JP2007263481A - 横型回転乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、排出室に被乾燥物が詰まってしまうという問題点を解決する横型回転乾燥機を提供する。
【解決手段】 円筒状本体１に形成された乾燥物取出部７と、該乾燥物取出部７に隣接して設けた中継室３と、該中継室３に隣接して排出室４を連通して形成し、前記乾燥物取出部７より延長された軸管６の周面に乾燥物ｂ２の掻戻装置２を設け、前記本体１の回転と共に前記掻戻装置２を作動させるように構成した。
【選択図】 図２

Description

本発明は、主として、粒粉状の製品または原料を加熱乾燥させるために用いられる横型回転乾燥機に関するものである。

粒粉状の製品又は原料を加熱乾燥させるための横型回転乾燥機が知られている。
この横型回転乾燥機は、円筒状の本体１と、この本体１の一端に設けられる被乾燥物ｂ１を本体１内に供給する供給装置Ｆと、本体１の他端に設けられた被乾燥物ｂ１を中継する中継室３と、この中継室に隣接して排出室４とから構成されており、その大きさは、例えば、長さ３０ｍ、直径４ｍ、運転温度は１５０℃程度である。

更に詳しくは、本体１内には多数の加熱管５が加熱管群として配置されて本体１が形成され、前記本体１に所定の間隔Ｌを置いてタイヤＴ１，Ｔ２を取付け、このタイヤＴ１，Ｔ２を架台Ｂ１，Ｂ２上に設けられたローラＲ１，Ｒ２上に、本体１が前記供給装置Ｆ側から排出室４側に２°程度の僅かな傾斜角を有するように載置し、前記本体１に取付けられたガースギアＧ１に駆動装置Ｍによって回転するピニオンＧ２を噛み合わせ、この駆動装置Ｍにより矢印Ｋ方向に回転するようになっている。

本体１の一端に設けられている供給装置Ｆは、例えば、スクリューフィーダで構成されており、被乾燥物ｂ１の供給口１５ａとキャリアガスｃの出口１６ｂとが個々に、或いは１つの開口として設けられ、図示しないシール機構を介して本体１に接続されている。一方、本体の他端に隣接して設けられている中継室３は、前記本体１と一体となって回転すると共に軸管６も一体となって回転するようになっており、シール１１を介して排出室４に接続されている。前記軸管６は、その筒内に本体１を加熱する熱媒体ｈを供給及び排出する管路や、キャリアガスｃを供給する管路が配置されている。

また、本体１内で加熱乾燥処理された被乾燥物ｂ１を中継室３内から効率よく排出するために、この中継室３内の軸管６にスクリュー羽根又はパドル形状の羽根２ａが設けられており、図４に示す如く、回転方向Ｋに対して中継室３内の被乾燥物ｂ１を排出室４に押出すように形成されている。

このように構成された横型回転乾燥機において、粒粉状の製品又は原料である被乾燥物ｂ１は、供給装置Ｆによって本体１内に供給され、この本体１の回転により排出室側に移送される。そしてこの際に加熱管群に供給される加熱媒体ｈにより加熱・乾燥され、乾燥した被乾燥物ｂ１は中継室３のスクリュー羽根２０によって排出室４側の一方向に押込まれながら排出室４内に排出される。

ところで、この横型回転乾燥機においては、乾燥物ｂ２を処理する後工程が故障等により停止した場合でも、本体１の回転は停止させないことが望ましく、前記排出室４に乾燥物ｂ２の排出を停止する閉止装置（不図示）を設けて、この閉止装置の動作により排出室４の排出口を閉止して後工程に乾燥物ｂ２が流入しないようにすることがある。

しかし、実際には、前記本体１内の乾燥物ｂ２が次々と中継室３のスクリュー羽根２０により排出室４内に押し込まれるので、乾燥物ｂ２が排出室４内に短時間に充満して圧縮されてしまい、それが塊状になるという問題がある。

一方、後工程の停止と共に本体１を停止した場合は、本体１内の乾燥物ｂ２の攪拌がなされなくなり、本体１内に滞留して塊を形成したり、大量の高温の乾燥物ｂ２が長時間本体１内の一部（下方）に保持されることにより、本体１が変形したり、タイヤＴ１，Ｔ２とローラＲ１，Ｒ２の局部接触や異常摩擦力を生じさせたりすることがあり、塊を除去する労力や機器の損傷が生じることとなる。

更にまた、排出室４内の乾燥物ｂ２による詰まりを除去するには、加熱媒体ｈの供給を停止して装置全体が常温に冷却されるまで待機した後、除去作業を行わなければならないがその冷却に半日は必要とするという問題がある。

そして、一般に横型回転乾燥機は大型であり、しかも本体１内が例えば、１５０℃の高温で運転されるものであるため、これを再起動するためには多大なエネルギーを消費してしまうという問題がある。

