JPH0533230Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、ネジ切り装置によつて管体の端部に
形成された雄ネジのベベル面に付着したバリを除
去する装置に関する。

＜従来の技術＞ 鋼管などの管体の端部に型成される雄ネジは、
通常チエザーのようなネジ切り装置によつて加工
される。このようなチエザーによつて鋼管端部に
ネジ切り加工を行うと、第４図に示すようにその
ベベル面２６にバリ２７が発生する。

このようなバリ２７は、通常ハンドグラインダ
などを用いて手作業で除去するのが普通である。

＜考案が解決しようとする課題＞ しかしながら、上記のような手作業によるバリ
除去では、ネジ山や管端稜部などの除去すべきバ
リ以外の部分に疵をつける恐れがあるから、非常
に能率の悪い作業となり問題である。

ところで、このような問題を解消する手段とし
て、例えば実開昭63−13619号公報に開示されて
いるようなバリ除去装置が提案されている。

このバリ除去装置は、第５図に示すように、端
部に雄ネジ２５が切られた管体２３をその軸線を
中心に回転させるためのターニングローラ２４
と、雄ネジ２５のネジ山頂部に接触し、このネジ
山頂部のバリを研削により除去するフラツプホイ
ールなどの回転研削体１７を回転するエアグライ
ンダ５と、このエアグラインダ５を支持する基台
１上に立設された柱体２の下部に装着された第１
枠体４に一端が軸着された支持板６からなる支持
機構１８と、柱体２の上部に挿着された第２枠体
３の上面に情報に向けて取付けられた、その先端
にプーリ８が軸支されている第１アーム７と、第
２枠体３の側面に水平に取付けられた、その先端
にプーリ１０が軸支されている第２アーム９と、
一端がエアグラインダ５に固定された他端が柱体
２の下部の水平アーム１５にバネ式の接触圧測定
器１１に取付けられた上部フツク１２を介して係
止されているワイヤ１３とからなる接触圧調整機
構１９とで構成されるものである。なお、接触圧
測定器１１の下部フツク１４は水平アーム１５の
先端に係止されている。

そして、支持機構１８でエアグラインダ５の傾
斜角度を決め、接触圧調整機構１９で回転研削体
１７の接触圧を決め手エアグラインダ５を回転さ
せ、同時に管体２３も回転させてネジ部のベベル
面２６のバリを除去するものである。

しかしながら、このようなバリ除去装置を用い
る場合には、以下のような問題がある。

回転研削体１７とベベル面２６の位置関係を
適正に保つ機能がないから、ネジ山や管端稜部
などに疵を付ける恐れがあること。

回転研削体１７の摩耗による研削速度低下を
防止する機能がないから、研削能率が低下する
恐れがあること。

本考案は、上記のような課題を解消すべくして
なされたネジ部ベベル面のバリ除去装置を提供す
ることを目的とする。

＜課題を解決するための手段＞ 本考案は、端部に雄ネジが型成された管体のベ
ベル面に生じるバリを除去する装置であつて、管
体をその管軸を中心として回転させるターニング
ローラと、上面にタツチローラを支持したフレー
ムを傾動自在に設けるとともに中央部に傾斜部を
設け、この傾斜部に管軸方向に平行にガイドレー
ルを敷設してなるスライドベースと、上部に敷設
されたガイドレールに前記スライドベースを移動
自在に載置し、前記スライドベースを管軸方向に
摺動自在とするエアシリンダを設けてなる基台
と、前記スライドベースの傾斜部に敷設されたガ
イドレール上に載置されて、油圧シランダを介し
て管軸方向に摺動自在とされる支持台と、この支
持台の上部に管軸に対して直角な方向に設けられ
た軸体に吊り部材を介して揺動自在に吊下される
とともに、前記支持台に突出して設けられた支持
部材に回動自在に取付けられたエアシリンダによ
つて揺動自在とされる傾斜受け台と、この傾斜受
け台の前記スライドベース側に載置されて電動機
を介して回転自在とされる回転研削体と、前記傾
斜受け台の前記回転研削体の反対側の端部に載置
されて前記回転研削体を前記管体のベベル面に所
定の押圧力で当接させるバランスウエイトと、前
記支持部材に取付けられて前記回転研削体の摩耗
量を検知する摩耗量検知器と、この摩耗量検知器
で検知された摩耗量に応じて前記回転研削体の回
転数を制御する回転数制御装置と、からなること
を特徴とするネジ部ベベル面のバリ除去装置であ
る。

