JPS58167182A - 熱転写型カラ−プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、転写紙のカラーインクを記録紙に熱転写して
記録を行ないうる熱転写型カラープリンタに関するもの
で１．特に民生用に供して至便な熱　　　゛転写型カラ
ープリンタを提供することを目的とする。

一般に、カラープリンタには、転写紙のカラーインクを
記録紙に熱転写する熱転写型と液状カラーインクをノズ
ルにより記録紙に液滴状に吹付けるインクジェット型等
があるが、前者のものけ構成が複雑且つ大型化し、しか
も電湯容童が大なる為民生用としては適さず、又後者の
ものも産業用に一部使用されてはいるが、民生用として
の市場導入はかなり困難とされていた。その理由は主に
次の■〜■の点による。

■カラーインクを液滴として噴射させるときけインクは
乾燥してはいけないことは勿論であるが。

記録紙に記録されたときは瞬時に乾かなくてはならず、
カラーインクに求められる仕様や記録紙の制限があシ、
仕様を満足させることが困難である。

■カラーインクは染料であるから記録された画は光沢を
持たない。従って画質が悪く、これらの対策のため記録
面にや殊な処理を施さなけれはならず面倒である。

■カラーインクを噴射するノズルが目詰まりを起し易く
メインテナンス上大きな問題となっている。

■カラーインクは吹き１■けられるため周囲ににじみ易
く濃度、及び面積のコントロールが難かしく、階調（濃
淡）及び解像度の面で制約があり画質の・向上が困動で
ある。

■ノズルをマルチ化（ライン化）することハ製作上及び
メインテナンス上難かしく記録の高連化が困難である。

■カラープリン）　ＦＣおいては、３色又＃″ｒ４色の
カラーインクが必要でありノズル数もそれだけ必要なる
ため、上記■、■の麿が大きな問題となっていた。

そこで、近年、ノンインパクトプリンティング技術とし
ての上記熱転写方式かにわかに脚光を浴ひてきた。これ
は、カラーインクとして顔料を１史用した熱溶融性イン
クを基紙（ポリエステルフィルム等）に塗布したものを
必要情報に応じて加熱されたプリントヘッド（サーマル
ヘッドトモ色”））により普通組である記録紙上に転写
記＠ゼしめる１法であり、すでに一部は白、黒プリンタ
としてワードプロセッサや定期券発行機等で実用化され
ている。これによればインクジェット方式に比して、画
質が向上し、普通紙に記録しえ、騒音が無く、メインテ
ナンスが容易である等の利盾があり、次Ｖこその従来例
を示す。

従来の、熱転写型カラープリンタとし５てけ、第１図及
びｆＱ２図に示すものがある。第１図中、プリンタ１（
１大径回転ローラ２の外周により記録紙３を矢印Ａ方向
へ走行させておき、ライン状に構成１、た３個のプリン
トヘッド４−１．４−２．４−ｇを、三原色（イエロー
、マゼンタ、シアン）のカラーインクの３個のロール状
転写ｍ５−ｔ。

５−７．５−３に夫々対応させ、各プリントヘッド４−
１〜４−３を必要情報に応じて適宜発熱させ対１ｔ、す
る転写紙５−１〜５−３のカラーインクを記録紙３に転
写記録（以下プリントと呼ぶ）させる。この地合、各転
写紙５−１〜５−３は夫々１対のロール間を走行し且つ
記録紙３も逐次ローラ２外周を走行し、ているため、イ
エロー、マゼンタ、シアンの各必要情報はプリントへラ
ド４−１〜４−３の各離間距離を記録紙３が走行するに
要−ｔＺ、時間毎に１１次遅延させて該プリントヘッド
４−１〜４−３に供給される。

この従来例によｔ″Ｌは、プリントヘッド及び転写紙が
３組必要なるため％構成が複雑且つ大型化し、コストが
高い士に、電柳容量が大であり、使用性も複雑であり、
特に民生用には適さないという欠点があった。

