CN211224172U - 一种用于条状小包的可翻转出料的检重秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其包括进料槽、出料槽、剔除传送机构和可转动的称重盘，进料槽位于称重盘的上方，出料槽和剔除传送机构位于称重盘的下方，出料槽和剔除传送机构分别位于称重盘的两侧，称重盘包括至少两个隔槽，各隔槽绕称重盘的转轴均匀分布，称重盘转动使位于进料槽下方的隔槽向出料槽或剔除传送机构倾翻时，相邻的隔槽转动至进料槽的下方。称重盘转动将隔槽中物料倾翻至出料槽或剔除传送机构之后，称重盘无需回转归位，与倾翻的隔槽相邻的隔槽正好转动至进料槽的下方，结构简单，保证称重过程高效，可广泛应用于物料检重技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料检重技术领域，特别涉及一种用于条状小包的可翻转出料的检重秤。
背景技术
随着工业生产中自动化程度的提高，在线称重技术作为产品质量管控的重要步骤，在自动生产线上的应用越来越广泛。现有检重秤一般由进料单元、称重计量单元、剔除分级单元和电控系统组成，例如中国专利(专利号：2016206108724)公开的一种包装机用称重筛选装置，其设置有两套称重筛选机构，称重筛选机构包括前端开放、末端封口的称重槽，称重槽的底部设置有可控制称重槽进行左右翻转的驱动机构，工作时，前一工序将丸子引入称重槽内，称重后，若丸子重量不符合，称重槽向外侧翻转，将丸子倒入回料箱内，若丸子重量符合，称重槽向内侧翻转，将丸子倒入引导槽。通过扇形的从动齿轮驱动称重槽翻转回位，两个称重槽交替称重，这种方式虽然可实现自动化称重筛选，但由于需要两个称重槽交替配合，在结构上还存有可改进的空间，进一步提高其工作的流畅高效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于条状小包的可翻转出料的检重秤，结构简单，工作流畅，高效可靠，所采用的技术方案如下：
一种用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其包括剔除传送机构和称重单元，称重单元包括进料槽、出料槽和可转动的称重盘，进料槽位于称重盘的上方，称重盘的两侧分别为合格品侧和不合格品侧，出料槽将合格品侧的物料送出，剔除传送机构将不合格品侧的物料送出，称重盘包括至少两个隔槽，各隔槽绕称重盘的转轴均匀分布，称重盘转动使位于进料槽下方的隔槽向合格品侧或不合格品侧倾翻时，相邻的隔槽转动至进料槽的下方。
进一步，称重盘的下侧布置有第一支架，称重盘安装在第一支架上。
进一步，第一支架布置有第一电机。
进一步，第一支架布置有称重传感器。
进一步，出料槽倾斜布置。
进一步，出料槽的底部安装有振动器。
进一步，进料槽的出口与称重盘之间留有间隙。
进一步，进料槽倾斜布置。
进一步，称重单元的数量为两个或两个以上，剔除传送机构的数量为一个，各称重单元位于剔除传送机构的上方。
进一步，称重单元两两组成一称重组合，称重组合中的两个称重单元共用一个出料槽，相邻两个称重组合之间共用一个不合格品侧。
有益效果：称重盘转动将隔槽中物料倾翻至出料槽或剔除传送机构之后，称重盘无需回转归位，与倾翻的隔槽相邻的隔槽正好转动至进料槽的下方，结构简单，保证称重过程流畅高效，可广泛应用于物料检重技术领域。
附图说明
图1为检重秤的主视图；
图2为检重秤的侧视图。
具体实施方式
下面结合图1至图2对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型涉及一种用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其包括剔除传送机构13和称重单元，称重单元包括进料槽11、出料槽12和可转动的称重盘14，进料槽11位于称重盘14的上方，进料槽11倾斜布置，物料依靠其自身重力掉入称重盘14。进料槽11的出口与称重盘14之间留有间隙，因此称重时称重盘14不受进料槽11的影响，确保称重的精度。
称重盘14的两侧分别为合格品侧和不合格品侧，称重完成后，若物料合格，称重盘14向合格品侧倾翻，若物料不合格，称重盘14则向不合格品侧倾翻。出料槽12将合格品侧的物料送出，剔除传送机构13将不合格品侧的物料送出，剔除传送机构13可选用带传送机构。
