JPH0540922Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、例えばネジ切り装置によつて管体の
端部に形成された雄ネジのベベル面に付着したバ
リを除去するのに好適な、ネジの端部のバリ除去
装置に関する。

【従来の技術】

鋼管などの管体の端部に形成される雄ネジは、
通常チエザーのようなネジ切削工具によつて加工
される。このようなチエザーによつて鋼管端部に
ネジ切り加工を行うと、第８図に示すように該鋼
管２３のネジ部２５におけるベベル面２６にバリ
２７が発生する。 このようなバリ２７は、通常ハンドグラインダ
などを用いて手作業で除去するのが普通である。 しかしながら、上記のような手作業によるバリ
除去では、ネジ山や管端稜部などの除去すべきバ
リ以外の部分に疵をつける恐れがあるから、非常
な注意力を必要とし、能率の悪い作業となり問題
である。 このような問題を解消する手段として、例えば
実開昭63−13619号公報に開示されているような
バリ除去装置が提案されている。 このバリ除去装置は、第７図に示すように、端
部に雄ネジ２５が切られた管体２３をその軸線を
中心に回転させるためのターニングローラ１２４
と、雄ネジ２５のネジ山頂部に接触し、このネジ
山頂部のバリを研削により除去するフラツパホイ
ールなどの回転研削体１１７と、この回転研削体
１１７を回転させるエアグラインダ１０５と、こ
のエアグラインダ１０５を支持する基台１０１
と、この基台１０１上に立設された柱体１０２
と、この柱体１０２の下部に装着された第１枠体
１０４に一端が軸着された支持板１０６からなる
支持機構１１８と、柱体１０２の上部に装着され
た第２枠体１０３の上面に上方に向けて取付けら
れ、その先端にプーリ１０８が軸支されている第
１アーム１０７、第２枠体１０３の側面に水平に
取付けられ、その先端にプーリ１１０が軸支され
ている第２アーム１０９、及び、一端がエアグラ
インダ１０５に固定され他端が柱体１０２の下部
の水平アーム１１５にバネ式の接触圧測定器１１
１に取付けられた上部フツク１１２を介して係止
されているワイヤ１１３からなる接触圧調整機構
１１９と、で構成されるものである。なお、接触
圧測定器１１１の下部フツク１１４は水平アーム
１１５の先端に係止されている。 このバリ除去装置では、支持機構１１８でエア
グラインダ１０５の傾斜角度を決め、接触圧調整
機構１１９で回転研削体１１７の接触圧を決めて
エアグラインダ１０５を回転させ、同時に管体２
３も回転させてネジ部２５の端部のバリを除去す
る。

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このようなバリ除去装置を用い
る場合には、回転研削体１７の摩耗に対する配慮
がないことから、未だ摩耗が進行していないとき
には、ベベル面（ネジ山の端部）を切削してしま
う恐れがあり、一方、摩耗の進行と共に研削能率
が低下する遅れがあるという問題があつた。 本考案は、上記のような問題を解消するべくし
てなされたものであつて、ネジ山を切削すること
なく、長期に亘つて迅速且つ安定してバリを除去
することのできるネジの端部のバリ除去装置を提
供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

本考案は、ネジの端部に生じたバリを、該ネジ
を回転させた状態で回転研削体を接触させること
により除去するネジの端部のバリ除去装置におい
て、前記回転研削体として、複数のサンドペーパ
ーを全周に亘つて斜め放射方向に組み付け、該回
転研削体の放射方向に弾性を持たせたフラツパホ
イールを採用すると共に、該フラツパホイールの
摩耗度を、ネジの研削本数を計数することによつ
てモニタし、該摩耗度に応じて前記フラツパホイ
ールの前記ネジの端部に対する接触力を制御する
ことを備えたことにより上記目的を達成したもの
である。

