JPH02112506A - 固定ミキサでビチューメンの被覆生成物を製造する装置 - Google Patents

固定ミキサでビチューメンの被覆生成物を製造する装置

Info

Publication number
JPH02112506A
JPH02112506A JP1152077A JP15207789A JPH02112506A JP H02112506 A JPH02112506 A JP H02112506A JP 1152077 A JP1152077 A JP 1152077A JP 15207789 A JP15207789 A JP 15207789A JP H02112506 A JPH02112506 A JP H02112506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drum
zone
mixer
aggregate
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1152077A
Other languages
English (en)
Inventor
Guy Marconnet
ギュイ　マルコネット
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ermont CM
Original Assignee
Ermont CM
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ermont CM filed Critical Ermont CM
Publication of JPH02112506A publication Critical patent/JPH02112506A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
    • E01C19/104—Mixing by means of movable members in a non-rotating mixing enclosure, e.g. stirrers
    • E01C19/1045—Mixing by means of movable members in a non-rotating mixing enclosure, e.g. stirrers the mixture being discharged continuously
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1004—Reconditioning or reprocessing bituminous mixtures, e.g. salvaged paving, fresh patching mixtures grown unserviceable; Recycling salvaged bituminous mixtures; Apparatus for the in-plant recycling thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
    • E01C19/1027—Mixing in a rotary receptacle
    • E01C19/1036—Mixing in a rotary receptacle for in-plant recycling or for reprocessing, e.g. adapted to receive and reprocess an addition of salvaged material, adapted to reheat and remix cooled-down batches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C2019/1081—Details not otherwise provided for
    • E01C2019/109—Mixing containers having a counter flow drum, i.e. the flow of material is opposite to the gas flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新しい骨材、液状ビチューメン及び再循環ビ
チューメンコーティングからビチューメンの被覆コーテ
ィングを製造する装置に関する。
新しい骨材、液状ビチューメン及び乾燥した増量材料か
ら道路面用のビチューメン（アスファルト）コーティン
グを製造する装置が知られており、これらの装置では、
使用済みの再循環されたビチューメンコーティングが混
入される。これらの装置は通常プラットホームに軸線を
中心として回転自在に取付けられ水平面に対してわずか
に傾斜した大きな寸法の円筒ドラムから成る。新しい骨
材及び乾燥増量材料はドラム中にその１つの端から導入
される０粒状形状の再循環されたコーティングはドラム
の両端の間の中間ゾーン内にドラムを囲む再循環リング
を通して導入される。
バーナはドラム中にその１つの端から入り、ドラム内で
循環する材料の乾燥及び加熱を行う高温ガスを循環させ
ることができる。
このようなドラムは、またこれと同時に、低温の湿った
骨材の乾燥及び加熱、再循環されたコーティングの再加
