KR102662221B1 - 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 카사바 칩, 쌀, 옥수수, 용안, 다양한 작물 비료, 바이오메스와 같은 향상된 건조 물질을 더 좋은 건조 효율을 위한 향상되고 발전된 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기는, 베이스 프레임, 베이스 프레임에 설치된 구동 조립체, 일 단부에 습윤 물질 입구 부분을 가지고 다른 단부에 건조 물질 출구 부분을 가지는 건조 챔버 조립체, 습윤 물질 입구 부분을 덮고 베이스 프레임에 설치되는 습윤 물질 입구 조립체, 건조 물질 출구 부분을 덮고 베이스 프레임에 설치되는 건조 물질 출구 조립체, 및 건조 챔버 조립체를 감싸고 베이스 프레임 상에 설치되는 하우징을 포함하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로써, 구동 조립체는 모터 및 복수의 롤러를 포함하며, 습윤 물질 입구 부분 및 건조 물질 출구 부분은 구동 조립체의 롤러 상에 설치되며, 건조 챔버 조립체는 축 방향의 코어로부터 형성된 복수의 건조 챔버, 축 방향의 코어 주위에 설치된 복수의 건조 챔버 파티션 벽, 및 복수의 건조 챔버 파티션 벽에 고정된 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽을 포함하며, 복수의 물질 유동 제어 조립체가 복수의 건조 챔버 각각에 구비되는 것을 특징으로 하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기이다.
본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기는, 베이스 프레임, 베이스 프레임에 설치된 구동 조립체, 일 단부에 습윤 물질 입구 부분을 가지고 다른 단부에 건조 물질 출구 부분을 가지는 건조 챔버 조립체, 습윤 물질 입구 부분을 덮고 베이스 프레임에 설치되는 습윤 물질 입구 조립체, 건조 물질 출구 부분을 덮고 베이스 프레임에 설치되는 건조 물질 출구 조립체, 및 건조 챔버 조립체를 감싸고 베이스 프레임 상에 설치되는 하우징을 포함하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로써, 구동 조립체는 모터 및 복수의 롤러를 포함하며, 습윤 물질 입구 부분 및 건조 물질 출구 부분은 구동 조립체의 롤러 상에 설치되며, 건조 챔버 조립체는 축 방향의 코어로부터 형성된 복수의 건조 챔버, 축 방향의 코어 주위에 설치된 복수의 건조 챔버 파티션 벽, 및 복수의 건조 챔버 파티션 벽에 고정된 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽을 포함하며, 복수의 물질 유동 제어 조립체가 복수의 건조 챔버 각각에 구비되는 것을 특징으로 하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기이다.
Description
본 발명은 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기에 관한 기술 분야에 관한 것이다.
회전식 건조기는 광석, 나무 칩, 비료, 견과류 및 기타 작물을 건조하는데 사용된다. 회전식 건조기는 통상적으로 습윤 물질이 한쪽 측면으로 흐르고 건조 물질이 다른 쪽으로 흐르도록 경사진 수평축에 건조 드럼을 구비하도록 설계된다. 통상적으로, 건조하는 매체는 물질 유동 방향과 동일 또는 반대 방향으로 유동하는 제어된 고온 기체 또는 고온 공기이다. 하지만, 때때로 건조기는 건조 매체가 가로지르는 방향으로 유동하도록 설계된다(고온 기체 또는 고온 공기가 물질 유동 방향을 가로지르는 방향으로 유동한다). 일반적으로, 회전식 건조기는 회전 드럼 벽의 열전도 및 고운 기체 흐름의 열 대류를 사용하는 플래시 건조기 및 트레이 건조기 사이의 혼합된 건조 양태들을 가진다. 상기 건조기는 물질의 일부 수분이 제거된 후에 건조 속도가 떨어지는 것과 건조 시간 및 건조 비용과 같은 문제점 등 다양한 한계점이 있다. 건조 속도를 개선하기 위한 또 다른 방법은 사용되는 고운 기체의 온도를 높이고 고온 기체와 물질 사이의 접촉 면전을 늘리거나 건조 챔버에서 고온 기체를 관리하여 고온 기체가 물질과 균일하게 접촉하도록 하여, 건조된 물질이 보다 짧은 건조 시간을 사용하여 균일하게 건조되며, 또한 건조된 물질 품질이 건조 표준을 충족시킨다는 점이다. 건조 효율은 건조 기체의 온도에 따라 직접적으로 변하지만, 너무 높은 온도는 물질의 연소, 균열 또는 과도한 건조로 인한 다른 부정적인 결과를 초래할 수 있다.