第２図のプリンタ６は１回転ローラ１の外周により記録
紙３を配しておき、上記三原色を長手方向に沿って順次
繰返し配列してなる転写紙８（イエロ一部Ｓａ、マゼン
タ部ｓｂ、　シアン部８　ｃ　）、及び−のプリントヘ
ッド４を順次記録紙に対応させる。ローラＴ駆動により
記録紙３を矢印Ｃ方向へ走行させると共に、転写紙８も
例えはそのイエロ一部８ａが対応する範囲のみ矢印Ｂ方
向へ走行させ、この間プリントヘッド４の発ＩＰ−によ
り記録紙３にイエロ一部８ａがプリントされる。次に口
〜２１が停止してプリントヘッド４がら離れて逆　　　
□方向へ駆動され、記録紙３を矢印り方向へ逆走性させ
最初の位置へ戻す。続いて同様にしてマゼンタ部、シア
ン部のブリシ＋がなされる。

この従来例によれは、プリントヘッド及び転写紙は１組
で良いが、記録紙３が往復走行するため駆動系が複雑で
あり、三原色どうしの色ずれを生じ易く、コントロール
が困難であるという欠点があり、又高速記録を行なえな
いため民生用として実用上の限界があるという欠点があ
った。

本発明は、記録紙をローラに巻回保持させた状態で同一
方向へ連続走行させ、各回転毎にＮ個のインクカラーを
順次転写記録（プリント）させることにより、構成を簡
単化し且つコントロールを容易化して上記欠点を除去し
たものであり、以下図面と共にその実施例につき説明す
る。

第３図及び第４図は夫々本発明になる熱転写型カラープ
リンタの１実施例の平面図及び側面図である。

図中、熱転写型カラープリンタ１１は記録紙１２を有し
、記録紙ｔ２は記録紙ロー２７３（同軸一体のプーリ１
３ａを有する）に巻回されている。

記録紙１２は第５図の如く、長手方向両側に夫々カイト
用円孔１２ａが等間隔ピッチで設けられその内側に夫々
切離し用ミシン目１２１）が設けられている。尚記録紙
１２は上質紙、コート紙の方がよい。

１４ｉ転写紙で、第６図の如く、三原色のイエロ一部１
４ａ１　マゼンタ部１４ｂ、シアン部１４０が順次繰返
して設けられ、転写紙ローラ１５（同軸一体のプーリ１
５１Ｌを有する）に巻回されている。尚各部ｆ４ａ＃１
４ｔ）ｔ１４ｃの太きさは転写に必要な画枠大きさに略
一致し、又各部１４ａ〜１４Ｃのカラーインクは着色剤
として顔料を主体としバインダ剤、その他添加剤が加え
られた熱溶融性インクであシ、基紙１４（１の一面に塗
布されている。又転写紙１４の一端には比較的厚く剛性
を持たせたマイラーベース等よりなるリーダテープ１４
θ及びその角穴１４ｆを有する。このリーダテープ１４
ｅは転写紙１４自体が１０〜２０μｍ　程度と非常に薄
くそのままでは自動ローディング困難なため特に設けた
ものである。尚転写紙嘗４のカラーインクは顔料を使用
しているため、光沢のコントロールカ容易テ高級なイメ
ージのプリントを行なえ、又転与記録（プリント）後の
尋殊処理を必要とせず、しかもプリント後の経時変化及
び環境条件変化の影響が少なく保存性に優れている。

１６はプーリ組立体で、同軸一体のブーＩＪ１６ａ。

ＩＴｏよりなり、プーリ１６ａに１駆動モータ１１より
のベルト１８を巻回されて正逆自在に回転駆動され、し
かも略モータ１７位置を支膚として揺動自在である。

１ｇは駆動ローラで、記録紙１２をセツティングされ記
録紙１２を駆動させるものであシ、その外周両端に記録
紙１２力・イド用のピン１９ａが該記録紙１２の円孔１
２ａピツチと等しく設けられている。尚駆動ローラ１９
け同軸一体のプーリ１ｇｂをＭし、該°プーリ１９ｂに
パルスモータ２０よりのベルト２１（タイミングベルト
）を巻回されて回転駆動される。

２２はライン型のプリントヘッドで、第１図の如く、ヘ
ッド正面に必要情報の熱転写を行なうための複数の発熱
体２２ａがライン状に配列され、ロー２１９に対し該ラ
インが転写紙１４の送り方向に直交する状態で対向配設
される。２３はスプリングで、プリントヘッド２２をロ
ーラ１９に対し適切な圧力で押圧せしめる。２４は発熱
体２２ａを発熱させる制御回路である。

