JPH0539981A - 回転乾燥機 - Google Patents
回転乾燥機Info
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- JPH0539981A JPH0539981A JP28427791A JP28427791A JPH0539981A JP H0539981 A JPH0539981 A JP H0539981A JP 28427791 A JP28427791 A JP 28427791A JP 28427791 A JP28427791 A JP 28427791A JP H0539981 A JPH0539981 A JP H0539981A
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- Japan
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- dried
- drum
- drying
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 全粒綿実を含むストランド状押出し物を適切
な長さに千切りながら乾燥する回転乾燥機を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 回転乾燥機の円筒を複数個の仕切板で複数個
の乾燥室に区切り、また送り方向がブロックとなるよう
に仕切板が区分けされており、各乾燥室の円筒内壁リフ
タを設けると共に、前記各仕切板の表裏面には互いに交
差するようにして受板を斜めに取付け、隣接する各ブロ
ックは回転方向に偏位して配されており、この乾燥機に
より乾燥効率を高めると共にストランド状被乾燥物を適
宜長さに千切ることが出来る。
な長さに千切りながら乾燥する回転乾燥機を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 回転乾燥機の円筒を複数個の仕切板で複数個
の乾燥室に区切り、また送り方向がブロックとなるよう
に仕切板が区分けされており、各乾燥室の円筒内壁リフ
タを設けると共に、前記各仕切板の表裏面には互いに交
差するようにして受板を斜めに取付け、隣接する各ブロ
ックは回転方向に偏位して配されており、この乾燥機に
より乾燥効率を高めると共にストランド状被乾燥物を適
宜長さに千切ることが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転乾燥機に関し、よ
り詳しくはその一方から比較的に柔らかい被乾燥物を投
入すると共に熱風を送り込む回転乾燥機に関するもので
ある。
り詳しくはその一方から比較的に柔らかい被乾燥物を投
入すると共に熱風を送り込む回転乾燥機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より回転乾燥機は、各種知られてい
る。本発明者も従来よりこのような回転乾燥機の研究開
発に携わっており、いくつかの特許出願をしている（例
えば実公昭５７−２８０６６号公報）。
る。本発明者も従来よりこのような回転乾燥機の研究開
発に携わっており、いくつかの特許出願をしている（例
えば実公昭５７−２８０６６号公報）。
【０００３】ところが比較的柔らかくて脆弱な押出し成
形物例えば畜肉や魚肉のすり身、餡類、ペットフード類
などをストランド状又は紐状にエクストルーダで押出し
てこれらを乾燥しようとすると、その被乾燥物の脆弱性
のために乾燥がなされた時は既に細かく砕けてしまっ
て、本来の目的である造粒が達成されないという問題が
あった。特に全粒綿実、とうもろこし等の粒状体を混合
する場合にはより脆くなり易く、適当な長さにストラン
ドが切断されず（又は千切れず）細かくなり過ぎという
問題があった。なお、ストランド状に押出すエクストル
ーダは広く知られているところである（例えば特公昭６
２−６１３３３号公報、特公昭６１−１１６６３号公報
など）。
形物例えば畜肉や魚肉のすり身、餡類、ペットフード類
などをストランド状又は紐状にエクストルーダで押出し
てこれらを乾燥しようとすると、その被乾燥物の脆弱性
のために乾燥がなされた時は既に細かく砕けてしまっ
て、本来の目的である造粒が達成されないという問題が
