JPH0538852A - 転写記録装置 - Google Patents
転写記録装置Info
- Publication number
- JPH0538852A JPH0538852A JP21652791A JP21652791A JPH0538852A JP H0538852 A JPH0538852 A JP H0538852A JP 21652791 A JP21652791 A JP 21652791A JP 21652791 A JP21652791 A JP 21652791A JP H0538852 A JPH0538852 A JP H0538852A
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- Japan
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- platen
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- recording head
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラテンの撓みを防止し、画像に濃度むらを
生じないようにすると共に、プラテンの回転負荷を軽減
させ得るようにすることである。 【構成】 両端部を回転自在に支持されているプラテン
１に、サーマルヘッド６を圧接させる記録装置におい
て、その圧接に伴うプラテン１の撓み変形を防止するた
めの押圧部材７をサーマルヘッドにして、これをサーマ
ルヘッド６の反対側から、プラテン１に圧接させる。
生じないようにすると共に、プラテンの回転負荷を軽減
させ得るようにすることである。 【構成】 両端部を回転自在に支持されているプラテン
１に、サーマルヘッド６を圧接させる記録装置におい
て、その圧接に伴うプラテン１の撓み変形を防止するた
めの押圧部材７をサーマルヘッドにして、これをサーマ
ルヘッド６の反対側から、プラテン１に圧接させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転自在に支持される
プラテンに、記録紙及びインクシートを介して記録ヘッ
ドを圧接させた状態で、両者を移送し乍ら、インクシー
トを介して記録紙に対し転写記録を行うようにした転写
記録装置に関するものである。
プラテンに、記録紙及びインクシートを介して記録ヘッ
ドを圧接させた状態で、両者を移送し乍ら、インクシー
トを介して記録紙に対し転写記録を行うようにした転写
記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記転写記録装置の代表的なものに、記
録ヘッドとしてサーマルヘッドを用いた熱転写式の記録
装置が知られている。昇華型の熱転写方式のビデオプリ
ンタなどは、その一例の記録装置を成すものである。
録ヘッドとしてサーマルヘッドを用いた熱転写式の記録
装置が知られている。昇華型の熱転写方式のビデオプリ
ンタなどは、その一例の記録装置を成すものである。
【０００３】このような記録装置においては、サーマル
ヘッドの発熱エレメント部分を、例えばローラ状のプラ
テンに、所定の力で圧接させている。すなわち、サーマ
ルヘッドで、プラテン上の記録紙及びインクシートを加
圧しているのである。このような加圧に、従来はバネを
用いることが一般的になっている。例えば、特開昭６０
−２１４９７９号公報や特開昭６１−１１７９６５号公
報などによるものでは、そのサーマルヘッドの加圧に圧
縮コイルバネを用いている。
ヘッドの発熱エレメント部分を、例えばローラ状のプラ
テンに、所定の力で圧接させている。すなわち、サーマ
ルヘッドで、プラテン上の記録紙及びインクシートを加
圧しているのである。このような加圧に、従来はバネを
用いることが一般的になっている。例えば、特開昭６０
−２１４９７９号公報や特開昭６１−１１７９６５号公
報などによるものでは、そのサーマルヘッドの加圧に圧
縮コイルバネを用いている。
【０００４】図７は、従来の一般的なヘッドの加圧構成
を示したものであり、圧縮コイルバネ１０１の伸張弾力
によって、サーマルヘッド１０２をローラ状のプラテン
１０３に圧接させている。プラテン１０３は、サーマル
ヘッド１０２の幅よりも広くなっていて、側板１０４に
軸受１０５を介して回転自在に支持されている。
