JPH0541188Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0541188Y2 JPH0541188Y2 JP13755985U JP13755985U JPH0541188Y2 JP H0541188 Y2 JPH0541188 Y2 JP H0541188Y2 JP 13755985 U JP13755985 U JP 13755985U JP 13755985 U JP13755985 U JP 13755985U JP H0541188 Y2 JPH0541188 Y2 JP H0541188Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- frame
- sealing
- exterior material
- sash frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、サツシ枠と外装材との間を密閉す
るための密封構造に関するものである。
るための密封構造に関するものである。
(従来の技術)
従来、サツシ枠と外装体との間を密閉する構造
としては、サツシ枠と外装材端面との間隙に防水
シール材、バツクアツプ材、シーリング材等を充
填するものであつた。又先行技術として開示され
た特公昭58−54237号公報には、ボード状外装材
の端部をサツシ枠外側壁に設けた弾性密閉材に圧
接したものが記載されている。
としては、サツシ枠と外装材端面との間隙に防水
シール材、バツクアツプ材、シーリング材等を充
填するものであつた。又先行技術として開示され
た特公昭58−54237号公報には、ボード状外装材
の端部をサツシ枠外側壁に設けた弾性密閉材に圧
接したものが記載されている。
(考案が解決しようとする問題点)
ところで、上記従来のものは、サツシ枠取付け
後、各種シーリング材の取付作業が行なわれるが
この取付作業は外装材工事によつて間隙に大小が
発生し、これによるバツクアツプ材の寸法の選
択、挿入度合の如何等により、シーリング目地寸
法が一定せず、漏水の原因となり、又作業手間が
極めて煩雑となり、トータルコストが高くなるも
のであつた。又先行技術のものは、密閉材がサツ
シ枠の一定位置に取付けられているので、施工仕
様によつて外装材に厚みの異なるものが用いられ
ていると、これに対応できないため、密閉材の取
付位置の異なる種々のサツシ枠を準備しなければ
ならず、製作、管理等が煩雑となるものである。
後、各種シーリング材の取付作業が行なわれるが
この取付作業は外装材工事によつて間隙に大小が
発生し、これによるバツクアツプ材の寸法の選
択、挿入度合の如何等により、シーリング目地寸
法が一定せず、漏水の原因となり、又作業手間が
極めて煩雑となり、トータルコストが高くなるも
のであつた。又先行技術のものは、密閉材がサツ
シ枠の一定位置に取付けられているので、施工仕
様によつて外装材に厚みの異なるものが用いられ
ていると、これに対応できないため、密閉材の取
付位置の異なる種々のサツシ枠を準備しなければ
ならず、製作、管理等が煩雑となるものである。
そこで、この考案は、上記した従来および先行
技術の問題点に鑑み、これを解決したものであつ
て、施工仕様による各種厚みの外装材に対しても
密閉材で確実且つ堅牢に間隙を密閉し、迅速に取
付けできる安価なサツシ枠と外装材の密封構造を
得るにある。
技術の問題点に鑑み、これを解決したものであつ
て、施工仕様による各種厚みの外装材に対しても
密閉材で確実且つ堅牢に間隙を密閉し、迅速に取
付けできる安価なサツシ枠と外装材の密封構造を
得るにある。
(問題点を解決するための手段)
これを達成する手段として、この考案は、サツ
シ枠の同側壁の見込み方向に密閉材装着用係止部
を複数列設し、外装材の厚みに応じて密封材を上
記列設した係止部に選択的に係止して、サツシ枠
を躯体開口部に装着すると共に、密封材と躯体に
取付けた外装材とを圧着したものである。
シ枠の同側壁の見込み方向に密閉材装着用係止部
を複数列設し、外装材の厚みに応じて密封材を上
記列設した係止部に選択的に係止して、サツシ枠
を躯体開口部に装着すると共に、密封材と躯体に
取付けた外装材とを圧着したものである。
(実施例)
この考案の具体的構成を図面に示す実施例につ
いて以下詳細に説明する。
いて以下詳細に説明する。
第1図乃至第3図はこの考案の第1実施例であ
つて、1は上下枠2,3および左右の竪枠4,4
よりなるサツシ枠で、周知の如く障子5が建込ま
れている。上枠2は外周側壁2aの室内側端面に
躯体Aと当接する内壁2bが形成され、該外周側
