JPH0540932A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0540932A JPH0540932A JP22331791A JP22331791A JPH0540932A JP H0540932 A JPH0540932 A JP H0540932A JP 22331791 A JP22331791 A JP 22331791A JP 22331791 A JP22331791 A JP 22331791A JP H0540932 A JPH0540932 A JP H0540932A
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- magnetic
- magnetic layer
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- phosphite
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁性層に、下記の一般式（１）で示されるリ
ン酸エステルあるいは下記の一般式（２）または（３）
で示される亜リン酸エステルから選ばれる少なくとも１
種を含有させて、磁気記録媒体の走行耐久性を向上させ
る。 【構成】 磁性層に、下記の一般式（１）で示されるリ
ン酸エステルあるいは下記の一般式（２）または（３）
で示される亜リン酸エステルから選ばれる少なくとも１
種を含有させた磁気記録媒体 Ｏ＝Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（１） Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（２） Ｏ＝ＰＨ（ＯＲ）2 ……………………………（３） （但し、ｘは１から３の整数、Ｒは炭素数７〜２９の直
鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル基であ
る。）
ン酸エステルあるいは下記の一般式（２）または（３）
で示される亜リン酸エステルから選ばれる少なくとも１
種を含有させて、磁気記録媒体の走行耐久性を向上させ
る。 【構成】 磁性層に、下記の一般式（１）で示されるリ
ン酸エステルあるいは下記の一般式（２）または（３）
で示される亜リン酸エステルから選ばれる少なくとも１
種を含有させた磁気記録媒体 Ｏ＝Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（１） Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（２） Ｏ＝ＰＨ（ＯＲ）2 ……………………………（３） （但し、ｘは１から３の整数、Ｒは炭素数７〜２９の直
鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル基であ
る。）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は磁気記録媒体に関し、
さらに詳しくは走行耐久性に優れた磁気記録媒体に関す
る。
さらに詳しくは走行耐久性に優れた磁気記録媒体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられる
磁気ディスクなどの磁気記録媒体は、記録密度の向上に
したがってますます微細な磁性粉末が使用され、磁性粉
末の充填率も高くなってきている。また、磁性層の表面
粗さも小さくしてスペ−シングロスの低減が図られてい
る。しかしながら、このような高密度化は、走行耐久性
の確保が非常に困難になるという難点があり、特にフロ
ッピ−ディスクにおいては、磁気ヘッドが高荷重で磁性
層表面に摺接し、加えて使用環境の範囲が多岐にわたる
ため所望の走行耐久性を得ることができない。このた
め、走行耐久性を改善する方法として、オレイン酸オレ
イルなどの種々の脂肪酸エステルを磁性層中に含有させ
るなどして、走行耐久性を向上させることが行われてい
る。（特開昭５８−１６４０２５号）
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられる
磁気ディスクなどの磁気記録媒体は、記録密度の向上に
したがってますます微細な磁性粉末が使用され、磁性粉
末の充填率も高くなってきている。また、磁性層の表面
粗さも小さくしてスペ−シングロスの低減が図られてい
る。しかしながら、このような高密度化は、走行耐久性
の確保が非常に困難になるという難点があり、特にフロ
ッピ−ディスクにおいては、磁気ヘッドが高荷重で磁性
層表面に摺接し、加えて使用環境の範囲が多岐にわたる
ため所望の走行耐久性を得ることができない。このた
め、走行耐久性を改善する方法として、オレイン酸オレ
イルなどの種々の脂肪酸エステルを磁性層中に含有させ
るなどして、走行耐久性を向上させることが行われてい
る。（特開昭５８−１６４０２５号）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、磁性層中に
含有させたオレイン酸オレイルなどの脂肪酸エステル
は、潤滑性に優れるものの磁性層表面への滲出がいまひ
とつ充分でなく、未だ充分に満足できる走行耐久性は得
られていない。
含有させたオレイン酸オレイルなどの脂肪酸エステル
は、潤滑性に優れるものの磁性層表面への滲出がいまひ
とつ充分でなく、未だ充分に満足できる走行耐久性は得