＜作用＞ 本考案によれば、管体の端部に当接するタツチ
ローラを設けたスライドベース上に回転研削体の
支持台を載置して、回転研削体を揺動自在にかつ
摺動自在に支持するようにしたので、回転研削体
を常にネジ部ベベル面に一定の押圧力で接触させ
ることができる。

また、摩耗量検知器を用いて回転研削体の摩耗
量をオンラインで検出するようにしたので、回転
研削体の径が減少しても研削速度を一定に保持す
ることができる。

＜実施例＞ 以下に、本考案の実施例について、図面を参照
して詳しく説明する。

第１図は、本考案の実施例を示す側面図であ
り、第２図はそのＡ−Ａ矢視図である。

図において、１はスライドベースであり、その
中央部には所定の勾配の傾斜部１ａが設けられて
おり、この傾斜部１ａの上に管体２３の管軸と平
行な方向にガイドレール２が敷設される。また、
スライドベース１の下面には突片１ｂと案内子１
ｃが取付けられる。

３は基台であり、その上部に管軸に平行な方向
にガイドレール４が敷設される。このガイドレー
ル４上には前記したスライドベース１が案内子１
ｃを介して摺接するとともに、突片１ｂを介して
エアシリンダ５によつて管軸方向すなわち矢示Ｆ
方向に摺動自在とされる。

６は管体２３の端部に当接するタツチローラで
ある。

７は、スライドベース１の上部に蝶番などの傾
動部材８を介して傾動自在に取付けられて、タツ
チローラ６をその先端に回転自在に支持するＬ字
状のフレームである。このフレーム７は油圧シリ
ンダ９によつて作動されるクランプ１０を介して
スライドベース１の上面にクランプされる。

１１は、その上部に管軸に対して直角な方向に
設けられた軸体１２を介して後述する回転研削体
１７などを支持する支持台であり、案内片１３を
介してスライドベース１のガイドレール２上に摺
接され、その下面に取付けられる突片１１ａに連
結される油圧シリンダ１４により管軸に平行な方
向に摺動自在とされる。

１５は傾斜受け台であり、その両側に取付けら
れた吊り部材１５ａ，１５ａを介して軸体１１に
傾動自在に軸支される。なお、その一方の上面に
は架台１５ｂが取付けられる。

１６は、架台１５ｂ上に固設される伝動軸受箱
であり、その軸１６ａに例えばフラツプホイール
などの回転研削体１７が取付けられる。なお、回
転研削体１７の取付け、取り外しのときは、フレ
ーム７のクランプ１０を外してタツチローラ６を
上向きにすると作業が容易である。

１８は、傾斜受け台１５の上に設置される電動
機であり、その軸１８ａに取付けられるプーリ１
８ｂに巻回されるベルト１８ｃを介して伝動軸受
箱１６の軸１６ａに取付けられるプーリ１６ｂと
結合される。

１９は、支持台１１から突き出して取付けられ
る支持部材１１ｂにピン１ｃを介して回転自在に
取付けられるエアシリンダであり、そのロツド１
９ａは傾斜受け台１５の端部に固定される突片１
５ｃに係合される。

２０は、傾斜受け台１５の上に移動可能に載置
されるバランスウエイトである。

２１は、回転研削体１７の摩耗量を検知する摩
耗量検知器であり、例えば支持部材１１ｂの下側
に取付けられて傾斜受け台１５の上面との間の距
離を測定する距離計などが用いられる。

２２は、電動機１８の回転数を制御する例えば
周波数変換制御方式の回転制御装置であり、摩耗
量検知器２１からの摩耗量信号を入力して設定値
と比較し、設定値に達したら電動機１８に指令を
出して回転研削体１７の回転数を上げる機能を有
する。

なお、２３はその端面に雄ネジ２５およびベベ
ル面２６を有する鋼管などの管体、２４は管体２
３を回転するターニングローラである。

このように構成される本考案のバリ除去装置の
動作を以下に説明する。

端面に雄ネジ２５およびベベル面２６の加工
が施された管体２３をターニングローラ２４に
載置して回転させる。

エアシリンダ１９を作動させて、傾斜受け台
１５を矢示Ｇ方向に所定の角度に傾動させる。

油圧シリンダ９を作動させて、フレーム７を
クランプ１０を介してスライドベース１の上面
にクランプさせた状態で、エアシリンダ５を作
動させてスライドベース１を矢示Ｆ方向（管体
２３の管軸方向）に移動させ、タツチローラ６
が管体２３の端部に当接した時点でエアシリン
ダ５をその位置に保持する。