熱、及び注入パイプによってドラム中に運ばれる液状ビ
チューメンに接触する、新しい骨材及び再循環コーティ
ングの混合を行う。
ドラムの内壁には、ドラムの回転の効果として、ドラム
内で循環する材料の移送、攪拌及び／又は清浄化を行う
ために、ドラムのゾーンによって異なった構造のブレー
ドが取付けられている。骨材の乾燥及び加熱を回転乾燥
器内で行い、かつ液状ビチューメンとの混合を固定ケー
シングを持つ独立のミキサで実行するような旧式の方法
と比較すると、１つの同じドラム内に乾燥、加熱及び混
合の機能をまとめることは、用いる手順及び装備をある
程度単純化できる。しかしながら、乾燥／混合ドラムの
欠点は、火炎、極めて高温のガス及び液状ビチューメン
が同一容器内に互いに存在することである。このため、
ビチューメン蒸気がドラム内を循環する高温ガスによっ
て運ばれ、この結果、ドラムを出るガスから塵を除去す
るのに用いられるパックフィルタの急速な目詰まりと大
気への有害な蒸気の放出を生じさせる。これらの欠点は
、平行な流れを持つ乾燥／混合ドラム、即ち高温ガスが
ドラム内で固体材料と同一方向に循環するような乾燥／
混合ドラムにおいて、特に著しい。
さらに、例えば粉末又は繊維の形態の添加剤をコーティ
ングに添加するためには、これらの添加剤はドラム中に
その両端の１つから導入されねばならないか、又は再循
環ビチューメンコーティングをドラム中にその両端間の
中間ゾーンで導入するために用いられる再循環リングの
ような補助装置を使用する必要がある。
これらの添加剤をドラムの入口端で導入することは、こ
の入口が通常ミキシングゾーンから長い距離にある限り
は、望ましくない。
ドラムの出口端で導入することは、ミキシングゾーンの
入口までドラム内で延ばされるような、材料の導入用の
パイプ又はその他の装置の使用を要する。このことは設
計を複雑にし、ドラムの使用手順を複雑にする。
粒状の使用済みのコーティングをドラム中に導入するの
に用いられる再循環リングはミキシングゾーンの入口で
乾燥増量材料又は繊維を導入するのに適した装置ではな
い。
逆に、固定ケーシングを持つミキサに関する限り、ミキ
シング（混合）の始めに又はミキシング中に所望の時に
添加剤を添加するために、このケーシングの任意の位置
に乾燥増量材料又は繊維の導入用の装置を配置すること
は極めて容易である。
したがって、別個の乾燥器と固定ケーシングを持つミキ
サとを用いる設備は、ビチューメン蒸気の形成及び放出
を減少させかつこれらの材料のミキシング中に被覆され
た生成物に添加剤を添加することを容易にできる利点を
有する。
しかしながら、このような設備は、等しい製造能力に対
して、乾燥／混合ドラムよりも一層複雑であり、−層嵩
張り、かつ通常−層コスト高である。
このことに加えて、別個の乾燥器及びミキサを持つこの
ような設備は、ある割合の再循環コーティングを加えて
、新しい骨材及びビチューメンからビチューメンコーテ
ィングを製造するのに用いることが困難である。
米国特許第２，４２１．３４５号明細書は、バーナから
くる高温ガス及び骨材が逆方向に循環し、さらに骨材の
入口端とは反対側のドラムの端が固定ケーシングを持つ
ミキサに連通し、固定ケーシング内で骨材がドラムの出
口からでるような乾燥ドラムを開示している。このドラ
ムは攪拌ベーンを支持する長手方向に向いた支持体分だ
け延ばされ、攪拌ベーンがドラムの回転中に固定ケーシ
ングのミキサ内で動くものである。液状ビチューメンは
ミキサ内で骨材に混入される。このような装置では、バ
ーナの火炎はミキシングゾーン内で発生され、このため
、たとえビチューメンと火炎との間の直接接触を防止す
るために円筒室がミキサのケーシングの中央に設けられ
たとしても、ビチューメン蒸気の形成を生じさせる。
さらに、米国特許第２．４２１．３４５号明細書の装置
は使用済みのコーティングをドラム内で循環している材
料に混入することがでいない。
したがって、本発明の目的は、新しい骨材、液体ビチュ
ーメン及び再循環ビチューメンからビチューメン被覆生
成物を製造する装置であって、軸線を中心として回転自
在に取付けられ、水平面に対してわずかに傾斜した円筒
ドラムと、ドラムの上流入口端を通して低温の湿った骨
材を送る装置と、バーナの火炎からくる高温ガスと新し
い骨材とが逆方向に循環するようにドラムにその下流出
口端で入るバーナと、固定ケーシングから成り、ドラム
の出口端に対して開口しておりかつ液状ビチューメンを
注入する装置及びコーティングの取出し用装置を備えた
ミキサと、ドラムに固定されかつミキサのケーシングに
入るようにドラムをその出口の方向に延ばしたミキシン
グ装置と、を有し、混合がミキシング装置を回転状態に
設定することによりドラムの回転中に行われる装置、を
提供することにあり、単純で比較的コンパクトな構造の
この装置は、過剰の量のビチューメン蒸気を発生するこ
となく、任意の割合の再循環材料及び添加剤（任意の種
類の添加剤）を含有する被覆した生成物を製造できる。
この目的を達成するために、バーナはドラムの両端から
間隔をおいた火炎ゾーン中に開口する細長い本体を有し
、さらに、ドラムは、ドラムのケーシングを囲みかつ再
循環コーティングをドラムに導入できる再循環リングを
、その両端から間隔をおいてかつ火炎が発生されるバー
ナ本体の端に接近して配置したゾーン内に、有し、ミキ
サのケーシングは、バーナ本体のまわりに、再循環材料
の導入用ゾーンによって火炎ゾーンから分離されたミキ