を示したものであり、圧縮コイルバネ１０１の伸張弾力
によって、サーマルヘッド１０２をローラ状のプラテン
１０３に圧接させている。プラテン１０３は、サーマル
ヘッド１０２の幅よりも広くなっていて、側板１０４に
軸受１０５を介して回転自在に支持されている。
【０００５】このような加圧方式では、加圧力が大きく
なると、プラテン１０３が中央部で下方に撓むようにな
り、中央部でのヘッド１０２の、プラテンに対する圧接
力が不足するようになる。このようになると、中央部の
画像濃度が低くなり、画像の濃度むらを生じる。
なると、プラテン１０３が中央部で下方に撓むようにな
り、中央部でのヘッド１０２の、プラテンに対する圧接
力が不足するようになる。このようになると、中央部の
画像濃度が低くなり、画像の濃度むらを生じる。
【０００６】又、プラテン１０３に、かような撓み変形
を生じると、軸受１０５の部位に曲げ力が働き、プラテ
ン１０３の回転負荷が増大する。
を生じると、軸受１０５の部位に曲げ力が働き、プラテ
ン１０３の回転負荷が増大する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、プラ
テンの撓みを防止し、画像に濃度むらを生じないように
すると共に、プラテンの回転負荷を軽減させ得るように
することである。
テンの撓みを防止し、画像に濃度むらを生じないように
すると共に、プラテンの回転負荷を軽減させ得るように
することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、回転自在に支持されるプラテンに、記録紙及
びインクシートを介して記録ヘッドを圧接させた状態
で、両者を移送し乍ら、インクシートを介して記録紙に
対し転写記録を行うようにした転写記録装置において、
記録ヘッドが圧接するプラテンの周面部の反対側の周面
部に、プラテンの撓み変形を防止するための押圧部材を
圧接させると共に、記録ヘッドと押圧部材とを、プラテ
ンに対して接離させる、両者の変位駆動手段を設けた構
成を提案するものである。
するため、回転自在に支持されるプラテンに、記録紙及
びインクシートを介して記録ヘッドを圧接させた状態
で、両者を移送し乍ら、インクシートを介して記録紙に
対し転写記録を行うようにした転写記録装置において、
記録ヘッドが圧接するプラテンの周面部の反対側の周面
部に、プラテンの撓み変形を防止するための押圧部材を
圧接させると共に、記録ヘッドと押圧部材とを、プラテ
ンに対して接離させる、両者の変位駆動手段を設けた構
成を提案するものである。
【０００９】なお、押圧部材を、記録ヘッドと分担して
同一の記録紙に転写記録を行う別の記録ヘッドとすると
効果的である。
同一の記録紙に転写記録を行う別の記録ヘッドとすると
効果的である。
【００１０】又、押圧部材を、プラテンの回転につれ廻
りする押圧ローラとすると効果的である。
りする押圧ローラとすると効果的である。
【００１１】更に、記録ヘッドと押圧部材とを同一の枢
軸に取り付けられる第１及び第２のレバーにそれぞれ固
定し、変位駆動手段を、両レバーを揺動させて、記録ヘ
ッドと押圧部材との両者の接離駆動を行わせる偏心カム
を備えたものとすると効果的である。
軸に取り付けられる第１及び第２のレバーにそれぞれ固
定し、変位駆動手段を、両レバーを揺動させて、記録ヘ
ッドと押圧部材との両者の接離駆動を行わせる偏心カム
を備えたものとすると効果的である。
【００１２】
【実施例】図１において、符号１はローラ状のプラテン
であり、このプラテン１は図３に示すように、両側板
２，２に軸受３，３を介して回転自在に支持されてい
る。
であり、このプラテン１は図３に示すように、両側板
２，２に軸受３，３を介して回転自在に支持されてい
る。
【００１３】インクシート５は、ロール部５Ａから繰り
出され、ロール部５Ｂの方に巻き取られるようになって
いる。符号８，９，１０，１１でそれぞれ示すものは、
かかるインクシートを、両ロール部５Ａ，５Ｂの間で掛
け渡すガイドローラである。
出され、ロール部５Ｂの方に巻き取られるようになって
いる。符号８，９，１０，１１でそれぞれ示すものは、
かかるインクシートを、両ロール部５Ａ，５Ｂの間で掛
け渡すガイドローラである。
【００１４】符号６は記録ヘッドを示し、本例では、記
録装置が熱転写式の記録装置となっているので、かかる
記録ヘッド６はサーマルヘッドとなっている。プラテン
１に、記録紙４及びインクシート５を介して、サーマル