そこで、回転数制御装置２２からの指令に従
つて電動機１８が回転し、回転研削体１７が回
転を開始する。

油圧シリンダ１４を管軸方向に前後進させ
て、回転研削体１７がベベル面２６に当接した
位置で停止する。

回転研削体１７のベベル面２６への押圧力が
所定値になるようにバランスウエイト２０の位
置を調整した状態で、エアシリンダ１９のエア
を抜く。そうすると、傾斜受け台１５は矢示Ｇ
方向と反対方向に傾動し、回転研削体１７がベ
ベル面２６に当接して、バリ２７を除去する。

このようにして、本考案のバリ除去装置を用い
ることにより、管体２３のベベル面２６に的確な
押圧力で回転研削体１７を確実に当接させてバリ
２７を除去することができる。また、摩耗量検知
器２１を取付けることにより、回転研削体１７の
摩耗量を確実に把握することができるので、回転
研削体１７を常に適正な回転速度に制御すること
ができる。

なお、支持台１１を油圧シリンダ１４によつて
前後進させるようにすれば、回転研削体１７の片
減りを防止することができる。

つぎに、本考案のバリ除去装置の適用例につい
て説明する。回転研削体として、新品時の外径が
150mmφで粒度が100番のフラツプホイールを用い
て、外径が73.0mmφの雄ネジの加工の施された鋼
管を、外径160mmφのターニングローラで15rpm
の回転速度で回転させながらベベル面のバリを除
去した。

そのときの電動グラインダの傾斜角度を65°と
し、回転数を6000〜12000rpmの範囲で、第３図
に示すようにフラツプホイールの外径に対応させ
て調整した。この図は、標準研削速度を2827m／
minとして設定したものである。なお、電動グラ
インダの接触圧は、0.5〜2.0Kg／mm²の範囲になる
ように調整した。

その結果、バリ除去作業を長時間継続しても研
削能率はほとんど低下することはなかつた。ま
た、手入れの完了した鋼管のベベル面におけるバ
リは完全に除去され、ネジ山や管端稜部における
疵発生は皆無であることが確認された。

＜考案の効果＞ 本考案によれば、ネジ部ベベル面のバリを一定
の押圧力でかつ一定の速度で研削除去することが
できるから、ネジ切削加工ラインの連続的な流れ
を阻害することなく、また品質の優れたネジ切削
加工製品を製造することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す側面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は回転研削体の
外径とその回転数の関係を示す特性図、第４図は
管体端部に雄ネジの切削加工を施すときのベベル
面におけるバリの発生状況を示す側面図、第５図
は従来例を示す側面図である。 １……スライドベース、１ａ……傾斜部、２，
４……ガイドレール、３……基台、５，１９……
エアシリンダ、６……タツチローラ、７……フレ
ーム、１１……支持台、１２……軸体、１４……
油圧シリンダ、１５……傾斜受け台、１６……伝
動軸受箱、１７……回転研削体、１８……電動
機、２０……カウンタウエイト、２１……摩耗量
検知器、２２……回転数制御装置、２３……管体
（鋼管）、２４……ターニングローラ、２５……雄
ネジ、２６……ベベル面、２７……バリ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 端部に雄ネジが形成された管体のベベル面に生
   じるバリを除去する装置であつて、 管体をその管軸を中心として回転させるターニ
   ングローラと、 上面にタツチローラを支持したフレームを傾動
   自在に設けるとともに中央部に傾斜部を設け、こ
   の傾斜部に管軸方向に平行にガイドレールを敷設
   してなるスライドベースと、 上部に敷設されたガイドレールに前記スライド
   ベースを移動自在に載置し、前記スライドベース
   を管軸方向に摺動自在とするエアシリンダを設け
   てなる基台と、 前記スライドベースの傾斜部に敷設されたガイ
   ドレール上に載置されて、油圧シリンダを介して
   管軸方向に摺動自在とされる支持台と、 この支持台の上部に管軸に対して直角な方向に
   設けられた軸体に吊り部材を介して揺動自在に吊
   下されるとともに、前記支持台に突出して設けら
   れた支持部材に回動自在に取付けられたエアシリ
   ンダによつて揺動自在とされる傾斜受け台と、 この傾斜受け台の前記スライドベース側に載置
   されて電動機を介して回動自在とされる回転研削
   体と、 前記傾斜受け台の前記回転研削体の反対側の端
   部に載置されて前記回転研削体を前記管体のベベ
   ル面に所定の押圧力で当接させるバランスウエイ
   トと、 前記支持部材に取付けられて前記回転研削体の
   摩耗量を検知する摩耗量検知器と、 この摩耗量検知器で検知された摩耗量に応じて
   前記回転研削体の回転数を制御する回転数制御装
   置と、 からなることを特徴とするネジ部ベベル面のバリ
   除去装置。