상술한 건조기, 예컨대 카사바 칩, 쌀, 옥수수, 다양한 작물, 바이오매스 및 광물을 위한 건조기의 분야에서, 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기, 특히 카사바 치, 쌀, 옥수수, 다양한 작물, 바이오매스 및 광물을 더 적은 건조 시간을 사용하여 건조할 수 있는 물질 유동 방향과 동일 또는 반대 방향에서 고온 기체 유동이 있는 건조기는 개시되지 않는다.
본 명세서에 포함되어 있음.
본 발명은 카사바 칩, 쌀, 옥수수, 다양한 작물, 용안(longan), 바이오메스인 농업 제품 및 광물 산업의 건조와 같은 다양한 건조 산업에서 더 좋은 건조 효율을 위해 사용되는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기는 카사바 칩, 쌀, 다양한 작물, 용안인 농작물, 비료, 바이오 매스, 및 채광 삽업의 건조와 같은 건조 산업을 발전하기 위해 새롭게 발명되었다. 본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기는, 베이스 프레임, 베이스 프레임에 설치된 구동 조립체, 일 단부에 습윤 물질 입구 부분을 가지고 다른 단부에 건조 물질 출구 부분을 가지는 건조 챔버 조립체, 습윤 물질 입구 부분을 덮고 베이스 프레임에 설치되는 습윤 물질 입구 조립체, 건조 물질 출구 부분을 덮고 베이스 프레임에 설치되는 건조 물질 출구 조립체, 및 건조 챔버 조립체를 감싸고 베이스 프레임 상에 설치되는 하우징을 포함하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로써, 구동 조립체는 모터 및 복수의 롤러를 포함하며, 습윤 물질 입구 부분 및 건조 물질 출구 부분은 구동 조립체의 롤러 상에 설치되며, 건조 챔버 조립체는 축 방향의 코어로부터 형성된 복수의 건조 챔버, 축 방향의 코어 주위에 설치된 복수의 건조 챔버 파티션 벽, 및 복수의 건조 챔버 파티션 벽에 고정된 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽을 포함하며, 복수의 물질 유동 제어 조립체가 복수의 건조 챔버 각각에 구비되는 것을 특징으로 하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기이다.
본 발명의 목적은 건조 용량을 증가시키고 건조 시간을 줄이는 것과 같은 건조 효율의 향상, 건조 비용을 저감하여 농부에서 이익을 제공, 및 카사바 칩, 쌀, 옥수수, 용안, 다양한 작물, 비료, 바이오메스인 농업 분야, 및 광산 분야에서 건조와 같은 다양한 건조 분야에 이익을 제공하기 위해서 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기를 향상시키는 것이다.
본 명세서에 포함되어 있음.
도 1은 본 발명에 따른 다중-건조 챔버를 가진 회전식 건조기의 사시도를 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 복수-건조 챔버를 가진 회전식 건조기의 분해도이다.
도 3은 본 발명에 따른 건조 챔버 조립체의 부분 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 건조 챔버 조립체의 습윤 물질 입구 부분의 사시도이다.
도 5a-b는 축 방향의 샤프트가 있는 복수의 나사형 연결 플레이트들 및 복수의 규칙 정렬된 블레이드가 각각 있는 실시 예들인 다양한 실시 예들에서 본 발명에 따른 건조 챔버 조립체의 건조 물질 출구 부분의 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 테이퍼 형상의 단면 표면 영역이 있는 축 방향의 코어의 실시 예를 도시하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 전면 및 후면 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 일정한 형상의 단면 표면 영역이 있는 축 방향의 코어의 실시 예를 도시하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 전면 단면도이다.
도 8a 및 도 8b는 테이퍼 형상의 단면 표면 영역이 있는 실시 예 및 일정한 형상의 단면 표면 영역이 있는 실시 예에서 본 발명에 따른 축 방향의 코어의 사시도를 도시한다.
도 9는 다공성 및 곡선형 직사각형 벽, 및 고형 및 곡선형 직사각형 벽이 있는 다양한 실시 예들에 따른 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽의 사시도이다.