ヘッド６を圧接させた状態で、記録時には両者が移送さ
れる。そして、ヘッド６が圧接する記録部１２におい
て、インクシート５を介して記録紙４に対し熱転写記録
が行われる。
録装置が熱転写式の記録装置となっているので、かかる
記録ヘッド６はサーマルヘッドとなっている。プラテン
１に、記録紙４及びインクシート５を介して、サーマル
ヘッド６を圧接させた状態で、記録時には両者が移送さ
れる。そして、ヘッド６が圧接する記録部１２におい
て、インクシート５を介して記録紙４に対し熱転写記録
が行われる。
【００１５】サーマルヘッド６が圧接するプラテン１の
周面部の反対側の周面部には、プラテン１の撓み変形を
防止するための押圧部材７が圧接している。
周面部の反対側の周面部には、プラテン１の撓み変形を
防止するための押圧部材７が圧接している。
【００１６】この実施例では、かかる押圧部材７が、上
側のサーマルヘッド６と分担して同一の記録紙４に熱転
写記録を行う別のサーマルヘッドとなっている。かかる
サーマルヘッド７によって記録部１３においても熱転写
記録が行われるのである。両サーマルヘッド６，７は、
同一の枢軸１４に枢支される第１及び第２のレバー１
５，１６にそれぞれ固定されている。
側のサーマルヘッド６と分担して同一の記録紙４に熱転
写記録を行う別のサーマルヘッドとなっている。かかる
サーマルヘッド７によって記録部１３においても熱転写
記録が行われるのである。両サーマルヘッド６，７は、
同一の枢軸１４に枢支される第１及び第２のレバー１
５，１６にそれぞれ固定されている。
【００１７】第１のレバー１５には枢軸１４の周りに圧
縮コイルバネ１７の力によって左旋習性が付与されてい
る。又、第２のレバー１６には枢軸１４の周りに圧縮コ
イルバネ１８の力によって右旋習性が付与されている。
すなわち、ヘッド６は圧縮コイルバネ１７の力によりプ
ラテン１２に、又、ヘッド７は圧縮コイルバネ１８の力
によりプラテン１２にそれぞれ圧接しているのである。
縮コイルバネ１７の力によって左旋習性が付与されてい
る。又、第２のレバー１６には枢軸１４の周りに圧縮コ
イルバネ１８の力によって右旋習性が付与されている。
すなわち、ヘッド６は圧縮コイルバネ１７の力によりプ
ラテン１２に、又、ヘッド７は圧縮コイルバネ１８の力
によりプラテン１２にそれぞれ圧接しているのである。
【００１８】このように、プラテン１に、今一つのサー
マルヘッド７を圧接させることによって、サーマルヘッ
ド６の圧接に伴うプラテン１の撓み変形を防止すること
ができる。すなわち、両バネ１７，１８の力を略同じに
することにより、両ヘッドの圧接力の大きさは略同じに
なり、その力のバランスがとれて、かかる撓み変形が効
果的に防止されるのである。
マルヘッド７を圧接させることによって、サーマルヘッ
ド６の圧接に伴うプラテン１の撓み変形を防止すること
ができる。すなわち、両バネ１７，１８の力を略同じに
することにより、両ヘッドの圧接力の大きさは略同じに
なり、その力のバランスがとれて、かかる撓み変形が効
果的に防止されるのである。
【００１９】これにより、プラテン１の中央部における
ヘッドの圧接力が低下するようなことはなくなる。これ
によって、中央部の画像濃度が薄くなるようなことが防
止されるのである。又、軸受３（図３）の部位には問題
となるような曲げ力が加わらなくなるので、プラテン１
の回転負荷が増大するようなことがなくなる。これによ
り、プラテン１を回転駆動するためのモータとして、小
容量のものを用いることができるようになる。
ヘッドの圧接力が低下するようなことはなくなる。これ
によって、中央部の画像濃度が薄くなるようなことが防
止されるのである。又、軸受３（図３）の部位には問題
となるような曲げ力が加わらなくなるので、プラテン１
の回転負荷が増大するようなことがなくなる。これによ
り、プラテン１を回転駆動するためのモータとして、小
容量のものを用いることができるようになる。
【００２０】ところで、このように構成した場合、ヘッ
ド６はもとより、押圧部材として機能するヘッド７につ
いても、これを、例えば記録紙４がプラテン１から排出
されたあとなどの適時に、そのプラテンから離隔できる
ようにすることが望ましい。すなわち、両ヘッド６，７
をプラテンに対して離接させるようにするのである。
ド６はもとより、押圧部材として機能するヘッド７につ
いても、これを、例えば記録紙４がプラテン１から排出
