JPH0536021B2 - - Google Patents

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JPH0536021B2
JPH0536021B2 JP59078747A JP7874784A JPH0536021B2 JP H0536021 B2 JPH0536021 B2 JP H0536021B2 JP 59078747 A JP59078747 A JP 59078747A JP 7874784 A JP7874784 A JP 7874784A JP H0536021 B2 JPH0536021 B2 JP H0536021B2
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JP
Japan
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fibrous material
distribution
supply device
wall
quantitative supply
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JP59078747A
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Fuotsuke Haintsu
Barumaa Osukaaru
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication of JPS59203482A publication Critical patent/JPS59203482A/ja
Publication of JPH0536021B2 publication Critical patent/JPH0536021B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/56—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections
    • B65G47/58—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections for materials in bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4881—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially horizontal axis
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
    • G01G13/04—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight
    • G01G13/06—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight wherein the main feed is effected by gravity from a hopper or chute
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • G01G17/02—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing material of filamentary or sheet form

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維状材料たとえば刻み煙草を所定の
定量だけ取出し、この定量の繊維状材料を分配機
構を介してバケツトチエイン等の受け容器付きコ
ンベアの受け容器にそれぞれ定量ずつ供給する装
置に関する。
このような装置の例としてはドイツ公開公報
2338374に記載されたものがあり、このものは材
料が撚り合わされて撚り線状に成形されこの撚り
線状の材料が下方に移送され、この撚り線状の材
料から定量の材料が取出され、この定量の材料は
それぞれ横方向に移送されて２台の煙草計量秤に
交互に供給されるように構成されている。そし
て、上記取出された定量の煙草の重量は基準の重
量よりわずかに軽くなるように設定されている。
そして、上記の煙草計量秤にそれぞれ設けられた
精密計量機構によつてこの取出された煙草の重量
と基準の重量との差が測定されこの差に対応して
調整用の煙草が追加され、この取出された煙草が
所定の重量となるようにする。そして、この正確
に計量された定量の煙草はそれぞれ回動自在に枢
着された複数のフラツプを有する分配機構を介し
てこの分配機構の下方に配置されたバケツトチエ