シングゾーンを形成するものである。
本発明を容易に理解するために、ある割合の再循環コー
ティング及び添加剤（種々の種類の添加剤）を混入した
ビチューメンの被覆した生成物を製造する本発明の装置
の実施例を添付図面を参照して例示的に以下に説明する
。
第１図は１円筒ドラム２を支持するプラットホームｌを
持つ設備を示し、円筒ドラム２はプラットホーム上にそ
の軸線Ｘｘ′を中心として回転自在に取付けられている
。プラットホーム１は、現場の地面にプラットホームを
支持する装置（図示せず）と水平面に対する傾斜を調節
してドラム２の軸線ＸＸ′の傾斜を調節することができ
る装置とを有している。
移動ステーションに関する場合、このプラットホーム１
は現場に装置を設置するための伸縮可能な支柱を持つ路
上走行トレーラのプラットホームであってもよい。
ドラム２の円筒ケーシングは４つの軌道ローラ４と２つ
のローラリング５によってプラットホーム上でその軸線
ＸＸ′を中心として回転自在に取付けられている。
ドラム２は第１端２ａ、即ち入口端を有し、この入口端
を通して、ドラムに低温の湿った骨材を供給できるバン
ドコンベヤ６の出口端が入っている。
ドラムの入口端２ａはドラム内で循環するガス用の吸引
ボックス８の内部に係合している。
入口端２ａとは反対側のドラムの出口端２ｂはミキサ１
０の固定ケーシング９の内部に係合している。
このケーシング９はプラットホーム１に固定されており
、装置によって製造された、ビチューメン（アスファル
ト）の被覆材料用の出口シュート１１を持っている。
円筒状の固定ケーシング９はドラム２の軸線方向延長部
でプラットホーム１に固定されている。
このケーシング９は後部閉鎖プレート９ａを持ち、この
後部閉鎖プレートに、プラットホーム１によって支持さ
れたファン１４を持つバーナ１３の細長い円筒本体１２
が貫通している。
ドラム２及びミキサの固定ケーシング９に共通の軸線Ｘ
Ｘ′に添って配置したバーナの本体１２はその中央部分
がミキサ全体を貫通し、その端１２ａで、ミキサのケー
シング９に係合した出口端２ｂからある距離能れてドラ
ム２に開口している。
バーナの火炎１６は、ドラムの内部でバーナの本体１２
の端１２ａから発生され、即ちドラムの入口端２ａ及び
出口端２ｂの両方から離れたゾーンで発生される。
ドラム２はその全長にわたって数個の連続するゾーンを
有し、これらのゾーンは、関連するゾーン内のドラムの
内面を装備する部材の構造と装置が作動中であるときこ
のゾーンによって果たされる機能とが互いに異なる。
ドラムの入口端２ａから出口端までの間に、ドラムは、
導入ゾーン２０、乾燥ゾーン２１、火炎ゾーン２２、再
循環したコーティング（塗料）の導入ゾーン２３及び再
加熱兼配合ゾーン２４を有する。このため、再循環コー
ティングの導入ゾーン２３によって、再加熱兼配合ゾー
ン２４とケーシング９の内部に配置したミキシング（混
合）ゾーン３６とが火炎ゾーン２２から確実に分離され
遮断されている。
ゾーン２０は、コンベヤ６からドラムに運ばれた骨材７
を乾燥ゾーン２１に迅速に導入することを確実に行う、
このゾーン内で、ドラム２の内壁にはフィン１９が設け
られており、フィンはドラムの内面に対して半径方向に
突出しヘリカル状（らせん状）に配置されている。なお
、ヘリクラス（らせん）の軸線はドラムの軸線ｘｘ°で
ある。
第１図及び第２図かられかるように、ゾーン２１内で、
ドラムの内面には断面が例えばフック状でもよいリフテ
ィング（持上げ）ブレード２５が設けられており、リフ
ティングブレードは、ドラムの上部まで骨材７を持上げ
ることができ、ドラムの回転中ドラム内に湾状に落ちる
骨材の連続したカーテンを発生させることができる。骨
材のこの連続したカーテンをゾーン２２に配置されたバ
ーナの火炎１６からドラムの軸線方向（矢印３０）に循
環する高温ガスが通過する。ドラムは、その入口端２ａ
がその出口端２ｂより高いレベルにあるように傾斜して
いる。したがって、固体材料、特に骨材はドラム内で高
温ガスの循環方向３０とは逆の方向に循環する。低温の
湿った骨材は、ドラムに入るとき、高温ガスの逆流循環
の効果により乾燥され、加熱される。ガスは、吸引ボッ
クス８を通って出るとき（矢印３１）、骨材の乾燥中骨
材７から分離した塵を帯びている。
火炎ゾーン２２内で（第３図参照）、ドラム２の内壁に
はゾーン２１内で乾燥され加熱された骨材をドラム２の
内壁に対して保持できるブレード２６が設けられている
１曲げた金属ストリップから成るブレード２６は、ドラ
ムの内壁に向いた凹状断面を持ち、火炎１６に面したほ
ぼ平らな外面を持つ。
乾燥及びコーティングドラムの分野で知られた構造のこ
のブレード２６は、ドラムの中央部分で自由ゾーンを設
けることができ、この自由ゾーン内で火炎１６は発生で
きる。
ゾーン２３内で、ドラム２は再循環リング３２によって
囲まれており、再循環リングは、再循環された材料２７
の導入用ホッパ３４を上部に形成する環状固定部分３３
と、ドラムの外壁に固定されかつホッパ中に注入した再
循環材料をドラムのゾーン２３の内部に移送するように
ドラムの内部に向くシュート及び流路オリフィスを持つ
可動部分３５とを有する。
公知の方法で、小さい内部ドラム３７がドラム２内に同
軸的に固定されており、これによって、ドラム中に導入
された再循環材料は再循環リング３２の下流に配置され
たゾーン２３に確実に入れられる。
ヘリカルフィン１７がドラム３７の外面に固定されてお
