JPH0536703Y2

JPH0536703Y2 -

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Publication number: JPH0536703Y2
Application number: JP1987174929U
Authority: JP
Priority date: 1987-11-16
Filing date: 1987-11-16
Publication date: 1993-09-16
Anticipated expiration: 2002-11-16
Also published as: JPH0180364U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、カートリツジケースに、熱転写イン
クリボンの両端に止着された左右一対のコアを回
転自在に設け、これら両コアが巻取側と繰出側と
に入れ換わるように、これら両コアを、前記カー
トリツジケースの反転によつてプリンタの駆動軸
に択一的に連動可能に構成するとともに、前記カ
ートリツジケースに熱ヘツド配置空間を形成して
ある再使用型インクリボンカートリツジに関す
る。

〔従来の技術〕

従来、この種の再使用型インクリボンカートリ
ツジでは、前記熱転写インクリボンのリボン幅を
少なくとも熱ヘツドの印字寸法の２倍以上に構成
するとともに、前記カートリツジケースの熱ヘツ
ド配置空間より熱転写インクリボンを収納する左
右のリボン出入口を左右対称形に構成し、更に、
前記プリンタに対するカートリツジケースの反転
装着により、前記熱ヘツドがインクリボンの中心
線に対してリボン幅方向の一側に交互に重合位置
するように、前記カートリツジケースの一側面か
ら熱転写インクリボンの中心線までの距離、及
び、前記カートリツジケースの他側面からインク
リボンの中心線までの距離夫々を、前記プリンタ
のケース装着面から熱ヘツドの印字部までの距離
よりも大に構成していた（例えば、特開昭58−
177397号公報、特開昭59−224383号公報、実開昭
59−61957号公報）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この従来の再使用型インクリボンカートリツジ
では、前記カートリツジケースの反転装着操作に
より、このカートリツジケースの一方のコアに巻
回された熱転写インクリボンが他方のコアに巻き
取られるまでの往行時には、熱転写インクリボン
の一側半部のインク層が使用され、また、前記他
方のコアに巻回された熱転写インクリボンが一方
のコアに巻き取られるまでの復行時には、熱転写
インクリボンの他側半部のインク層が使用され
る。それ故に、一本の熱転写インクリボンであり
ながら２度使用することができるのであるが、こ
のように２度使用するためには、前記熱転写イン
クリボンのリボン幅を少なくとも熱ヘツドの印字
寸法の２倍以上に構成しなくてはならず、カート
リツジケース全体が大型化する問題がある。

本考案は、熱転写インクリボンを含むカートリ
ツジケース全体をコンパクトに構成しながらも複
数回使用のできる有用な再使用型インクリボンカ
ートリツジを提供する点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案による再使用型インクリボンカートリツ
ジは、前記熱転写インクリボンを、熱ヘツドによ
る加熱から熱転写インクリボンが記録紙より剥離
するまでの剥離時間の相違によつて、表面の着色
層のみが転写する状態と内部の所定の着色層がそ
れよりも表面側の着色層と共に転写する状態とに
変更し得る熱特性の相違する複数の着色層が積層
されてなる再使用可能な熱転写インクリボンから
構成し、前記熱ヘツドによる加熱位置から前記熱
転写インクリボンが記録紙より剥離するまでの左
右の距離を、前記カートリツジケースのプリンタ
に対する反転装着によつて変更することにより、
表面の着色層のみを転写させる状態と、表面の着
色層よりも内部の着色層をそれよりも表面側の着
色層と共に転写させる状態とに切換得るように構
成してある事を特徴とするものであり、それによ
る作用・効果は次の通りである。

〔作用〕

前記熱転写インクリボンに形成される熱特性の
相違する複数の着色層として、表面層の内部凝集
力に比べ内部層の内部凝集力が一定以上の温度に
なると低下し、その温度以下では逆になる関係に
ある着色層を形成してある場合には、前記熱ヘツ
ドによる加熱位置からリボン剥離位置までの距離
が長い側に向かつて熱転写インクリボンを走行さ
せると、熱ヘツドによる加熱から熱転写インクリ
ボンが記録紙より剥離するまでの時間が長くなる
から、その剥離時における着色層の温度が低くな
り、その結果、内部層に比して内部凝集力が小さ
い表面層のインク層のみが記録紙に転写されるこ
とになる。

また、これとは逆に、カートリツジケースの反
転装着によつて、前記熱ヘツドによる加熱位置か
らリボン剥離位置までの距離が短い側に向かつて
熱転写インクリンボを走行させると、熱ヘツドの
による加熱から熱転写インクリボンが記録紙より
剥離するまでの時間が短くなるから、その剥離時
における着色層の温度がまだ高い状態にあり、そ
の結果、表面層に比して内部凝集力が小さい内部
層が表面の着色層と共に記録紙に転写されること
になる。