本発明は、排出室内で乾燥物が塊状になって詰まってしまうという従来の問題を解決するためになされたものである。

前記目的を達成するための本発明に係る横型回転乾燥機は、
１）円筒状本体１に形成された乾燥物取出部７と、該乾燥物取出部７に隣接して設けた中継室３と、該中継室３に隣接して排出室４を連通して形成し、前記乾燥物取出部７より中継室３まで延長された軸管６の周面に乾燥物ｂ２の掻戻装置２を設け、前記本体１の回転と共に前記掻戻装置２を作動させるように構成したことを特徴とする。
２）前記掻戻装置２は本体１の回転と共に逆に進むように旋回するスクリュー２ａあるいは同様の機能を持つパドルであることを特徴とする。
３）前記掻戻装置２は前記排出室４に乾燥物ｂ２が溜まり、その上面が前記軸管６の中心軸近傍に到達したときに乾燥物ｂ２を前記円筒状本体１内に戻すように作用することを特徴とする。
４）円筒状本体１の終端部に形成された乾燥物取出部７に複数個の掻上箱７ａと案内部９ａが形成されており、該掻上箱７ａは本体１の下方位置で乾燥物ｂ２を掬い上げ、該本体１が回転して掻上箱７ａが上方に移動したとき、該掻上箱内７ａに保持していた乾燥物ｂ２を前記中継室３へ滑らせて排出するように構成されており、該中継室３に配置されたスクリュー２ａあるいはパドルはその背面で前記乾燥物ｂ２を受けて排出室４へ送り、腹面に中継室３内の乾燥物ｂ２を前記円筒状本体１内に還流させるように形成されていることを特徴とする。
５）前記掻上箱７ａと案内部９ａと前記掻戻装置２を形成するスクリュー２ａとは連続して形成されていることを特徴とする。

本発明に係る横型回転乾燥機は、排出室内の乾燥物の上面が上昇した際に、その乾燥物の安息角以上になり中継室３にながれ戻った乾燥物を本体の回転と共に回転する軸筒に形成されたスクリューが本体内に掻き戻すようになっているので、前記排出室内に乾燥物が強く押し込まれ、その結果、乾燥物が塊状になるのを防止する。

また、本発明に係る乾燥機は、複数の乾燥物取出部が本体の回転と共に乾燥物ｂ２を掬い上げて中継室に流し込むようになっており、かつ、該取出部と前記中継室の移送装置のスクリューとが連続して形成されているので、本体内の乾燥物を手早く掻き出せると共に取出部内の乾燥物を排出室へ直ぐに排出することができ、横型回転乾燥機の運転効率が向上する。

以下図１および図２を参照して本発明に係る横型回転乾燥機の実施態様を説明する。これらの図１および図２において、図３と同一符号は同一の部品ないし部分を示す。

図１（ａ）は、本発明に係る横型回転乾燥機の要部側面図であって、円筒状本体１の終端に形成された乾燥物取出部７と、該乾燥物取出部７に隣接して設けた中継室３と、該中継室３に隣接して排出室４を連通して形成し、前記乾燥物取出部７より延長された軸管６の周面に乾燥物ｂ２の掻戻装置２を設け、前記本体１の回転と共に前記掻戻装置２を作動させるように構成されている。

また、前記掻戻装置２は本体１の回転と共に逆に進むように旋回するスクリュー２ａあるいは同様の機能を持つパドルで構成されている。該掻戻装置２は前記排出室４に乾燥物ｂ２が溜まり、その上面が安息角に到達してあふれ戻ったときに乾燥物ｂ２を戻すように作用することを特徴とする。

前記円筒状本体１の終端部に形成された乾燥物取出部７に複数個の掻上箱７ａと案内部９ａが形成されており、該掻上箱７ａは本体１の下方位置で乾燥物ｂ２を掬い上げ、該本体１が回転して掻上箱７ａが上方に移動したとき、該掻上箱７ａ内に保持していた乾燥物ｂ２を前記中継室３へ滑らせて排出するようになっており、該中継室３に配置されたスクリュー２ａは前記乾燥物ｂ２を受けて排出室４へ送るように形成されている。前記掻上箱７ａと案内部９ａと前記掻戻装置２を形成するスクリュー２ａとは連続して形成されている。

更に詳しくは、前記スクリュー２ａは、図２にも示す如く、本体１の回転と共に、中継室３の管路３ａ内の被乾燥物ｂ１を本体１内に掻き戻すスクリュー２ａが形成され、このスクリュー２ａの腹面で被乾燥物ｂ１を掻き戻すようになっている。また、前記乾燥物取出部７により掬い上げられた本体１内の被乾燥物ｂ１が、スクリュー２ａの腹面から先行するスクリューの背面に滑落するとともに、この背面に案内されて排出室４に排出されるようになっている。更に、前記中継室３の管路３ａは、前記スクリュー２ａの捩れの略１／３回転する軸方向の長さに対応しており、排出室４内に乾燥物ｂ２がより効率的に案内されて排出されるようになっている。