あった。特に全粒綿実、とうもろこし等の粒状体を混合
する場合にはより脆くなり易く、適当な長さにストラン
ドが切断されず（又は千切れず）細かくなり過ぎという
問題があった。なお、ストランド状に押出すエクストル
ーダは広く知られているところである（例えば特公昭６
２−６１３３３号公報、特公昭６１−１１６６３号公報
など）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、スト
ランド状被乾燥物を適宜長さに切断し（又は千切り）な
がら乾燥し得る回転乾燥機を提供しようとするものであ
る。
ランド状被乾燥物を適宜長さに切断し（又は千切り）な
がら乾燥し得る回転乾燥機を提供しようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
には、円筒内を複数個の仕切板によって複数個の乾燥室
に分割することによって目的を達成することができる。
仕切板の数すなわち乾燥室の数は４乃至６個が好適で、
特に５個がより好ましい。３個以下では乾燥室の断面形
状が長めになって被乾燥物が落下する際に大きな衝撃を
受けるので好ましくない。また７個以上にすると乾燥室
の断面形状が細長くなるので、被乾燥物がラジアル方向
即ち放射方向に落下する時に大きな衝撃を受け易いばか
りでなく、被乾燥物が一方に偏って集まり、熱風が効率
的に通過し難くなるという問題が生ずる。
には、円筒内を複数個の仕切板によって複数個の乾燥室
に分割することによって目的を達成することができる。
仕切板の数すなわち乾燥室の数は４乃至６個が好適で、
特に５個がより好ましい。３個以下では乾燥室の断面形
状が長めになって被乾燥物が落下する際に大きな衝撃を
受けるので好ましくない。また７個以上にすると乾燥室
の断面形状が細長くなるので、被乾燥物がラジアル方向
即ち放射方向に落下する時に大きな衝撃を受け易いばか
りでなく、被乾燥物が一方に偏って集まり、熱風が効率
的に通過し難くなるという問題が生ずる。
【０００６】上記各乾燥室には、被乾燥物が攪拌されつ
つ乾燥されるように且つ落下時の衝撃を小さくするため
に、リフタを配するのが良い。最も効率的な位置は各乾
燥室の円筒内壁で、更に衝撃を小さくするためには各仕
切板に受板を取付けるのがより効果的である。
つ乾燥されるように且つ落下時の衝撃を小さくするため
に、リフタを配するのが良い。最も効率的な位置は各乾
燥室の円筒内壁で、更に衝撃を小さくするためには各仕
切板に受板を取付けるのがより効果的である。
【０００７】
【実施例】以下図面に例示したいくつかの実施例につき
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定
されるものではないことは言うまでもない。
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定
されるものではないことは言うまでもない。
【０００８】図１は、本発明の第１の実施例を示し、回
転乾燥機の円筒１０の側断面図である。該円筒１０の回
転中心には回転軸２０が配され、この回転軸２０と前記
円筒１０との間に第１の仕切板１１、第２の仕切板１
２、第３の仕切板１３、第４の仕切板１４及び第５の仕
切板１５が、ほぼ等間隔でラジアル状即ち放射状に取付
けられて、断面積がほぼ等しい第１乃至第５の乾燥室２
１、２２、２３、２４、２５が形成される。このように
円筒１０の断面を５個の乾燥室に区切ると各乾燥の断面
形状がほぼ正三角形となり、被乾燥物が回転しながら攪
拌されるので、熱風による乾燥が効率的となる。
転乾燥機の円筒１０の側断面図である。該円筒１０の回
転中心には回転軸２０が配され、この回転軸２０と前記
円筒１０との間に第１の仕切板１１、第２の仕切板１
２、第３の仕切板１３、第４の仕切板１４及び第５の仕
切板１５が、ほぼ等間隔でラジアル状即ち放射状に取付
けられて、断面積がほぼ等しい第１乃至第５の乾燥室２
１、２２、２３、２４、２５が形成される。このように
円筒１０の断面を５個の乾燥室に区切ると各乾燥の断面
形状がほぼ正三角形となり、被乾燥物が回転しながら攪
拌されるので、熱風による乾燥が効率的となる。
【０００９】前記第１乃至第５の乾燥室２１、２２、２
３、２４、２５円筒内壁にはそれぞれ第１乃至第５のリ
フタ３１、３２、３３、３４、３５が取付けられてい