【作用】 本考案によれば、先ずネジの端部に接触させる
回転研削体としてフラツパホイール（これ自体は
公知）を採用し、これにより該回転研削体の放射
方向に弾性を持たせるようにしている。これは、
放射方向に弾性がないと回転研削体の回転数やネ
ジ端部への接触圧の最適値が極めて狭くなり、長
期に亘つて安定したバリ除去を行うことが困難に
なるためである。 又、フラツパホイールを採用した他の理由は、
本考案においては、この回転研削体の摩耗度をモ
ニタし、該摩耗度に応じて回転研削体の前記ネジ
の端部への接触圧を制御するように構成したため
である。 より具体的に説明すると、回転研削体の摩耗に
対する配慮に関し、出願人は特願昭63−70301（昭
和63年５月30日出願：未公知）において、摩耗の
程度に応じて回転研削体の回転数を制御する技術
を提案している。しかしながら、その後の調査に
より、摩耗に対する対策としては、回転数の制御
も有効ではあるが、むしろそれ以上に接触圧の制
御のほうがより良好な効果を得ることを見出し
た。 即ち、回転研削体の摩耗に対する対策を採るた
め、外径140mmの研削体（フラツパホイール）を
ネジ端部（ベベル面）に対し1.2Kg／cm²以上の圧
力で接触させて研削を行つたところ、回転研削体
が新品の時においては研削体のサンドペーパーの
揺動により、ネジ部が切削されてしまうことが確
認された。一方、接触圧が1.2Kg／cm²であつても、
研削体が摩耗してその外径が120mm以下になると、
バリの削り残しが生じることが確認された。この
原因は、摩耗の進行に従つて研削部の弾性（フレ
キシビリテイ）が減少するためであると推定され
る。 この定性的な傾向をより詳細に調査したとこ
ろ、回転研削体をネジ端部に接触させるためのシ
リンダのエア圧力を0.04Kg／cm²ずつ新品のときか
ら徐々に増圧することにより、研削体が摩耗して
も良好に且つ効率的にバリ除去ができることが確
認された。 本考案は、このような知見に基づいてなされた
ものであつて、摩耗度に応じて回転研削体のネジ
の端部に対する接触圧を制御するようにしてい
る。そのため、摩耗が進行していないときでもネ
ジの稜部を研削することなく、しかも摩耗が進行
した後であつても効率を落すことなくバリを除去
することができる。 この上で、本考案において、「放射方向に弾性
のある素材」として従来公知のフラツパホイール
を用いるようにした。 出願人の調査によれば、回転研削体としてこの
フラツパホイールを用いた場合、ネジ山を研削す
ることなく良好にバリを取ることができるのみな
らず、この摩耗の程度をバリを除去したネジの本
数をカウントすることによりかなり正確に推定で
きることが確認されている。従つて、該フラツパ
ホイールの摩耗の程度を極めて容易に、且つ正確
に把握することができるため、接触圧の制御をよ
り一層簡単に、且つ適性に行うことができる。

