JPH0535239Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧力容器用蓋に関するものである。

通常の圧力容器やタンクには一般的に円形であ
りかつ容器に取着されるネツクリング（neck
ring）に枢着される密閉蓋（man lids）が設け
られる。枢動ブラケツトでネツクリングに定置さ
れる揺動ボルトアセンブリが蓋をネツクリングに
密封係合して締着するように蓋に固着された耳部
と係合する。周知の密閉蓋のあるものは環状リン
グが円形ドーム状板の円周に沿つて溶接させるよ
うな組立で製造される。揺動ボルト耳部はこの環
状リングに溶接されそして溝が密封を達成するよ
う環状リングに形作られる。密封関係は溝の口部
を溝の基部より狭く形作ることにより達成され
る。ドーム状板は使用中に加えられる圧力に耐え
るために重構造を必要としそして環状リングにそ
れを固着する溶接はそれが容器内の圧力をまた受
けるので高品質でなければならない。この手段で
製造された蓋は高価でありかつ製造所要時間が長
くなる。

周知の別の密閉蓋は鋳造で製造される。しかし
ながら、これもまた製造価格を高騰するものであ
る。

従つて、本考案の目的は上述の如き困難性を克
服しかつその結果としてより迅速および廉価に製
造できる蓋を提供することにある。

本考案の一例によれば、プレス加工により形成
されるシール溝をその周円に有する第１外皮板
と、少なくとも第１外皮板の部分に近接する補強
部材とを備えている。

シール溝は総体的にＵ字状形体であり、その溝
の側部はその口部に向けて収束するのが好まし
い。一実施形体において第１外皮板はＵ字形シー
ル溝により取り巻かれた凸面状または部分的球面
状中央部分を備えている。一実施形体において補
強部材は蓋の中心軸に総体的に平行に伸延する周
縁プラスチツクにより結合される凸面状または部
分的球面中央部分を備え、そしてこの形体におい
て凹形面を有する外方外皮板を構成しかつその内
部に第１または内方プレス外皮板を受容する。内
方外皮板は慣用的に、またプレス構造である外方
外皮板の部材よりも薄い寸法規格の部材からプレ
ス加工される。一実施例において内方および外方
外皮板の中央部分的な球面部分は相互に近接され
かつ隣接して接合する形体にある。外方補強部材
の外周縁端部分が少なくとも内方外皮部のシール
溝で外面の部分と隣接関係にある。エアーギヤツ
プがシール溝からちようど放射状内方に向かう領
域で２つの外皮板の中間に存在する。かくして、
本考案によれば、その周円に沿つてプレス加工に
より形成されるシール溝を有する内方外皮板と、
内方外皮板に連続する補強外方外皮板とを包含す
る圧力容器用蓋を提供する。

一実施形体において内方外皮板の放射方向最外
方の端縁部は外方外皮部に溶接される。

揺動ボルトが取着されるラグは外方外皮部の周
縁に溶接されるのが好ましい。代替手段としてラ
グは外方外皮部と一体に形成され得る。

本考案による構成は非溶接連結がシール部分の
放射方向内方に存在するという利点を有して内方
外皮板は単一体であることの利点を有する。この
ことは溶接の完全な漏れについての検査の必要性
を省略するのに役立つ。更にシール部分内に溶接
がある場合にはその溶接部分の洗浄を困難にする
ため所要の内容物の汚染が発生される。また蓋の
所要強度は内方外皮板よりも薄い外方外皮板を設
けることによりかつまたその単純な形体が、プレ
ス加工構造であるので達成できる。更に内方外皮
板は全ての圧力負荷を受け止めるようには要求さ
れていないので、シール溝に適合するのに必要な
複雑な形体がプレスにより容易に達成されるよう
行うことが薄肉厚構造で可能である。

該所要強度は内方外皮板と補強部材の組合せに
より達成される。外方補強外皮板と組み合わされ
る内方プレス外皮板の形体は周知の同様な部材厚
の蓋の形体よりも高い慣性モーメントを有しそし
てそれ故に所要強度はより廉価な部材で達成され
る。