り、これによって、再循環コーティング２７はゾーン２
４に向かって確実に運ばれる。フック状ブレード１８が
ドラム３７の内面に固定されており、これによって、ゾ
ーン２１内で乾燥され加熱された骨材７は、確実に、持
上げられてドラム３７の断面全体にわたって再び落ちる
ことができる。このように、ゾーン２４と、もちろん、
ゾーン３６とは、再循環装置及びドラム３７によって持
上げられた骨材のカーテンによってバーナの火炎１６か
ら完全に遮断されている。骨材７はその後ドラム３７の
内側部分を通してゾーン２４に導入され、再循環コーテ
ィングはドラム３７の外側部分を通して導入される。
再循環コーティングの導入用ゾーン２３の下流に配置し
たゾーン２゛４内で、ドラム２の内面には平らなブレー
ド２８が設けられている。ブレード２８の作用効果によ
り、ドラムの回転中、ドラムに導入された再循環材料２
７は火炎ゾーン２２及びドラム３７を介して乾燥ゾーン
２１からくる骨材７に配合される。
ブレード２８は、骨材７とビチューメンコーティング２
７とにより形成された粒状材料の床（底部）の攪拌を行
う、この攪拌は、ドラムの壁に接触したままである材料
の床をほとんど持上げないで、行われる。
ゾーン２４に入る骨材はゾーン２１及びゾーン２２内で
既に乾燥され加熱されており、したがって、再循環コー
ティング２７に接触する瞬間には高温である。したがっ
て、再循環の被覆される材料は骨材との接触の効果によ
り加熱され、このため再循環コーティングを被覆するビ
チューメン層の軟化及び溶融をもたらす、溶融したビチ
ューメンは配合中央なくとも部分的に骨材を被覆し、そ
の結果、ドラムの出口端では、ミキサ１０の固定室（固
定ケーシング）９に注入される生成物は、溶融ビチュー
メンで被覆された再循環材料の部分と予め被覆された骨
材の部分とから成る。
再循環コーティングの再加熱と骨材への配合は、ゾーン
２２内でバーナ１３の出口１２ａで発生する高温ガスの
循環を受けない無風ゾーンで行われる。
ドラムの円筒ケーシングはその出口端２ｂに複数の横桁
４０を支持し、これらの横桁は、特に第１図及び第７図
かられかるように、ミキサ１０の固定ケーシング９内で
軸線方向にドラム２を延ばしたものである。各横桁４０
は横桁の全長にわたって連続的に配置した複数のミキシ
ング（混合）ベーン４１を支持している。
ミキシングベーン４１を支持する横桁４０はドラム２に
固定された混合装置を形成し、したがって、ドラム２の
回転中ミキサ１０の固定ケーシング９の内部で軸線ＸＸ
゛を中心として回転できる。
第７図、第６図、第８図及び第９図かられかるように、
混合装置はドラムの周囲にわたって互いに対して４５°
の角度で配置した８個の横桁４０から成り、各横桁は例
えばねじによって取外し可能に横桁に固定したスチール
プレートから成る複数のベーン４１を支持している。こ
のため、ミキサのある期間の作動の後、摩耗した又は破
損したベーンは交換できる。
ミキシングアセンブリ（ミキサ）は、ドラムを軸線Ｘｘ
″を中心として回転状態に設置するだけでよく、駆動装
置を用いることなく回転状態に設置できる。
他方、ミキサ１０はビチューメン注入パイプ４２を備え
ており、このビチューメン注入パイプはミキサの後部閉
鎖プレート９ａを貫通しドラム２の出口２ｂのすぐ下流
でミキサの入口に開口している。
したがって、ドラム２の端２ｂから出てきてミキサ１０
の固定ケーシング９に注入される高温の予め被覆された
材料にはビチューメンが噴射され、次いでミキサ１０の
出口シュート１１を通って出るまでビチューメンと混合
される８次に、重力作用によりシュート１１に入った被
覆された生成物５０は収集され、必要に応じて貯蔵され
、その後道路工事現場に運ばれる。出口の断面及びミキ
サ１０からのコーティングの取出しが第９図に示されて
いる。
本発明の装置は、さらに、ケーシングが固定されたミキ
サ１０の任意の位置で被覆すべき材料に添加剤を導入で
きる。
ミキサの入口ゾーン内には（第６図参照）、乾燥した増
量材料４６をミキシング（混合）ゾーン３６に導入する
装置４５が配置されている。この装置はホッパ４７から
成り、ホッパ内には分配ベーンを持つホイール４８が回
転自在に取付けられている。
乾燥増量材料の導入用のこのような装置はミキシングゾ
ーン３６の入口で充填剤を材料に導入するのに用いるこ
とができる。この充填剤又は乾燥増量材料は、コーティ
ングが良好な特性を有することを保証するために、ある
割合にあることが必要である。この材料は、全部が、ま
たは部分的に、吸引ボックス８を通して出るガスから回
収された微小物又はセメントのような微小粒度の粉末か
ら成る。
充填剤の種類及び粒度がどのようなものであっても、充
填剤は、前述したような分配器（分配ベーン）をミキサ
の固定ケーシングの所望の位置に配置することにより、
ミキシングゾーンの入口で極めて良好な状態の下で導入
できる。このようにして、充填剤は複雑な装置を用いる
ことなく満足のいく状態で導入される。
第８図は添加材料の導入用の第２の装置５１を示し、こ
の装置は、好ましくは、しかし必ずしもその必要はない
が、充填剤導入装置４５のわずかに下流でミキサ１０の
ケーシング９に配置できる。
この導入装置５１は袋５２に収容された所定量の添加剤
をミキシングゾーン３６に導入できる。
装置５１はホッパ５３と揚げぶた５４とから成り、この
揚げぶたは軸５５を中心として回転自在に取付けられて