２５け円筒形ガイドで、適宜記録紙１２の導入、及び転
写紙１４の導入、導出用ガイド部を有し、更に記録紙１
２を放出するための放出孔２５＆にプレート２６が開閉
自在にＩＷ　Ｉｆけられる。

３１け転写紙巻増ね用ローラで、同軸一体のブーＩＪ３
１ｚにモータ３２よりのベルト３３を巻回されて回転駆
動される。

３４は記録紙カッタ、３５〜３８は記録紙１２、転写紙
１４送り時のガイドを行なうガイドバーである。

次に、上記熱転写型カラープリンタ１１の動作を、１ず
記録紙１２のローティングにつキ説、明する。モータ１
１を起動してベルト１８を介してプーリ１６を矢印Ｆ方
向に回転させ、同時にプーリ　　　□組立体１６を矢印
Ｇ方向に揺動させてブーｌ７１３ａに接触させ該プーリ
１３ａ（記録紙ローラ１３）を矢印Ｈ方向へ回転駆動さ
せる。すると記録紙１２＃−ｉ矢印工方向へ送り出され
、カイトバー３５．記録紙カッター３４．カイトパー３
６を経て円筒形ガイド２５内に導かれ、その円孔１２１
Ｌが駆動ローラ１９のピン１９ａ［案内係合される。

このとき％駆動ローラ１９はモータ２０、ベルト２１．
ブー！Ｊ　１９１）により矢印Ｊ方向へ［５１転駆動さ
ｉｌでおり、またプリントヘッド２２は矢印Ｘ方向に離
脱されローラ１９との間にｈ定間隔を維持している。

記録紙１２け駆動ローラ１９のピン１９ａに係合される
と、プーリ組立体１６が矢印り方向に揺動復帰し汀つモ
ータ１Ｔも停止する。従って、記録紙ローラ１３は自由
状態になりローラ１９の回転駆動に伴ない記録紙１２は
順次引出される。このとき記録紙１２Ｆ（はある程度の
バックテンションが与えられ、記録紙１２を張るように
している。

又このときカイト２５の記録紙放出孔２５ｅＬはプレー
ト２６により第４図の如く閉さされているため。

記９紙１２はカイト２５内周の全周にわたって案内規−
」されローラ１９外周に円筒形に巻回される。

記録紙１２はカッター３４を通り迦ぎた長さがローラ１
９の略−周に相当する長さとなったときカッター３４に
より切断される。この切断長はプリント画枠の大きさに
より決定されるものであり。

実際の必要プリント画枠より若干大きく余裕を持−ラ１
９の一周分に巻回させるのであるから駆動ローラ１９の
径Ｄ＝ｉ＋α）／π　となる。このとき、記録紙１２の
両端を一致させるのけ実際上難かしいため、第８図の如
く１両端間にギャップ１２０を持たせるか、或いはｖ、
９図の如く、オーバラップ部１２ｄを設けた方が駆動条
件とＬ２ては良好である。後者の場合は、実際のプリン
トの始まシと終りは第９図中、オーバラップ部１２ｄカ
ラ若干外れた位＠１２８．　１２ｆ　　に設定［また方
がよい。尚記録紙カッター３４は記録紙１２先端が駆動
ローラ１９及びプリントヘッド２２の接触部５【り矢印
Ｊ方向へα／２５３ずれた位置から長さＬ（−？＋α）
を有する位置に設定される。鼓って、記録紙１２のプリ
ントはこの状態から開始される。

尚記録紙１２の巾は実際のプリント画枠中に両側のガイ
ド円孔１２Ｌ部分巾及び余裕長αを加えたものであシ、
ガイド円孔１２１Ｌ部分はミシン目１２ｍ）によりプリ
ント終了後簡単に除去される。