도 10a 내지 도 10d 각각은 순차적으로 배열된 복수의 플레이트, 복수의 나사형 연결 플레이트, 복수의 패들이 있는 나사형 연결 플레이트, 및 패들 및 축 방향의 샤프트가 있는 복수의 나사형 연결 플레이트인 다양한 실시예에서 본 발명에 따른 물질 유동 제어 조립체의 사시도이다.
도 11은 습윤 물질 입구 조립체에 있는 고온 기체 입구 및 건조 물질 출구 조립체에 있는 습윤 기체 출구를 가지고 고형 및 곡선형 직사각형 벽인 건조 챔버 엔클로저 벽의 실시 예에서 본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 사시도 및 측면도이다.
도 12a-b는 고온 기체가 물질 유동 방향을 가로지르는 방향으로 유동하는 실시 예 및 고온 기체가 물질 유동 방향과 동일 또는 반대 방향으로 유동하는 실시 예에서 서로 직렬로 연결된 본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 복수-건조 챔버를 가진 회전식 건조기의 분해도이다.
도 3은 본 발명에 따른 건조 챔버 조립체의 부분 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 건조 챔버 조립체의 습윤 물질 입구 부분의 사시도이다.
도 5a-b는 축 방향의 샤프트가 있는 복수의 나사형 연결 플레이트들 및 복수의 규칙 정렬된 블레이드가 각각 있는 실시 예들인 다양한 실시 예들에서 본 발명에 따른 건조 챔버 조립체의 건조 물질 출구 부분의 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 테이퍼 형상의 단면 표면 영역이 있는 축 방향의 코어의 실시 예를 도시하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 전면 및 후면 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 일정한 형상의 단면 표면 영역이 있는 축 방향의 코어의 실시 예를 도시하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 전면 단면도이다.
도 8a 및 도 8b는 테이퍼 형상의 단면 표면 영역이 있는 실시 예 및 일정한 형상의 단면 표면 영역이 있는 실시 예에서 본 발명에 따른 축 방향의 코어의 사시도를 도시한다.
도 9는 다공성 및 곡선형 직사각형 벽, 및 고형 및 곡선형 직사각형 벽이 있는 다양한 실시 예들에 따른 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽의 사시도이다.
도 10a 내지 도 10d 각각은 순차적으로 배열된 복수의 플레이트, 복수의 나사형 연결 플레이트, 복수의 패들이 있는 나사형 연결 플레이트, 및 패들 및 축 방향의 샤프트가 있는 복수의 나사형 연결 플레이트인 다양한 실시예에서 본 발명에 따른 물질 유동 제어 조립체의 사시도이다.
도 11은 습윤 물질 입구 조립체에 있는 고온 기체 입구 및 건조 물질 출구 조립체에 있는 습윤 기체 출구를 가지고 고형 및 곡선형 직사각형 벽인 건조 챔버 엔클로저 벽의 실시 예에서 본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 사시도 및 측면도이다.
도 12a-b는 고온 기체가 물질 유동 방향을 가로지르는 방향으로 유동하는 실시 예 및 고온 기체가 물질 유동 방향과 동일 또는 반대 방향으로 유동하는 실시 예에서 서로 직렬로 연결된 본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 측면도이다.
도 1 내지 12는 본 발명에 따른 다중-건조 챔버 및 그 구성요소가 있는 회전식 건조기를 도시한다.