られていない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、かかる現状
に鑑み種々検討を行った結果なされたもので、磁性層
に、下記の一般式（１）で示されるリン酸エステルある
いは下記の一般式（２）または（３）で示される亜リン
酸エステル Ｏ＝Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（１） Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（２） Ｏ＝ＰＨ（ＯＲ）2 ……………………………（３） （但し、ｘは１から３の整数、Ｒは炭素数７〜２９の直
鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル基であ
る。）から選ばれる少なくとも１種を含有させることに
よって、磁性層表面での潤滑効果を充分に発揮させ、特
に高温下での潤滑効果を良好にして走行耐久性を充分に
向上させたものである。
に鑑み種々検討を行った結果なされたもので、磁性層
に、下記の一般式（１）で示されるリン酸エステルある
いは下記の一般式（２）または（３）で示される亜リン
酸エステル Ｏ＝Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（１） Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（２） Ｏ＝ＰＨ（ＯＲ）2 ……………………………（３） （但し、ｘは１から３の整数、Ｒは炭素数７〜２９の直
鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル基であ
る。）から選ばれる少なくとも１種を含有させることに
よって、磁性層表面での潤滑効果を充分に発揮させ、特
に高温下での潤滑効果を良好にして走行耐久性を充分に
向上させたものである。
【０００５】この発明において、前記一般式（１）で示
されるリン酸エステルおよび前記一般式（２）または
（３）で示される亜リン酸エステルを磁気ディスクなど
の磁性層に含有させた場合、走行耐久性が大きく向上さ
れる理由については明らかでない。しかしながら、磁気
ヘッド摺動試験において磁気ヘッド表面観察を行ったと
ころ、従来の脂肪酸エステルに比べて、これらのリン酸
エステルおよび亜リン酸エステルの方が磁気ヘッドへの
転移付着量が少し多く、このことからこれらのリン酸エ
ステルおよび亜リン酸エステルは、結合剤樹脂との相溶
性、特にポリウレタン樹脂との相溶性が従来の脂肪酸エ
ステルの場合に比べて少し悪く、その結果、磁性層表面
に滲出しやすくなって、磁性層表面でその優れた潤滑効
果が充分に発揮され、たとえ、高温下であっても磁性層
表面に良好に滲出して、潤滑効果が充分に発揮されるた
めと推定される。
されるリン酸エステルおよび前記一般式（２）または
（３）で示される亜リン酸エステルを磁気ディスクなど
の磁性層に含有させた場合、走行耐久性が大きく向上さ
れる理由については明らかでない。しかしながら、磁気
ヘッド摺動試験において磁気ヘッド表面観察を行ったと
ころ、従来の脂肪酸エステルに比べて、これらのリン酸
エステルおよび亜リン酸エステルの方が磁気ヘッドへの
転移付着量が少し多く、このことからこれらのリン酸エ
ステルおよび亜リン酸エステルは、結合剤樹脂との相溶
性、特にポリウレタン樹脂との相溶性が従来の脂肪酸エ
ステルの場合に比べて少し悪く、その結果、磁性層表面
に滲出しやすくなって、磁性層表面でその優れた潤滑効
果が充分に発揮され、たとえ、高温下であっても磁性層
表面に良好に滲出して、潤滑効果が充分に発揮されるた
めと推定される。
【０００６】このように優れた潤滑効果を発揮する前記
一般式（１）で示されるリン酸エステルおよび前記一般
式（２）または（３）で示される亜リン酸エステルは、
オキシ三塩化リンとアルコ−ルとの反応あるいは三塩化
リンとアルコ−ルとの反応等によって合成され、このよ
うな反応によって合成されるリン酸エステルおよび亜リ
ン酸エステルとしては、たとえば、リン酸トリ（２−エ
チルヘキシル）、亜リン酸トリ（２−エチルヘキシ
ル）、リン酸トリ（トリデシル）、亜リン酸トリ（トリ
デシル）、リン酸トリオレイル、亜リン酸トリオレイ
ル、亜リン酸トリリノレイル、リン酸ジ（２−エチルヘ
キシル）、リン酸ジオレイル、亜リン酸ジラウリル、リ
ン酸モノドデシルジオレイルなどが挙げられる。
一般式（１）で示されるリン酸エステルおよび前記一般
式（２）または（３）で示される亜リン酸エステルは、
オキシ三塩化リンとアルコ−ルとの反応あるいは三塩化
リンとアルコ−ルとの反応等によって合成され、このよ
うな反応によって合成されるリン酸エステルおよび亜リ
ン酸エステルとしては、たとえば、リン酸トリ（２−エ
チルヘキシル）、亜リン酸トリ（２−エチルヘキシ
ル）、リン酸トリ（トリデシル）、亜リン酸トリ（トリ
デシル）、リン酸トリオレイル、亜リン酸トリオレイ
ル、亜リン酸トリリノレイル、リン酸ジ（２−エチルヘ
キシル）、リン酸ジオレイル、亜リン酸ジラウリル、リ
ン酸モノドデシルジオレイルなどが挙げられる。
【０００７】このようなリン酸エステルあるいは亜リン
酸エステルを磁性層中に含有させるには、これらのリン
酸エステルあるいは亜リン酸エステルを、磁性粉末、結
合剤樹脂、有機溶剤およびその他の必要成分とともに混
合分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗料を基体上に
塗布、乾燥して磁性層を形成するか、あるいはこれらの