インの各バケツトにそれぞれ供給される。
上述のような装置は、上記のフラツプの作動が
遅く、この部分を通過する定量の煙草の速度が制
限されてしまうので、効率的な作動をなすことが
できなかつた。また、このフラツプは高頻度で回
動するので故障が発生しやすい等の不具合があつ
た。
本発明は以上の事情に基づいてなされたもの
で、その目的は、作動速度が速く、また刻み煙草
等の繊維状材料の取扱いが確実であり、故障がな
くかつ高効率に刻み煙草等の繊維状材料をコンベ
ア（バケツトチエイン）上に供給することが出来
る装置を供給するものである。
このような目的を達成するため、本発明のもの
は上記のバケツトチエインに同期して回転する少
なくとも１個の分配壁を有する分配機構を備え、
この分配機構は毎回１個の定量の繊維状材料を受
け、この分配壁の部分的な回動によつてこの定量
の材料をそれぞれバケツトまで移送するものであ
る。
また、この発明の実施例によれば、この分配機
構は径方向に延長された少なくとも１個の分配壁
等の分割壁と、この分割壁の端面に取付けられた
側壁（円盤状をなしている）とから構成される星
形分配機構を形成している。そして、この分配壁
はローラ形またはシリンダ形の分配機構を略半円
形の２個のチヤンバに区画している。この分配機
構またはこの分配壁は中央の回転軸の回りに回転
駆動され、また上記のコンベアの移動方向に対応
した一定の方向に回転されるように構成されてい
る。このコンベアの（直線的）な移動と上記の分
配機構の回転作動とは一定の関係で互いに関連ず
けられている。（同期作動している。） この結果、このコンベアと、分配機構または分
配壁とは互いに常に一定の位置関係にあり、この
分配壁に受けられた定量の材料はこの下方を移動
するバケツトに確実に移送される。
この分配機構へは上方から定量の材料が（その
重力によつて）落下して供給される。この分配機
構への定量の材料の供給は、複数の供給機構、特
に複数の煙草計量秤から交互におこなわれる。一
般にはこの１個分配機構に対して２台の煙草計量
秤が配置される。これらの煙草計量秤の受け容器
はたとえば星形供給機構を構成し、計量された材
料を分配機構の回転する分配壁の上に落下させて
供給する。
また、この発明によれば、上記の分配壁の径方
向外側の縦縁部には円弧状に形成された保持板か
らなる保持壁がこの分配壁の回転方向に突設され
ている。そして、これら分配壁および円弧状の案
内壁によつて定量の材料を一時的に保持するチヤ
ンバすなわち空間が形成され、またこの分配機構
には径方向外側に開口が形成される。
この本発明の分配機構は１分間に80個の計量さ
れた材料を完全に供給することができ、その信頼
性が高く、かつ高効率である。
この発明の装置の細部は、関連する装置の構成
および作動に対応して構成される。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。図中の１０は所定の量だけ取出され、供給
されるべき一塊の刻み煙草すなわち定量の材料で
ある。そして、この装置にはじようご状の供給容
器１２内に無秩序に絡み合つた刻み煙草ストツク
１１が収容されている。そして、分離櫛部材１４
と平行に回転する多数の突起を有するスパイクロ
ーラ１３によつてこの刻み煙草の帯状体１５がこ
のスパイクローラ１３の周囲に形成され、この帯
状体１５は略鉛直な煙草通路１６内を下方に送ら
れる。そして、こ煙草通路１６内を下方に送られ
る煙草の帯状体１５は一箇所に纏められ、断面が
一定の撚り房体１７に形成される。撚り房体１７
はこの煙草通路１６の下端から分離機構１８内に
押出される。そして、この分離機構１８では上記
の煙草の撚り房体１７に互いに刺し込まれる一対
の分離櫛部材１９，２０によつて定量の材料１０
（所定量より少なめの）に分離される。
そして、この分離された定量の材料１０は煙草
計量秤２１，２２にそれぞれ供給され、この定量
の材料１０はその重量が計量される。これらの煙
草計量秤２１，２２によつて計量された定量の材
料１０と所定の基準重量との差分に対応した差分
の材料２５は各煙草計量秤２１，２２に設けられ
た精密計量機構２３，２４によつて計量されて上
記の定量の材料１０に追加され、この定量の材料
１０が基準重量（例えば50g）となる。
このようにして正確に計量された定量の材料１
０はこれらの煙草計量秤２１，２２に対して共用
して設けられた分配機構２６に供給され、さらに
この分配機構２６の下方に水平に走行するように
配置されたバケツトチエイン２８のバケツト２７
内に供給される。このバケツトチエイン１８は好
ましくは連続的に走行されるように構成されてい
る。
この分配機構２６はこの装置の中心面２９上の
中心位置に配置され、この分配機構２６には径方
向に延在した分配壁３０を備えている。この分配
壁３０は上記の中心面２９内に配置された中心回
転軸３１を中心として回転駆動される。また、こ
の分離壁３０の端壁３２には円板状をなす側壁３