壁2aの内壁2b寄りに見込み方向に間隔をおい
て先端に釣針状の係止片6aを有する突出壁6を
3条突設し、全長に亘つて凹溝状の密閉材装着用
係止部7を2列並設し、屋外側の突出壁6には全
長に亘つて任意間隔をおいて排水切欠部8を形成
する。下枠3の両端は夫々左右の竪枠4より側方
に張出するように取付けられており、又室内側端
面に躯体Aと当接する内壁3bが形成され、底面
3aに中空部3cが形成されて、その外周側壁3
dに上記上枠2と同様に見込み方向に間隔をおい
て、先端に係止片6aを有する突出壁6を3条突
設し、全長に亘つて凹溝状の密閉材装着用係止部
7を2列並設する。左右の竪枠4,4には夫々室
内側端面に躯体Aと当接する内壁4bが形成され
又側面4aに中空部4cが形成され、その外周側
壁4dに上記上枠2と同様に見込み方向に間隔を
おいて、先端に係止片6aを有する突出壁6を3
条突設し、全長に亘つて凹溝状の密閉材装着用係
止部7を2列並設する。9は密閉材であつて、合
成樹脂等よりなる弾性を有する帯状で、上記係止
部7に装着する係合基部9aと、その先端に膨出
した圧着部9bが形成されている。10はボード
状の外装材であつて、その厚みは4.5mm乃至50mm
の種々の厚みのものがある。
つて、1は上下枠2,3および左右の竪枠4,4
よりなるサツシ枠で、周知の如く障子5が建込ま
れている。上枠2は外周側壁2aの室内側端面に
躯体Aと当接する内壁2bが形成され、該外周側
壁2aの内壁2b寄りに見込み方向に間隔をおい
て先端に釣針状の係止片6aを有する突出壁6を
3条突設し、全長に亘つて凹溝状の密閉材装着用
係止部7を2列並設し、屋外側の突出壁6には全
長に亘つて任意間隔をおいて排水切欠部8を形成
する。下枠3の両端は夫々左右の竪枠4より側方
に張出するように取付けられており、又室内側端
面に躯体Aと当接する内壁3bが形成され、底面
3aに中空部3cが形成されて、その外周側壁3
dに上記上枠2と同様に見込み方向に間隔をおい
て、先端に係止片6aを有する突出壁6を3条突
設し、全長に亘つて凹溝状の密閉材装着用係止部
7を2列並設する。左右の竪枠4,4には夫々室
内側端面に躯体Aと当接する内壁4bが形成され
又側面4aに中空部4cが形成され、その外周側
壁4dに上記上枠2と同様に見込み方向に間隔を
おいて、先端に係止片6aを有する突出壁6を3
条突設し、全長に亘つて凹溝状の密閉材装着用係
止部7を2列並設する。9は密閉材であつて、合
成樹脂等よりなる弾性を有する帯状で、上記係止
部7に装着する係合基部9aと、その先端に膨出
した圧着部9bが形成されている。10はボード
状の外装材であつて、その厚みは4.5mm乃至50mm
の種々の厚みのものがある。
このサツシ枠1を取付けるには、躯体Aの開口
部の屋外側端に各枠2,3,4,4の内壁2b,
3b,4b,4bを当接するように外付けすると
共に、夫々の密閉材装着用係止部7に密閉材9を
装着するが、施工仕様によつて取付けられる外装
材10の厚みに応じて、例えば薄い外装材10が
取付けられる場合、第1図および第2図の上枠2
および右側竪枠4に示すように、係止部7の内、
室内側の係止部7に密閉材9の係合基部9aを嵌
合し、係止片6aによつて離脱しないように係止
して先端の圧着部9bを外装材10の端面に圧接
する。又厚い外装材10が取付けられる場合、第
1図および第2図の下枠3および左側竪枠4に示
すように、係止部7の内、屋外側の係止部7に密
閉材9を嵌合係止し、その先端の圧着部9bを外
装材10の端面に圧接すれば、外装材10の厚薄
に拘わらずサツシ枠1との間の間隙を密閉材9に
よつて確実に密閉することができる。
部の屋外側端に各枠2,3,4,4の内壁2b,
3b,4b,4bを当接するように外付けすると
共に、夫々の密閉材装着用係止部7に密閉材9を
装着するが、施工仕様によつて取付けられる外装
材10の厚みに応じて、例えば薄い外装材10が
取付けられる場合、第1図および第2図の上枠2
および右側竪枠4に示すように、係止部7の内、
室内側の係止部7に密閉材9の係合基部9aを嵌
合し、係止片6aによつて離脱しないように係止
して先端の圧着部9bを外装材10の端面に圧接
する。又厚い外装材10が取付けられる場合、第
1図および第2図の下枠3および左側竪枠4に示
すように、係止部7の内、屋外側の係止部7に密
閉材9を嵌合係止し、その先端の圧着部9bを外
装材10の端面に圧接すれば、外装材10の厚薄
に拘わらずサツシ枠1との間の間隙を密閉材9に
よつて確実に密閉することができる。
第4図はこの考案の第2実施例であつて、この
実施例の場合は、突出壁6を4条突設し、凹溝状
の密閉材装着用係止部7を3列並設することによ