도면들에 도시된 것처럼, 본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기는 베이스 프레임(1), 베이스 프레임(1)에 설치된 구동 조립체(2), 일 단부에 습윤 물질 입구 부분(4)을 가지고 다른 단부에 건조 물질 출구 부분(5)을 가지는 건조 챔버 조립체(3), 습윤 물질 입구 부분(4)을 덮고 베이스 프레임(1)에 설치되는 습윤 물질 입구 조립체(6), 건조 물질 출구 부분(5)을 덮고 베이스 프레임(1)에 설치되는 건조 물질 출구 조립체(7), 및 건조 챔버 조립체(3)를 감싸고 베이스 프레임(1) 상에 설치되는 하우징(8)을 포함하며, 구동 조립체(2)는 모터(2.1) 및 복수의 롤러(2.2)를 포함하며, 습윤 물질 입구 부분(4) 및 건조 물질 출구 부분(5)은 구동 조립체(2)의 롤러(2.2) 상에 설치된다. 본 발명에 따른 다중-챔버를 가진 회전식 건조기는, 건조 챔버 조립체(3)가 축 방향의 코어(10)로부터 형성된 복수의 건조 챔버(9), 축 방향의 코어(10) 주위에 설치된 복수의 건조 챔버 파티션 벽(11), 및 복수의 건조 챔버 파티션 벽(11)에 고정된 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽(12)을 포함하고, 복수의 물질 유동 제어 조립체(13)가 복수의 건조 챔버(9) 각각에 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 실시 예에 따르면, 복수의 건조 챔버(9)를 포함하는 건조 챔버 조립체(3)는 습윤 물질이 건조 챔버를 통해 넓게 퍼지고, 고온 기체가 물질을 통하여 흐를 수 있으며, 고온 기체 및 물질 사이의 접촉 표면 영역이 또한 증가하며, 습윤 교환이 효과적으로 수행되고, 구동이 빠르게 수행될 수 있다는 이점을 제공합니다. 또한, 건조 챔버들에서 물질의 넓은 유동은 건조 챔버 조립체(3)의 균형 회전으로 이어지고, 에너지는 단일 건조 챔버가 있는 상용의 회전식 건조기보다 덜 사용된다.
상기 발명에 따르면, 축 방향의 코어(10)는 테이퍼 형상의 단면 표면 영역(10.1)을 가진 로드 형상을 가지며(도 6 및 8a에 도시), 이는 시트(sheet), 스틱(stick), 또는 예컨대 스트라이프 형상(예컨대, 카사바 칩, 고추, 옥수수, 등)과 같은 거의 유동되지 않는 물질들에 적합하다. 테이퍼 형상의 단면 표면 영역은 복수의 건조 챔버(9)의 벽들의 경사로 이어져서, 단일 건조 챔버가 있는 상용의 회전식 건조기에서 볼 수 있는 한쪽 측면이 다른 쪽 측면보다 높은 경사진 방식으로 건조 챔버 조립체(13)를 설치할 필요없이 유동되기 힘들 물질을 더 쉽게 유동되게 물질 유동 제어 조립체(13)가 작동되게 하는 이점을 제공한다.
본 발명에 따르면, 축 방향의 코어(10)는 일정한 형상의 단면 표면 영역(10.2)을 가진 로드 형상을 가지며(도 7 및 8b에 도시), 이는 옥수수 씨앗, 콩 씨앗, 땅콩 등과 같이 입상 또는 구형의 물질과 같이 쉽게 유동하는 물질에 적합하다. 물질 유동 제어 조립체(13)의 작동은 또한 유동 물질의 흐름을 개선시키는 이점을 제공한다.
본 발명에 따르면, 복수의 건조 챔버(9)는 바람직하게는 축 방향의 코어(10) 주위에 있는 적어도 3개의 챔버를 가진다(도 6 및 7에 도시). 본 실시 예는 습윤 물질이 축 방향의 코어(10) 주위에 각 건조 챔버를 통하여 넓게 퍼져, 건조 챔버 조립체(3)의 평형 회전을 초래할 수 있고, 회전에 사용되는 에너지가 단일 건조 챔버가 있는 상용의 회전식 건조기보다 적다는 이점을 제공한다. 또한, 건조 챔버의 수는 건조 챔버 조립체(3)의 크기 및 크고 작음, 길고 짧음, 및 얇음 두꺼움에 따른 변할 수 있는 습윤 물질의 형태에 따라 적절하게 설계될 수 있다.
본 발명에 따르면, 복수의 건조 챔버 파티션 벽(11) 각각은 직사각형 벽으로서 형상되며, 건조 챔버 파티션 벽(11)의 수는 건조 챔버(9)의 수와 동일하다(도 3에 도시).
본 발명에 따르면, 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽(12) 각각은 건조 챔버 조립체(3)의 원주부에 다공성 및 곡선형 직사각형 벽으로서 형상된다(도 3 및 9에 도시). 이 실시예는 고온 기체 입구 챔버(14)로부터 고온 기체가 복수의 건조 챔버(9)로 유동할 수 있고 복수의 건조 챔버(9)로부터 습윤 기체가 습윤 기체 출구 챔버(15)로 유동될 수 있는 이점을 제공한다. 이는 고온 기체가 물질 흐름 방향을 가로지르는 방향으로 유동하는 경우에 적합하다.