されたあとなどの適時に、そのプラテンから離隔できる
ようにすることが望ましい。すなわち、両ヘッド６，７
をプラテンに対して離接させるようにするのである。
【００２１】両ヘッド６，７をプラテン１に対して離接
させるための、両者の変位駆動手段の一構成例を成すも
のが、符号１９で示す偏心カムである。かかる偏心カム
１９はステッピングモータなどの駆動手段により、９０
°ずつ間欠的に回転駆動される。
させるための、両者の変位駆動手段の一構成例を成すも
のが、符号１９で示す偏心カムである。かかる偏心カム
１９はステッピングモータなどの駆動手段により、９０
°ずつ間欠的に回転駆動される。
【００２２】ヘッド６，７をプラテン１から離隔させる
ときには、偏心カム１９が図１に示す位置から９０°回
転し、図２に示す位置に保持される。この回転時に、第
１及び第２レバー１５，１６はそれぞれ枢軸１４の周り
に右旋、左旋して、両ヘッド６，７はプラテン１からそ
れぞれ離隔する。
ときには、偏心カム１９が図１に示す位置から９０°回
転し、図２に示す位置に保持される。この回転時に、第
１及び第２レバー１５，１６はそれぞれ枢軸１４の周り
に右旋、左旋して、両ヘッド６，７はプラテン１からそ
れぞれ離隔する。
【００２３】ガイドローラ１１は、第１のレバー１５に
固定されたローラ支持部材２１に回転自在に軸装され、
又、下側のガイドローラ８は第２のレバー１６に固定さ
れたローラ支持部材２２に回転自在に軸装され、両ガイ
ドローラ８，１１は、両レバー１５，１６が図２の位置
にそれぞれ揺動変位するとき、図１の位置から、図２の
位置に変位する。この変位によって、インクシート５は
プラテン１の側から完全に離れる。これによって、イン
クシート５の、プラテン１への巻き付きが防止される。
なお、図２に示す位置から偏心カム１９が９０°回転す
ると、両バネ１７，１８の力で、両レバー１５，１６は
元の図１の位置に戻り、両ヘッド６，７はプラテン１に
圧接する。
固定されたローラ支持部材２１に回転自在に軸装され、
又、下側のガイドローラ８は第２のレバー１６に固定さ
れたローラ支持部材２２に回転自在に軸装され、両ガイ
ドローラ８，１１は、両レバー１５，１６が図２の位置
にそれぞれ揺動変位するとき、図１の位置から、図２の
位置に変位する。この変位によって、インクシート５は
プラテン１の側から完全に離れる。これによって、イン
クシート５の、プラテン１への巻き付きが防止される。
なお、図２に示す位置から偏心カム１９が９０°回転す
ると、両バネ１７，１８の力で、両レバー１５，１６は
元の図１の位置に戻り、両ヘッド６，７はプラテン１に
圧接する。
【００２４】図４に模式的に示すように、サーマルヘッ
ド６には、多数の発熱エレメント２３がアレイ状に設け
られている。今、図示、左側から右側に向けて、各発熱
エレメントに、Ｅ1，Ｅ3，Ｅ5…なる符号を付するもの
として、これらは、互いにピッチＰなる間隔で配列され
ている。今一つのサーマルヘッド７に設けられる発熱エ
レメントに、Ｅ2，Ｅ4，Ｅ6…なる符号を付するものと
して、これらも、互いにピッチＰなる間隔で配列されて
いる。そして、ヘッド７の方の発熱エレメントは、ヘッ
ド６の方の発熱エレメントに対し、Ｐ／２ずらして配列
されるようになっている。このような発熱エレメントを
有した２つのヘッド６，７によって、互いに分担して同
一の記録紙４に対して熱転写記録を行うのである。ヘッ
ドが１個の場合は、同一のヘッドに、Ｅ1，Ｅ2，Ｅ3，
Ｅ4…なる発熱エレメントを設けて転写記録を行うよう
になるが、本例では、その配列密度が半分のヘッドを用
いることで、こと足りるのである。
ド６には、多数の発熱エレメント２３がアレイ状に設け
られている。今、図示、左側から右側に向けて、各発熱
エレメントに、Ｅ1，Ｅ3，Ｅ5…なる符号を付するもの
として、これらは、互いにピッチＰなる間隔で配列され
ている。今一つのサーマルヘッド７に設けられる発熱エ
レメントに、Ｅ2，Ｅ4，Ｅ6…なる符号を付するものと
して、これらも、互いにピッチＰなる間隔で配列されて
いる。そして、ヘッド７の方の発熱エレメントは、ヘッ
ド６の方の発熱エレメントに対し、Ｐ／２ずらして配列
されるようになっている。このような発熱エレメントを
有した２つのヘッド６，７によって、互いに分担して同
一の記録紙４に対して熱転写記録を行うのである。ヘッ
ドが１個の場合は、同一のヘッドに、Ｅ1，Ｅ2，Ｅ3，