リン酸エステルあるいは亜リン酸エステルを、トルエ
ン、ｎ−ヘキサンなどの溶剤に溶解させ、この溶解によ
って得られた溶液を予め形成された磁性層上に塗布もし
くは噴霧するか、あるいはこの溶液中に磁性層を浸漬し
て磁性層中に含浸させた後、乾燥して行われる。
酸エステルを磁性層中に含有させるには、これらのリン
酸エステルあるいは亜リン酸エステルを、磁性粉末、結
合剤樹脂、有機溶剤およびその他の必要成分とともに混
合分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗料を基体上に
塗布、乾燥して磁性層を形成するか、あるいはこれらの
リン酸エステルあるいは亜リン酸エステルを、トルエ
ン、ｎ−ヘキサンなどの溶剤に溶解させ、この溶解によ
って得られた溶液を予め形成された磁性層上に塗布もし
くは噴霧するか、あるいはこの溶液中に磁性層を浸漬し
て磁性層中に含浸させた後、乾燥して行われる。
【０００８】この際、リン酸エステルあるいは亜リン酸
エステルを磁性粉末等とともに混合分散して磁性塗料を
調製するときは、リン酸エステルあるいは亜リン酸エス
テルを単独で使用する場合および混合して使用する場合
のいずれにおいても、総量で磁性粉末に対して３〜２５
重量％の範囲内で使用し、磁性層中に含浸させる場合
は、同様に総量で磁性層１ｍ2 当たり１０〜４００mgの
範囲内で使用するのが好ましく、少なすぎると耐久性が
極めて悪くなり、多すぎると磁性層表面がべとついて塵
埃が付着しやすくなったり、磁気ヘッドに貼着したり、
起動トルクが高くなって回転ムラをおこしたりする。
エステルを磁性粉末等とともに混合分散して磁性塗料を
調製するときは、リン酸エステルあるいは亜リン酸エス
テルを単独で使用する場合および混合して使用する場合
のいずれにおいても、総量で磁性粉末に対して３〜２５
重量％の範囲内で使用し、磁性層中に含浸させる場合
は、同様に総量で磁性層１ｍ2 当たり１０〜４００mgの
範囲内で使用するのが好ましく、少なすぎると耐久性が
極めて悪くなり、多すぎると磁性層表面がべとついて塵
埃が付着しやすくなったり、磁気ヘッドに貼着したり、
起動トルクが高くなって回転ムラをおこしたりする。
【０００９】また、これらのリン酸エステルあるいは亜
リン酸エステルは、使用に際し、従来公知の潤滑剤、た
とえば、脂肪酸、脂肪酸エステルなど、一般に磁気記録
媒体に使用される潤滑剤を併用してもよい。
リン酸エステルは、使用に際し、従来公知の潤滑剤、た
とえば、脂肪酸、脂肪酸エステルなど、一般に磁気記録
媒体に使用される潤滑剤を併用してもよい。
【００１０】磁性層で使用する磁性粉末としては、γ−
Ｆｅ2 Ｏ3 粉末、Ｆｅ3 Ｏ4 粉末、Ｃｏ含有γ−Ｆｅ2
Ｏ3 粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ3 Ｏ4 粉末、ＣｒＯ2 粉末の
他、Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末、Ｃｏフェライト粉末、Ｂａフ
ェライト粉末などの金属粉末など、従来公知の各種磁性
粉末が広く包含される。
Ｆｅ2 Ｏ3 粉末、Ｆｅ3 Ｏ4 粉末、Ｃｏ含有γ−Ｆｅ2
Ｏ3 粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ3 Ｏ4 粉末、ＣｒＯ2 粉末の
他、Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末、Ｃｏフェライト粉末、Ｂａフ
ェライト粉末などの金属粉末など、従来公知の各種磁性
粉末が広く包含される。
【００１１】また、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−
酢酸ビニル系共重合体、繊維素系樹脂、ポリビニルブチ
ラ−ル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、
イソシアネ−ト化合物など、一般に磁気記録媒体に使用
されるものがいずれも使用される。
酢酸ビニル系共重合体、繊維素系樹脂、ポリビニルブチ
ラ−ル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、
イソシアネ−ト化合物など、一般に磁気記録媒体に使用
されるものがいずれも使用される。
【００１２】さらに、有機溶剤としては、シクロヘキサ
ノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
酢酸エチル、ベンゼン、トルエン、キシレン、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサンなど、使用する結合剤樹脂を溶
解するのに適した溶剤が、特に制限されることなく単独
または二種以上混合して使用される。
ノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
酢酸エチル、ベンゼン、トルエン、キシレン、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサンなど、使用する結合剤樹脂を溶
解するのに適した溶剤が、特に制限されることなく単独
または二種以上混合して使用される。
【００１３】なお、磁性塗料中には、潤滑剤の他、アル
ミナ、Ｃｒ2 Ｏ3 、ベンガラ等の研磨剤、カ−ボンブラ
ック、あるいはレシチン等の分散剤など、一般に磁性塗
料中に添加されるものが、いずれも必要に応じて添加使
用される。
ミナ、Ｃｒ2 Ｏ3 、ベンガラ等の研磨剤、カ−ボンブラ