본 발명에 따르면, 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽(12) 각각은 건조 챔버 조립체(3)의 원주부 상에 고형(solid) 및 곡선형 직사각형 벽(12.2)으로 형상되며(도 9, 11 및 12a에 도시), 상부 하우징(8.1), 고온 기체 입구(8.1.1), 하부 하우징(8.2), 및 습윤 기체 출구(8.2.1) 없이 고온 기체 입구(6.1)는 습윤 물질 입구 조립체(6)에 있고 습윤 기체 출구(7)는 건조 물질 출구 조립체(7)에 있다. 이는 고온 기체가 물질의 흐름 방향과 같은 방향 또는 반대 방향으로 흐르는 경우에 적합하다.
본 발명에 따르면, 복수의 물질 흐름 제어 조립체(13) 각각은 순차적으로 배열된 복수의 플레이트(13.1)(도 10a에 도시) 또는 복수의 나사형 연결 플레이트(13.2)(도 10b에 도시)로써 형상되고, 건조 챔버 조립체(3)의 회전과 일치하여 전방으로 물질을 유동시키기 위해서 복수의 건조 챔버(9) 각각에 설치된다. 이 실시 예는 원하는 대로 느려지거나 빨라질 수 있는 물질 유동 제어의 효율을 증가시키는 이점을 제공한다. 또한, 고온 기체는 크고 작음, 길고 짧음, 및 얇고 두꺼움의 형상들의 물질 크기에 따라 물질을 균일하게 유동시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 복수의 물질 유동 제어 조립체(13) 각각은 패들(13.3)이 있는 복수의 나사형 연결 플레이트들로서 형상되며, 물질이 건조 챔버 조립체(3)의 회전에 따라 턴-오버(turn-over)와 함께 앞으로 유동하도록 복수의 건조 챔버(9) 각각에 설치된다. 본 실시 예는 물질 유동 및 턴-오버 제어의 효율을 증가시키는 이점을 제공하며, 고온 기체가 물질을 균일하게 흐를 수 있도록 하는 이점을 제공한다. 또한, 고온 기체와 물질 사이의 접촉 표면적이 증가되고, 습윤 교환이 효율적으로 수행될 수 있고, 건조가 신속하게 수행될 수 있다.
본 발명에 따르면, 복수의 물질 유동 제어 조립체(13) 각각은 복수의 나사형 연결 플레이트 및 교반 블레이드(13.4)가 있는 축 방향의 샤프트 및 패들이 있는 복수의 나사형 연결 플레이트로서 형상되며(도 10d에 도시), 복수의 건조 챔버(9) 각각에 설치된다. 고온 기체가 물질의 흐름 방향과 같은 방향 또는 반대 방향으로 유동하는 경우에 적합하다. 본 실시 예는, 고온 기체는 물질 유동 방향과 동일한 방향 또는 반대 방향으로 균일하게 흐를 수 있어서, 물질 유동 제어의 효율성을 증가시키는 이점을 제공하며, 사용되는 온도는 벼, 콩 등의 건조 물질에 피해를 주지 않고 상용의 건조기보다 더 높일 수 있다. 또한, 크기, 길이, 및 두께가 다른 물질 크기에 따라 원하는 속도로 물질 유동 제어를 하여 효율을 증가시키는 이점을 제공한다.
본 발명에 따르면, 습윤 물질 입구 부분(4)은 하우징(4.1), 구동 링(4.2), 및 하우징(4.1)에 설치된 복수의 블레이드(4.3)를 포함한다(도 4에 도시). 본 실시 예는 습윤 물질이 습윤 물질 입구 조립체(6)에 공급될 때, 습윤 물질이 습윤 물질이 회전될 때 습윤 물질 입구 부분(4)을 통하여 유동하고, 습윤 물질은 복수의 블레이드들(4.3) 사이의 공간들을 통과하고, 건조 챔버 조립체(3)의 복수의 건조 챔버(9)의 각 챔버로 유동하는 이점을 제공한다.