Ｅ4…なる発熱エレメントを設けて転写記録を行うよう
になるが、本例では、その配列密度が半分のヘッドを用
いることで、こと足りるのである。
【００２５】この種のサーマルヘッドにおいては、発熱
エレメントの配列密度（線密度）が高くなる程、サーマ
ルヘッドのコストが大きく上昇する。本例の場合は、い
わば、解像度が半分のヘッドを２つ準備するだけで済
み、解像度が倍のヘッドを１つ使う場合より、そのよう
なヘッドを２つ使った場合の方がコスト的には安上りと
なる。そして、今一つのサーマルヘッド７は、プラテン
の変形を防止する機能も達成してしまうことになる。
エレメントの配列密度（線密度）が高くなる程、サーマ
ルヘッドのコストが大きく上昇する。本例の場合は、い
わば、解像度が半分のヘッドを２つ準備するだけで済
み、解像度が倍のヘッドを１つ使う場合より、そのよう
なヘッドを２つ使った場合の方がコスト的には安上りと
なる。そして、今一つのサーマルヘッド７は、プラテン
の変形を防止する機能も達成してしまうことになる。
【００２６】今まで述べて来た実施例は押圧部材とし
て、サーマルヘッドを用いるようにしたものであるが、
勿論、これを通常の押圧部材とするようにしても良い。
図５において符号２７で示すものは、単純な剛体より成
る押圧部材であり、この押圧部材２７は、プラテンの軸
方向に細長くなっていて、その撓み変形を防止する。な
お、かかる押圧部材２７は、前の実施例と同じように、
第２のレバー１６（図２）に固定的に取り付けられ、プ
ラテン１に対して、ヘッド６と共に、離接するようにな
っている。
て、サーマルヘッドを用いるようにしたものであるが、
勿論、これを通常の押圧部材とするようにしても良い。
図５において符号２７で示すものは、単純な剛体より成
る押圧部材であり、この押圧部材２７は、プラテンの軸
方向に細長くなっていて、その撓み変形を防止する。な
お、かかる押圧部材２７は、前の実施例と同じように、
第２のレバー１６（図２）に固定的に取り付けられ、プ
ラテン１に対して、ヘッド６と共に、離接するようにな
っている。
【００２７】図６に示す実施例は、押圧部材として、ロ
ーラを用いるようにしたものである。この押圧ローラ３
７は、プラテン１の回転につれ廻りするようになってい
るので、インクシート５の移送負荷を軽減させることが
できる。
ーラを用いるようにしたものである。この押圧ローラ３
７は、プラテン１の回転につれ廻りするようになってい
るので、インクシート５の移送負荷を軽減させることが
できる。
【００２８】この押圧ローラ３７も、第２のレバー１６
と同じような機能を遂行するレバー（不図示）に、その
両端軸部を回転自在に支持され、プラテン１に対して、
離接するように構成される。このような押圧ローラによ
っても、プラテン１の撓み変形を防止することができる
のである。
と同じような機能を遂行するレバー（不図示）に、その
両端軸部を回転自在に支持され、プラテン１に対して、
離接するように構成される。このような押圧ローラによ
っても、プラテン１の撓み変形を防止することができる
のである。
【００２９】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載の転写記録装置
によれば、プラテンの撓み変形が防止されるため、これ
に起因する画像の濃度むらを生じにくくすることができ
る。又、プラテンの回転負荷を軽減できるので、この駆
動のためのモータなどを小容量のものとすることができ
る。
によれば、プラテンの撓み変形が防止されるため、これ
に起因する画像の濃度むらを生じにくくすることができ
る。又、プラテンの回転負荷を軽減できるので、この駆
動のためのモータなどを小容量のものとすることができ
る。
【００３０】請求項２に記載の転写記録装置によれば、
コスト的に安い記録ヘッドを用いることができると共
に、一方の記録ヘッドは押圧部材としての機能も兼ねて
しまうので、専用の押圧部材が不要になり、コスト的に
一層、有利になる。
コスト的に安い記録ヘッドを用いることができると共
に、一方の記録ヘッドは押圧部材としての機能も兼ねて
しまうので、専用の押圧部材が不要になり、コスト的に
一層、有利になる。
【００３１】請求項３に記載の転写記録装置によれば、
インクシートの移送負荷を軽減させることができる。
インクシートの移送負荷を軽減させることができる。
【００３２】請求項４に記載の転写記録装置によれば、
記録ヘッドと押圧部材との両者の、プラテンに対する接