一例において内方外皮板はシール溝の領域にお
いてのみ外方補強部材と近接し、内方外皮板の部
分的な球面状中央部分と補強部材は相互に離間さ
れかつほとんど平行に位置する。絶縁部材がその
ように形成されるギヤツプ内に配設される。

別の実施形体において補強部材はプレス加工、
ロール加工または鋳造構造である総体的にＬ字形
リングを備えている。Ｌ字形リングはシール溝の
領域において蓋を補強するよう補助および助力す
るようにシール溝の外方に配置される。このリン
グはその内方および外方末端部で内方外皮板に溶
接される。補強リング（groove）の内方周縁は
シール溝を越えて内方に伸延しかつ溶接された位
置で内方外皮板の部分的な球面状中央部分と接合
する。エアーギヤツプが補強リングと内方外皮板
との間にシール溝の放射方向内方に存在しかつこ
のことは周知のものに比較してより高い慣性モー
メントを生起させる。

以下、本考案による実施例について図面と共に
説明する。

第１図を参照すると、容器の蓋１の約半分が断
面で示されている。蓋１は共にドーム状または部
分的な球面状である内方外皮板３と外方外皮板５
とを有する。内方外皮板３は外方外皮板よりも薄
い部材で形成されかつ蓋の外周縁にシール溝７を
有するプレス構造である。シール溝７は、環状シ
ール９を収容し、それは、使用中、容器に固着さ
れるネツクリング１１の端縁部と係合する。

シール溝７は基部より狭い口部を有するテーパ
付き断面形体を有しそしてこのことは該シールを
所定位置に保持するよう機能する。

外方外皮板５は補強部材として機能しかつ総体
的に円形である蓋の軸に実質的に平行に配設され
る外方リムまたはフランジ１３を有する。外方外
皮板もまたプレス加工により形成される。内方外
皮板３の凸面状外面が外方外皮板５の凹面状内面
と隣接するために内方外皮板３は外方外皮板に接
合するように配列される。シール溝の放射方向外
方面は外方外皮板リム１３の放射方向内方面と隣
接する。整形溶接１５がシール溝７の端縁部とリ
ム１３との間に該２つの要素を確実に配置するよ
う形成される。この手段において内方外皮板の複
雑な形体は板状部材から容易にプレス加工でき、
そして蓋の所要強度は内方外皮板と板状部材から
またプレス加工され得る補強外方外皮板との組合
せにより達成される。典型的に蓋はステンレス鋼
で作成されるが、軽負荷用として、アルミニウム
や軟性鋼が使用され得る。

エアーギヤツプ１６が内方および外方外皮板
３，５の間に存在しそしてこのことは同等の板厚
の周知形体の蓋よりも大きな慣性モーメントを蓋
に与える。かくして、所要強度は低質の材料でも
つて達成される。

蓋には蓋の周縁に沿つて離間されたラグが設け
られかつそれに揺動ボルトが蓋を所定位置に配置
するよう係合される。図示の実施例において１つ
のラグ１７が示されておりそしてこれは外方外皮
板５のリム１３に溶接される。図示されていない
が代替的構成として、ラグは外方外皮板５と一体
の部分であり得る。蓋はネツクリング１１に枢動
的に固定される。

第２図を参照すると本考案の第２実施例による
蓋の半分の断面が示されている。この実施例にお
いて同様な参照番号が対応する同様な部分を示す
ように用いられている。

内方外皮板３は蓋に絶縁特性を与えるよう機能
する空間１９を設けるよう外方外皮板５の内方凹
状面から離間される。内方外皮部の中央部分２３
はこの実施例において平坦であるが、第１図の場
合におけるように内方外皮板３はシール溝の放射
方向内方にエアーギヤツプ１６を生じるよう参照
番号２１で外方外皮板５に接触し、かつかくして
蓋はまた、シール溝の領域で、第１図の実施例に
対応する形体であるので改善された慣性モーメン
トを有する。発泡スチロールやガラス繊維や石綿
のような絶縁部材が絶縁特性を更に改善するよう
内方および外方外皮板間に配置されえる。

