CN110976330A - 一种称重分拣组合系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种称重分拣组合系统,包括机架,所述机架包括运转台、送料带组和传料机构;所述传料机构具有传料带,所述传料带的两端分别连接所述运转台的落料盒和所述送料带组的落料盒;所述运转台包括CPU、重量传感器、推杆、运转带和若干组倒料装置,所述运转带转动于所述运转台;所述倒料装置包括底座,翻转板和装料斗;所述底座安装在所述运转带上,且底座随着运转带移动;所述翻转板呈扇形状,所述翻转板铰接在底座上,翻转板以所述铰接点为轴翻转,装料斗安装在翻转板上,装料斗随着所述翻转板转动以将物料倒离装料斗。它具有结构简单、配合紧凑,设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
Description
【技术领域】
本发明主要涉及一种称重分拣组合系统。
【背景技术】
在鱼罐头生产过程中,罐头的质量是有规定的,罐头盒的质量都按标准生产,但是装填在罐头里面的鱼的大小不同,质量不均匀;如何将鱼块进行组合达到规定质量,就成了我们急需解决的问题。
【发明内容】
为解决上述问题,本发明提出了一种新的结构方案,本称重分拣组合系统采用以下的技术方案:
一种称重分拣组合系统,包括机架,所述机架包括运转台、送料带组和传料机构;所述传料机构设于运转台与送料带组之间;所述运转台的两侧分别设有料台和落料盒,所述落料盒的上下两端均开放以接纳落料通过;
所述送料带组设有所述落料盒;所述传料机构具有传料带,所述传料带的两端分别连接所述运转台的落料盒和所述送料带组的落料盒;
所述运转台包括CPU、重量传感器、推杆、运转带和若干组倒料装置,所述运转带转动于所述运转台;所述倒料装置包括底座,翻转板和装料斗;所述底座安装在所述运转带上,且底座随着运转带移动;所述翻转板呈扇形状,所述翻转板铰接在底座上,翻转板以所述铰接点为轴翻转,装料斗安装在翻转板上,装料斗随着所述翻转板转动以将物料倒离装料斗;重量传感器监测各个倒料装置重量并将数据传输至CPU,CPU通过数据对比启动推杆使相应的倒料装置翻转,使装料斗内物料落入传料机构。
优选地,所述翻转板具有弧形的活动槽,所述活动槽设有凸出的卡位,且活动槽内设有阻隔板,所述阻隔板邻近所述卡位设置。
优选地,所述翻转板的两端分别设有推块,翻转板的弧面位置设有承放板,所述装料斗安装在所述承放板上。
优选地,所述传料带倾斜设置,传料带的两端分别置于运转台落料盒底端和送料带组的落料盒顶端。
优选地,所述传料带设有若干卡条以形成单元格。
优选地,所述运转台的两端分别安装有防护块。
优选地,所述运转台安装有废料台,所述废料台的底面向下倾斜设置,且所述废料台的底端设有漏口。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果:
本发明采用了上述技术方案,利用重量传感器检测每个经过的装料斗内的鱼块质量,并将数据反馈至CPU;CPU根据检测到的各个装料斗内的鱼块重量进行配对组合,启动推杆使相应的倒料装置翻转,使装料斗内物料落入传料机构;它具有结构简单、配合紧凑,设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
图1为本发明所提供较佳实施例中的称重分拣组合系统第一视角示意图;
图2为本发明所提供较佳实施例中的称重分拣组合系统第二视角示意图;
图3为本发明所提供较佳实施例中的倒料装置示意图;
图4为本发明所提供较佳实施例中的倒料装置分解示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)” 、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述,使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供的较佳实施例:如图1~图4所示,一种称重分拣组合系统,包括机架10,所述机架10包括运转台20、送料带组30和传料机构40;所述传料机构40设于运转台20与送料带组30之间;所述运转台20的两侧分别设有料台21和落料盒22,所述落料盒22的上下两端均开放以接纳落料通过;所述运转台20的两端分别安装有防护块26;所述运转台20安装有废料台27,所述废料台27的底面向下倾斜设置,且所述废料台27的底端设有漏口28。