ック、あるいはレシチン等の分散剤など、一般に磁性塗
料中に添加されるものが、いずれも必要に応じて添加使
用される。
【００１４】
【実施例】次に、この発明の実施例について説明する。 実施例１ α−Ｆｅ磁性粉末（粒子径 0.3μｍ） 100 重量部 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ−ル共重合体 13 〃 ポリエステルポリウレタン 13 〃 ポリイソシアネ−ト化合物 6 〃 α−Ａｌ2 Ｏ3 粉末 15 〃 カ−ボンブラック（粒子径 20 ｍμ） 8 〃 カ−ボンブラック（粒子径 350ｍμ） 2 〃 亜リン酸トリオレイル 7 〃 トルエン 191 〃 シクロヘキサノン 191 〃 上記組成物をボ−ルミルで７２時間混合分散して磁性塗
料を調製した。この磁性塗料を厚さ６２μｍのポリエス
テルフィルムの両面に、乾燥後の厚さが 2.5μｍとなる
ように塗布、乾燥し、７０℃，２５kg/cm2の条件下でカ
レンダ−処理を施して磁性層を形成した。次いで、これ
を７０℃で２４時間キュアリング処理した後、円板状に
打ち抜き研磨して、磁気ディスクを作製した。
料を調製した。この磁性塗料を厚さ６２μｍのポリエス
テルフィルムの両面に、乾燥後の厚さが 2.5μｍとなる
ように塗布、乾燥し、７０℃，２５kg/cm2の条件下でカ
レンダ−処理を施して磁性層を形成した。次いで、これ
を７０℃で２４時間キュアリング処理した後、円板状に
打ち抜き研磨して、磁気ディスクを作製した。
【００１５】実施例２ 実施例１における磁性塗料の組成において、亜リン酸ト
リオレイルに代えて、リン酸ジオレイルを同量使用した
以外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し
た。
リオレイルに代えて、リン酸ジオレイルを同量使用した
以外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し
た。
【００１６】実施例３ 実施例１における磁性塗料の組成において、亜リン酸ト
リオレイルに代えて、亜リン酸トリ（トリデシル）を同
量使用した以外は、実施例１と同様にして磁気ディスク
を作製した。
リオレイルに代えて、亜リン酸トリ（トリデシル）を同
量使用した以外は、実施例１と同様にして磁気ディスク
を作製した。
【００１７】実施例４ 実施例１における磁性塗料の組成において、亜リン酸ト
リオレイルを省いた以外は、実施例１と同様にしてポリ
エステルフィルムの両面に磁性層を形成した。次いで、
これを７０℃で２４時間キュアリング処理した後、ポリ
エステルフィルム両面の磁性層上に、亜リン酸トリオレ
イルのｎ−ヘキサン８重量％溶液をトップコ−トした。
しかる後、これを円板状に打ち抜き研磨して、磁気ディ
スクを作製した。
リオレイルを省いた以外は、実施例１と同様にしてポリ
エステルフィルムの両面に磁性層を形成した。次いで、
これを７０℃で２４時間キュアリング処理した後、ポリ
エステルフィルム両面の磁性層上に、亜リン酸トリオレ
イルのｎ−ヘキサン８重量％溶液をトップコ−トした。
しかる後、これを円板状に打ち抜き研磨して、磁気ディ
スクを作製した。
【００１８】比較例１ 実施例１における磁性塗料の組成において、亜リン酸ト
リオレイルに代えて、オレイン酸オレイルを同量使用し
た以外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し
た。
リオレイルに代えて、オレイン酸オレイルを同量使用し
た以外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し
た。
【００１９】比較例２ 実施例１における磁性塗料の組成において、亜リン酸ト
リオレイルに代えて、ステアリン酸２ヘキシルデシルを
同量使用した以外は、実施例１と同様にして磁気ディス
クを作製した。
リオレイルに代えて、ステアリン酸２ヘキシルデシルを
同量使用した以外は、実施例１と同様にして磁気ディス
クを作製した。
【００２０】比較例３ 実施例１における磁性塗料の組成において、亜リン酸ト
リオレイルに代えて、ステアリン酸トリデシルを同量使
用した以外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作
製した。
リオレイルに代えて、ステアリン酸トリデシルを同量使
用した以外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作
製した。
【００２１】各実施例および比較例で得られた磁気ディ
スクを 3.5インチＦＤＤに装填し、０℃と５０℃の条件
下に交互に放置する温度サイクル環境下での耐久性およ
び５０℃の高温下での高温耐久性を測定した。下記表１
はその結果である。
スクを 3.5インチＦＤＤに装填し、０℃と５０℃の条件
下に交互に放置する温度サイクル環境下での耐久性およ
び５０℃の高温下での高温耐久性を測定した。下記表１
はその結果である。
【００２２】
【００２３】
【発明の効果】上記表１から明らかなように、この発明
で得られた磁気ディスク（実施例１ないし４）は、比較
例１ないし３で得られた磁気ディスクに比し、いずれも
温度サイクル耐久性および高温耐久性がよく、このこと
からこの発明によって得られる磁気記録媒体は、走行耐
久性が一段と向上されていることがわかる。
で得られた磁気ディスク（実施例１ないし４）は、比較
例１ないし３で得られた磁気ディスクに比し、いずれも
温度サイクル耐久性および高温耐久性がよく、このこと