る。図１において円筒１０は反時計方向に回転するの
で、これらのリフタ３１、３２、３３、３４、３５の先
端は被乾燥物を持ち上げるようにやや折曲げられてい
る。被乾燥物はリフタによって持上げられると共に上部
位置へくると、リフタから回転軸２０方向へ落下する。
このときにストランド状の被乾燥物はその衝撃で切断さ
れて適宜長さ例えば約３０ミリメートル（ｍｍ）とな
る。被乾燥物の軸方向移送は、円筒１０を斜めに設置す
ることにより行なうことができる。
３、２４、２５円筒内壁にはそれぞれ第１乃至第５のリ
フタ３１、３２、３３、３４、３５が取付けられてい
る。図１において円筒１０は反時計方向に回転するの
で、これらのリフタ３１、３２、３３、３４、３５の先
端は被乾燥物を持ち上げるようにやや折曲げられてい
る。被乾燥物はリフタによって持上げられると共に上部
位置へくると、リフタから回転軸２０方向へ落下する。
このときにストランド状の被乾燥物はその衝撃で切断さ
れて適宜長さ例えば約３０ミリメートル（ｍｍ）とな
る。被乾燥物の軸方向移送は、円筒１０を斜めに設置す
ることにより行なうことができる。
【００１０】なお、前記仕切板１１、１２、１３、１
４、１５の取付けは、図１に示すように溶接手段により
固着されたＵ字状の取付金具で仕切板を挟んでボルト止
め（図示せず）する。仕切板側の取付穴はやや長くして
おき、円筒１０などが熱膨張により応力が発生したとき
に、これを解消できるようにしておくのが良い。但し、
少なくとも１箇所例えば第１の仕切板１１の回転軸２０
側は、溶接手段で完全に固定するのが良い。前記リフタ
３１、３２、３３、３４、３５は他の箇所と連結されて
いないので、溶接手段による固着で充分である。
４、１５の取付けは、図１に示すように溶接手段により
固着されたＵ字状の取付金具で仕切板を挟んでボルト止
め（図示せず）する。仕切板側の取付穴はやや長くして
おき、円筒１０などが熱膨張により応力が発生したとき
に、これを解消できるようにしておくのが良い。但し、
少なくとも１箇所例えば第１の仕切板１１の回転軸２０
側は、溶接手段で完全に固定するのが良い。前記リフタ
３１、３２、３３、３４、３５は他の箇所と連結されて
いないので、溶接手段による固着で充分である。
【００１１】図２及び図３は、本発明回転乾燥機の第２
の実施例を示すもので、図２はその要部断面図で、図３
は円筒部分の側断面図である。
の実施例を示すもので、図２はその要部断面図で、図３
は円筒部分の側断面図である。
【００１２】円筒４０の回転中心には回転軸５０が配さ
れ、該円筒４０の投入口４６側には投入された被乾燥物
が外方へこぼれないように円周状にストッパ４８が形成
されている。該投入口４６には投入管５２を経て被乾燥
物が投入されると共に、該投入口４６を経てヒータ５４
から熱風が円筒４０内に送り込まれる。投入されたスト
ランド状の被乾燥物は乾燥されつつ円筒４０の他端側へ
順次移送され、乾燥後外筒６０の内部を移動しつつ排出
口６２に至り、全工程が終了する。なお外筒６０は熱効
率を向上させるために用いているもので、場合によって
は省略することもできる。
れ、該円筒４０の投入口４６側には投入された被乾燥物
が外方へこぼれないように円周状にストッパ４８が形成
されている。該投入口４６には投入管５２を経て被乾燥
物が投入されると共に、該投入口４６を経てヒータ５４
から熱風が円筒４０内に送り込まれる。投入されたスト
ランド状の被乾燥物は乾燥されつつ円筒４０の他端側へ
順次移送され、乾燥後外筒６０の内部を移動しつつ排出
口６２に至り、全工程が終了する。なお外筒６０は熱効
率を向上させるために用いているもので、場合によって
は省略することもできる。
【００１３】この実施例においては、被乾燥物が充分に
攪拌されるように、各乾燥室の円筒内壁にそれぞれ２個
のリフタを配している。即ち第１の乾燥室にはリフタ４
１ａ、４１ｂ、第２の乾燥室にはリフタ４２ａ、４２
ｂ、第３の乾燥室にはリフタ４３ａ、４３ｂ、第４の乾
燥室にはリフタ４４ａ、４４ｂ、第５の乾燥室にはリフ
タ４５ａ、４５ｂが取付られている。更に前記リフタか
ら被乾燥物が直接に回転軸５０方向に落下しないように
即ち衝撃を和らげるために、第１乃至第５の仕切板４
１；４２；４３；４４；４５にはそれぞれ受板４１ｃ、
４１ｄ；４２ｃ、４２ｄ；４３ｃ、４３ｄ；４４ｃ、４