所述送料带组30设有所述落料盒22;所述传料机构40具有传料带41,所述传料带41的两端分别连接所述运转台20的落料盒22和所述送料带组30的落料盒22;
所述运转台20包括CPU、重量传感器23、推杆24、运转带25和若干组倒料装置50,所述运转带25转动于所述运转台20;所述倒料装置50包括底座51,翻转板52和装料斗53;所述底座51安装在所述运转带25上,且底座51随着运转带25移动;所述翻转板52呈扇形状,所述翻转板52铰接在底座51上,翻转板52以所述铰接点为轴翻转,装料斗53安装在翻转板52上,装料斗53随着所述翻转板52转动以将物料倒离装料斗;重量传感器监测各个倒料装置重量并将数据传输至CPU,CPU通过数据对比启动推杆使相应的倒料装置翻转,使装料斗内物料落入传料机构。
所述翻转板52具有弧形的活动槽521,所述活动槽521设有凸出的卡位522,且活动槽521内设有阻隔板523防止翻转方向错误,所述阻隔板523邻近所述卡位522设置。所述翻转板52的两端分别设有推块524,翻转板52的弧面位置设有承放板525,所述装料斗53安装在所述承放板525上,所述推杆24推动所述推块524,即可使翻转板52转动。
所述传料带41倾斜设置,传料带41的两端分别置于运转台落料盒底端和送料带组的落料盒顶端;所述传料带41设有若干卡条411以形成单元格412。
重量传感器采用光电重量传感器,预先设定需要的重量;翻转板配有弹簧以使其具有弹性,鱼块没放在装料斗的位置为初始状态,鱼块放入装料斗后翻转板的弹簧压缩使其位置发生变化,所述光电重量传感器检测位置变化量以得到装料斗内的鱼块质量;重量传感器检测每个经过的装料斗内的鱼块质量,并将数据反馈至CPU;CPU根据检测到的各个装料斗内的鱼块重量进行配对;如规定的质量为300克,装料斗1内的鱼块质量为200克,装料斗2内的鱼块质量为250克,装料斗3内的鱼块质量为50克,装料斗4内的鱼块质量为300克,装料斗5内的鱼块质量为100克;CPU根据规定300克质量将装料斗1、5内的鱼块组合倒入落料盒,或将装料斗4倒入落料盒,或将装料斗2、3组合倒入落料盒,达到配对组合目的;罐头放置在送料带组上,鱼块穿过运转台落料盒掉落在传料带的单元格上,倾斜的传料带配合卡条带动鱼块输送至送料带组上的罐头内。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本发明不局限于上述的具体实施方式,在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (7)
1.一种称重分拣组合系统,包括机架,其特征在于:所述机架包括运转台、送料带组和传料机构;所述传料机构设于运转台与送料带组之间;所述运转台的两侧分别设有料台和落料盒,所述落料盒的上下两端均开放以接纳落料通过;
所述送料带组设有所述落料盒;所述传料机构具有传料带,所述传料带的两端分别连接所述运转台的落料盒和所述送料带组的落料盒;
所述运转台包括CPU、重量传感器、推杆、运转带和若干组倒料装置,所述运转带转动于所述运转台;所述倒料装置包括底座,翻转板和装料斗;所述底座安装在所述运转带上,且底座随着运转带移动;所述翻转板呈扇形状,所述翻转板铰接在底座上,翻转板以所述铰接点为轴翻转,装料斗安装在翻转板上,装料斗随着所述翻转板转动以将物料倒离装料斗;重量传感器监测各个倒料装置重量并将数据传输至CPU,CPU通过数据对比启动推杆使相应的倒料装置翻转,使装料斗内物料落入传料机构。
2.根据权利要求1所述的称重分拣组合系统,其特征在于:所述翻转板具有弧形的活动槽,所述活动槽设有凸出的卡位,且活动槽内设有阻隔板,所述阻隔板邻近所述卡位设置。
3.根据权利要求1所述的称重分拣组合系统,其特征在于:所述翻转板的两端分别设有推块,翻转板的弧面位置设有承放板,所述装料斗安装在所述承放板上。
4.根据权利要求1所述的称重分拣组合系统,其特征在于:所述传料带倾斜设置,传料带的两端分别置于运转台落料盒底端和送料带组的落料盒顶端。
5.根据权利要求1所述的称重分拣组合系统,其特征在于:所述传料带设有若干卡条以形成单元格。
6.根据权利要求1所述的称重分拣组合系统,其特征在于:所述运转台的两端分别安装有防护块。
7.根据权利要求1所述的称重分拣组合系统,其特征在于:所述运转台安装有废料台,所述废料台的底面向下倾斜设置,且所述废料台的底端设有漏口。
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