面取 りが施されている。

【００１４】 そして、ダストリップ７の先端１０から軸心Ｋに沿って平行に固定端８側へ伸 ばした基準線、即ち、軸９の外周面１２と、ダストリップ７の大気Ｊ側であって 先端１０に隣接する端面１１とのなす角度βは略９０度以下に設定してある。つ まり、端面１１はテーパ面を構成している。

【００１５】 一方、前記主シールリップ６の外周にはスプリング１３を装着してある。また 、嵌合部４から内向きフランジ５に亘って断面略Ｌ字形の金属環１４を埋め込ん である。

【００１６】 上記構成のオイルシール１は、回転または往復動する軸９に主シールリップ６ が接触して油Ｈを密封し、軸９に接触したダストリップ７は大気Ｊ側に存在する 泥水・ダスト等の異物の侵入を防止している。

【００１７】 この作動中、前記角度βは略９０度以下であるため、端面１１と外周面１２と の空間を広くすることができ、端面１１と軸９との間にダスト・泥水等の異物が 付着・滞留しにくい。従って、ダストリップ１１の摩耗がなく、耐久性，密封性 を向上することができる。

【００１８】 更に先端１０がＲ形状であるため、軸９の作動時にも軸９に対する摩擦抵抗が 少なく、ダストリップ７がびびったり外周面１２に引っ掛ったりすることもなく 、一層密封性がよい。

【００１９】 なお、軸９が往復動する場合は、軸９の外周面１２に付着している異物は、端 面１１によるスクレーパ効果で大気Ｊ側へとかき出されるため、一層効果的に異 物の排除を行える。

【００２０】 図３は第二実施例のオイルシール２０を示している。オイルシール２０はゴム 状弾性体製のシール本体２１と、シール本体２１の固定環２２に埋め込んだ金属 環２３とを有する。

【００２１】 固定環２２の内周側には、油Ｈ側に伸びた主シールリップ２４と、大気Ｊ側に 伸びたダストリップ２５とを一体的に形成してある。そして、ダストリップ２５ の大気Ｊ側の端面２６と、軸９の外周面１２とのなす角度βは、略９０度以下に 設定してある。

【００２２】 また、主シールリップ２４，ダストリップ２５の外周にはスプリング１３を装 着してある。

【００２３】 図４は第三実施例を示す。オイルシール３０はゴム状弾性体製のシール本体３ １と、シール本体３１に一体的に焼き付けた（固定環）金属環３２とを有する。 シール本体３１の内周側には、大気Ｊ側に伸びたダストリップ３３と、油Ｈ側へ 伸びた主シールリップ３４とを一体的に接続してある。

【００２４】 そして、ダストリップ３３の大気Ｊ側の端面３５と、軸９の外周面１２とのな す角度βは、略９０度以下に設定してある。なお、主シールリップ３４の外周に はスプリング１３を装着してある。

【００２５】 上記第二，第三実施例でも第一実施例と同様の作用効果を奏する。

【００２６】 なお、第一〜第三実施例はオイルシールをハウジングに固定し、主シールリッ プ，ダストリップを軸に接触する構成となっているが、オイルシールを軸に固定 し、主シールリップ，ダストリップをハウジングの内周に接触させる構成を採用 してもよい。

【００２７】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成したものであるから、シールリップの流体側の面と 相手部材との空間を広くすることができ、ダスト・泥水等の異物が付着・滞留し にくい。従って、シールリップの摩耗がなく、耐久性，密封性を向上することが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第一実施例のオイルシールの半断面図。

【図２】 第一実施例のオイルシールの要部の断面図。

【図３】 第二実施例のオイルシールの半断面図。

【図４】 第三実施例のオイルシールの半断面図。

【図５】 従来のオイルシールの半断面図。

【図６】 従来のオイルシールの要部の断面図。

【符号の説明】

１，２０，３０ オイルシール ２ ハウジング ３，２１，３１ シール本体 ４ 嵌合部 ５ 内向きフランジ ６，２４，３４ 主シールリップ ７，２５，３３ ダストリップ ８ 固定端 ９ 軸 １０ シールリップの先端 １１，２６，３５ シールリップの端面 １２ 外周面 １３ スプリング １４，２３，３２ 金属環 Ｈ 油 Ｊ 大気 Ｋ 軸心 β 角度 ２２ 固定環

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定環と、該固定環から流体側へ伸びた
   シールリップとを有するオイルシールにおいて、 前記シールリップの先端から固定環の軸心に沿ってシー
   ルリップの固定端側へ伸ばした基準線と、シールリップ
   の流体側であって先端に隣接する面とのなす角度を略９
   ０度以下に設定したことを特徴とするオイルシール。