SU1768039A3 - Устройство дл сушки куриного помета - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к устройствам сушки помета. Цель изобретени  - снижение расхода топлива и повышение эффективности устройства. Дл  этого сушильна  емкость выполнена из концентрически установленных многосекционных конических барабанов , поверхность секций которых составлена из равносторонних и равнобедренных треугольников, образующих вершинами винтовые линии разного направлени , причем направленность винтовых линий внутреннего и наружного барабанов различна и противоположна направлению движени  помета, а кажда  секци  наружного барабана выполнена из четного числа треугольных элементов, внутренний барабан выполнен с отверсти ми и снабжен окнами с отсекател ми со стороны источника тепла, установленными под углом к оси вращени  и направленными по ходу потока тепла. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к сельскому зо- х йству, в частности к устройствам дл  переработки куриного помета.

Известно устройство дл  сушки куриного помета, содержащее емкость с винтовыми каналами на внутренней поверхности, установленную на опорах с возможностью вращени , источник тепла, узел загрузки и разгрузки продукта.

Недостатком  вл етс  сравнительно большой расход топлива на единицу готовой продукции и низка  эффективность работы , так как процесс движени  сырь  стационарен и перемешивание сырь  недостаточно .

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода топлива и повышение эффективности устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что емкость выполнена в виде концентрично установленных с зазором двух многосекционных конических барабанов, поверхности стенок которых составлены из многих секций , соединенных между собой треугольных элементов, образующих вершинами винтовые пинии разного направлени , при этом кажда  секци  наружного барабана выполнена из четного числа треугольных элементов , а внутренний барабан обращен меньшим основанием к узлу загрузки и выполнен с отверсти ми и со стороны источника тепла с окнами, с отсекател ми, установленными под углом к оси вращени  и направленными по ходу теплового потока дл  переброски помета в зазор между барабанами , причем направленность винтовых линий внутреннего и наружного барабанов

XI

О

СО

ю

s

со

различна и противоположна направлению движени  потоков помета.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - дозатор сырого помета; на фиг. 5 - барабан емкости, аксонометрическа  проекци ; на фиг. 6 - схема сборки секции барабана на фиг. 5.

Устройство дл  сушки куриного помета содержит загрузочное устройство 1, дозатор 2, топочное устройство 3, выгрузочную головку 4, кожух 5, снабженный двум  роторными затворами 6 и 7, бункер 8 приема готовой продукции, емкость 9, котора  состоит из внутреннего конического барабана 10 и наружного конического барабана 11, жестко смонтированных концентрично друг в друге. Наружный барабан 11 снабжен двум  обечайками 12 и 13, которые опираютс  на четыре катка 14, смонтированных на раме 15. Катки 14 получают вращение от привода 16. Загрузочное устройство 1 смонтировано также на раме 15 и взаимодействует с дозатором 2 сырого помета, который жестко закреплен на внутреннем барабане 10 и выполнен в виде снабженной конусом обечайки 17 (фиг. 4), внутри которой жестко закреплена ступень большего диаметра двухступенчатой винтовой навивки 18, а ступень меньшего диаметра 19 закреплена консольно относительно обечайки и входит в отверстие загрузочного устройства . Ступень большого диаметра винтовой навивки 18 выполнена длиной 1,25 шага витка и больше по диаметру в 1,5 раза малого диаметра винтовой навивки.

По периметру внутреннего барабана 10 выполнены отверсти  20 диаметром от 3 до

7мм, размеры которых увеличиваютс  по мере приближени  к топочному устройству

.3. Внутренний барабан 10 снабжен окнами 21 дл  переброски сырь  из него в наружный барабан 11. Окна 21 снабжены отсека- тел ми 22, направленными по ходу движени  тепловых потоков, которые смонтированы под углом к оси вращени  и преп тствуют поступлению сырь  в отверстие топки 3. Выгрузна  головка 4 смонтирована из фланца 23, жестко закрепленного на обечайке 17 дозатора 2, и скреплена с наружным барабаном 11 восьмью шпильками.

.Барабаны 10 и 11 смонтированы из секций А, Б, В (на фиг. 5 границы секций А, Б,

8показаны двойной линией), смонтированных из трех равносторонних треугольников 23, 24, 25 и трех равнобедренных треугольников 26, 27, 28 с боковыми сторонами 29, 30, 31, 32, 33, 34, равными стороне равносторонних треугольников 23, 24, 25, и снабжены основани ми 35, 36, 37, которые меньше их боковых сторон. Равностронние треугольники 23, 24, 25 соединены друг с другом в первую триаду вершинами Г, Д, Е

у оснований 38, 39, 40 таким образом, что два треугольника 23 и 24 соединены ребрами 40 и 41 у вершины Е под углом 60°, образу  основани ми 38, 39, 40 равносторонний треугольник ГДЕ. Равнобедренные

0 треугольники 26, 27, 28 соединены у оснований 35, 36, 37 во вторую триаду вершинами Ж, 3, И таким образом, что два треугольника 26 и 27 соединены своими боковыми ребрами 30 и 31 у вершины Ж под углом 60°,

5 образу  своими основани ми 35, 36, 37 равносторонний треугольник ЖЗИ, Втора  триада присоединена своими свободными сторонами 29, 32, 33, 34 к свободным сторонам 42, 43, 44, 45 первой триады. Следую0 ща  секци  барабана монтируетс  из равносторонних треугольников со сторонами , равными основанию одной из триад 35, 36, 37, и равнобедренными треугольниками с основани ми меньше стороны равнобед5 ренных треугольников второй секции и собрана по аналогичной приведенной выше схеме.

