SU827916A1

SU827916A1 - Вращающийс сушильный барабан

Info

Publication number: SU827916A1
Application number: SU792719023A
Authority: SU
Inventors: Виктор Дмитриевич Михайлик; Юрий Сергеевич Федоров; Дмитрий Андреевич Худолей; Борис Михайлович Кулик; Владимир Иванович Махота; Иван Петрович Артюшкевич; Михаил Юрьевич Трошкин
Original assignee: Гомельский Химический Завод Им. 50-Ле-Тия Cccp
Priority date: 1979-01-29
Filing date: 1979-01-29
Publication date: 1981-05-07

Description

Изобретение относится к области сушки гранулированных и зернистых материалов и может быть применено в химической и пищевой промышленности, в производстве строительных материалов, а также в станционной и промышленной энергетике, например, для предварительной сушки твердого зернистого топлива или сушки и охлаждения гранулированного шлака.

Известны барабанные сушилки для сыпучих материалов, содержащие центральную перфорированную трубу, радиальные перегородки, размещенные в барабане, и источник теплоносителя [1].

Недостатком сушилки является сложность конструкции.

Известен также вращающийся сушильный барабан, содержащий укрепленную на его внутренней поверхности лопастную насадку, секционированную по всей длине барабана от его загрузочной зоны к разгрузочной и выполненную в виде радиальных полок с отогнутым свободным концом [2].

Однако перемешивающие лопасти имеют сложную конфигурацию, что затрудняет их изготовление.

Кроме того, у известных сушилок недостаточны интенсивность и качество сушки в связи с тем, что конструкция перемешивающих лопастей не учитывает изменения по длине барабана сыпучести продукта в результате изменения его влажности при 5 сушке. Поэтому перемешивание продукта в начальной и средней зонах барабана (от загрузочного бункера) идет недостаточно интенсивно с образованием налипаний крупных комков на лопасти. Агломерация 10 продукта снижает интенсивность сушки.

Цель изобретения — повышение равномерности перемешивания материала и регулирование экспозиции сушки.

Цель достигается тем, что свободные кон15 цы полок в смежных секциях отогнуты на разный угол, увеличивающийся от 15° в загрузочной зоне до 45° в разгрузочной, причем в смежных секциях полки смещены по окружности барабана на 30°.

На фиг. 1 дан предлагаемый барабан; на фиг. 2 — разрез А—А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В—В фиг. 1.

Вращающийся барабан 1 содержит лопа25 стную насадку 2, патрубок 3 подачи теплоносителя, бункер 4 подачи сырого материала с течкой 5, привод 6, бункер 7 для выгрузки продукта и патрубок 8 вывода теплоносителя. Насадка 2 секционирована по длине барабана от загрузочной зоны к загрузочной и выполнена в виде радиальных пилок у с отогнутым свободным концом ίο. Свободные концы полок 9 в смежных секциях отогнуты на разный угол, увеличива- j ющийся от 15° в загрузочной зоне (фиг. 4) до 45° в разгрузочной (фиг. 2). В средней зоне (фиг. 3) угол составляет 30°. В смежных секциях полки 9 смещены по окружности барабана на 30° (фиг. 2—4). _]0

Ьарабан работает следующим образом. Из бункера 4 по течке b в барабан подают влажный гранулированный продукт, например удобрения, которые нужно высушить. С помощью привода 0 вращают ба- ₁₅рабан с определенной скоростью, например,

4—6 об/мин. В результате вращения барабана слой продукта перемешивается. По патрубку 3 в барабан подают теплоноситель в виде продуктов сгорания топлива или го- ₂о рячий воздух. Инертный теплоноситель, типа азота, подают лишь в случае взрывопожароопасных концентраций паров растворителей. По патрубку 8 выводят отработанный теплоноситель из барабана. Продукт ₂сушат в прямотоке с теплоносителем. Насадкой 2 продукт хорошо перемешивается по объему барабана и контактирует с теплоносителем в режиме продуваемого падающего (пересыпающегося) слоя.

Сопоставление фиг. 2—4 показывает, что в смежных секциях полки 9 смещены по окружности барабана на 30°. Эта особенность обеспечивает как более равномерное перемешивание продукта и его сушку по 35 объему барабана, так и позволяет регулировать время пребывания продукта в барабане. Перемешивание продукта и, следовательно, его сушка в начальной (загрузочной) и средней зонах барабана идет также ₄₀интенсивно, как и в последней перед вы4 грузкой. Это достигнуто тем, что более влажный материал в загрузочной зоие не налипает большими кусками на полки, так как у последних свободные концы отогнуты на малый угол 15—20°, и материал ссыпается с полок в их верхнем положении.

В разгрузочной зоне полки ориентированы к выгрузному бункеру 7 с наклоном в сторону оси барабана (фиг. 1). Такая особенность конструкции полок способствует более быстрой выгрузке продукта и дает возможность регулировать пропускную способность барабана.

По сравнению с известными аналогичными барабанами предлагаемая конструкция проще как в изготовлении, так и при монтаже.

Claims

Формула изобретения

Вращающийся сушильный барабан, содержащий укрепленную на его внутренней поверхности лопастную насадку, секционированную по всей длине барабана от его загрузочной зоны к разгрузочной и выполненную в виде радиальных полок с отогнутым свободным концом, отличающийс я тем, что, с целью повышения равномерности перемешивания материала и регулирования экспозиции сушки, свободные концы полок в смежных секциях отогнуты на разный угол, увеличивающийся от 15° в загрузочной зоне до 45° в разгрузочной, причем в смежных секциях полки смещены по окружности барабана на 30°.