SU1588749A1 - Сушилка дл сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, в частности к производству солода, а также может быть использовано дл  сушки сыпучих продуктов в других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - снижение энергозатрат путем дифференцировани  режимов сушки по секци м. Сушилка дл  сыпучих материалов представл ет собой кольцевую вертикальную шахту, выполненную в виде двух соосных перфорированных внешней 1 и внутренней 2 обечаек. Внутренн   обечайка 2 образует отвод щий воздуховод, разделенный по высоте на секции 7,8,9, к которым подсоединены концентрически расположенные патрубки 13,14,15 отвода. Снаружи шахты, вокруг нее расположен герметичный корпус 3, разделенный по высоте на секции 4,5,6, позвол ющие создать несколько зон сушки по высоте шахты с необходимыми параметрами сушильного агента в каждой из них. Подача солода в шахту осуществл етс  транспортирующим шнеком 30. Разгрузочным устройством шахты служит ее вращающеес  днище 19, имеющее радиальные окна, закрывающиес  заслонками. В нижней части сушилки находитс  бункер 29 дл  сухого солода с транспортирующим шнеком 30. Дл  подачи подогретого воздуха в каждую зону сушилки имеютс  вентил торы 31 и калориферы 32. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промьщшенности, а именно к сушке солода , и может быть использовано дл  сушки других сыпучих материалов.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат путём дифференцировани  режимов сушки по секци м.

На фиг.1 представлена сушилка, общий вид, раз рез; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. ; на фиг.З и 4 - конструкци  разгрузочного устройства.

Сушилка представл -ет собой вертикальную кольцевую шахту, образованную соосно расположенными внешней 1 и внутренней 2 перфорированными обечайками и окружающим шахту герметичным корпусом 3. Герметичный корпус 3 и внутренн   обечайка 2 горизонтальными перегородками разделены на соответствующие одна другой по высоте секции 4-6 и 7-9. Секции 4-6 герметичного корпуса 3 снабжены подвод щими патрубками 10-12 рабочего агента. Секции 7-9 внутренней обечайки 2, образующей отвод щий воздуховод, снабжены патрубками 13-15 отвода рабочего агента, расположенными кон- центрично. Внешн   обечайка 1 имеет коническую крьппку 16, в вершине которой размещено загрузочное устройство 17, например шнековое. Внутренн   обечайка снабжена конической крышкой 18, служащей дл  равномерного распределени  загружаемого в шахту материала. В нижней,части шахты расположено разгрузочное устройство, представл ющее собой плоское днище 19, выполненное в виде концентрических внешнего 20 и внутреннего 21 колец , жестко соединеных радиальными поперечинами 22, образующими окна, к которым с помощью шарниров 23 креп тс  разгрузочные заслонки 24,снабженные т гами 25, позвол ющими регулировать открытие заслонок 24. Внешним кольцом 20 днище 19 опираетс  на три ролика 26, расположенных под уг5

0

5

0

5

0

5

0

5

лом 120, и соедин етс  с приводом 27 посредством передачи 28, например цепной. Часть герметичного корпуса 3, расположенна  ниже разгрузочного устройства , представл ет собой бункер 29 дл  готового продукта с транспортирующим органом 30. Подача воздуха в секции 4-6 осуществл етс  с помощью вентил торов 3 и калориферов ;32. Подвод воздуха к вентил торам осуществл етс  от рециркул ционных воздуховодов 33-35, св занных с патрубками 13-15 отвода рабочего агента , и от патрубков 36 свежего воздуха . Шиберы 37 позвол ют регулировать соотношение свежего и рециркул ционного воздуха.

Устройство работает следующим образом .

Сыпучий материал, например свежепроросший солод, загрузочным устройством 17 подаетс  в шахту, распредел етс  в кольцевом зазоре между внешней 1 и внутренней 2 обечайками и под действием силы т жести равномерно движетс  сверху вниз. При равномерном вращении разгрузочного устройства солод удал етс  из шахты через окна, открытые заслонками 24, равномерно по всей площади д«ища 19, что обеспечивает равномерное движение солода в шахте и позвол ет проводить -сушку солода толстым слоем. Скорость движени  материала в шахте можно измен ть, открыва  или закрыва  окна заслонками 24 посредством т г 25. Сухой солод попадает в бункер 29, откуда шнеком 30 транспортируетс  на дальнейшие технологические операции. Вентил торами 31 . рабочий агент, подогреваемый в калориферах 32, нагнетаетс  в секции 4-6 герметичного корпуса 3, проходит сквозь слой солода в радиальном направлении и попадает в секции 7-9 отвод щего воздуховода, образованного внутренней обечайкой 2, откуда через

патрубки 13-15 отвода рабочего агента по рециркул ционным воздуховодам 33-35. подаетс  в вентил торы 31 или выбрасываетс  в атмосферу.

Технико-экономические преимущества изобретени  по сравнению с прототипом состо т в том, что благодар  внутреннему секционированному возду- хоотводу, секционир ованной подаче и отводу воздуха по зонам сушки, неизменному сечению шахты по высоте и разгрузке солода по всей площади этого сечени  уменьшаютс  удельные энергозатраты на сушку солода и повышаетс  его качество.

Формул

изобретени 

Сушилка дл  сыпучих материалов, содержаща  вертикальную кольцевую шахту , образованную соосно расположен- ыми внешней и внутренней перфорированными обечайками, герметичный корпус , окружающий шахту и секционированный по высоте, патрубки подвода

и отвода рабочего агента, вентил торы , калориферы, загрузочНие и разгрузочные устройства, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат за счет дифференцировани  режимов сушки по секци м, патрубки подвода рабочего агента подсоединены к каждой секции корпуса,

внутренн   перфорированна  обечайка образует отвод щий воздуховод,секционирована по высоте соответственно секци м герметичного корпуса, патрубки отвода рабочего агента установлены концен грично и подведены к каждой секции отвод щего воздуховода, разгрузочное устройство шахты представл ет собой плоское днище, установленное с возможностью вращени  и имеющее

радиальные окна с заслонками, а

часть герметичного корпуса, расположенна  ниже днища шахты, выполнена в виде бункера с транспортирующим органом дл  выгрузки готового продукта .

Фие.г

фиг. 5

Claims (2)

1. Формула Изобретения

   Сушилка для сыпучих материалов, 20 содержащая вертикальную кольцевую шахту, образованную соосно расположеными внешней и внутренней перфорированными обечайками, герметичный корпус, окружающий шахту и секционированный по высоте, патрубки подвода и отвода рабочего агента, вентиляторы, калориферы, загрузочное и разгрузочные устройства, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет дифференцирования режимов сушки по секциям, патрубки подвода рабочего агента подсоединены к каждой секции корпуса, внутренняя перфорированная обечайка образует отводящий воздуховод,секционирована по высоте соответственно секциям герметичного корпуса, патрубки отвода рабочего агента установлены конценТрично и подведены к каждой секции отводящего воздуховода, разгрузочное устройство шахты представляет собой плоское днище, установленное с возможностью вращения и имеющее радиальные окна с заслонками, а часть герметичного корпуса, расположенная ниже днища шахты, выполнена в виде бункера с транспортирующим органом для выгрузки готового продукта .

   А-А

   Фиг.
2. 2 фиг.З