본 발명에 따르면, 건조 물질 출구 부분(5)은 하우징(5.1), 구동 링(5.2), 및 하우징(5.1)에 설치된 복수의 블레이드(5.3)을 포함한다. 본 실시 예는 건조 물질이 건조 챔버 조립체(3)의 복수의 건조 챔버(9)로부터 유동될 때, 건조 물질은 건조 물질이 회전되는 건조 물질 출구 부분(5)으로 유동되며, 건조 물질은 복수의 건조 물질 출구 블레이드(5.3) 사이의 공간을 통하여 유동하여, 건조 물질 출구 조립체(7)로 유동하는 이점을 제공한다.
본 발명에 따르면, 건조 물질 출구 부분(5)은 건조 물질 출구 하우징(5.1), 구동 링(5.2), 순차적으로 배열된 북수의 블레이드(5.3), 및 고온 기체가 물질 유동 방향과 동일 또는 반대 방향으로 흐르는 경우에 적합하도록 하우징(5.1)에 설치되고 축 방향의 샤프트가 있는 복수의 나사형 연결 플레이트로서 형상된 물질 유동 제어 조립체(5.4)를 포함한다(도 5b에 도시). 본 실시 예는 건조 물질이 건조 챔버 조립체(3)의 복수의 건조 챔버(9)로부터 흐를 때, 건조 물질은 건조 물질이 회전하는 건조 물질 출구 부분(5)으로 유동하고, 건조 물질은 순차적으로 배열된 복수의 블레이드(5.3) 사이의 공간들을 통과하고 물질 유동 제어 조립체(5.4)로 유동하고, 건조 물질 출구 조립체(7)로 유동하는 이점을 제공한다. 이는 고온 습윤 기체가 건조 물질 출구 조립체(7)로 유동하는 것을 막을 수 있다.
본 발명에 따르면, 하우징(8)은 고온 기체 입구(8.1.1)를 구비하고 고온 기체 입구 챔버(14)를 형성하기 위해서 건조 챔버 조립체(3)의 상부 부분을 덮는 상부 하우징(8.1), 및 습윤 기체 출구(8.2.1)를 구비하고 습윤 기체 출구 챔버(15)를 형성하기 위해서 건조 챔버 조립체(3)의 하부 부분을 덮는 하부 하우징(8.2)을 포함하며, 이는 베이스 프레임(1)에 설치된다(도 1, 2, 6, 7 및 12b에 도시). 본 실시 예는 고온 기체가 복수의 건조 챔버(9) 내에서 균일하게 물질을 통해 유동할 수 있는 고온 가스 흐름 제어의 효율을 증가시키는 이점을 제공한다.
본 발명에 따르면, 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기들의 2개 이상이 직렬로 연결될 수 있으며, 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 건조 물질 출구 부분(5)은 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로부터 다음 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로 물질을 연속적으로 유동시키기 위해서 다음 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 습윤 물질 입구 부분(4)에 캡된다(도 12에 도시). 본 실시 예는 물질이 제1 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로부터 제2 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로 연속적으로 이송될 수 있어서, 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 각 챔버에서 건조 시간을 제어할 수 있는 이점을 제공한다. 또한, 고온 기체의 온도가 크기, 길이, 및 두께 형상에 따라 다른 크기들 및 다른 습윤 전동를 가지는 물질에 적절하게 각 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기에서 개별적으로 제어될 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 작동이 본 발명의 명확한 이해를 위해서 설명될 것이다. 본 발명에 따른 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 작동은 다음과 같다:
-전기가 모터를 회전하기 위해서 모터(2.1)에 공급되며, 습윤 물질 입구 부분(4), 건조 물질 출구 부분(5), 및 구동 조립체(2)의 회전 다음에 회전될 건조 챔버 조립체(3)를 구동하기 위해서 구동 조립체(2)를 활성화한다.
-습윤 물질이 습윤 물질 입구 조립체(6)로 공급되고, 중력에 의해서 습윤 물질 입구 부분(4)으로 떨어진다.
-습윤 물질 입구 부분(4)의 회전은 습윤 물질이 건조 챔버 조립체(3)로 유동하도록 한다.
-건조 챔버 조립체(3)의 회전 및 복수의 건조 챔버(9)에 물질 유동 제어 조립체(13)의 설치는 물질이 물질의 턴-오버(turn-over)와 함께 앞으로 나아가도록 한다.