り、外装材10として厚めのサイデイングボード
10aを施した場合にも密閉材9で有効にサツシ
枠1との間隙を密閉することができる。
実施例の場合は、突出壁6を4条突設し、凹溝状
の密閉材装着用係止部7を3列並設することによ
り、外装材10として厚めのサイデイングボード
10aを施した場合にも密閉材9で有効にサツシ
枠1との間隙を密閉することができる。
なお、各図に示すように密閉材9が外装材1
0,10aの屋外側角部を被うようにすれば、外
部に外装材10,10aの切断木口が露出せず、
良好な外観を得ることができる。
0,10aの屋外側角部を被うようにすれば、外
部に外装材10,10aの切断木口が露出せず、
良好な外観を得ることができる。
(考案の効果)
以上、実施例によって詳述したように、この考
案は、躯体に取付けられる外装材の厚みに応じて
密閉材の取付け位置を、サツシ枠に形成した複数
列の係止部から最適位置を選択して装着できるも
のであるから、施工仕様により種々の厚みの外装
材が取付けられても、幅広く対応でき、従来のよ
うに外装材の厚みに合せて特定のサツシ枠を製作
する必要なく、製作、管理を簡素化することがで
きる。又係止部に選択装着される密閉材は、サツ
シ枠と外装材の端面間の間隙を確実に密閉でき雨
水の侵入等を確実に防止することができると共に
従来のシーリング作業に比べて簡単に施工でき、
シーリング作業のトータルコストを低減すること
ができる等の効果を有するものである。
案は、躯体に取付けられる外装材の厚みに応じて
密閉材の取付け位置を、サツシ枠に形成した複数
列の係止部から最適位置を選択して装着できるも
のであるから、施工仕様により種々の厚みの外装
材が取付けられても、幅広く対応でき、従来のよ
うに外装材の厚みに合せて特定のサツシ枠を製作
する必要なく、製作、管理を簡素化することがで
きる。又係止部に選択装着される密閉材は、サツ
シ枠と外装材の端面間の間隙を確実に密閉でき雨
水の侵入等を確実に防止することができると共に
従来のシーリング作業に比べて簡単に施工でき、
シーリング作業のトータルコストを低減すること
ができる等の効果を有するものである。
第1図はこの考案の第1実施例の縦断側面図、
第2図は同じく横断平面図、第3図は同じく上枠
部分の斜視図、第4図は第2実施例の横断平面図
を示す。 1……サツシ、2……上枠、3……下枠、4…
…竪枠、7……密閉材装着用係止部、9……密閉
材、10……外装材、A……躯体。
第2図は同じく横断平面図、第3図は同じく上枠
部分の斜視図、第4図は第2実施例の横断平面図
を示す。 1……サツシ、2……上枠、3……下枠、4…
…竪枠、7……密閉材装着用係止部、9……密閉
材、10……外装材、A……躯体。
Claims (1)
- サツシ枠の周側壁の見込み方向に密閉材装着用
係止部を複数列設し、外装材の厚みに応じて密閉
材を上記列設した係止部に選択的に係止して、サ
ツシ枠を躯体開口部に装着すると共に、密閉材と
躯体に取付けた外装材とを圧着したことを特徴と
するサツシ枠と外装材の密封構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13755985U JPH0541188Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13755985U JPH0541188Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6247684U JPS6247684U (ja) | 1987-03-24 |
JPH0541188Y2 true JPH0541188Y2 (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=31041726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13755985U Expired - Lifetime JPH0541188Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0541188Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP13755985U patent/JPH0541188Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6247684U (ja) | 1987-03-24 |
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