【実施例】

以下図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説
明する。 第１図は、本考案の実施例を示す側面図であ
り、第２図はそのＡ−Ａ矢視図である。 図において、符号１は、その中央に所定の勾配
の傾斜部１ａを有するスライドベースであり、そ
の下面に取付けられた案内子２を介して基台３上
に設けられたガイドレール４に摺接し、やはりそ
の下面に取付けられた突片１ｂを介してエアシリ
ンダ５により矢印Ｆ方向に摺動自在とされる。 符号６は、スライドベース１の上部に配置され
るＬ字状のフレームであり、その先端にタツチロ
ーラ７が取付けられると共に、その下面は油圧シ
リンダ８によつて作動されるクランプ９を介して
スライドベース１の上面に一体化される。 符号１０は、その上部に装着される軸体１１を
介して後述する回転研削体１７などを支持する支
持台であり、案内片１２を介してスライドベース
１の傾斜部１ａに配設されるガイドレール１３上
に摺接され、その下面に取付けられる突片１０ａ
に連結される油圧シリンダ１４により摺動自在と
される。 符号１５は、一方の上面に架台１５ａを設けた
傾斜受け台であり、その両側に取付けられる吊り
部材１５ｂ，１５ｂを介して軸体１１と回転自在
に軸支される。 符号１６は、架台１５ａ上に固設される伝動軸
受箱であり、その軸１６ａに、例えば周知のフラ
ツパホイールなどの、放射方向に弾性のある素材
で形成された研削部を有する回転研削体１７が取
付けられる。 符号１７は、バリを除去するための回転研削体
である。この実施例ではこの回転研削体１７とし
て、フラツパホイールが採用されている。即ち、
第４図に示されるように、この回転研削体１７の
研削部１７ａは、複数のサンドペーパー１７ｂを
全周に亘つて斜め放射方向に組み付けたものとさ
れており、従つて放射方向に弾性を有している。 符号１８は、傾斜受け台１５の上に設置される
電動機であり、その軸１８ａに取付けられるプー
リ１８ｂに巻回されるベルト１８ｃを介して伝動
軸受箱１６のもう一方の軸１６ｂに取付けられる
プーリ１６ｃと結合される。 符号１９は、支持台１０から突き出して取付け
られる支持部材１０ｂに回転自在に取付けられる
エアシリンダであり、そのピストン１９ａと一体
化されたロツド１９ｂは傾斜受け台１５に取付け
られる突片１５ｃに係合される。このエアシリン
ダには、ピストン１９ａを挟んで押圧側ポートＢ
及び戻し側ポートＣが設けられており、該ポート
Ｂ，Ｃへのエアの流入を制御することにより回転
研削体１７のネジ端部２６に対する接触圧が制御
される。 符号２０は、傾斜受け台１５の上に移動可能に
載置されるバランスウエイトである。 符号２２は、電動機１８の回転（回転研削体１
７の回転）を制御する例えば周波数変換制御方式
の回転数制御装置である。この電動機１８の回転
によりベルト１８ｃを介して伝動軸受箱１６の軸
１６ａが回転し、回転研削体１７が回転させられ
る。電動弁１８の回転数は一定としておいてもよ
いし、後述する摩耗量信号を受けて摩耗進行に応
じて適宜変更制御するようにしてもよい。 符号２３はその端面に本実施例のバリ除去の対
象となる雄ネジ部２５及びベベル面２６を有する
鋼管などの管体、２４は管体２３をその軸中心と
して回転させるためのターニングローラである。 このように構成される本考案のバリ除去装置を
用いてネジ端部のバリを除去するときの作用を以
下に説明する。 エアシリンダ１９を作動させて傾斜受台１５
を矢印Ｇ方向に所定の角度に傾動させる。 端部に雄ネジ部２５が形成された管体２３を
ターニングローラ２４に載置する。 エアシリンダ５を作動させてスライドベース
１を矢印Ｆ方向に移動させ、タツチローラ７が
管体２３の端部に当接した時点で停止する。 そこで、回転数制御装置２２からの指令に従
つて電動機１８が回転し、ベルト１８ｃを介し
て伝動軸受箱１６の軸１６ａが回転して回転研
削体１７が回転を開始する。同時に、ターニン
グローラ２４の駆動によつて管体２３が回転す
る。 油圧シリンダ１４を前後進させて、回転研削
体１７がベベル面２６に当接する位置で停止す
る。 回転研削体１７のベベル面２６への押圧力が
所定値になるようにエアシリンダ１９内のエア
圧力が制御されると、傾斜受け台１５は矢印Ｇ
方向と反対方向に傾動して回転研削体１７がベ
ベル面２６に当接し、バリ２７が除去される。 このようにして、本実施例のバリ除去装置を用
いることにより、ベベル面２６に回転研削体１７
を確実に当接させ、且つ的確な接触力でネジ山を
削ることなくバリ２７を除去することができる。 なお、支持台１０を油圧シリンダ１４によつて
て前後進させるようにすれば、回転研削体１７の
片減りを防止することができる。 次に、第３図に前記エアシリンダ１９を制御す
るためのエア制御装置を示す。 図において、符号５１〜５４は、それぞれ図の
左右（５４については上下）に示されるように、
エアの流路を２通りに切換えるための電磁切換
弁、５５は、サージタンク、５６はこのサージタ
ンク内のエア圧力を検出するための圧力トランス
ミツタ、５７はこの圧力トランスミツタ５６から
の信号により電磁切換弁５１，５４を制御するこ
とによりサードタンク５５内のエア圧力をフイー
ドバツク制御するための数値制御レギユレータで
ある。 この数値制御レギユレータ５７によつて、何本
の管体（ネジ）２３をこれまでに処理したかがカ
ウントされ、このカウント値から回転研削材１７
の摩耗程度が推定され、予め定められた第５図に
示されるようなマツプに従つて、サージタンク５
５内のエア圧力が所定のエア圧力となるように給
入用の電磁切換弁５１及び排出用の電気切換弁５
４が制御される。 調圧されたサージタンク５５内のエアは、切換
弁５２及び逆止弁５９つきのオリフイス６１を介
してエアシリンダ１９の押圧側ポートＢに供給さ
れ、このエアによつてピストン１９ａが押圧され
る。エアシリンダ１９内のピストン１９ａの戻し
は、切換弁５３及び逆止弁５８付きオリフイス６
０を介して戻し側ポートＣに供給されるエアによ
つて行われる。 この実施例では、回転研削体１７の摩耗状況を
知る手段として、バリ取りを実際に行つた実績本
数をカウントするようにしている。これは、前述
したように、出願人の調査により、回転研削体１
７としてフラツパホイールを採用したときには、
管体２３の外径毎に、バリ取り本数と回転研削体
１７の摩耗量とについて一定の関係が成立するこ
とが見出されたためである。 第５図に、バリ取り本数と接触圧（押付け圧
力）との関係を示す。即ち、この実施例では、エ
アシリンダ１９内のエア圧力を、前述した第３図
のエア圧力制御装置によつて0.04Kg／cm²の単位で
制御し、バリ取り本数の増加に応じて予め設定し
たプログラムにより第５図に示されるようにして
エア圧を増大させるようにしている。 第５図から明らかなように、この実施例ではパ
イプサイズが２7/8″の場合にエア圧力を1.05Kg／
cm²から1.45Kg／cm²まで段階的に変化させるように
している。 なお、第６図は、パイプの径毎にどの程度の割
合でエア増圧を行うかについて、その一例をまと
めたものである。 このように摩耗程度に応じて回転研削体１７の
接触圧を変化させることにより、該回転研削体１
７が新品の状態から使用末期に至るまで、常に安
定したバリ取り作業を行うことができるようにな
つた。 なお、本実施例では、回転研削体１７の摩耗の
程度に応じて該回転研削体１７の接触圧のみを変
えるようにしていたが、本考案では、これに加え
て、摩耗の程度に応じて回転研削体１７の回転数
をも制御するようにしてもよい。 又、本実施例においては、回転研削体１７とし
てフラツパホイールを用い、且つ、バリ取りの本
数をカウントすることによつて摩耗の程度を推定
するようにしていたが、本考案においては、回転
研削体の摩耗をどのようにして検出するかを限定
するものではない。

