JPH0538315Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はエルボ或いはチー或いはソケツトなど
管継手にあつて、該継手に挿入接続させた管の端
面部を防食するようにした管端防食型管継手に関
する。

「従来の技術」 この種、管端防食型管継手としては、管継手に
接続する管の接続側端面及び内周面を覆う管端防
食部材を、管継手の内周部に例えば接着剤により
一体的に固着したものがある。

「考案が解決しようとする問題点」 しかし乍らこのような接着形の場合、防食部材
が容易に剥離する問題が有り、このためこれら管
継手と防食部材の接合面に係合突起と溝部を設け
て、機械的にこれらの一体結合を図るようにした
手段も考えられたが、これとてもう一つ確実性に
欠けるという問題があつた。

「問題点を解決するための手段」 したがつて本考案は、管継手に接続する管の接
続側端面及び内周面を覆う管端防食部材を、管継
手の内周部に一体的に設けるようにした構造にお
いて、前記管継手の内周突出部に防食部材の外周
部を結合させる防食部材抱絡用の貫通孔を管軸方
向沿いに開設すると共に、該貫通孔の管内周側に
連通切欠溝を形成したものである。

「作用」 而して本考案によれば、管継手の内周部に開設
される貫通孔に、防食部材の外周部の一部が一体
的に絡み付く状態に貫通結合してこれらの相互剥
離が確実に防止できるもので、前記管継手に対し
防食部材を一体成形加工時などにあつては、前記
切欠溝によつて貫通孔の中央部まで良好に防食部
材が充填される状態（溶湯の湯まわりが良好）に
成形され、したがつて極めて簡単な手段のもので
管継手に接続する管の管端防食効果の向上を確実
に図ることができる。

「実施例」 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図は管継手の断面説明図、第２図は同縦
断面説明図、第３図は同使用状態時での説明図で
あり、図中１は内周面の左右両端側に管接合用の
メネジ２を有するソケツトである管継手、３は前
記管継手１の内周面中央に一体成形加工する管端
防食部材であるコアで、該コア３の左右両端外径
部３ａと前記メネジ２間に形成される挿入隙間４
に、配管接続する管５を挿入結合するように構成
している。

前記コア３はオレフイン系のポリブテン樹脂或
いは塩化ビニールなどよりなる弾性樹脂で形成
し、前記管継手１内側面の左右中央部に、該コア
３左右中央の大径外径部３ｂを一体的に接合さ
せ、該大径外径部３ｂと小径外径部３ａとのコー
ナー部に輪溝状の逃げ溝６を形成し、前記管継手
１に管５を挿入結合時にあつて、これら管継手１
のメネジ２と管５のオネジ７間に施されるシール
剤８が適量以上に供給されるときその余剰分を前
記逃げ溝６に溜め込ませる状態とさせて、この余
剰シール剤８によるコア３の圧迫を解消させて破
損を防止しＯリングを埋設したのと同様の状態と
させて密封効果を向上させるように構成してい
る。また、前記逃げ溝６の形成によつて管５の挿
入結合時にあつては管５の内周面に対するコア外
径部３ａの密着性を良好とさせるもので、逃げ溝
６が形成されることによつてこの溝６部の肉厚は
薄肉となつてこの溝６より端側にかけての外径部
３ａを柔軟性あるものとさせ、管５の挿入結合時
その押圧力でもつてこの溝６の薄肉部が内方向に
圧迫を受ける状態のとき、逆に外径部３ａを外方
向に拡張させる状態とさせて管５の内周面に対す
るコア外径部３ａの密着性を良好とさせるように
構成している。なおこの場合逃げ溝６内に溜め込
まれるシール剤８が圧迫を受け溝６の薄肉部を内
方向に圧迫するような状態時にあつては効果はさ
らに相乗する。

ところで、第４図乃至第５図にも示す如く、前
記コア３の大径外径部３ｂを接合させる管継手１
の内側接合面１ａに、コア一体結合用の貫通孔９
を開設するもので、前記接合面１ａの180度対向
位置で、長手方向に適宜間隔を有して２ケ所に、
内方側に膨出させる偏平突起１０を一体形成し、
該突起１０の中央部に管継手１の長手方向に前記
貫通孔９を開孔させている。そして前記貫通孔９
の管継手１の内周側に管継手１の内周側に連通す
る小巾ｔの切欠溝１１を形成し、前記管継手１の
内側にコア３を一体成形時にあつては、前記貫通
孔９の中央部までコア３の樹脂を良好に充填させ
て、この貫通孔９より内側の突起１０形成部を樹
脂内に包み込む状態とさせて、管継手１に対する
コア３の一体結合を図るように構成している。