また、前記乾燥物取出部７は、円錐板８からなる案内板と、この円錐板８に乾燥物ｂ２を案内する案内部９ａと、掻上箱７ａとにより構成されている。

更にまた、前記排出室４の排出口１５ｂは、乾燥物ｂ２の排出を阻止する閉止手段が設けられている。

このような構成による乾燥機Ａにおいて、本体１内で加熱乾燥された乾燥物ｂ２は、本体１の回転と共に乾燥物取出部７に達し、掻上箱７ａにより上方に持上げられ、案内部９ａと円錐板８とを介してスクリュー２ａの腹面に流出し、先行するスクリューの背面に滑落すると共にこの背面に案内されて排出室４内に流れ込むようにして排出される。前記乾燥物ｂ２の排出は、前記スクリュー２ａの捩れが１／３周程度の間になされるようになっている。

そして、この乾燥機Ａの運転中において、後工程の故障等により乾燥物ｂ２の排出を停止する必要が生じた場合は、排出室４の閉止装置を操作して乾燥物ｂ２の排出を停止する。すると、本体１の回転と共に排出室４内に乾燥物ｂ２が順次堆積することになるが、その上面が軸管６の中心軸あたりに到達したときに乾燥物ｂ２を、本体１の回転と共にスクリュー２ａが本体１内に掻き戻すことになる。

つまり、複数のスクリュー２ａは、軸筒６の上方では乾燥物ｂ２を排出するように作用し、下方では本体１内に掻き戻すように作用している。

以上詳述したように、本発明に係る横型回転乾燥機は、被乾燥物の排出を停止した場合に、その被乾燥物が排出室に充満して圧縮されないようにしているので、排出室内で乾燥物が塊状となって固まることが防止される。

なお、本実施例では軸管にスクリューを形成したものについて説明したが、これに限られるものではない。例えば、螺旋状に配置された板状のものを使用することもできる。

本発明に係る横型回転乾燥機の一実施態様の概略構成図である。（ａ）は要部平面図であり、（ｂ）は要部側面図である。 本発明に係る横型回転乾燥機における被乾燥物の排出機構の要部破断斜視図である。図である。 横型回転乾燥機の実施態様の概略図である。 従来の横型回転乾燥機の実施態様の要部平面図である。

符号の説明

１ 本体
２ 掻戻装置
２ａ スクリュー
３ 中継室
３ａ 管路
４ 排出室
５ 加熱管
６ 軸管
７ 乾燥物取出部
７ａ 掻上箱
８ 円錐板
９ａ 案内部
１１ シール
１５ａ 被乾燥物の供給口
１５ｂ 被乾燥物の排出口
１６ａ キャリアガス供給口
１６ｂ キャリアガス出口
Ｋ 回転方向
ｂ１ 被乾燥物
ｂ２ 乾燥物
ｃ キャリアガス
ｈ 熱媒体
Ｆ 供給装置
Ｔ１、Ｔ２ タイヤ
Ｂ１、Ｂ２ 架台
Ｒ１、Ｒ２ ローラ
Ｇ１ ギア
Ｇ２ ガースギア
Ｍ 駆動装置

Claims (5)

1. 円筒状本体に形成された乾燥物取出部と、該乾燥物取出部に隣接して設けた中継室と、該中継室に隣接して排出室を連通して形成し、前記乾燥物取出部より中継室まで延長された軸管の周面に乾燥物の掻戻装置を設け、前記本体の回転と共に前記掻戻装置を作動させるように構成したことを特徴とする横型回転乾燥機。
2. 前記掻戻装置は本体の回転と共に逆に進むように旋回するスクリューあるいは同様の機能を持つパドルであることを特徴とする請求項１記載の横型回転乾燥機。
3. 前記掻戻装置は前記排出室に乾燥物が溜まり、その上面が前記軸管の中心軸近傍に到達したときに乾燥物を前記円筒状本体内に戻すように作用することを特徴とする請求項１記載の横型回転乾燥機。
4. 円筒状本体の終端部に形成された乾燥物取出部に複数個の掻上箱と案内部が形成されており、該掻上箱は本体の下方位置で乾燥物を掬い上げ、該本体が回転して掻上箱が上方に移動したとき、該掻上箱内に保持していた乾燥物を前記中継室へ滑らせて排出するように構成されており、該中継室に配置されたスクリューはその背面で前記乾燥物を受けて排出室へ送り、腹面に中継室内の乾燥物を前記円筒状本体内に還流させるように形成されていることを特徴とする横型回転乾燥機。
5. 前記掻上箱と案内部と前記掻戻装置を形成するスクリューとは連続して形成されていることを特徴とする請求項４記載の横型回転乾燥機。

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