４ｄ；４５ｃ，４５ｄが取付られている。
攪拌されるように、各乾燥室の円筒内壁にそれぞれ２個
のリフタを配している。即ち第１の乾燥室にはリフタ４
１ａ、４１ｂ、第２の乾燥室にはリフタ４２ａ、４２
ｂ、第３の乾燥室にはリフタ４３ａ、４３ｂ、第４の乾
燥室にはリフタ４４ａ、４４ｂ、第５の乾燥室にはリフ
タ４５ａ、４５ｂが取付られている。更に前記リフタか
ら被乾燥物が直接に回転軸５０方向に落下しないように
即ち衝撃を和らげるために、第１乃至第５の仕切板４
１；４２；４３；４４；４５にはそれぞれ受板４１ｃ、
４１ｄ；４２ｃ、４２ｄ；４３ｃ、４３ｄ；４４ｃ、４
４ｄ；４５ｃ，４５ｄが取付られている。
【００１４】取付位置は、各仕切板のラジアル方向ほぼ
中間が好適である。各仕切板の反時計方向側に取付けら
れた受板４１ｃ，４２ｃ、４３ｃ、４４ｃ、４５ｃは、
被乾燥物の移送方向即ち流れ方向に前記回転軸５０に漸
次近づくように斜めに取付られている。これは前記各リ
フタ又はその近傍から落下してくる被乾燥物を受け止め
つつ流れ方向又は移送方向に被乾燥物を送り込むためで
ある。
中間が好適である。各仕切板の反時計方向側に取付けら
れた受板４１ｃ，４２ｃ、４３ｃ、４４ｃ、４５ｃは、
被乾燥物の移送方向即ち流れ方向に前記回転軸５０に漸
次近づくように斜めに取付られている。これは前記各リ
フタ又はその近傍から落下してくる被乾燥物を受け止め
つつ流れ方向又は移送方向に被乾燥物を送り込むためで
ある。
【００１５】同様に各仕切板の時計方向側に取付けられ
た受板４１ｄ、４２ｄ、４３ｄ、４４ｄ、４５ｄも被乾
燥物を流れ方向（即ち送り方向）に送り込むように斜め
に取付けられている。この場合受板４１ｄ、４２ｄ、４
３ｄ、４４ｄ、４５ｄは、回転軸５０側から円筒４０方
向に落下するときに被乾燥物を受止めるようにするため
端部の折曲げ方向は前記受板４１ｃ、４２ｃ、４３ｃ、
４４ｃ、４５ｃとは逆であり、また移送方向についてみ
ると回転軸５０から漸次離れるようにして斜めに取付ら
れている。即ち上記受板４１ｃ、４２ｃ、４３ｃ、４４
ｃ、４５ｃと受板４１ｄ、４２ｄ、４３ｄ、４４ｄ、４
５ｄとはそれぞれ互いに交差するようにして取付られて
いる。
た受板４１ｄ、４２ｄ、４３ｄ、４４ｄ、４５ｄも被乾
燥物を流れ方向（即ち送り方向）に送り込むように斜め
に取付けられている。この場合受板４１ｄ、４２ｄ、４
３ｄ、４４ｄ、４５ｄは、回転軸５０側から円筒４０方
向に落下するときに被乾燥物を受止めるようにするため
端部の折曲げ方向は前記受板４１ｃ、４２ｃ、４３ｃ、
４４ｃ、４５ｃとは逆であり、また移送方向についてみ
ると回転軸５０から漸次離れるようにして斜めに取付ら
れている。即ち上記受板４１ｃ、４２ｃ、４３ｃ、４４
ｃ、４５ｃと受板４１ｄ、４２ｄ、４３ｄ、４４ｄ、４
５ｄとはそれぞれ互いに交差するようにして取付られて
いる。
【００１６】 被乾燥物が特定箇所に集まることなく充
分に攪拌され、熱風が効率的に作用するように前記仕切
板及びリフタを回転軸５０の軸方向に適宜長さ例えば５
０センチメートル（ｃｍ）毎に区切ってブロック化し、
隣接するブロックが半ピッチ（即ち回転方向に隣台う２
つの仕切板のなす角度の半分）偏位するようにして、各
仕切板、リフタ、及び受板を取付けると、被乾燥物が充
分に攪拌されて乾きが良くなる。
分に攪拌され、熱風が効率的に作用するように前記仕切
板及びリフタを回転軸５０の軸方向に適宜長さ例えば５
０センチメートル（ｃｍ）毎に区切ってブロック化し、
隣接するブロックが半ピッチ（即ち回転方向に隣台う２
つの仕切板のなす角度の半分）偏位するようにして、各
仕切板、リフタ、及び受板を取付けると、被乾燥物が充
分に攪拌されて乾きが良くなる。
【００１７】図２においてブロックＢ１とブロックＢ３
は同相即ち同じ角度位置にあり、またブロックＢ２とブ
ロックＢ４が同相となる。従って回転軸の軸方向に隣接
するブロック例えばＢ１とＢ２とは、各仕切板が半ピッ
チ（第２の実施例においては角度で３６度）ずつ偏位し
ており、当然に各リフタ及び各受板も半ピッチずつずれ
ていることになる。
は同相即ち同じ角度位置にあり、またブロックＢ２とブ
ロックＢ４が同相となる。従って回転軸の軸方向に隣接
するブロック例えばＢ１とＢ２とは、各仕切板が半ピッ
チ（第２の実施例においては角度で３６度）ずつ偏位し