第３図は絶縁性密閉蓋（insulated man lid）
の別の変形例を示す。この変形において内方およ
び外方外皮板３，５は共に部分的な球面状中央部
分を有するが、相互に離間され、かつ相互にほぼ
平行に位置する。この実施例において内方外皮板
はシール溝を囲周するＬ字形環状体上を除いて外
方外皮板とは接合しない。

第４図は蓋の一部を断面で示しかつ第１図の実
施例と同様であり、そして同様な参照番号が同様
な対応する部分に用いられている。この実施例は
シール溝７および部分的な球面状中央部分４を有
するプレス加工構造の単一体内方外皮部３を採用
している。しかしながら、内方外皮板３の外方に
包被される第１図の実施例の外方外皮板５は環状
でありかつ実質的にＬ字形断面形体を有する補強
部材により置き換えられている。Ｌ字形補強リン
グ２５はシール溝７の外面部分にＬ字形環状区域
上で隣接接合し、そしてシール溝の放射方向内方
位置２７で内方外皮板と接合しかつ整形溶接２７
でもつてこの位置で溶接される。別の整形溶接が
シール溝の自由端縁部とＬ字形補強リング２５の
放射方向外方の自由端縁部との間に形成される。
エアーギヤツプ１６が内方外皮板３とシール溝の
放射方向内方の補強リング２５との間に存在しそ
してこれは蓋にその所要強度を付与するよう機能
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例による蓋の断面部
分図。第２図は本考案の第２実施例による蓋の断
面図。第３図は本考案の別の実施例による第２図
と同様な図。第４図は本考案の更に別の実施例に
よる断面部分図。 １……蓋、３……内方外皮板、５……外方外皮
板、７……シール溝、９……環状シール、１１…
…ネツクリング、１３……リム、１５，２７……
整形溶接、１６……エアーギヤツプ、１７……ラ
グ、１９……空間、２３……中央部分、２５……
Ｌ字形補強リング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一体に形成された内方外皮板３と外方補強部
   材５，２５とから構成され、 内方外皮板３はプレス加工によつて内方外皮
   板に形成された環状のシール溝７の一部分を構
   成する折曲げフランジを有し、 外方補強部材５，２５はシール溝の領域で内
   方外皮板を支持するＬ字形断面形状の部分１３
   を有し、 外方補強部材のＬ字形部分１３は内方外皮板
   のシール溝の外周壁を形成する折曲げフランジ
   の外周壁の外面と隣接した折曲げ周縁フランジ
   によつて一部分を構成され、 シール溝７は実質的にＵ字形断面形状を有
   し、そしてシール溝の側部はシールを維持する
   のを助けるためにシール溝の口部を狭めるよう
   に傾斜されている ことを特徴とする圧力容器用蓋。 (2) 外方補強部材２５はＬ字形断面形状を有しか
   つＬ字形環状領域でシール溝７の外部に隣接す
   るリングであることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載の圧力容器用蓋。 (3) リング２５はリングの半径方向内方および半
   径方向外方領域で内方外皮板に溶接されている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２
   項に記載の圧力容器用蓋。 (4) 内方外皮板３はシール溝７により囲周された
   部分的な球面状中央部分から構成されることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１〜３項
   のうちのいずれか一項に記載の蓋。 (5) エアーギヤツプ１６が内方外皮板３と外方補
   強部材５，２５の間でシール溝７の半径方向内
   方に形成されていることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１〜４項のうちのいずれか一
   項に記載の蓋。 (6) 外方補強部材５の中央部分は空間１９を設け
   るように内方外皮板３の中央部分から離間して
   おり、絶縁部材が空間１９に配設されることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項、第
   ４項または第５項に記載の蓋。 (7) 絶縁部材は発泡プラスチツク、ガラス繊維、
   無機質繊維または石綿から構成されることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第６項記載の
   蓋。