SU1090994A1

SU1090994A1 - Центробежна сушилка дл сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1090994A1
Application number: SU823524608A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Вавилов; Михаил Кузьмич Герасимов; Лев Германович Голубев; Андрей Николаевич Мареев; Януш Сабирович Мухтаров; Михаил Михайлович Разин
Original assignee: Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1982-12-20
Filing date: 1982-12-20
Publication date: 1984-05-07

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ /МАТЕРИАЛОВ, содержаща кожух с патрубком ввода теплоносител , установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и разгрузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал щайб, периодически сопр гаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора , отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и увеличени ресурса, зубчатые колеса и шайбы выполнены с винтовой нарезкой имеющей угол наклона меньще угла естественного откоса материала. (Л со о со со 4

Description

Изобретение относитс к технике сушки дисперсных материалов путем их продувани теплоносителем при создании центробежной силы и может найти применение в пищевой, химико-фармацевтической и других отрасл х промышленности.

Известна центробежна сушилка дл грар1улированных материалов, содержапда кожух с патрубком подачи теплоносител , установленный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносител , загрузочное и разгрузочное устройства 1.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс центробежна сушилка дл сыпучих материалов, содержаща кожух с патрубком ввода теплоносител , установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и разгрузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал шайб, периодически сопр гаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора 2.

Недостатками известных сушилок вл ютс сложность конструкции и малый ресурс.

Цель изобретени - упрощение конструкции и увеличение ресурса.

Поставленна цель достигаетс тем, что в центробежной сушилке дл сыпучих материалов , содержащей кожух с патрубком ввода теплоносител , установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и раз|рузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал шайб, периодически сопр гаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора, зубчатые колеса и пайбы выполнены с винтовой нарезкой, и.меющей угол наклона меньще угла естественного откоса материала.

На фиг. 1 изображена сущилка поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на о|)иг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - фрагмент кинематической св зи колес ротора с шайбами разгрузочного устройства.

Сушилка содержит кожух 1 с патрубком 2 ввода теплоносител , ротор 3, цилиндрическа поверхность которого выполн ет роль газораспределительной решетки и образована из зубчатых колес 4, причем перифери ротора за счет смыкани колес замкнута . В варианте исполнени сушилки каждое колесо 4 имеет винтовые нарезки противоположных нанравлении, сход ш иес с двух концов колеса 4 к его середине.

Под ротором 3 размещено разгрузочное устройство 5, состо щее из шайб 6 с нанесенной на их поверхность винтовой нарезкой , закрепленных на общем валу 7. В варианте исполнени , показанном на фиг. 1-4, число щайб 6 равно двум, причем они имеют противоположно направленные винтовые нарезки и закренлены на валу 7 таким об0 разом, что приведены в контакт с винтовыми нарезками (соответствующих направлений ) колес ротора.

Сушилка снабжена загрузочным устройством 8, патрубком 9 вывода теплоносител , шкивами 10 и 11 дл приведени во вращение соответственно ротора 3 и разгрузочного устройства 5, а также сборник 12 высущенного продукта.

Сушилка работает следующим образом.

В предварительно раскрученный от при0 вода 10 ротор 3 загрузочным устройством 8 подаетс влажный материал, который нод действием центробежных сил распредел етс по периферии ротора 3, образованной колесами 4, причем ссыпание продукта в зазоры между витками соприкасающихс колес предотвращаетс тем, что угол нарезки винтовой линии колес 4 меньще угла естественного откоса мелкодисперсного материала . Одновременно зазоры выступают в роли отверстий газораспределительной рещетки, обеспечива доступ теплоносител , поданного в сушилку через патрубок 2, к слою продукта в роторе 3. Теплоноситель, проника через зазоры межвиткового пространства между соприкасающимис колесами 4 в ротор 3, осущает слой материа . ла, расположенный на колесах 4, и отводитс из сушилки через патрубок 9.

Разгрузочное устройство 5 приводитс во вращение от шкива 11. При прохождении колесами 4 крайнего нижнего положени они вступают в контакт своей нарезкой 0 с винтовой нарезкой шайб 6, при этом осуществл етс проворот их и ссыпание нижнего сло высущенного материала из ротора 3 в сборник 12. Такое же количество влажного продукта в это врем подаетс загрузочным устройством 8 в ротор 3.

При провороте колес 4 благодар противоположно направленной нарезке винтовых линий происходит смещение сло .материала к центру ротора 3 и тем самым осуществл етс активное ворошение .маQ териала, что, в свою очередь, предотвращает его агломерирование и спекание.

Данна сушилка проста в изготовлении и надежна в работе. V-WV BbicyweHHbio продукт фиъ. 2 /

T€n oHocume/ib

Видб

4 /,

Фиг.З

Claims

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая кожух с патрубком ввода теплоносителя, установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и разгрузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал шайб, периодически сопрягаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения ресурса, зубчатые колеса и шайбы выполнены с винтовой нарезкой,имеющей угол наклона меньше угла естественного откоса материала.

К