ており、当然に各リフタ及び各受板も半ピッチずつずれ
ていることになる。
【００１８】図３において断面で示されるものが例えば
ブロックＢ１で、実線でそのまま見えているのが隣接す
るブロックＢ２である。
ブロックＢ１で、実線でそのまま見えているのが隣接す
るブロックＢ２である。
【００１９】なお図２においては第１番目のブロックＢ
１にも仕切板を設けたが、仕切板を取付ず、図４の如く
ヘリカル状のリフタのみにすると、投入管５２からのス
トランド状被乾燥物の受取が容易になると共に、被乾燥
物が外方へこぼれにくくなるという利点がある。勿論図
４のようなヘリカル状リフタは図１に示す第１の実施例
にも応用可能である。
１にも仕切板を設けたが、仕切板を取付ず、図４の如く
ヘリカル状のリフタのみにすると、投入管５２からのス
トランド状被乾燥物の受取が容易になると共に、被乾燥
物が外方へこぼれにくくなるという利点がある。勿論図
４のようなヘリカル状リフタは図１に示す第１の実施例
にも応用可能である。
【００２０】また各実施例におけるリフタも前記受板と
同様に斜めに取付けると、被乾燥物が送り方向に移動し
やすくなり好都合である。この場台はリフタで被乾燥物
が運ばれるので、円筒は水平設置されていても良い。
同様に斜めに取付けると、被乾燥物が送り方向に移動し
やすくなり好都合である。この場台はリフタで被乾燥物
が運ばれるので、円筒は水平設置されていても良い。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述の如く円筒内を複数個の仕
切板によって複数個の乾燥室に分割したので被乾燥物が
落下する際に大きな衝撃を受けないという利点がある。
また各乾燥室にはリフタを配したので、被乾燥物が攪拌
されつつ乾燥されると共にストランド状の被乾燥物が適
宜長さに切断される。更には各仕切板に受板を取付ける
ことができるので、より効果的に乾燥を行なうことが可
能なばかりでなく被乾燥物を適当な長さに切ることが可
能であるというメリットがある。被乾燥物の表面乾燥が
素早く行われるので、ペレット状被乾燥物が表面的に固
化することにより微粉砕され難くなるという利点もあ
る。
切板によって複数個の乾燥室に分割したので被乾燥物が
落下する際に大きな衝撃を受けないという利点がある。
また各乾燥室にはリフタを配したので、被乾燥物が攪拌
されつつ乾燥されると共にストランド状の被乾燥物が適
宜長さに切断される。更には各仕切板に受板を取付ける
ことができるので、より効果的に乾燥を行なうことが可
能なばかりでなく被乾燥物を適当な長さに切ることが可
能であるというメリットがある。被乾燥物の表面乾燥が
素早く行われるので、ペレット状被乾燥物が表面的に固
化することにより微粉砕され難くなるという利点もあ
る。
【図１】本発明回転乾燥機の第１の実施例の円筒部分の
側断面図である。
側断面図である。
【図２】本発明第２の実施例の要部断面図である。
【図３】第２の実施例の円筒部分の側断面図である。
【図４】本発明第３の実施例の要部断面図である。
【符号の説明】 １０ 円筒 １１、１２、１３、１４、１５ 仕切板 ２０ 回転軸 ２１、２２、２３、２４、２５ 乾燥室 ３１、３２、３３、３４、３５ リフタ ４０ 円筒 ４１、４２、４３、４４、４５ 仕切板 ４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂ、４
４ａ、４４ｂ、４５ａ、４５ｂ リフタ ４１ｃ、４１ｄ、４２ｃ、４２ｄ、４３ｃ、４３ｄ、４
４ｃ、４４ｄ、４５ｃ、４５ｄ 受板 ４６ 投入口 ４８ ストッパ ５０ 回転軸 ５２ 投入管 ５４ ヒータ ６０ 外筒 ６２ 排出口 Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４ ブロック
４ａ、４４ｂ、４５ａ、４５ｂ リフタ ４１ｃ、４１ｄ、４２ｃ、４２ｄ、４３ｃ、４３ｄ、４
４ｃ、４４ｄ、４５ｃ、４５ｄ 受板 ４６ 投入口 ４８ ストッパ ５０ 回転軸 ５２ 投入管 ５４ ヒータ ６０ 外筒 ６２ 排出口 Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４ ブロック
Claims (6)
- 【請求項１】 回転する円筒内で被乾燥物を移動させな