離動作を、極く簡単な構成で行わせることができる。
記録ヘッドと押圧部材との両者の、プラテンに対する接
離動作を、極く簡単な構成で行わせることができる。
【図１】本発明一実施例の転写記録装置の要部の概略構
成図である。
成図である。
【図２】一対のサーマルヘッドがプラテンから離れた状
態を示す図１からの作用図である。
態を示す図１からの作用図である。
【図３】プラテンが２つのサーマルヘッドにより加圧さ
れている状態を示す図である。
れている状態を示す図である。
【図４】サーマルヘッドの発熱エレメントの配設態様に
ついて説明するための図である。
ついて説明するための図である。
【図５】別の例の押圧部材を用いた実施例を示す図であ
る。
る。
【図６】更に、別の例の押圧部材を用いた実施例を示す
図である。
図である。
【図７】従来例の概略構成図である。
１ プラテン ４ 記録紙 ５ インクシート ６ 記録ヘッドとしてのサーマルヘッド ７ 押圧部材としてのサーマルヘッド １４ 枢軸 １５ 第１のレバー １６ 第２のレバー １９ 偏心カム ２７ 押圧部材 ３７ 押圧部材としての押圧ローラ
Claims (4)
- 【請求項１】 回転自在に支持されるプラテンに、記録
紙及びインクシートを介して記録ヘッドを圧接させた状
態で、両者を移送し乍ら、インクシートを介して記録紙
に対し転写記録を行うようにした転写記録装置におい
て、記録ヘッドが圧接するプラテンの周面部の反対側の
周面部に、プラテンの撓み変形を防止するための押圧部
材を圧接させると共に、記録ヘッドと押圧部材とを、プ
ラテンに対して接離させる、両者の変位駆動手段を設け
て成るようにした転写記録装置。 - 【請求項２】 押圧部材が、記録ヘッドと分担して同一
の記録紙に転写記録を行う別の記録ヘッドとなっている
請求項１に記載の転写記録装置。 - 【請求項３】 押圧部材が、プラテンの回転につれ廻り
する押圧ローラとなっている請求項１に記載の転写記録
装置。 - 【請求項４】 記録ヘッドと押圧部材とが同一の枢軸に
取り付けられる第１及び第２のレバーにそれぞれ固定さ
れ、変位駆動手段が、両レバーを揺動させて、記録ヘッ
ドと押圧部材との両者の接離駆動を行わせる偏心カムを
備えたものとなっている請求項１乃至３のいずれかに記
載の転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21652791A JPH0538852A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21652791A JPH0538852A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538852A true JPH0538852A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16689830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21652791A Pending JPH0538852A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538852A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006116714A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Alps Electric Co Ltd | サーマルプリンタ |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP21652791A patent/JPH0538852A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006116714A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Alps Electric Co Ltd | サーマルプリンタ |
| JP4486869B2 (ja) * | 2004-10-19 | 2010-06-23 | アルプス電気株式会社 | サーマルプリンタ |
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