３，３４が設けられている。また、この分配壁３
０の径方向外側の縦縁部３５には円弧状に形成さ
れた保持板３６，３７からなる保持壁が取付けら
れている。これらの保持板３６，３７は側壁３
３，３４の周縁と面一に配置され、この分配機構
２６の回転方向（矢印３８の方向）に円弧状に突
出している。これらの保持板３６，３７は上記の
分配壁３０が所定の位置（例えば第４図に示す如
き位置）に位置した場合に供給された定量の材料
１０を一時的に支持するように構成されている。
さらに、この分配機構２６に対応して案内板３
９，４０が設けられている。これらの案内板３
９，４０は円弧状をなし、この分配機構２６の側
方にこの分配機構２６の回転軌跡に沿うように配
置されている。これらの案内板３９，４０は分配
機構２６の側方の大部分をカバーし、これらの案
内板３９，４０と分配機構２６とによつて閉じら
れた空間を形成し、供給された定量の材料１０が
こぼれないようにこれを保持する。（第４図およ
び第５図） そして、これらの案内板３９，４０と分配機構
２６とによつて上記の中心面２９に対して偏寄
し、略下方ほ指向した落下フリフイス４１が形成
されるようにこれら案内板３９，４０の寸法、配
置が設定されている。この落下オリフイス４１の
大部分は上記の中心面２９に対して前記バケツト
チエイン２８の移動方向の後ろ側に位置してい
る。これによつて、上記の分配壁３０が所定の位
置に位置した場合に、この分配機構１６の下方を
移動するバケツト２７に定量の材料が確実に供給
される。
また、この実施例では、上記の分配壁３０の断
面形状が径方向外側に向かつて細くなるように先
細状に形成されている。したがつて、定量の材料
１０はこの僅かに傾斜している摺動面５２上に交
互に載置される。そして、この分配壁３０の材料
および構成を適切に設定することによつて、この
分配壁３０が約45°傾斜した位置（第５図）でこ
の定量の材料１０が外側（径方向）に摺動するよ
うに構成されている。この第５図に示した状態で
は定量の材料１０は案内板４０に保持された状態
となる。そして、この分配壁３０がさらに回動し
て上記の落下オリフイス４１に対応すると、この
定量の材料１０はこの落下オリフイス４１を介し
て落下し、所定の位置まで移動してきているバケ
ツト２７内に供給される。この案内板３６，３７
は常にこの分配壁３０の落下側の面に位置してい
る。
この定量の材料１０がこのバケツト２７に移送
されている状態においては、このバケツト２７の
斜め前方側に突設されている捕集壁４２は常に上
記の分配壁３０よりこのバケツトチエイン２８の
搬送方向の前方側に位置するようにこの分配機構
２６の分配壁３０とバケツトチエンイ２８の移動
が正確に対応するように構成されいる。この状態
では上記の分配壁３０は略鉛直の位置にある。こ
のような位置および移動関係によつて、この分配
壁３０からバケツト２７に定量の材料１０が確実
に移送される。
また、このような分配機構２６の基本的な部品
である分配壁３０によつて、上記の煙草計量秤２
１，２２の受け容器４３，４４から供給される定
量の材料１０を所定位置において交互に受けるこ
とができる。この実施例では、これらの受け容器
４３，４４は星形供給機構を構成し、この星形供
給機構はそれぞれ３個のセル４５，４６を有し、
これらのセル４５，４６内にはそれぞれひとつの
定量の材料１０が収容される。このセル４５，４
６内に収容された定量の材料は煙草計量秤２１，
２２によつてその重量が計量される。また、上記
の差分の材料２５もここで計量される。そして、
この後この受け容器４３，４４を構成する星形供
給機構が所定の角度だけ回動し、このセル４５，
４６が下方（斜め下方の位置）まで移動し、収容
されている定量の材料１０が摺動して分配機構２
６に移送される。これらの受け容器４３，４４は
両方向に回転駆動されるように構成されいてい
る。
上記の定量の材料１０は煙草計量秤２１，２２
の一方から交互に分配機構２６に供給され、両方
から同時に供給されることはない。第４図に示す
状態では、定量の材料１０は左側の受け容器４３
から供給される。この定量の材料１０がさらにバ
ケツト２７まで移送するにはこの分配壁３０が
（定量の材料１０とともに）さらに180°回動して
鉛直となる必要がある。なお、第５図にはこの分
配壁３０が完全には回動していない状態を示す。
この状態（45°の状態）では定量の材料１０は分
配３０の一方側から他方側まで摺動する。そし
て、この定量の材料１０は上記の落下オリフイス
４１に達するまでこの案内板４０に沿つて摺動す
る。第３図に示す如き中間的な位置では、右側の
煙草計量秤２２の受け容器４４から定量の材料１
０が供給される。
上記の煙草計量秤２１，２２に設けられ、星形
供給機構の受け容器４３，４４等は、従来公知の
構成である。上記の受け容器４３，４４の移送方
向の前方側には中間コンベア４７が配置され、こ