出料槽12倾斜布置，物料依靠自身重力从出料槽12滑落，出料槽12的倾斜角度应确保物料沿滑落方向的重力分力大于物料沿出料槽12的摩擦力。或者设计为出料槽12采用振动出料的方式，出料槽12倾斜布置，出料槽12的底部安装有振动器，在振动器的振动下物料从出料槽12滑落。
称重盘14的下侧布置有第一支架15，称重盘14安装在第一支架15上，第一支架15布置有第一电机16，第一电机16驱动称重盘14转动。
第一支架15布置有称重传感器17，将第一支架15、称重盘14、第一电机16以及物料视为一整体进行称重，而且称重时称重盘14静止不动，在静态情况下对物料快速称重计量，可保证称重的精度和可靠性。
称重盘14为一柱形结构，称重盘14包括至少两个隔槽，各隔槽绕称重盘14的转轴均匀分布，以称重盘14的断面视图为参考，各隔槽可视为圆心角相同的扇形结构。称重盘14转动使位于进料槽11下方的隔槽向出料槽12或剔除传送机构13倾翻时，相邻的隔槽转动至进料槽11的下方，可以更好的缩短中间无料间隔时间，提高称重效率。
若隔槽的数量为两个，那么称重盘14转动180°使隔槽倾翻，另一个隔槽正好转动至进料槽11的下方。若隔槽的数量为三个，那么称重盘14转动120°使装有物料的隔槽倾翻，相邻的隔槽正好转动至进料槽11的下方。
为提高工作效率，在检重秤中可设置两个或两个以上的称重单元，为节省成本，剔除传送机构13设计为一个，各称重单元位于剔除传送机构13的上方。为进一步节省成本，也为使检重秤结构紧凑，称重单元两两组成一称重组合，称重组合中的两个称重单元共用一个出料槽12，相邻两个称重组合之间共用一个不合格品侧。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：包括剔除传送机构(13)和称重单元，称重单元包括进料槽(11)、出料槽(12)和可转动的称重盘(14)，进料槽(11)位于称重盘(14)的上方，称重盘(14)的两侧分别为合格品侧和不合格品侧，出料槽(12)将合格品侧的物料送出，剔除传送机构(13)将不合格品侧的物料送出，称重盘(14)包括至少两个隔槽，各隔槽绕称重盘(14)的转轴均匀分布，称重盘(14)转动使位于进料槽(11)下方的隔槽向合格品侧或不合格品侧倾翻时，相邻的隔槽转动至进料槽(11)的下方。
2.根据权利要求1所述的用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：称重盘(14)的下侧布置有第一支架(15)，称重盘(14)安装在第一支架(15)上。
3.根据权利要求2所述的用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：第一支架(15)布置有第一电机(16)。
4.根据权利要求2或3所述的用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：第一支架(15)布置有称重传感器(17)。
5.根据权利要求1所述的用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：出料槽(12)倾斜布置。
6.根据权利要求1或5所述的用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：出料槽(12)的底部安装有振动器。
7.根据权利要求1所述的用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：进料槽(11)的出口与称重盘(14)之间留有间隙。
8.根据权利要求1所述的用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：进料槽(11)倾斜布置。
9.根据权利要求1所述的用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：称重单元的数量为两个或两个以上，剔除传送机构(13)的数量为一个，各称重单元位于剔除传送机构(13)的上方。
10.根据权利要求9所述的用于条状小包的可翻转出料的检重秤，其特征在于：称重单元两两组成一称重组合，称重组合中的两个称重单元共用一个出料槽(12)，相邻两个称重组合之间共用一个不合格品侧。
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2019
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