次に転写紙１４のローティングに付き述べる。

モータ１１の起動により、ベルト１８を介してプ１７組
立体１６を矢印Ｍ方向に回転させ、同時に該組立体１６
を矢印り方向へ揺動させてプーリ１６ｂをプーリ１５＆
に接触させる。すると転写紙ローラ１Ｓは矢印Ｎ方向へ
回転され転写紙１４は矢印Ｆ方向へ送り出される。転写
紙１４はガイドバー３１を通過し円筒形ガイド２５の記
録紙１２及びプリントヘッド２２間を案内され、更にガ
イドバー３８を通過して巻増りローラ３１に至る。

巻増りローラ３１は突出、沈降自在のチャック３１ｂ（
第９図に示す）を有し、モータ３２．ベルト３３．プー
リ３１を介して矢印０方向へ回転駆動されている。従っ
て、第９図の如く突出したチャック３１ｂが転写紙１４
のリーダチーブ１４θの角。

孔１４ｆＫ：進入係合して自動的に転写紙１４をチャッ
クすると同時に、プーリ組立体１６は矢印Ｇ方向へ揺動
復帰し転写紙ローラー５け自由状態となる。従って、転
写紙１４は巻増りローラ３１の回転駆動によシ順次引出
され、プリントヘッド２２に対向する位置に例えはイエ
ロ一部１４ａの最初の記録を行なうべき個所が至ったと
き、モータ３２が停止して転写紙１４も停止する。この
とき転写紙１４にはある程度のバックテンションが与エ
ラれ、転写紙１４を張るようにしている。又チャック３
１ｍ）はその外方に−巻き以上したリーダテープ１４８
を重畳されると、中心方向へ沈降してリーダテープ１４
８外周は凹凸の無い円周となる。尚プリントヘッド２２
け転写紙１４のローティング中においても矢印に方向に
離脱されている。又巻取りローラ３１は転写紙ローラー
５と全く同一形状であり、購入した転写紙ローラー５が
使用済になつ　　　“たものを巻増りローラ３１として
使用すればよい。

次に、実際のプリント動作につき説明する。上記の如く
、記録紙１２の切断及びローディング完了、更に転写紙
１４のローティング完了がなされると、第４図中、プリ
ントヘッド２２は矢印Ｐ方向へ移動し転写紙１４、記録
紙１２をローラ１９に押付ける。尚スプリング２３によ
シ所定の押圧力が設定される。このとき記録紙１２の先
端は駆動ローラ１９及びプリントヘッド２２の接触部よ
り若干矢印Ｊ方向へずｔした位置にあり、このずれ寸法
が必要画枠に対する余裕分となる。又転写紙１４の設定
位置については、例えはイエロ一部１４ａ、マゼンタ部
１４ｂ、シアン部１４Ｇの順序にプリントする場合イエ
ロ一部１４ａの最先端が同じくローラ１９及びプリント
ヘッド２２の接触部よシ矢Ｉ：ＩＪＥ方向へ若干通り過
きた位置にあり、この過ぎた寸法が転写紙１４の必要画
枠に対する余裕分となり塗りピッチむらに対ブる余裕と
なる。尚イエロ一部１４ａ、マゼンタ部１４ｂ、シアン
部１４０の夫々の長さは同一であり、略駆動ローラ１９
の外周長に等しい。

次に、回路２４が製作し、記録紙１２、転写紙１４のフ
リントヘッド２２に対する移動に同期して選択したプリ
ントヘッド２２の発熱体２２Ｌをその電、源リード２２
ｂを介して電流ノくルスを流すことにより動作させる。

すると、発熱体２２＆が発熱し転写紙１４ｆ）イエロ一
部１４Ｌのインクを溶融させ記録紙１２上にイエロー色
をドツト状に転写記録（プリント）する。尚電流パルス
巾を変化させることにより、転写されたドツトは面積の
広がりに変化を持ち、隣り合うドツトの効果により階調
（濃度）のコントロールが可能である。又解像度につい
ては発熱体２２＆の配設密度を変えることにより容易に
変化させえ、該密度を大にすることにより容易に解像度
を大にしうる。

次に、プリントヘッド２２の１ライン分の発熱体２２Ｌ
の選択動作が終了すると、記録紙１２及び転写紙１４は
駆動ローラ１１１［よシ夫々矢印Ｊ方向及びＥ方向へ発
熱体２２＆のピッチ分だけプリントヘッド２２位置から
遠去かる。