の中間コンベア４７は中心面２９上の中心位置に
配置されている。この中間コンベア４７は前記の
星形供給機構と同様な構成をなしている。
また、精密計量ユニツト２３，２４は前述した
星形供給機構と同様な従来公知の構成のもので、
計量を正確にするため、微小振動を加えて計量す
るものであつてもよい。
また、第２図から明らかなように、上記の各回
転ユニツトは鉛直に配置された共通の支持板４８
支承されている。この支持板４８はこの装置の基
台等に取付けられている。そして、上記の中間コ
ンベア４７，受容器４３，４４および分配機構２
６等の回転ユニツトにはそれぞれ駆動軸４９が取
付けられ、これらの駆動軸４９によつて上記の各
回転ユニツトが回転駆動されかつ支承されるよう
に構成されている。
また、この実施例では、定量の材料１０が移送
される経路の一部に対応して廃棄シユート５０，
５１が分配機構２６の両側に配置されている。こ
れらの廃棄シユート５０，５１は上記の受け容器
４３，４４にそれぞれ対応して配置され、これら
の受け容器のセルが横方向すなわち外側に回動し
た場合にその内部に収容されている定量の材料１
０がこれらの廃棄シユート５０，５１に移送され
るように構成されている。そして、前記煙草の撚
り房体１７から定量の材料１０が分離される場合
にこの分離が不正確であることの分離された定量
の材料１０の重量が大幅に少なくなるかあるいは
大きくなり、このような定量の材料１０は上記の
廃棄シユート５０，５１に廃棄される。この重量
の大幅に小さい定量の材料１０は基準重量との差
が大きいので、所定の作動時間内に上記の精密計
量ユニツト２３，２４によつてその差分の材料を
供給し切れない。そして、このような場合には、
上記の受け容器４３，４４が反対方向に回動し、
その不正確な定量の材料１０を収容したセル４
３，４４が廃棄シユート５０，５１の上方に位置
する。したがつて、第２図に示す如くこの不正確
な定量の材料１０は横方向に廃棄される。また、
この実施例では、上記の案内板３９，４０はこれ
らの廃棄シユート５０，５１の分配機構２６側の
側部に配置されている。
また、上記の星形供給機構を構成する受け容器
４３，４４の間には前記の中心面２９に沿つて隔
離壁５３が設けられている。この隔離壁５３は上
記の受け容器４３，４４から分配機構２６に移送
される定量の材料１０を正しい位置に案内する。
また、上記の分配機構２６とバケツトチエイン
２８とはバケツト２７内に同期して作動するよう
に構成されている。この分配機構２６の１回転は
バケツトチエイン２８がひとつのバケツト２７か
ら次のバケツトまで移動する働きに対応する。実
際の装置では１本のバケツトチエインにつきこの
ような装置が２台設けられる場合がある。このよ
うな場合には、これらの供給装置からバケツトひ
とつおきに交互に供給をなすことができ、この供
給装置の速度が同じであればこのバケツトチエイ
ンの速度を増加させることができる。
また、この実施例では、分配機構２６の直径は
260mmである。また、落下シユート４１の開口角
度は約50°から55°である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示し、第１図は全体の
正面図、第２図は第１図に対して垂直な方向の縦
断面図、第３図は精密計測機構、煙草計量秤、分
配機構およびコンベアの部分（下部）の正面方向
の断面図、第４図は第３図を拡大して示す分配機
構の縦断面図、第５図は異なる作動状態おける第
４図と同様の縦断面図である。 １０……定量の材料、１２……供給容器、２
１，２２……煙草計量秤、２６……分配機構、２
８……バケツトチエイン、３０……分配壁、３
６，３７……保持板、３９，４０……案内板、４
１……落下シユート、４３，４４……受け容器。
【特許請求の範囲】
１ 紙巻煙草製造機械における煙草粒子を分離す
る方法において、 実質的に垂直でまた実質的に相互に整列してい
る排除導管１１と供給導管８とに沿つて上方に移
動する主空気流を発生させること、 刻まれかつけば立てされた煙草粒子を比較的高
速で、主空気流を横切りかつ排除導管１１の２つ
の離間した個所の間に延出しているバイパス導管
１６の入口に向つて、供給すること、 前記バイパス導管１６に到達する煙草粒子を減
速させかつ前記煙草粒子を前記主空気流から流体
密式に隔離すること、 前記隔離された煙草粒子の圧力を上昇させるこ
と、 前記隔離された煙草粒子を、主空気流に流入す
る少なくとも１つの上方に向つて移動する第２の
流れを貫通して延在する通路２８に沿つて、本質
的に零の初期速度で排除導管１１の中に落下させ
ること、 の各階段を含んでなることを特徴とする紙巻煙
草製造機械における煙草粒子の分離方法。 ２ 前記粒子の減速と流体密的な隔離とが、前記
バイパス導管１６の内部に流体密的に囲まれた回
転コンベア要素２２によつて行われることを特徴

Claims (1)

  1. の受け容器で定量に分けられた繊維状材料は交