お、す、第８図に示す閉じた位置とホッパ５３の下部壁
に当接する開いた位置との間で動くことができる（この
動きは２方向矢印５６で示されている）。
このため、袋に収容された添加剤は所定の時間間隔で又
は−度に手動で又は自動的に導入できる。
このような添加剤は、例えばコーティングの機械的又は
物理的特性を変化させ、又は色さえも変化させることが
できる粉末又は繊維の形態の製品であってもよい、この
ような製品は、例えば、石綿、酸化鉄又はプラスチック
から成るものである。
いずれにしても、ミキサ１０のシュート１１を通して出
されるコーティング５０は完全に均質な組成を持つ。
ミキシングゾーン３６は火炎ゾーン２２から完全に分離
されており、高温ガスが循環しない無風ゾーンを形成し
ている。
実際、火炎ゾーン２２内の火炎によって発生されるガス
はドラムの出口２ａ及び吸引ボックス８に向けられてい
る。
再加熱兼配合ゾーン２３中に導入される再循環コーティ
ング２７は火炎１６によって発生された高温ガスの熱を
受けないし、又高温ガスに接触しないし、この火炎の輻
射も受けない、その理由は、再循環コーティングの導入
ゾーン（再加熱兼配合ゾーン）２３が火炎ゾーン２２を
ゾーン２４から完全に分離しているからである。
この結果、ミキシングゾーン３６は火炎ゾーンからくる
高温ガスを受けないし、又この火炎の輻射も受けない。
もしビチューメン蒸気がゾーン３６又はゾーン２４内で
発生すると、このビチューメン蒸気は火炎ゾーン２２に
吸引されて火炎中に強制的に通され、火炎内で燃焼され
る。
最後に、吸引ボックス８を通して出るガス３１はもはや
ビチューメンを含有していない。
本発明の装置の利点は、ビチューメン蒸気を放出するこ
となく、プラットホームに取付けた単一の装置を用いる
ことによって、任意の割合の再循環コーティングを含み
かつ種々の添加剤を含むビチューメンコーティングの高
度の融通性のある製造を可能にすることである。
さらに、この装置は可動部分を作動するのに比較的低い
動力の使用だけを必要とするだけである。
明らかに、本発明は前述の装置に限定されるものではな
い。
ドラムの出口端に固定されミキサの固定ケーシング中に
突出するミキシングアセンブリは前述のものとは異なっ
た方法で形成できる。
ミキサの固定ケーシングの形状は円筒形状とは異なって
もよく、例えば、このケーシングは８角形断面又は任意
の多角形形状の１つを有してもよいことも明らかである
。
ミキサの固定ケーシングはドラムに対して完全に同軸的
でもよく、又はこれとは反対にわずかにずれていてもよ
い。
ビチューメン及び添加剤を導入する装置は前述のものと
は異なってもよい。
最後に、本発明の装置はある一定量の再循環使用済みコ
ーティングを含有する任意のビチューメンの被覆生成物
の製造に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の長手方向側部断面図である。 第２図は、第１図の線２−２の断面図である。 第３図は、第１図の線３−３の断面図である。 第４図は、第１図の線４−４の断面図である。 第５図は、第１図の線５−５の断面図である。 第６図は、第１図の線６−６の断面図である。 第７図は、第１図の線７−７の断面図である。 第８図は、第１図の線８−８の断面図である。 第９図は、第１図の線９−９の断面図である。 １・・・プラットホーム、 ２・・・ドラム、 ９・・・ケーシング、 １０・・・ミキサ、 １３・・・バーナ、 ２０・・・導入ゾーン、 ２１・・・乾燥ゾーン、 ２２・・・火炎ゾーン、 ２３・・・再循環コーティング、 ２４・・・再加熱兼配合ゾーン、 ３６・・・ミキシングゾーン。 ＦＩＧ、４

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）新しい骨材、液体ビチューメン及び再循環ビチュ
    ーメンからビチューメンの被覆生成物を製造する装置で
    あって、軸線（ＸＸ′）を中心として回転自在に取付け
    られ、水平面に対してわずかに傾斜した円筒ドラム（２
    ）と、ドラム（２）の上流入口端（２ａ）を通して低温
    の湿った骨材（７）を送る装置（６）と、バーナの火炎
    （１６）からくる高温ガスと新しい骨材（７）とが逆方
    向に循環するようにドラムにその下流出口端（２ｂ）で
    入るバーナ（１３）と固定ケーシング（９）から成り、
    ドラム（２）の出口端（２ｂ）に対して開口しておりか
    つ液状ビチューメンを注入する装置（４２）及びコーテ
    ィングの取出し用装置（１１）を備えたミキサ（１０）
    と、ドラム（２）に固定されかつミキサ（１０）のケー
    シング（９）に入るようにドラム（２）をその出口の方
    向に延ばしたミキシング装置（４０、４１）と、を有し
    、混合がミキシング装置（４０、４１）を回転状態に設
    定することによりドラム（２）の回転中に行われる装置
    において、バーナ（１３）はドラムの両端（２ａ、２ｂ
    ）から間隔をおいた火炎ゾーン（２２）中に開口する細
    長い本体（１２）を有し、さらに、ドラム（２）は、ド
    ラム（２）のケーシングを囲みかつ再循環コーティング
    をドラム（２）に導入できる再循環リング（３２）を、
    その両端（２ａ、２ｂ）から間隔をおいてかつ火炎が発
    生されるバーナ本体の端（１２ａ）に接近して配置した
    ゾーン（２３）内に、有し、ミキサ（１０）のケーシン