〔考案の効果〕

その結果、熱転写性の相違によつて剥離位置が
異なる複数の着色層を備えた熱転写インクリボン
を有効利用して、熱ヘツドによる加熱から熱転写
インクリボンが記録紙より剥離するまでの時間に
変化を与えることによつて２回以上使用すること
ができる。しかも、カートリツジケースのプリン
ターに対する反転装着で、熱ヘツドによる加熱か
ら熱転写インクリボンが記録紙より剥離するまで
の時間を変更するから、従来使用されているプリ
ンターを格別に改造することなく、カートリツジ
ケースを、前記熱ヘツドによる加熱位置から前記
熱転写インクリボンが記録紙より剥離するまでの
距離を左右で異に改造するだけで使用でき、更
に、熱転写インクリボンの厚み変化もミクロン単
位の極めて小さな値となるから、従来に比して、
熱転写インクリボンを含むカートリツジケース全
体をコンパクトに構成することができた。

〔実施例〕

以下、本考案の第１実施例を第１図乃至第４図
に基づいて説明する。

カートリツジケース１は合成樹脂（例えば、
ABS樹脂等の硬質樹脂）製の本体ケース１Ａと、
この本体ケース１Ａの開口部を閉止する合成樹脂
製の蓋体１Ｂとから構成されている。このカート
リツジケース１の一側辺には、プリンタＰへの装
着時に熱ヘツドＨの装入を許す凹部状の熱ヘツド
配置空間１ａが形成されているとともに、中央部
の左右二個所には夫々、熱転写インクリボンＲの
両側が止着されているリボンコア２，２を回転の
み自在に支承する筒状の軸受け部１ｂ，１ｂが形
成されている。

前記両リボンコア２，２の内周面には夫々、プ
リンタＰに対する前記カートリツジケース１に表
裏反転装着によつて、これら両リボンコア２，２
が巻取側と繰出側とに入れ換わるように、前記プ
リンタＰの駆動軸DSに対して係合する係合突起
２ａ，２ａが形成されている。他方、前記両リボ
ンコア２，２の外周面には、前記軸受け部１ｂ，
１ｂの内側端面に回転軸芯方向から接当する抜止
め用の段部２ｂ，２ｂが形成されている。

前記熱転写インクリボンＲを、熱ヘツドＨによ
る加熱からインクリボンＲが記録紙Ｓより剥離す
るまでの時間の相違によつて表面の着色層ａのみ
が転写する状態と内部の着色層ｂと表面の着色層
ａが共に転写する状態とに変更し得る同色で熱特
性の相違する２つの着色層ａ，ｂが積層されてな
る再使用可能な熱転写インクリボンから構成して
ある。

また、前記カートリツジケース１の熱ヘツド配
置空間１ａより熱転写インクリボンＲを収納する
左右のリボン出入口３，４を、左右非対称で、か
つ、一方のリボン出入口４へ向かつての走行でイ
ンクリボンＲが収納されるときの前記剥離時間と
他方のリボン出入口３へ向かつての走行でインク
リボンＲが収納されるときの前記剥離時間とが異
なる位置に形成して、前記熱ヘツドＨによる加熱
から前記熱転写インクリボンＲが記録紙Ｓより剥
離するまでの左右の距離L₁，L₂を異に構成し、
もつて、前記熱転写インクリボンＲの走行方向の
正逆により、前記２層の着色層のうち表面層ａの
みを転写させる状態と、内部の着色層ｂまでも転
写させる状態とに切換え得るように構成してあ
る。

そして、上述の如く構成された再使用型インク
リボンカートリツジによる場合では、前記熱転写
インクリボンＲに形成される熱特性の相違する２
層の着色層ａ，ｂとして、例えば、第５図のグラ
フに示すように、表面の着色層ａの内部凝集力に
比べ内部層ｂの内部凝集力が一定以上の温度にな
ると低下し、その温度以下では逆になる関係にあ
る着色層を形成してある場合には、リボン出入口
４側から他方のリボン出入口３側に熱転写インク
リボンＲを走行させると、熱ヘツドＨによる加熱
から熱転写インクリボンＲが記録紙Ｓより剥離す
るまでの時間が長くなるから、その剥離時におけ
る着色層ａ，ｂの温度が低くなり、その結果、内
部の着色層ｂに比して内部凝集力が小さい表面の
インク層ａのみが記録紙Ｓに転写されることにな
る。

また、これとは逆に、カートリツジケース１の
反転装着によつて、リボン出入口３側から他方の
リボン出入口４側に熱転写インクリボンＲを走行
させると、熱ヘツドＨによる加熱から熱転写イン
クリボンＲが記録紙Ｓより剥離するまでの時間が
短くなるから、その剥離時における着色層ａ，ｂ
の温度がまだ高い状態にあり、その結果、表面層
ａに比して内部凝集力が小さい内部層ｂが表面の
着色層ａと共に記録紙Ｓに転写されることにな
る。

それ故に、熱特性の相違によつて剥離位置が異
なる２層の着色ａ，ｂを備えた熱転写インクリボ
ンＲを有効利用して、熱ヘツドＨのによる加熱か
ら熱転写インクリボンＲが記録紙Ｓより剥離する
までの時間に変化を与えることによつて２回使用
することができるのである。