-동시에, 고온 기체가 상부 하우징(8.1)에서 고온 기체 입구(8.1.1)로 공급되고, 고온 기체는 고온 기체 입구 챔버(14)로 유동하고 복수의 건초 챔버 엔클로저 벽(12)을 통과한다(이 경우에, 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽 각각은 건조 챔버 조립체(3)의 원주부 상에 다공성 및 곡선형 직사각형 벽으로 형상된다), 그 후, 고온 기체는 열 및 습윤 교환을 위해서 물질 유동 방향을 가로지르는 방향으로 유동할 것이다.
-물질을 통과한 고온 기체는 증가된 습윤 및 감소된 온도를 가진 습윤 기체로 변하며, 하부 하우징(8.2)에 있는 습윤 기체 출구(8.2.1)를 통하여 습윤 기체 출구 챔버(15)로 흘러나갈 것이다.
-열 및 습기 교환을 통과한 물질은 점차 건조될 것이며, 건조 물질 출구 부분(5)으로 들어가기 위해서 건조 챔버로부터 흘러나가며, 건조 물줄 출구 조립체(7)로부터 다음 단계로 흘러나간다.
-복수의 건조 챔버 엔클로저 벽이 건조 챔버 조립체(3)의 원주부 상에 고형 및 곡선형 직사각형 벽(12.2)으로서 형상되는 경우에, 고온 기체는 물질 유동 방향과 동일한 방향으로 유동한다. 상부 하우징(8.1), 고온 기체 입구(8.1.1), 하부 하우징(8.2), 및 습윤 기체 출구(8.2.1) 없이, 습윤 물질 입구 조립체(6)에 있는 고온 기체 입구(6.1) 및 건조 물질 출구 조립체(7)에 잇는 습윤 기체 출구(7.1)를 구비하는 것이 필요하다. 고온 기체는 물질과 열 및 습윤 교환이 일어나도록 물질 유동 방향과 동일한 방향으로 유동할 것이다.
본 발명에 따른 다중-건초 챔버가 있는 회전식 건조기는 상술한 실시 예 및 도면들에 도시된 실시 예들로만 제한되지 않으며, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않는 범위에서 변경 또는 수정될 수 있으며, 예컨대 도 6, 7, 8에 도시된 단면 표면 영역들이 있는 로드 형상을 가지는 축 방향의 코어(10)는 상기 도면들에 도시된 것보다 많은 실시 예들로 변경될 수 있다.
Claims (14)
- 베이스 프레임(1);
베이스 프레임(1)에 설치된 구동 조립체(2);
일 단부에 습윤 물질 입구 부분(4)을 가지고 다른 단부에 건조 물질 출구 부분(5)을 가지는 건조 챔버 조립체(3);
습윤 물질 입구 부분(4)을 덮고 베이스 프레임(1)에 설치되는 습윤 물질 입구 조립체(6);
건조 물질 출구 부분(5)을 덮고 베이스 프레임(1)에 설치되는 건조 물질 출구 조립체(7); 및
건조 챔버 조립체(3)를 감싸고 베이스 프레임(1) 상에 설치되는 하우징(8); 을 포함하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로써,
구동 조립체(2)는 모터(2.1) 및 복수의 롤러(2.2)를 포함하며,
습윤 물질 입구 부분(4) 및 건조 물질 출구 부분(5)은 구동 조립체(2)의 롤러(2.2) 상에 설치되며,
건조 챔버 조립체(3)는 축 방향의 코어(10)로부터 형성된 복수의 건조 챔버(9), 축 방향의 코어(10) 주위에 설치된 복수의 건조 챔버 파티션 벽(11), 및 복수의 건조 챔버 파티션 벽(11)에 고정된 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽(12)을 포함하며,
복수의 물질 유동 제어 조립체(13)가 복수의 건조 챔버(9) 각각에 구비되고,
복수의 물질 유동 제어 조립체(13) 각각은 순차적으로 배열된 복수의 플레이트(13.1) 또는 복수의 나사형 연결 플레이트(13.2)로서 형상되고, 물질이 건조 챔버 조립체(3)의 회전에 따라 전방으로 유동하도록 복수의 건조 챔버(9) 각각에 설치되는 것을 특징으로 하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제1 항에 있어서,
축 방향의 코어(10)는: 시트, 스틱, 또는 스트라이프 형상이 있는 물질인 유동하기 힘든 물질들에 적합한 테이퍼 형상의 단면 표면 영역(10.1)이 있는 로드 형상; 또는 입상 또는 구형이 있는 물질인 유동하기 쉬운 물질들에 적합한 일정한 형상의 단면 표면 영역(10.2)이 있는 로드 형상;을 가지는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 1 항에 있어서,
적어도 3개의 챔버를 가지는 복수의 건조 챔버(9)는 축 방향의 코어(10) 주위에 있는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 1 항에 있어서,
복수의 건조 챔버 파티션 벽(11) 각각은 직사각형 벽으로서 형상되며,
복수의 건조 챔버 파티션 벽(11)의 수는 복수의 건조 챔버(9) 수와 동일한 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 1 항에 있어서,