    グは、バーナ本体（１２）のまわりに、再循環材料の導
    入用ゾーン（２３）によって火炎ゾーン（２２）から分
    離されたミキシングゾーン（２３）を形成する、ことを
    特徴とする装置。 請求項１記載の装置において、ゾーン（２３）内で、ド
    ラム（２）はドラム（２）と同軸でありかつ新しい骨材
    （７）のカーテンを形成するための内壁にリフティング
    ブレード（１８）を備えた小さい内部ドラム（３７）に
    固定されていることを特徴とする装置。 （３）請求項１記載の装置において、装置はドラムの内
    部に、その入口端（２ａ）から出口端 （２ｂ）までの間に、 ドラムの内面にドラムの軸線（ＸＸ′）と一致した軸線
    を持つヘリックスに沿って配置した突出ブレード（２４
    ）が設けられている導入ゾーン（２０）と、 ドラムの内面にリフティングブレード（２５）が設けら
    れた乾燥ゾーン（２１）と、 ドラムの内面に材料をドラムの内面に対して保持するた
    めのブレード（２６）が設けられた火炎ゾーン（２２）
    と、 ドラム（２）が再循環リングによつて囲まれており、そ
    の内部で、ドラムと同軸でありかつ内部にリフティング
    ブレード（１８）を備えた小さいドラム（３７）に固定
    された再循環材料導入用ゾーン（２３）と、 ミキサ（１０）の固定ケーシング（９）によって形成さ
    れたミキシングゾーン（３６）にすぐ続く、新しい骨材
    （７）及び再循環した骨材（２７）の再加熱兼配合用ゾ
    ーン（２４）と、を有することを特徴とする装置。 （４）請求項１ないし３のいずれか１つに記載の装置に
    おいて、ミキサ（１０）中に添加剤を導入する少なく１
    つの装置（４５、５１）がミキサ（１０）のケーシング
    （９）に固定されていることを特徴とする装置。 （５）請求項１ないし４のいずれか１つに記載の装置に
    おいて、ミキシング装置はドラム（２）の周囲にその出
    口端（２ｂ）でドラムの軸線方向（ＸＸ′）に、即ちド
    ラムの母線の方向に、固定された複数の横桁（４０）か
    ら成り、横桁（４０）の各々はその全長にわたって配置
    した複数のミキシングベーン（４１）を支持しているこ
    とを特徴とする装置。 （６）請求項１ないし５のいずれか１つに記載の装置に
    おいて、円筒形状のミキサ（１０）の固定ケーシング（
    ９）がドラム（２）とほぼ同軸的にかつドラムの延長部
    に配置されていることを特徴とする装置。 （７）請求項４記載の装置において、装置は、ミキサ（
    １０）に固定された、乾燥増量材料をミキサ（１０）に
    導入する装置（４５）と、袋に収容された添加剤を導入
    する装置（５１）と、を有し、これらの装置は軸線方向
    にミキサ（１０）の長さにわたって連続的に配置されて
    いることを特徴とする装置。
JP1152077A 1988-06-13 1989-06-13 固定ミキサでビチューメンの被覆生成物を製造する装置 Pending JPH02112506A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8807857A FR2632670A1 (fr) 1988-06-13 1988-06-13 Dispositif de preparation de produits enrobes bitumineux a malaxeur fixe
FR8807857 1988-06-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02112506A true JPH02112506A (ja) 1990-04-25

Family

ID=9367214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1152077A Pending JPH02112506A (ja) 1988-06-13 1989-06-13 固定ミキサでビチューメンの被覆生成物を製造する装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4955722A (ja)
EP (1) EP0347281A1 (ja)
JP (1) JPH02112506A (ja)
DK (1) DK286589A (ja)
FR (1) FR2632670A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8220982B2 (en) 2008-07-22 2012-07-17 Terex Usa, Llc Energy efficient asphalt plant

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2657097B1 (fr) * 1990-01-18 1992-05-15 Ermont Cm Dispositif de preparation de produits enrobes bitumineux comportant un tambour a courants paralleles et un tambour a contre-courant et procede correspondant.
CA2035291C (en) * 1990-01-30 1996-02-27 Robert H. Nath Drum dryer for reprocessing recycled asphalt pavement
FR2658213B1 (fr) * 1990-02-12 1993-05-21 Ermont Cm Procede et dispositif de fabrication de produits enrobes bitumineux en continu ou en discontinu, a partir d'agregats et de bitume.
US5080581A (en) * 1991-04-10 1992-01-14 Combustion Design Corporation Method and apparatus for drying waste materials
US6185842B1 (en) * 1990-10-17 2001-02-13 Gencor Industries, Inc. Apparatus and methods for controlling the temperature of exhaust gases in a drum mixer
IT1257637B (it) * 1992-02-04 1996-02-01 Essiccatore-miscelatore a tamburo per la preparazione a ciclo continuodi conglomerati bituminosi con riciclaggio di materiali di recupero
US5259756A (en) * 1992-06-17 1993-11-09 Siemens Power Corporation Rotary kiln off-gas vent system
US5372458A (en) * 1993-07-15 1994-12-13 Flemmer; Henry System for treating drilling mud containing potassium chloride (KCl) for disposal
US5664882A (en) * 1996-04-04 1997-09-09 Cedarapids, Inc. System for concurrently remediating contaminated soil and producing hot mix asphalt
US6672751B2 (en) * 2001-01-18 2004-01-06 Michael R. Hawkins Counter-flow asphalt plant with combustion zone feed and exhaust gas heater
GB2371999A (en) * 2001-02-13 2002-08-14 James Mcintosh Drum apparatus for mixing and dispensing road repair material with variable inclination
US7357562B2 (en) * 2003-03-11 2008-04-15 Hawkins Michael R Counter-flow drum mixer asphalt plant with two stage mixing zone
US20070070801A1 (en) * 2005-09-23 2007-03-29 Cedarapids, Inc. Pre-combustion mix drum
FR2989393B1 (fr) * 2012-04-13 2014-06-06 Argumat Dispositif de fabrication de produits enrobes a chaud a sortie derivee et malaxeur externe et procede de fabrication d'enrobes a chaud correspondants
US10076854B2 (en) * 2015-03-24 2018-09-18 Qatar University Aggregate cooling for hot weather concreting
CN105951561B (zh) * 2016-06-30 2019-04-02 湖南三一路面机械有限公司 回收沥青加热装置
US20180142428A1 (en) * 2016-11-22 2018-05-24 Green Asphalt Co. Llc Recycled asphalt production apparatus

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US32206A (en) * 1861-04-30 Safety-plug foe steam-boilers
US1836754A (en) * 1929-08-10 1931-12-15 Hepburn Donald Mcknight Apparatus for preparing paving compositions
US2305938A (en) * 1940-05-10 1942-12-22 Universal Crusher Company Material mixing and handling plant
US2421345A (en) * 1944-11-04 1947-05-27 Kenneth E Mcconnaughay Mixer
US3423222A (en) * 1965-05-10 1969-01-21 Kenneth E Mcconnaughay Method of making a paving composition
FR2327048A1 (fr) * 1975-10-08 1977-05-06 Creusot Loire Dispositif pour la preparation de produits principalement utilises pour la construction et l'entretien des routes
US4211490A (en) * 1976-05-10 1980-07-08 Astec, Industries, Inc. Drum mix asphalt plant with fiber filter dust collector
US4165184A (en) * 1977-06-21 1979-08-21 Iowa Manufacturing Company Of Cedar Rapids, Iowa Apparatus for asphaltic concrete hot mix recycling
US4240754A (en) * 1978-01-23 1980-12-23 Mendenhall Robert Lamar Asphaltic concrete patch mixing and heating apparatus and method
DE2936341C2 (de) * 1979-09-08 1985-08-14 Alfelder Eisenwerke Carl Heise KG vorm. Otto Wesselmann & Cie., 3220 Alfeld Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von bituminösem Mischgut
US4427376A (en) * 1982-07-16 1984-01-24 Wylie Manufacturing Company Apparatus for heating aggregate, recycled asphalt and the like
DE3423521A1 (de) * 1984-06-26 1986-01-02 ATS Asphalttechnik und Straßenbaugeräte GmbH & Co KG, 6236 Eschborn Verfahren zur aufbereitung und herstellung von asphaltmischgut unter wiederverwendung alten asphaltmaterials sowie eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4616934A (en) * 1984-11-05 1986-10-14 Brock J Donald Drum mix asphalt plant with knock-out box and separate coater
SU1270198A2 (ru) * 1985-04-24 1986-11-15 Проектно-Технологический Трест "Оргдорстрой" Министерства Строительства И Эксплуатации Автомобильных Дорог Усср Сушильно-смесительный барабан установки дл приготовлени асфальтобетонных смесей
DE3616995A1 (de) * 1986-05-21 1987-11-26 Riede Hermann Strassen Tiefbau Trockentrommel als teil einer trocken- und mischanlage zur herstellung von asphaltheissmischgut fuer fahrbahndecken od. dgl.
US4787938B3 (en) * 1986-06-30 1999-11-30 Standard Havens Countercurrent drum mixer asphalt plant
AU8032187A (en) * 1987-04-16 1988-11-04 Marini S.P.A. Asphaltic concrete production apparatus
US4813784A (en) * 1987-08-25 1989-03-21 Musil Joseph E Reverse flow post-mixer attachment and method for direct-fired asphaltic concrete drum mixers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8220982B2 (en) 2008-07-22 2012-07-17 Terex Usa, Llc Energy efficient asphalt plant
US8506155B2 (en) 2008-07-22 2013-08-13 Terex Usa, Llc Pre-aggregate drying method and energy efficient asphalt plant

Also Published As

Publication number Publication date
DK286589A (da) 1989-12-14
DK286589D0 (da) 1989-06-12
FR2632670A1 (fr) 1989-12-15
EP0347281A1 (fr) 1989-12-20
US4955722A (en) 1990-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02112506A (ja) 固定ミキサでビチューメンの被覆生成物を製造する装置
US4787938A (en) Countercurrent drum mixer asphalt plant
US4867572A (en) Asphalt plant with fixed sleeve mixer
US5054931A (en) Counterflow asphalt drum mixer producing less hydrocarbon emissions and a method used therein
JP2896531B2 (ja) 砕石冷却シールド部材を有するドラムドライヤー
US20070070801A1 (en) Pre-combustion mix drum
US7581871B2 (en) Counter-flow drum mixer asphalt plant method for two stage mixing
ES2531626T3 (es) Aparato y método para una planta de asfalto de mezclado en caliente que usa un alto porcentaje de productos asfálticos recirculados
US6672751B2 (en) Counter-flow asphalt plant with combustion zone feed and exhaust gas heater
US5203693A (en) Rotary drum dryer having internal flights
US4165184A (en) Apparatus for asphaltic concrete hot mix recycling
US3407511A (en) Rotary dryer for aggregate
JPH0216203A (ja) ビチューメン製品を調製する装置と方法
JPS6029546B2 (ja) 高温度で性質の劣化する蒐状物、歴青及び固状体から歴青質被覆製品を製造する装置
CA1280108C (en) Method and apparatus for mixing asphalt compositions
US4948261A (en) Device for preparing bituminous coated products, consisting of a drum
US5664881A (en) Counter-flow asphalt plant with multi-stage combustion zone overlapping the mixing zone
KR200488241Y1 (ko) 도로 보수용 아스팔트 혼합물 직접 가열 혼합믹서
US5558432A (en) Drum mixer having a combined heating/mixing zone with aggregate entry at both ends
US6164809A (en) Counter-flow asphalt plant with independently rotatable dryer and mixer
US20110110177A1 (en) System for producing asphalt from reclaimed asphalt pavement
US5052810A (en) Asphalt drum mixer with bypass temperature control
US4383379A (en) Machine for drying and mixing granular materials
US5513443A (en) Dryer for aggregate and reclaimed asphalt products
JPH0363302A (ja) 改良したバーナを有する、ビチューメン被覆製品の製造用乾燥／被覆ドラム