次に、別の実施例について説明する。

上述実施例では、前記熱ヘツドＨによる加熱か
ら前記熱転写インクリボンＲが記録紙Ｓより剥離
するまでの左右の距離L₁，L₂を異に構成するに、
前記熱ヘツド配置空間１ａの左右両側に位置する
リボン出入口３，４を左右非対称に構成したが、
第６図に示すように、前記各リボンガイド５，６
を、カートリツジケース１に形成した長孔１ｃ，
１ｃに沿つてリボン走行方向で２位置に取付け位
置変更可能に構成してもよい。

この実施例の場合、前記熱ヘツドＨにより加熱
から前記熱転写インクリボンＲが記録紙Ｓより剥
離するまでの距離を４通りに変更することができ
るから、前記熱転写インクリボンＲに形成される
着色層ａ，ｂ……を４層に構成することにより、
この熱転写インクリボンＲを４回使用することが
できる。

それ故に、前記熱転写インクリボンＲに形成さ
れた着色層ａ，ｂ……の数は、前記熱ヘツドＨに
よる加熱から前記熱転写インクリボンＲが記録紙
Ｓより剥離するまでの距離の変更数に応じて形成
するとよい。

更に、上述実施例では、前記熱転写インクリボ
ンＲの複数の着色層ａ，ｂ……を同色に構成した
が、これら複数の着色層ａ，ｂ……を互いに異色
に構成して実施してもよい。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る再使用型インクリボンカー
トリツジの実施例を示し、第１図は全体の一部切
欠平面図、第２図はプリンタへの装着時における
側面図、第３図は第１図の−線断面図、第４
図は熱転写インクリボンの拡大断面図、第５図は
熱転写インクリボンに形成された着色層ａ，ｂの
内部凝集力と距離ならびに温度との関係を示すグ
ラフ、第６図は夫々別の実施例を示す要部の拡大
断面図である。ａ，ｂ……着色層、１ａ……熱ヘツド配置空
間、DS……駆動軸、Ｈ……熱ヘツド、Ｐ……プ
リンタ、Ｒ……熱転写インクリボン、Ｓ……記録
紙、１……カートリツジケース、２……リボンコ
ア、３，４……リボン出入口、５，６……リボン
ガイド、L₁，L₂……距離。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１カートリツジケース１に、熱転写インクリボ
ンＲの両端が止着された左右一対のコア２，２
を回転自在に設け、これら両コア２，２が巻取
側と繰出側とに入れ換わるように、これら両コ
ア２，２を、前記カートリツジケース１の反転
によつてプリンタＰの駆動軸DSに択一的に連
動可能に構成するとともに、前記カートリツジ
ケース１に熱ヘツド配置空間１ａを形成してあ
るインクリボンカートリツジであつて、前記熱
転写インクリボンＲを、熱ヘツドＨによる加熱
から熱転写インクリボンＲが記録紙Ｓより剥離
するまでの剥離時間の相違によつて、表面の着
色層ａのみが転写する状態と内部の所定の着色
層ｂがそれよりも表面側の着色層ａと共に転写
する状態とに変更し得る熱特性の相違する複数
の着色層ａ，ｂが積層されてなる再使用可能な
熱転写インクリボンＲから構成し、前記熱ヘツ
ドＨによる加熱位置から前記熱転写インクリボ
ンＲが記録紙Ｓより剥離するまでの左右の距離
L₁，L₂を、前記カートリツジケース１のプリ
ンタＰに対する反転装着によつて変更すること
により、表面の着色層ａのみを転写させる状態
と、表面の着色層ａよりも内部の着色層ｂをそ
れよりも表面側の着色層ａと共に転写させる状
態とに切換得るように構成してある再使用型イ
ンクリボンカートリツジ。２前記熱ヘツドＨによる加熱位置から前記熱転
写インクリボンＲが記録紙Ｓより剥離するまで
の左右の距離L₁，L₂を異に構成するに、前記
熱ヘツド配置空間１ａの左右両側に位置するリ
ボン出入口３，４を、左右非対称で、かつ、一
方のリボン出入口４へ向かつての走行で熱転写
インクリボンＲが前記カートリツジケース１内
に収納されるときの前記剥離時間と他方のリボ
ン出入口３へ向かつての走行で熱転写インクリ
ボンＲが前記カートリツジケース１内に収納さ
れるときの前記剥離時間とが異なる位置に形成
してある実用新案登録請求の範囲第１項に記載
の再使用型インクリボンカートリツジ。３前記熱ヘツドＨによる加熱位置から前記熱転
写インクリボンＲが記録紙Ｓより剥離するまで
の左右の距離L₁，L₂を異に構成するに、前記
熱ヘツドＨによる加熱位置からこれの左右両側
に位置するリボン出入口３，４までのリボン走
行経路途中に夫々、熱転写インクリボンＲを屈
曲状態で走行案内するリボンガイド５，６を設
け、これら各リボンガイド５，６から前記熱ヘ
ツドＨによる加熱位置までの距離を異に構成し
てある実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
再使用型インクリボンカートリツジ。４前記リボンガイド５，６がリボン走行方向に
取付け位置変更可能に構成されたものである実
用新案登録請求の範囲第３項に記載の再使用型
インクリボンカートリツジ。