がら熱風にて乾燥するものにおいて、 （イ）上記円筒内に配された回転軸と、 （口）該回転軸と円筒とでなす複数個の乾燥室に区切る
ように、ラジアル状に配された複数個の仕切板と、を有
することを特徴とする回転乾燥機。 - 【請求項２】前記仕切板が前記回転軸の軸方向に分割さ
れ、軸方向に隣接する仕切板が回転方向に偏位している
ことを特徴とする前記請求項１の回転乾燥機。 - 【請求項３】前記仕切板の数が５個であることを特徴と
する前記請求項１又は２の回転乾燥機。 - 【請求項４】前記仕切板の数が５個であり、且つ軸方向
に隣接する仕切板が回転方向に約３６度偏位しているこ
とを特徴とする前記請求項１又は２の回転乾燥機。 - 【請求項５】前記仕切板に受板が取付られていることを
特徴とする前記請求項１乃至４のいずれかの回転乾燥
機。 - 【請求項６】前記受板が、前記回転軸の軸方向に対して
偏位して取付られていることを特徴とする前記請求項５
の回転乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28427791A JPH0539981A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 回転乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28427791A JPH0539981A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 回転乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539981A true JPH0539981A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=17676452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28427791A Pending JPH0539981A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 回転乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539981A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010002092A1 (ko) * | 2008-07-04 | 2010-01-07 | Kim Young | 방사형 로타리 건조장치 |
| CN101881552A (zh) * | 2009-05-08 | 2010-11-10 | 库迈拉公司 | 蒸汽干燥器 |
| JP2014206344A (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-30 | 株式会社日向製錬所 | ロータリーキルン、乾燥方法及び混練方法 |
| KR102014024B1 (ko) * | 2018-03-30 | 2019-08-23 | 주식회사 에스엔엔씨 | 리프터 유닛 및 이를 포함하는 로터리 킬른 |
| JP2023099920A (ja) * | 2022-01-04 | 2023-07-14 | 株式会社タクボ精機製作所 | ロータリ乾燥炉 |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP28427791A patent/JPH0539981A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| WO2010002092A1 (ko) * | 2008-07-04 | 2010-01-07 | Kim Young | 방사형 로타리 건조장치 |
| KR101035851B1 (ko) * | 2008-07-04 | 2011-05-19 | 주식회사 멘도타 | 방사형 로터리 건조장치 |
| US8601711B2 (en) | 2008-07-04 | 2013-12-10 | Young Kim | Radial rotary dryer |
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