【考案の効果】

以上説明した通り、本考案によれば、回転研削
体が新品の状態から使用末期の状態に至るまで、
常に安定した状態で効率良くバリ取り作業を行う
ことができるようになるという優れた効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案にかかるネジの端部のバリ除
去装置の実施例を示す正面図、第２図は、第１図
の矢視Ａ方向視図、第３図は、上記実施例装置の
エアシリンダのシリンダ位置を制御するためのエ
ア圧力制御装置を示すスケルトン図、第４図は、
ネジの端部のベベル面と回転研削体の関係を示す
一部に平面図を含む拡大正面図、第５図は、バリ
取り本数（摩耗の程度）とエアシリンダのエア圧
力との関係を示す線図、第６図は、パイプサイズ
別の増圧回数とエア圧力との関係を示す線図、第
７図は、従来のバリ除去装置を示す概略正面図、
第８図は、ネジの端部に付着したバリを示す断面
図である。 １７……回転研削体、１９……エアシリンダ、
２３……管体（鋼管）、２５……雄ネジ、２７…
…バリ、５１……電磁給入用電磁弁、５４……電
磁排気用電磁弁、５６……圧力トランスミツタ、
５７……数値制御レギユレータ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ネジの端部に生じたバリを、該ネジを回転させ
   た状態で回転研削体を接触させることにより除去
   するネジの端部のバリ除去装置において、 前記回転研削体として、複数のサンドペーパー
   を全周に亘つて斜め放射方向に組み付け、該回転
   研削体の放射方向に弾性を持たせたフラツパホイ
   ールを採用すると共に、 該フラツパホイールの摩耗度を、ネジの研削本
   数を計数することによつてモニタし、 該摩耗度に応じて前記フラツパホイールの前記
   ネジの端部に対する接触力を制御する ことを特徴とするネジの端部のバリ除去装置。