JPH05425U - スウエード状表面を備えた構造部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 外観的にも感触上でもスウェード感を与える
ことのできる表面を備えた内装板を提供する。 【構成】 基体２に形成された塗膜層３に、ナイロン製
短繊維Ｆを高密度に植設する。その短繊維Ｆは、感触
上、主として弾力を与える長さ０．４mmの第１の繊維ｆ
₁ と、感触上、主として滑らかさを与える長さ０．６mm
の第２の繊維ｆ₂ とよりなる。特に、第２の繊維ｆ₂ の
量を多くして滑らかさを強調することにより、スウェー
ド感を高めることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スウェード状表面を備えた構造部材、特に、基体と、その基体に形 成された塗膜層と、その塗膜層に高密度に植設された短繊維とを有し、例えば、 インストルメントパネル、エアコンディショナの空気吹出し口形成用ダクト、内 装板等の車両用部品や、建築用内壁板等として用いられる構造部材の改良に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種構造部材としては、同一長さを有する多数の短繊維を用いたもの が公知である（特開平２−１３３４７２号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のものは、外観的にはスウェード感を与えるが、感触上で は弾力があるものの、滑らかさに欠けるためスウェード感が不十分であって、さ らに一層の改良が望まれている。

【０００４】 また、短繊維としては、長さ０．４mm程度のものが用いられ、その短繊維を未 乾燥塗膜層にスプレーガンにより吹付けて植設しているが、前記のように短い短 繊維のみの場合には、それら短繊維が凝集し易いため、スプレーガンのノズルが 詰りを起して構造部材の生産能率に支障を来たす、という問題もある。

【０００５】 本考案は前記に鑑み、外観的にも、また感触上でもスウェード感を与えること ができ、また製造に当っては、短繊維によるスプレーガン用ノズルの詰りを回避 することができるようにした前記構造部材を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、基体と、その基体に形成された塗膜層と、その塗膜層に高密度に植 設された短繊維とを有するスウェード状表面を備えた構造部材において、前記短 繊維は、第１の繊維と、その第１の繊維よりも長い第２の繊維との混合繊維であ ることを特徴とする。

【０００７】

【実施例】

図１，図２に示す、構造部材としての車両用内装板１において、基体２は合成 樹脂板、金属板等よりなり、その基体２の一面に合成樹脂製塗膜層３が形成され る。その塗膜層３には多数のナイロン製短繊維Ｆが高密度に植設されている。短 繊維Ｆは、太さ１．５デニール、長さ０．４mmの第１の繊維ｆ₁ と、太さ１．５ デニール、長さ０．６mmの第２の繊維ｆ₂ との混合繊維であり、両繊維ｆ₁ ，ｆ ₂ の混合割合は、重量比で、第１の繊維ｆ₁ ：第２の繊維ｆ₂ ＝３：７に設定さ れる。

【０００８】 このように、長さを異にする第１，第２の繊維ｆ₁ ，ｆ₂ を用いると、表面に 触れた場合、主として長い第２の繊維ｆ₂ による滑らかさと、主として第１の繊 維ｆ₁ による弾力が得られ、しかも長い第２の繊維ｆ₂ の量が第１の繊維ｆ₁ の 量よりも多いので、滑らかさが強調されたスウェード感の高い表面を形成するこ とができる。

【０００９】 次に、内装板１の製造例について説明する。

【００１０】 塗料としては、次の組成を有するものが用いられる。 （ａ） 樹脂分 ポリエステルポリオール樹脂 ５０．０重量％ （ｂ） 溶剤 キシレン５０％、メチルイソブチルケトン２０％、 酢酸ブチル３０％の混合溶剤 ２２．５重量％ （ｃ） 顔料 ホワイト着色顔料（ルチル型酸化チタン） ２０．０重量％ ブラック着色顔料（カーボン系） ０．５重量％ （ｄ）添加剤 塗料用シリコーン添加剤の１％キシレン溶液 １．０重量％ 金属系触媒の１０％キシレン溶液 １．０重量％ 艶消剤（シリカ系艶消剤） ５．０重量％ 短繊維Ｆを含有する溶液としては、次の組成を有するものが用いられる。 （ａ） 短繊維 第１の繊維ｆ₁ （ナイロン製、１．５デニール、長さ０．４mm） ４．２重量％ 第２の繊維ｆ₂ （ナイロン製、１．５デニール、長さ０．６mm） ９．８重量％ （ｂ） 溶剤 トルエン７０％、キシレン１０％、酢酸ブチル２０％の混合溶剤 ８２．０重量％ （ｃ） 添加剤 増粘剤 ２．０重量％ 紫外線吸収剤 ２．０重量％ 内装板１の製造に当っては、次のような手順が採用される。 （ａ） 縦１５０mm、横７０mm、厚さ１．０mmのＡＢＳ樹脂製基体２にアルコー ル脱脂処理を施した。 （ｂ） 基体２に塗料をエアスプレーガンにより約３０ｇ塗布して、厚さ４５〜 ５０μｍの塗膜層３を形成した。 （ｃ） 被塗物を室温にて１０分間放置した後、その未乾燥塗膜層３に短繊維含 有溶液をエアスプレーガンにより約６０ｇ塗布して短繊維Ｆの植設を行った。 （ｄ） 被塗物を室温にて５分間放置し、次いでその被塗物に、８０℃の乾燥炉 を用いて３０分間の乾燥処理を施した。これにより、図１，図２の内装板１が得 られ、その内装板１は室温下で冷却された。

【００１１】 前記短繊維含有溶液の塗布過程において、エアスプレーガンのノズルが詰るよ うなことはなかった。これは、長い第２の繊維ｆ₂ は凝集しにくく、その繊維ｆ ₂ 中に短い第１の繊維ｆ₁ が分散することになるので、その第１の繊維ｆ₁ の凝 集が第２の繊維ｆ₂ により妨げられるものと思われる。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、長さを異にする第１，第２の繊維よりなる短繊維を用いるこ とによって、外観的にも、また感触上でもスウェード感を与えることのできる表 面を備え、しかも生産性の良い構造部材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】内装板の斜視図である。

【図２】図１の２−２線断面図である。

【符号の説明】

１ 内装板（構造部材） ２ 基体 ３ 塗膜層 Ｆ 短繊維 ｆ₁ 第１の繊維 ｆ₂ 第２の繊維

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｎ 7/04 7141−4Ｆ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体（２）と、その基体（２）に形成さ
   れた塗膜層（３）と、その塗膜層（３）に高密度に植設
   された短繊維（Ｆ）とを有するスウェード状表面を備え
   た構造部材において、前記短繊維（Ｆ）は、第１の繊維
   （ｆ₁ ）と、その第１の繊維（ｆ₁ ）よりも長い第２の
   繊維（ｆ₂ ）との混合繊維であることを特徴とする構造
   部材。
2. 【請求項２】 前記第１の繊維（ｆ₁ ）の長さは０．４
   mmであり、前記第２の繊維（ｆ₂ ）の長さは０．６mmで
   あって、両繊維（ｆ₁ ，ｆ₂ ）の混合割合を、重量比で
   第１の繊維ｆ₁ ：第２の繊維ｆ₂ ＝３：７に設定した、
   請求項１記載の構造部材。