本実施例は上記の如く構成するものにして、前
記管継手１に管５を接続しての配管使用中にあつ
ては、管５の内周面はポリエチレン或いは塩化ビ
ニールなどのライニング材１２で防食されると共
に、管５の接続側端部が前記コア３で防食され
て、前記管５に赤錆びなどが発生するのを防止で
きる。

また、管継手１とコア３との一体結合にあつて
は、管継手１の貫通孔９内中央まで前記切欠溝１
１を介してコア３の樹脂を良好に充填する状態と
させて、貫通孔９より内側の突起１０形成部をコ
ア３の樹脂内に包み込む状態に埋設させるもので
あるから、その結合も確実で例えコア３が収縮す
るとき或いは管５の配管接続時にあつてコア３に
無理な押込み力が作用するときなどにも、コア３
が管継手１より剥離したり位置移動することがな
く、したがつて管継手１にコア３を一体保持させ
ての確実な管５に対する防食を可能にできる。

なお、前記切欠溝１１を設けたことによつて、
前記管継手１成形加工時にあつては前記貫通孔９
を形成する中子の砂おとしが容易且つ確実となる
と共に、管継手１に対しコア３の一体成形加工時
にあつては貫通孔９の中央部までコア３の樹脂の
湯まわりを良好状態とさせその確実な一体結合を
可能にできるものである。

第６図は管継手としてエルボ１ｃを用いた場合
の構成例を示すもので、該構成の場合エルボ１ｃ
の内側接合面１ａの大径コーナ側２ケ所に前記切
欠溝１１を有する各一つの貫通孔９を開設すると
共に、接合面１ａの小径コーナ側１ケ所に前記切
欠溝１１を有する一つの貫通孔９を開設して、こ
のエルボ用のコア３ｃを前述同様一体結合させる
ように構成したものである。

また、第７図は管継手としてチー１ｄを用いた
場合の構成例を示すもので、該構成の場合チー１
ｄの内側接合面１ａの直線側２ケ所に前記切欠溝
１１を有する各一つの貫通孔９を開設すると共
に、接合面１ａの対向するコーナ側に前記切欠溝
１１を有する各一つの貫通孔９を開設して、この
チー用のコア３ｄを前述同様一体結合させるよう
に構成したものである。

なお、前記突起１０に開設する貫通孔９の形状
は、四角形の他真円或いは楕円など何れでも良
い。

「考案の効果」 以上実施例からも明らかなように本考案は、管
継手１，１ｃ，１ｄに接続する管５の接続側端面
及び内周面を覆う管端防食部材３，３ｃ，３ｄ
を、管継手１，１ｃ，１ｄの内周部に一体的に設
けるようにした構造において、前記管継手１，１
ｃ，１ｄの内周突出部に防食部材３，３ｃ，３ｄ
の外周部を結合させる防食部材抱絡用の貫通孔９
を管軸方向沿いに開設すると共に、該貫通孔９の
管内周側に連通切欠溝１１を形成したものである
から、管継手１，１ｃ，１ｄと防食部材３，３
ｃ，３ｄとが貫通孔９を介して互に一体的に絡み
合う状態に結合してこれらの相互剥離が確実に防
止できるもので、前記貫通孔９の中央部まで切欠
溝１１を介して良好に防食部材３，３ｃ，３ｄが
充填される状態に結合形成され、したがつて極め
て簡単な手段のもので良好なる管端防食型管継手
１，１ｃ，１ｄを提供して管５の管端防食効果を
向上させるこができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はソケツト形管継手とコアとの結合状態
での断面説明図、第２図は同縦断面説明図、第３
図は管接続状態説明図、第４図はソケツト形管継
手の断面説明図、第５図は同縦断面説明図、第６
図乃至第７図は他の変形構造例を示す説明図であ
る。 １，１ｃ，１ｄ……管継手、３，３ｃ，３ｄ…
…コア（管端防食部材）、５……管、９……貫通
孔、１１……切欠溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管継手に接続する管の接続側端面及び内周面を
   覆う管端防食部材を、管継手の内周部に一体的に
   設けるようにした構造において、前記管継手の内
   周突出部に防食部材の外周部を結合させる防食部
   材抱絡用の貫通孔を管軸方向沿いに開設すると共
   に、該貫通孔の管内周側に連通切欠溝を形成した
   ことを特徴とする管端防食型管継手。