На фиг. 6 показана схема сборки, причем показаны перва  и втора  триады

0 сплошными лини ми и показана секци  в сборе с указанием второй триады штриховой линией. Вершины секций (фиг. 5)46-47- 48-49, 50-51-52-53, 54-55-56-57 образуют  вные трехходовые винтовые ломаные ли5 нии (на фиг. 5 показаны сплошной утолщенной линией), с помощью которых происходит интенсификаци  процесса смешивани , так как направление витков противоположно направлению движущихс  по

0 естественному уклону конического барабана потоков сырь  от загрузки к выгрузке, сначала от загрузки к топке по внутреннему барабану 10 и от топки 3 до разгрузочного устройства по наружному барабану 11.

5 Внутренний барабан 10 обращен меньшим основанием к узлу загрузки 1.

Устройство работает следующим образом .

Исходна  суспензи  куриного помета

0 непрерывным потоком подаетс  в загрузочное устройство 1, из которого с помощью винтовой навивки 18 передаетс  во внутренний барабан 10. Стенки барабана 10 перемещают сырье потоками навстречу друг

5 другу, однако за счет естественного уклона стенок конического барабана 10 эти потоки перемещаютс  вдоль горизонтальной оси навстречу тепловым потокам. Процесс перемешивани  интенсифицируетс  за счет наличи  по периметру барабана 10 трехходовых винтовых ломаных линий, которые направлены в сторону, противоположную направлению движени  сырь . Встречные потоки сырь  не только интенсифицируют смешивание, но и обеспечивают дробление сырь  и улучшение теплообменных процессов и ускорение удалени  из сырь  влаги. По мере приближени  к топке происходит постепенный нагрев исходного сырь  и удаление влаги, котора  через отверсти  20 вместе с высушенными мелкими фракци ми полета перебрасываетс  в наружный барабан 11, обеспечива  таким образом вывод мелких фракций помета из зон высоких температур и перевод их в полость наружного барабана 11, гарантиру  их от перегрева и обугливани .

При дальнейшей транспортировке отдел ютс  все более крупные фракции продукта . До окон 21 доход т только крупные фракции продукта, дл  сушки которых необходимы большие температуры и большое врем  пребывани  под воздействием температур и гор чих газов. В наружном барабане 11 продукт транспортируетс  в обратном направлении температура уменьшаетс  и продукт через выгрузочную головку 4 выводитс  в кохух Бив бункер 8. Дл  предотвращени  потерьтепла кожухб снабжен роторными затворами 6 и 7. Установка снабжена циклонами и вентил торами дл  вывода отработанного теплоносител  (не показаны).

Технико-экономические преимущества изобретени  возникают за счет повышени  эффективности и качества готового продукта в результате интенсификации процесса сушки, в результате интенсификации процесса смешивани  и теплообменных процессов , увеличени  энергоемкости соударений потоков сырь , за счет предотвращени  перегрева и обгорани  продукта, за счет дозированной подачи сырь  без дополнительного привода и расхода энергии, за счет более эффективного использовани  тепла высушенного продукта и уменьшени  потерь тепла.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  сушки куриного помета, содержащее емкость с винтовыми каналами на внутренней поверхности, установленную на опорах с возможностью вращени , источник тепла, узел загрузки и разгрузки продукта , отличающеес  тем, что, с целью снижени  расхода топлива и повышени  эффективности устройства, емкость выполнена в виде концентрично установленных с зазором двух многосекционных конических барабанов, поверхности стенок которых составлены из многих секций соединенных между собой треугольных элементов, образующих вершинами винтовые линии разного направлени , при этом кажда  секци  наружного барабана выполнена из четного числа треугольных элементов, а внутренний барабан обращен меньшим основанием к узлу загрузки и выполнен с отверсти ми со стороны источника тепла - с окнами с отсе- кател ми, установленными под углом к оси вращени  и направленными по ходу теплового потока дл  переброски помета в зазор между барабанами, причем направленность винтовых линий внутреннего и наружного барабанов различна и противоположна направлению движени  помета.

   Ј

   6C089il

   О)

   со

   о оо со гП

   75Ь Ј

   19

   фигМ

   В

   Ш1)

   39

   2b

   Г 38

   37 J6 27

   Фиг. 5