    互に上記の分配壁３０に供給されることを特徴
    とする繊維状材料の定量供給装置。 ２ 前記分配壁３０はその径方向外側の縦縁３５
    に向けて先細状に形成され、特に先細状の摺動面
    ５２を有していることを特徴とする前記特許請求
    の範囲第１項記載の繊維状材料の定量供給装置。 ３ 前記分配壁３０の径方向外側の縦縁３５には
    この分配壁の回転方向に向かつて保持壁、特に円
    弧状の保持板３６，３７が突設されていることを
    特徴とする前記特許請求の範囲第１項または第２
    項のいずれか１に記載の繊維状材料の定量供給装
    置。 ４ 前記分配壁３０および保持板３６，３７は、
    円形の側壁３３，３４の間に延在され、これらの
    側壁は前記の分配壁３０の端面３２に取付られて
    いることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項
    ないし第３項のいずれか１に記載の繊維状材料の
    定量供給装置。 ５ 前記分配壁３０の回転軌跡の側方を閉塞する
    ように配置された少なくとも１個の固定案内板３
    ９，４０が設けられ、これらの分配壁３０、保持
    板３６，３７および側壁３３，３４によつて定量
    の繊維状材料１０を一時的に受け、変化しかつ開
    口する空間を形成することを特徴とする前記特許
    請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１に記
    載の繊維状材料の定量供給装置。 ６ 前記分配機構２８の両側には案内板３９，４
    ０が配置されこれらによつて定量の繊維状材料の
    落下を案内する下向きの落下オリフイス４１が形
    成されていることを特徴とする前記特許請求の範
    囲第１項ないし第５項のいずれか１に記載の繊維
    状材料の定量供給装置。 ７ 前記落下オリフイス４１は鉛直な中心面２９
    に対して前記コンベア２８の移動方向の後ろ側に
    偏つていることを特徴とする前記特許請求の範囲
    第１項ないし第６項のいずれか１に記載の繊維状
    材料の定量供給装置。 ８ 前記分配機構２６は分配壁３０によつて２つ
    の回転チヤンバに分割されており、これらの回転
    チヤンバ内は定量の繊維状材料を交互に受け、こ
    の定量の繊維状材料はこの回転チヤンバからコン
    ベア２８にこのコンベアの移動方向の後方に向け
    て移送されることを特徴とする前記特許請求の範
    囲第１項ないし第７項のいずれか１に記載の繊維
    状材料の定量供給装置。 ９ 前記分配機構２６の回転作動と前記コンベア
    ２８の直線的な移動とは、定量の繊維状材料の移
    送状態においてこのコンベアのバケツト２７に形
    成された捕集壁４２が上記分配壁３０の外側面よ
    りこのコンベアの移動方向側に位置するように互
    いに同期していることを特徴とする前記特許請求
    の範囲第１項ないし第８項のいずれか１に記載の
    繊維状材料の定量供給装置。 １０ 前記分配機構２６の反回転分は前記バケツ
    ト２７から次のバケツトまでの移動分に略対応し
    ていることを特徴とする前記特許請求の範囲第１
    項ないし第９項のいずれか１に記載の繊維状材料
    の定量供給装置。 １１ 各計量機構２１，２２にそれぞれ属し、前
    記分配機構２６の移送方向前方側に配置された受
    け容器４３，４４は、半径方向に開放されたそれ
    ぞれ３個のセル４５，４６を有する星形供給機構
    であることを特徴とする前記特許請求の範囲第１
    項ないし第１０項のいずれか１に記載の繊維状材
    料の定量供給装置。 １２ 前記分配機構２６の上方でかつ前記計量機
    構２１，２２に属し、星形供給機構を構成する受
    け容器４３，４４の間に配置され中央面２９に沿
    つて延在した鉛直な隔離壁５３が設けられている
    ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項ない
    し第１１項のいずれか１に記載の繊維状材料の定
    量供給装置。 １３ 前記分配機構２６の両側に配置された受け
    容器４３，４４の下方には不適量の繊維状材料を
    廃棄する廃棄シユート５０，５１がそれぞれ設け
    られていることを特徴とする前記特許請求の範囲
    第１項ないし第１２項のいずれか１に記載の繊維
    状材料の定量供給装置。
JP59078747A 1983-05-04 1984-04-20 繊維状材料の定量供給装置 Granted JPS59203482A (ja)

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