고온 기체가 물질 유동 방향을 가로지를 방향으로 유동하는 경우에 적합하게, 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽(12) 각각은 건조 챔버 조립체(3)의 원주부 상에 다공성 및 곡선형 직사각형 벽(12.1)으로서 형상되는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 1 항에 있어서,
고온 기체가 물질 유동 방향과 동일 또는 반대 방향으로 유동하는 경우에 적합하게, 복수의 건조 챔버 엔클로저 벽(12) 각각은 건조 챔버 조립체(3)의 원주부 상에 고형 및 곡선형 직사각형 벽(12.2)로서 형상되며,
고온 기체 입구(6.1)는 습윤 물질 입구 조립체(6)에 있고 습윤 기체 출구(7.1)은 건조 물질 출구 조립체(7)에 있는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 1 항에 있어서,
복수의 물질 유동 제어 조립체(13) 각각은 패들(13.3)이 있는 복수의 나사형 연결 플레이트로서 형상되고, 물질이 건조 챔버 조립체(3)의 회전에 따라 턴-오버(turn-over)되며 전방으로 유동하도록 복수의 건조 챔버(9) 각각에 설치되는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 1 항에 있어서,
고온 기체가 물질 유동 방향과 동일 또는 반대 방향으로 유동하는 경우에 적합하도록, 복수의 물질 유동 제어 조립체(13) 각각은 패들 및 교반 블레이드(13.4)가 있는 축 방향의 샤프트가 있는 복수의 나사형 연결 플레이트로서 형상되고, 복수의 건조 챔버들(9) 각각에 설치되는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 1 항에 있어서,
습윤 물질 입구 부분(4)은 하우징(4.1), 구동 링(4.2), 및 하우징(4.1)에 설치된 복수의 블레이드(4.3)을 포함하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제1 항에 있어서,
건조 물질 출구 부분(5)은 하우징(5.1), 구동 링(5.2), 및 하우징(5.1)에 설치된 순차적으로 배열된 복수의 블레이드(5.3)를 포함하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 10 항에 있어서,
고온 기체가 물질 유동 방향과 동일 또는 반대 방향으로 유동하는 경우에 적합하게, 건조 물질 출구 부분(5)은 하우징(5.1), 구동 링(5.2), 순차적으로 배열된 복수의 블레이드들(5.3), 및 축 방향 샤프트(5.4)가 있는 복수의 나사형 연결 플레이트로서 형상된 물질 유동 제어 조립체(5.4)를 포함하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 1 항에 있어서,
하우징(8)은:
고온 기체 입구 챔버(14)를 형성하기 위해서 건조 챔버 조립체(3)의 상부 부분을 커버하고 고온 기체 입구(8.1.1)을 구비하는 상부 하우징(8.1); 및
베이스 프레임(1) 상에 설치되고, 습윤 기체 출구 챔버(15)를 형성하기 위해서 건조 챔버 조립체(3)의 하부 부분을 커버하고 습윤 기체 출구(8.2.1)을 구비하는 하부 하우징(8.2);를 포함하는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기. - 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기 두 개 이상이 직렬로 연결되며,
다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로부터 다음 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기로 연속적으로 물질이 유동하도록, 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 건조 물질 출구 부분(5)은 다음 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기의 습윤 물질 입구 부분(4)으로 덮이는 다중-건조 챔버가 있는 회전식 건조기.
- 삭제
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|---|---|---|---|---|
| JP2007263481A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 横型回転乾燥機 |
| JP2013217588A (ja) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Hitachi Ltd | 低品位炭の乾燥方法および低品位炭を燃料とする火力発電プラント |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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