以下順次１ラインずつのプリント動作を繰返し、必要画
枠分の多数のイエロー色のドツトが複数ライン分記録紙
１２にプリントされるが、このドツトをプリントした部
分の周方向全長は駆動ローラ１ｇの外周長さを越えるこ
とはない。

次にイエロ一部１４ａのプリントを終了した記録紙１２
を、そのまま矢印Ｊ方向へ若干寸法（第９図中に寸法ｌ
で示す）移動させ、プリントヘッド２２に再度イエロー
色のプリント開始位置１２ｅを対応させる。尚転写紙１
４も同様にして上記イエロ一部１４ａのプリント終了に
伴ないそのまま矢印Ｅ方向へ若干寸法移動させ、マゼン
タ部１４ｂの最先端より余裕分を経過した位置をプリン
トヘッド２２に対応させる。

以後、イエロ一部１４ａのプリントと同様にしてマゼン
タ部１４ｂ、シアン部１４Ｃが順次プリントされ、記録
紙１２は１枚のカラープリント１２′として完成する。

次に、カラープリント１２′の外部への送り出しについ
て述べる。プリントが終了すると、第４図中、プリント
ヘッド２２は矢印に方向へ移動復帰すると同時に、円筒
形ガイド２５のプレート２６が矢印Ｑ方向へ移動して放
出孔２ｂｔ＆を開口させる。

続いて、停止中の駆動ローラ１９が矢印Ｊ方向に回転開
始してカラープリント１２′がその先端部より放出孔２
ＳＬを介して外部へ送り出される。このカラープリント
１２′は必要に応じてガイド円孔１２ａ部分をミシン目
１２１）に沿って切離し除去しりる。カラープリント１
２′の送り出しが完了すると、プレート２６は矢印Ｒ方
向へ移動し放出孔２５＆は閉さされる。尚この間、転写
紙巻増ｈローラ３１は何ら動作せず上記シアン部１４ｃ
のプリント終了時に二番目のイエロ一部１４ａの最先端
より余裕分を経過した位置がプリントヘッド２２に対応
している。

続いて、同様にしてロー２１９に記録紙１２を一巻分巻
回させてプリントを行なう動作を、以後繰返せはよい。

上記実施例中、記録紙１２を駆動ローラ１９に増付ける
方法はガイド円孔１０及びピンｌｌａの係　　　１合で
あるが、これに限らずローラ１９に必要なときのみ静電
気を与えて帯電させ記録紙１２を密着させる方法や、記
録紙１２の長さ方向両鱈部を機械的に駆動ローラ１９に
密着係止させる方法等を採用してもよい。

また上記実施例中、転写紙１４のカラーインクはイエ０
−、マゼンタ、シアンの三原色のみであるが、これに限
らず他にブラック、或いは他の色を迫力すしてもよい。

上述の如く１本発明になる熱転写型カラープリンタによ
れは、記録紙をｔ動ローラに巻重保持させた状態で同一
方向へ連続走行させ、各回転毎に（３個のイ〉′クカラ
ーを順次転写記録させるようにしているため、プリント
−・ラド及び転写紙は一組でよい上に記録紙も同一方向
へ連続走行するのみでよいため、部品点数の低減及び駆
動系の簡易化をけｐ・れ、全体を小型化しコストを安価
としうると共に牲に駆動系のコントロールが容易であり
。

又＃動差コントロールが容易なるため、駆動ローラ１回
転で１色分ずつ３回転で３色分の割合でディジタル的に
転写していく作業を正確にずれなく行たえ画質を向上し
え、又ロス時間が殆どなく高速にフリントを行なえ、父
上記神々の利膚により民生用にもｉしている等の特長を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々熱転写型カラープリンタの−及
び他の従来例の概略構成を示す斜視図、第３図及び第４
図は夫々本発明になる熱転写型カラープリンタの一実施
例の平面図及び側面図、第５図は記録紙の平面部分図、
第６図（Ａｔ　、　（ＢＩＨ夫々転写紙の平面部分図及
び縦断面図、第１図はプリントヘッドの拡大正面部分図
、第８図及び第９図は夫々駆動ローラに記録紙を巻回し
た状態の一例及び他の例の側面図、第１０図は転写紙巻
増りローラの側面図である。 １．６．１１・・・熱転写型カラープリンタ、２゜７．
１Ｂ、Ｉｓ、１９．３１・・・ローラ、３．１２・・・
記録紙、４．４−１．４−２．４−３．２２・・・プリ
ントヘッド、５−１．５−２．５−３．８．１４　・・
・転写紙％　　８ａ、１４ａ・・・イエロ一部、８に＋
、ｔ４ｂ・・・マゼンタ部、６ｃ、ｔ４ｃ・・・シアン
部、２５・・・円筒形ガイド。 第　１　目　　　　　　　　　　　第１第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１複数個の発熱素子をライン状に有するプリントヘ
   ッドと、該プリントヘッドの発熱を制御する回路と％該
   プリントヘッドに対向して配設された回転駆動自在のロ
   ーラと、互すに異なる色のＮ個（Ｎは複数）のカラーイ
   ンクを基材上に配列しまた該ヘッド及びローラ間で該ヘ
   ッドの制御及び該ローラの回転に夫々同期して走行され
   る転写紙と、該ローラの回転に伴ない該ローラに巻回さ
   れて走行され、発熱した該プリントヘッドによシ該転写
   紙を押圧されカラーインクを転写される記録紙とを具備
   してなシ、上記記録紙は該ローラの略−周に巻回保持さ
   れた状態で同一方向へ連続走行し、核ローラの略−回転
   毎にＵＮ個のインクカラーの一色ずつが順次該記録紙に
   転写される構成としたことを特徴とする熱転写型カラー
   プリンタ。 （２）　　上記記録紙は予めロール状に巻回されておシ
   、＃ローラにローティングされる以前に該ローラの略−
   周分の長さに順次切断されることを特徴とする特許請求
   の範囲ＷＬｔ項記載の熱転写型カラープリンタ。 （３）上記記録紙はその巾方向長さが記録画枠中より大
   とされ、該太なる部分を介して該ローラに結合されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   熱転写型カラープリンタ。 （４）　　上記記録紙の切断長さは該ローラの略−周分
   又はそれ以下の長さであり、該ローラに該記録紙の両端
   にギャップが形成されるよう巻Ｉｆされたことを特徴と
   する特許請求の範囲第２項記載の熱転写型カラープリン
   タ。 （５）上記記録紙の切断長さは該ローラの一絢分より大
   であり、該ローラに該記録紙の両端がオーバラップする
   よう巻回され、且つ該オーバラップした部分から外れた
   位置から記録開始及び終了をされるようにしたことを特
   徴とする特許請求の範、囲第２項記載の熱転写型カラー
   プリンタ。 （６）　　上記記録紙の定行″は円筒状ガイドによねガ
   イドされ、記録終了時には該カイトの一部が開放状態と
   なった個所から外部へ放出されることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の熱転方散カラープリンタ。 （７）　　上記記録紙はその記録画枠以外の部分に該記
   録紙の長さ方向に二列のガイド孔を有し、該ローラの周
   方向に設けた二列のガイドピンに夫々嵌合されて結合さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱転
   写型カラープリンタ。 （８）　　上記転写紙は予めロール状に巻回されており
   、該プリントヘッド位置ヘローディングされるとき最初
   のカラーインクの先端が該プリントヘッドを若干寸法通
   多過ぎた位置に停止されることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の熱転写型カラープリンタ。 （９）　　上記転写紙はその先端にリーダテープを延在
   固着され、該リーダテープ′か該転写紙巻増多用ローラ
   のチャックに結合されて該巻取）用ローラにより適宜巻
   取られ走行することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の熱転写型カラープリンタ。 Ｑｏ　　上記転写紙のカラーインクの一色分の長さは該
   ローラの略−周分の長さとされたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の熱転写型カラープリンタ。 αＢ　上記転写紙はその巾方向長さが該記録紙の巾方向
   長さより小さく且つ該記録紙の記録画枠中より大なるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱転写型カ
   ラープリンタ。 α２　上記転写紙が予めロール状に巻回されるローラと
   転写を終了した該転写紙が巻摩られるローラとを同一形
   状とした仁とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   熱転写型カラープリンタ。