からこの発明によって得られる磁気記録媒体は、走行耐
久性が一段と向上されていることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金野 公彦 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内 (72)発明者 三宅 明 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内 (72)発明者 水島 邦夫 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 磁性層に、下記の一般式（１）で示され
るリン酸エステルあるいは下記の一般式（２）または
（３）で示される亜リン酸エステルから選ばれる少なく
とも１種を含有させたことを特徴とする磁気記録媒体 Ｏ＝Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（１） Ｐ（ＯＨ）3-x （ＯＲ）x ………………（２） Ｏ＝ＰＨ（ＯＲ）2 ……………………………（３） （但し、ｘは１から３の整数、Ｒは炭素数７〜２９の直
鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル基であ
る。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22331791A JPH0540932A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22331791A JPH0540932A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540932A true JPH0540932A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16796262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22331791A Withdrawn JPH0540932A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540932A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999003954A1 (fr) * | 1997-07-16 | 1999-01-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Composition lubrifiante, support d'enregistrement magnétique et procédé de production d'un support d'enregistrement magnétique |
| US10310639B2 (en) | 2015-09-08 | 2019-06-04 | Apple Inc. | Stylus for electronic devices |
-
1991
- 1991-08-07 JP JP22331791A patent/JPH0540932A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999003954A1 (fr) * | 1997-07-16 | 1999-01-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Composition lubrifiante, support d'enregistrement magnétique et procédé de production d'un support d'enregistrement magnétique |
| US6303227B1 (en) | 1997-07-16 | 2001-10-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lubricant composition magnetic recording medium, and process for producing magnetic recording medium |
| US10310639B2 (en) | 2015-09-08 | 2019-06-04 | Apple Inc. | Stylus for electronic devices |
| US10684708B2 (en) | 2015-09-08 | 2020-06-16 | Apple Inc. | Stylus for electronic devices |
| US11169628B2 (en) | 2015-09-08 | 2021-11-09 | Apple Inc. | Stylus for electronic devices |
| US11604523B2 (en) | 2015-09-08 | 2023-03-14 | Apple Inc. | Stylus for electronic devices |
| US11972068B2 (en) | 2015-09-08 | 2024-04-30 | Apple Inc. | Stylus for electronic devices |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |