JPH06147755A - 回転乾燥機 - Google Patents
回転乾燥機Info
- Publication number
- JPH06147755A JPH06147755A JP31928192A JP31928192A JPH06147755A JP H06147755 A JPH06147755 A JP H06147755A JP 31928192 A JP31928192 A JP 31928192A JP 31928192 A JP31928192 A JP 31928192A JP H06147755 A JPH06147755 A JP H06147755A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dried
- cylinder
- drying
- drying chambers
- preferable
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- Pending
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ペットフード、すり身、餡などをストランド
状に押出したものを適宜長さに千切りながら乾燥する。 【構成】 筒状の回転乾燥機の回転円筒内に、部分的に
放射状に分割された乾燥室を設ける。約５個の放射状乾
燥室から成る乾燥ブロックを約３個ストランド投入口側
に配する。複数個の乾燥ブロック内でストランドの表面
が乾燥し、乾燥室内で落下するうちに約３０ｍｍ程度に
千切れてペレットとなる。
状に押出したものを適宜長さに千切りながら乾燥する。 【構成】 筒状の回転乾燥機の回転円筒内に、部分的に
放射状に分割された乾燥室を設ける。約５個の放射状乾
燥室から成る乾燥ブロックを約３個ストランド投入口側
に配する。複数個の乾燥ブロック内でストランドの表面
が乾燥し、乾燥室内で落下するうちに約３０ｍｍ程度に
千切れてペレットとなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転乾燥機に関し、よ
り詳しくはその一方から比較的に柔らかい被乾燥物を投
入すると共に熱風を送り込む回転乾燥機に関するもので
ある。
り詳しくはその一方から比較的に柔らかい被乾燥物を投
入すると共に熱風を送り込む回転乾燥機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より回転乾燥機は、各種知られてい
る。本発明者も従来よりこのような回転乾燥機の研究開
発に携わっており、いくつかの特許出願をしている（例
えば実公昭５７−２８０６６号公報）。
る。本発明者も従来よりこのような回転乾燥機の研究開
発に携わっており、いくつかの特許出願をしている（例
えば実公昭５７−２８０６６号公報）。
【０００３】ところが比較的柔らかくて脆弱な押出し成
形物例えば畜肉や魚肉のすり身、餡類、ペットフード類
などをストランド状にエクストルーダで押出してこれら
を乾燥しようとすると、その被乾燥物の脆弱性のために
乾燥がなされた時は既に細かく砕けてしまって、本来の
目的である造粒が達成されないという問題があった。特
に全粒綿実、とうもろこし等の粒状体を混合する場合に
はより脆くなり易く、適当な長さにストランドが切断さ
れず細かくなり過ぎという問題があった。なお、ストラ
ンド状に押出すエクストルーダは広く知られているとこ
ろである（例えば特公昭６２−６１３３３号公報、特公
昭６１−１１６６３号公報など）。
形物例えば畜肉や魚肉のすり身、餡類、ペットフード類
などをストランド状にエクストルーダで押出してこれら
を乾燥しようとすると、その被乾燥物の脆弱性のために
乾燥がなされた時は既に細かく砕けてしまって、本来の
目的である造粒が達成されないという問題があった。特
に全粒綿実、とうもろこし等の粒状体を混合する場合に
はより脆くなり易く、適当な長さにストランドが切断さ
れず細かくなり過ぎという問題があった。なお、ストラ
ンド状に押出すエクストルーダは広く知られているとこ
ろである（例えば特公昭６２−６１３３３号公報、特公
昭６１−１１６６３号公報など）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、スト
ランド状被乾燥物を適宜長さに切断しながら乾燥し得る
回転乾燥機を提供しようとするものである。
ランド状被乾燥物を適宜長さに切断しながら乾燥し得る
回転乾燥機を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
には、円筒内を複数個の仕切板によって複数個の乾燥室
に分割した乾燥ブロックを投入口近傍に配することによ
って目的を達成することができる。この乾燥ブロックの
数は２乃至５個が好適で、３又は４個がより好ましい。
この程度の数の乾燥ブロックを配すると被乾燥物の表面
及びその付近が乾燥するので、被乾燥物の形状がやや安
定する。従ってその後の工程では内部を乾燥し易い装置
とすればよい。
には、円筒内を複数個の仕切板によって複数個の乾燥室
に分割した乾燥ブロックを投入口近傍に配することによ
って目的を達成することができる。この乾燥ブロックの
数は２乃至５個が好適で、３又は４個がより好ましい。
この程度の数の乾燥ブロックを配すると被乾燥物の表面
及びその付近が乾燥するので、被乾燥物の形状がやや安
定する。従ってその後の工程では内部を乾燥し易い装置
とすればよい。
【０００６】仕切板の数すなわち乾燥室の数は４乃至６
個が好適で、特に５個がより好ましい。３個以下では乾
燥室の断面形状が長めになって被乾燥物が落下する際に
大きな衝撃を受けるので好ましくない。また７個以上に
すると乾燥室の断面形状が細長くなるので、被乾燥物が
ラジアル方向即ち放射方向に落下する時に大きな衝撃を
受け易いばかりでなく、被乾燥物が一方に偏って集ま
り、熱風が効率的に通過し難くなるという問題が生ず
る。
個が好適で、特に５個がより好ましい。３個以下では乾
燥室の断面形状が長めになって被乾燥物が落下する際に
大きな衝撃を受けるので好ましくない。また７個以上に
すると乾燥室の断面形状が細長くなるので、被乾燥物が
ラジアル方向即ち放射方向に落下する時に大きな衝撃を
受け易いばかりでなく、被乾燥物が一方に偏って集ま
り、熱風が効率的に通過し難くなるという問題が生ず
る。
【０００７】上記各乾燥室には、被乾燥物が攪拌されつ
つ乾燥されるように且つ落下時の衝撃を小さくするため
に、リフタを配するのが良い。最も効率的な位置は各乾
燥室の円筒内壁で、更に衝撃を小さくするためには各仕
切板に受板を取付けるのがより効果的である。
つ乾燥されるように且つ落下時の衝撃を小さくするため
に、リフタを配するのが良い。最も効率的な位置は各乾
燥室の円筒内壁で、更に衝撃を小さくするためには各仕
切板に受板を取付けるのがより効果的である。
【０００８】
【実施例】以下図面に例示したいくつかの実施例につき
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定
されるものではないことは言うまでもない。
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定
されるものではないことは言うまでもない。
【０００９】図１は、本発明回転乾燥機に好適な乾燥ブ
ロックの側断面図である。円筒１０の回転中心には支持
管２０が配され、この支持管２０と前記円筒１０との間
に第１の仕切板１１、第２の仕切板１２、第３の仕切板
１３、第４の仕切板１４、第５の仕切板１５が、ほぼ等
間隔でラジアル状即ち放射状に取付けられて、断面積が
ほぼ等しい第１乃至第５の乾燥室２１、２２、２３、２
４、２５が形成される。このように円筒１０の断面を５
個の乾燥室に区切ると各乾燥室の断面形状がほぼ正三角
形となり、被乾燥物が回転しながら攪拌されるので、熱
風による乾燥が効率的となる。
ロックの側断面図である。円筒１０の回転中心には支持
管２０が配され、この支持管２０と前記円筒１０との間
に第１の仕切板１１、第２の仕切板１２、第３の仕切板
１３、第４の仕切板１４、第５の仕切板１５が、ほぼ等
間隔でラジアル状即ち放射状に取付けられて、断面積が
ほぼ等しい第１乃至第５の乾燥室２１、２２、２３、２
４、２５が形成される。このように円筒１０の断面を５
個の乾燥室に区切ると各乾燥室の断面形状がほぼ正三角
形となり、被乾燥物が回転しながら攪拌されるので、熱
風による乾燥が効率的となる。
【００１０】前記第１乃至第５の乾燥室２１、２２、２
３、２４、２５円筒内壁にはそれぞれ第１乃至第５のリ
フタ３１、３２、３３、３４、３５が取付けられてい
る。図１において円筒１０は反時計方向に回転するの
で、これらのリフタ３１、３２、３３、３４、３５の先
端は被乾燥物を持ち上げるようにやや折曲げられてい
る。被乾燥物はリフタによって持上げられると共に上部
位置へくると、リフタから支持管２０方向へ落下する。
このときにストランド状の被乾燥物はその衝撃で切断さ
れて適宜長さ例えば約３０ミリメートル（ｍｍ）とな
る。被乾燥物の軸方向移送は、前記リフタを斜めに取り
付けたり、円筒１０を斜めに設置したりすることにより
行なうことができる。
３、２４、２５円筒内壁にはそれぞれ第１乃至第５のリ
フタ３１、３２、３３、３４、３５が取付けられてい
る。図１において円筒１０は反時計方向に回転するの
で、これらのリフタ３１、３２、３３、３４、３５の先
端は被乾燥物を持ち上げるようにやや折曲げられてい
る。被乾燥物はリフタによって持上げられると共に上部
位置へくると、リフタから支持管２０方向へ落下する。
このときにストランド状の被乾燥物はその衝撃で切断さ
れて適宜長さ例えば約３０ミリメートル（ｍｍ）とな
る。被乾燥物の軸方向移送は、前記リフタを斜めに取り
付けたり、円筒１０を斜めに設置したりすることにより
行なうことができる。
【００１１】なお、前記仕切板１１、１２、１３、１
４、１５の取付けは、図１に示すように溶接手段により
固着されたＵ字状の取付金具で仕切板を挟んでボルト止
め（図示せず）する。仕切板側の取付穴はやや長くして
おき、円筒１０などが熱膨張により応力が発生したとき
に、これを解消できるようにしておくのが良い。但し、
少なくとも１箇所例えば第１の仕切板１１の支持管２０
側は、溶接手段で完全に固定するのが良い。前記リフタ
３１、３２、３３、３４、３５は他の箇所と連結されて
いないので、溶接手段による固着で充分である。
４、１５の取付けは、図１に示すように溶接手段により
固着されたＵ字状の取付金具で仕切板を挟んでボルト止
め（図示せず）する。仕切板側の取付穴はやや長くして
おき、円筒１０などが熱膨張により応力が発生したとき
に、これを解消できるようにしておくのが良い。但し、
少なくとも１箇所例えば第１の仕切板１１の支持管２０
側は、溶接手段で完全に固定するのが良い。前記リフタ
３１、３２、３３、３４、３５は他の箇所と連結されて
いないので、溶接手段による固着で充分である。
【００１２】このような乾燥ブロックを円筒１０の投入
口（図示せず）近傍に配すると本発明回転乾燥機が得ら
れる。
口（図示せず）近傍に配すると本発明回転乾燥機が得ら
れる。
【００１３】図２及び図３は、本発明回転乾燥機の他の
実施例を示すもので、図２はその要部断面図で、図３は
円筒部分の側断面図である。
実施例を示すもので、図２はその要部断面図で、図３は
円筒部分の側断面図である。
【００１４】円筒４０の回転中心には支持管５０が配さ
れ、該円筒４０の投入口４６側には投入された被乾燥物
が外方へこぼれないように円周状にストッパ４８が形成
されている。前記支持管５０と円筒４０の内壁との間が
仕切板で連結されて複数個の乾燥ブロックＢ１，Ｂ２，
Ｂ３が形成される。これらのブロックＢ１，Ｂ２，Ｂ３
はなるべく投入口４６近くに配し、その数は２乃至５個
が好ましく、３又は４がより好適である。
れ、該円筒４０の投入口４６側には投入された被乾燥物
が外方へこぼれないように円周状にストッパ４８が形成
されている。前記支持管５０と円筒４０の内壁との間が
仕切板で連結されて複数個の乾燥ブロックＢ１，Ｂ２，
Ｂ３が形成される。これらのブロックＢ１，Ｂ２，Ｂ３
はなるべく投入口４６近くに配し、その数は２乃至５個
が好ましく、３又は４がより好適である。
【００１５】前記円筒の寸法は、直径が約１乃至３メー
トル前後、軸方向長さが１０乃至３０メートル程度で、
各ブロックの軸方向長さは約０．５乃至２メートル程度
が好適である。
トル前後、軸方向長さが１０乃至３０メートル程度で、
各ブロックの軸方向長さは約０．５乃至２メートル程度
が好適である。
【００１６】前記投入口４６には投入管５２を経て被乾
燥物が投入されると共に、該投入口４６を経てヒータ
（図示せず）から熱風が円筒４０内に送り込まれる。投
入されたストランド状の被乾燥物は乾燥されつつ円筒４
０の他端側へ、該円筒４０内壁のリフタ５６で順次移送
される。乾燥後外筒６０の内部を、前記リフタ５６とは
逆方向に外筒６０の内壁に取り付けられたリフタ６２に
より、移送されつつ排出口６４に至り、全工程が終了す
る。なお外筒６０は熱効率を向上させるために用いてい
るもので、場合によっては省略することもできる。
燥物が投入されると共に、該投入口４６を経てヒータ
（図示せず）から熱風が円筒４０内に送り込まれる。投
入されたストランド状の被乾燥物は乾燥されつつ円筒４
０の他端側へ、該円筒４０内壁のリフタ５６で順次移送
される。乾燥後外筒６０の内部を、前記リフタ５６とは
逆方向に外筒６０の内壁に取り付けられたリフタ６２に
より、移送されつつ排出口６４に至り、全工程が終了す
る。なお外筒６０は熱効率を向上させるために用いてい
るもので、場合によっては省略することもできる。
【００１７】この実施例においては、被乾燥物が充分に
攪拌されるように、各乾燥室の円筒内壁にそれぞれ２個
のリフタを配している。即ち第１の乾燥室にはリフタ４
１ａ、４１ｂ、第２の乾燥室にはリフタ４２ａ、４２
ｂ、第３の乾燥室にはリフタ４３ａ、４３ｂ、第４の乾
燥室にはリフタ４４ａ、４４ｂ、第５の乾燥室にはリフ
タ４５ａ、４５ｂが取付られている。更に前記リフタか
ら被乾燥物が直接に支持管５０方向に落下しないように
即ち衝撃を和らげるために、に第１乃至第５の仕切板４
１；４２；４３；４４；４５にはそろぞれ受板４１ｃ、
４１ｄ；４２ｃ、４２ｄ；４３ｃ、４３ｄ；４４ｃ、４
４ｄ；４５ｃ、４５ｄが取付られている。取付位置は、
各仕切板のラジアル方向ほぼ中間が好適である。各仕切
板の反時計方向側に取付けられた受板４１ｃ、４２ｃ、
４３ｃ、４４ｃ、４５ｃは、被乾燥物の移送方向即ち流
れ方向に前記支持管５０に漸次近づくように斜めに取付
られている。これは前記各リフタ又はその近傍から落下
してくる被乾燥物を受け止めつつ流れ方向又は移送方向
に被乾燥物を送り込むためである。
攪拌されるように、各乾燥室の円筒内壁にそれぞれ２個
のリフタを配している。即ち第１の乾燥室にはリフタ４
１ａ、４１ｂ、第２の乾燥室にはリフタ４２ａ、４２
ｂ、第３の乾燥室にはリフタ４３ａ、４３ｂ、第４の乾
燥室にはリフタ４４ａ、４４ｂ、第５の乾燥室にはリフ
タ４５ａ、４５ｂが取付られている。更に前記リフタか
ら被乾燥物が直接に支持管５０方向に落下しないように
即ち衝撃を和らげるために、に第１乃至第５の仕切板４
１；４２；４３；４４；４５にはそろぞれ受板４１ｃ、
４１ｄ；４２ｃ、４２ｄ；４３ｃ、４３ｄ；４４ｃ、４
４ｄ；４５ｃ、４５ｄが取付られている。取付位置は、
各仕切板のラジアル方向ほぼ中間が好適である。各仕切
板の反時計方向側に取付けられた受板４１ｃ、４２ｃ、
４３ｃ、４４ｃ、４５ｃは、被乾燥物の移送方向即ち流
れ方向に前記支持管５０に漸次近づくように斜めに取付
られている。これは前記各リフタ又はその近傍から落下
してくる被乾燥物を受け止めつつ流れ方向又は移送方向
に被乾燥物を送り込むためである。
【００１８】被乾燥物が特定箇所に集まることなく充分
に攪拌され、熱風が効率的に作用するように前記仕切板
及びリフタを支持管５０の軸方向に適宜長さ例えば５０
センチメートル（ｃｍ）毎に区切ってブロック化し、隣
接する乾燥ブロックが半ピッチ（即ち回転方向に隣合う
２つの仕切板のなす角度の半分）偏位するようにして、
各仕切板、リフタ、及び受板を取付けると、被乾燥物が
充分に攪拌されて乾きが良くなる。
に攪拌され、熱風が効率的に作用するように前記仕切板
及びリフタを支持管５０の軸方向に適宜長さ例えば５０
センチメートル（ｃｍ）毎に区切ってブロック化し、隣
接する乾燥ブロックが半ピッチ（即ち回転方向に隣合う
２つの仕切板のなす角度の半分）偏位するようにして、
各仕切板、リフタ、及び受板を取付けると、被乾燥物が
充分に攪拌されて乾きが良くなる。
【００１９】図２において乾燥ブロックＢ１と乾燥ブロ
ックＢ３は同相即ち同じ角度位置にある。従って支持管
の軸方向に隣接するブロック例えばＢ１とＢ２とは、各
仕切板が半ピッチ（第２の実施例においては角度で３６
度）ずつ偏位しており、当然に各リフタ及び各受板も半
ピッチずつずれていることになる。
ックＢ３は同相即ち同じ角度位置にある。従って支持管
の軸方向に隣接するブロック例えばＢ１とＢ２とは、各
仕切板が半ピッチ（第２の実施例においては角度で３６
度）ずつ偏位しており、当然に各リフタ及び各受板も半
ピッチずつずれていることになる。
【００２０】図３において断面で示されるものが例えば
乾燥ブロックＢ１で、実線でそのまま見えているのが隣
接する乾燥ブロックＢ２である。
乾燥ブロックＢ１で、実線でそのまま見えているのが隣
接する乾燥ブロックＢ２である。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述の如く円筒内を複数個の仕
切板によって複数個の乾燥室に分割した乾燥ブロックを
設けたので被乾燥物が落下する際に大きな衝撃を受けな
いという利点があり、仕切板を取付けていない部分は修
理・点検時には人も入り込めるので好都合である。また
各乾燥室にはリフタを配したので、被乾燥物が攪拌され
つつ乾燥されると共にストランド状の被乾燥物が適宜長
さに切断される。更には各仕切板に受板を取付けること
ができるので、より効果的に乾燥を行なうことが可能な
ばかりでなく被乾燥物を適当な長さに切ることが可能で
あるというメリットがある。
切板によって複数個の乾燥室に分割した乾燥ブロックを
設けたので被乾燥物が落下する際に大きな衝撃を受けな
いという利点があり、仕切板を取付けていない部分は修
理・点検時には人も入り込めるので好都合である。また
各乾燥室にはリフタを配したので、被乾燥物が攪拌され
つつ乾燥されると共にストランド状の被乾燥物が適宜長
さに切断される。更には各仕切板に受板を取付けること
ができるので、より効果的に乾燥を行なうことが可能な
ばかりでなく被乾燥物を適当な長さに切ることが可能で
あるというメリットがある。
【図１】本発明回転乾燥機に用いる乾燥ブロックの側断
面図である。
面図である。
【図２】本発明第回転乾燥機の要部断面図である。
【図３】図２の回転乾燥機の側断面図である。
１０ 円筒 １１、１２、１３、１４、１５ 仕切板 ２０ 支持管 ２１、２２、２３、２４、２５ 乾燥室 ３１、３２、３３、３４、３５ リフタ ４０ 円筒 ４１、４２、４３、４４、４５ 仕切板 ４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂ、４
４ａ、４４ｂ、４５ａ、４５ｂ リフタ ４１ｃ、４１ｄ、４２ｃ、４２ｄ、４３ｃ、４３ｄ、４
４ｃ、４４ｄ、４５ｃ、４５ｄ 受板 ４６ 投入口 ４８ ストッパ ５０ 支持管 ５２ 投入管 ５６ リフタ ６０ 外筒 ６２ 排出口 ６４ 排出口 Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３ 乾燥ブロック
４ａ、４４ｂ、４５ａ、４５ｂ リフタ ４１ｃ、４１ｄ、４２ｃ、４２ｄ、４３ｃ、４３ｄ、４
４ｃ、４４ｄ、４５ｃ、４５ｄ 受板 ４６ 投入口 ４８ ストッパ ５０ 支持管 ５２ 投入管 ５６ リフタ ６０ 外筒 ６２ 排出口 ６４ 排出口 Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３ 乾燥ブロック
Claims (1)
- 【請求項１】 回転する円筒内で被乾燥物を移動させな
がら熱風にて乾燥するものにおいて、（イ）上記円筒の
一端に設けた投入口と、（ロ）上記円筒内に配された支
持管と、（ハ）該支持管と円筒とでなす複数個の乾燥室
に区切るように、ラジアル状に配された複数個の仕切板
と、を有し上記仕切板と支持管とから成る複数個の乾燥
ブロックを投入口の近傍に配したことを特徴とする回転
乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31928192A JPH06147755A (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 回転乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31928192A JPH06147755A (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 回転乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06147755A true JPH06147755A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=18108461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31928192A Pending JPH06147755A (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 回転乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06147755A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001027545A1 (fr) * | 1999-10-07 | 2001-04-19 | Wong, Jo, Yuk | Sechoir rotatif |
| JP2023099920A (ja) * | 2022-01-04 | 2023-07-14 | 株式会社タクボ精機製作所 | ロータリ乾燥炉 |
-
1992
- 1992-11-05 JP JP31928192A patent/JPH06147755A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001027545A1 (fr) * | 1999-10-07 | 2001-04-19 | Wong, Jo, Yuk | Sechoir rotatif |
| JP2023099920A (ja) * | 2022-01-04 | 2023-07-14 | 株式会社タクボ精機製作所 | ロータリ乾燥炉 |
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