JPH0534162Y2 - - Google Patents
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- JPH0534162Y2 JPH0534162Y2 JP1984078841U JP7884184U JPH0534162Y2 JP H0534162 Y2 JPH0534162 Y2 JP H0534162Y2 JP 1984078841 U JP1984078841 U JP 1984078841U JP 7884184 U JP7884184 U JP 7884184U JP H0534162 Y2 JPH0534162 Y2 JP H0534162Y2
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- JP
- Japan
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- cable
- groove
- cable clamp
- area
- cross
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Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Patch Boards (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ケーブルクランプの改良に関する。
特に、配電箱、制御箱等の筐体の扉の隅、扉受け
部の隅等に形成される溝状領域に装入されるケー
ブルクランプの改良に関する。
特に、配電箱、制御箱等の筐体の扉の隅、扉受け
部の隅等に形成される溝状領域に装入されるケー
ブルクランプの改良に関する。
配電箱、制御箱等は板金加工法を使用して製造
されることが一般であり、壁面自体を構造材とし
て使用し、柱の使用を省略するために、壁面や扉
等の断面を第３図に示すようになす場合が多い。
図は、自立型前扉式筐体を水平面をもつて切断し
た断面図であり（破線は開扉状態を示す。）、１は
扉であり、２は側壁である。扉１と側壁２とは、
その縁が１１，２１をもつて示すように折り曲げ
られて溝状領域を構成している。これによつて、
屈曲に対する強度を向上し、壁面としてのみなら
ず構造材としても機能し柱を省略しうるようにす
るためである。たゞ、こゝで重要なことは、扉１
や側壁２の材料上の制約や溝状領域１１，２１の
形成工法上に制約等のため、溝状領域１１，２１
の形状は、極力単純である必要があり、その横断
面を正方形または矩型にする等、その開口部に
「くびれ」がないことが望ましい。
されることが一般であり、壁面自体を構造材とし
て使用し、柱の使用を省略するために、壁面や扉
等の断面を第３図に示すようになす場合が多い。
図は、自立型前扉式筐体を水平面をもつて切断し
た断面図であり（破線は開扉状態を示す。）、１は
扉であり、２は側壁である。扉１と側壁２とは、
その縁が１１，２１をもつて示すように折り曲げ
られて溝状領域を構成している。これによつて、
屈曲に対する強度を向上し、壁面としてのみなら
ず構造材としても機能し柱を省略しうるようにす
るためである。たゞ、こゝで重要なことは、扉１
や側壁２の材料上の制約や溝状領域１１，２１の
形成工法上に制約等のため、溝状領域１１，２１
の形状は、極力単純である必要があり、その横断
面を正方形または矩型にする等、その開口部に
「くびれ」がないことが望ましい。
配電箱・制御箱等にケーブル等の配線が必要な
ことは言うまでもないが、上記の溝状領域は本来
不利用空間であるから、もし、この溝状領域に配
線を収容しうれば筐体容積の利用率も向上し、美
観上も好ましい。
ことは言うまでもないが、上記の溝状領域は本来
不利用空間であるから、もし、この溝状領域に配
線を収容しうれば筐体容積の利用率も向上し、美
観上も好ましい。
そこで、本来は、構造上の目的を実現するため
に作られた上記の溝状領域に配線を装入する傾向
が認められる。そのような場合、従来使用されて
いるケーブルのクランプ手段としては、次の二種
が主たるものである。
に作られた上記の溝状領域に配線を装入する傾向
が認められる。そのような場合、従来使用されて
いるケーブルのクランプ手段としては、次の二種
が主たるものである。
第４図参照
第１の手段は、側壁２の溝状領域２１を構成す
る板に小孔２２を設け、バンド４を使用してケー
ブル３を固定するものである。
る板に小孔２２を設け、バンド４を使用してケー
ブル３を固定するものである。
第２の手段は、扉１の溝状領域１１の近傍にケ
ーブルホルダー５を取り付け、このケーブルホル
ダー５にケーブル３をバンド４を使用して固定す
るものである。
ーブルホルダー５を取り付け、このケーブルホル
ダー５にケーブル３をバンド４を使用して固定す
るものである。
上記の第１の手段にあつては、
(イ) 扉１、側壁２等を構成する板状部材に小孔２
２を形成しなければならず、 (ロ) そのため、ケーブル３が破損する可能性が発
生し、 (ハ) バンド４の固定作業に意外に長時間を要して
作業効率も満足しうるものではなく、 (ニ) 特に、バンド４の末端がふらついたりして美
観を損なう等の欠点がある。
２を形成しなければならず、 (ロ) そのため、ケーブル３が破損する可能性が発
生し、 (ハ) バンド４の固定作業に意外に長時間を要して
作業効率も満足しうるものではなく、 (ニ) 特に、バンド４の末端がふらついたりして美
観を損なう等の欠点がある。
また、上記の第２の手段にあつては、
(イ) ケーブルホルダー５とこれを扉１、側壁２等
に取り付けるためのねじが必要であるか、また
は、ケーブルホルダー５を扉１、側壁２に接着
する等の必要があり、 (ロ) ケーブル３を固定するための作業を必要と
し、 (ハ) 美観を損なう等の欠点がある。
に取り付けるためのねじが必要であるか、また
は、ケーブルホルダー５を扉１、側壁２に接着
する等の必要があり、 (ロ) ケーブル３を固定するための作業を必要と
し、 (ハ) 美観を損なう等の欠点がある。
上記いづれの手段においても、筐体に何らかの
加工を施す必要があり、筐体の溝状領域を十分に
利用しているものではなかつた。
加工を施す必要があり、筐体の溝状領域を十分に
利用しているものではなかつた。
本考案の目的は、これらの欠点を解消すること
にあり、 (イ) 筐体に何等付加的加工を施す必要がなく（例
えば、筐体の側壁に小孔・ねじ孔を形成した
り、ケーブルホルダーを接着する必要がなく）、 (ロ) (イ)に述べた小孔等のためケーブルが破損する
おそれがなく、 (ハ) ケーブル取り付け作業が容易であり、 (ニ) ケーブル取り外し作業も容易であり、 (ホ) 筐体の溝状領域を十二分に活用することがで
き、 (ヘ) バンドを使用しないため美観を損ねることも
ない等多くの利益を有するケーブルクランプを
提供することにある。
にあり、 (イ) 筐体に何等付加的加工を施す必要がなく（例
えば、筐体の側壁に小孔・ねじ孔を形成した
り、ケーブルホルダーを接着する必要がなく）、 (ロ) (イ)に述べた小孔等のためケーブルが破損する
おそれがなく、 (ハ) ケーブル取り付け作業が容易であり、 (ニ) ケーブル取り外し作業も容易であり、 (ホ) 筐体の溝状領域を十二分に活用することがで
き、 (ヘ) バンドを使用しないため美観を損ねることも
ない等多くの利益を有するケーブルクランプを
提供することにある。
上記の目的は、筐体を構成する板状部材１，２
をもつて構成され開口部に「くびれ」を有しない
溝状領域１１，２１に装入されるケーブルクラン
プ６において、このケーブルクランプ６は、その
自然状態における横断面積が前記の溝状領域１
１，２１の対応する横断面積よりやゝ大きく、前
記の溝状領域１１，２１の長手方向に沿つて前記
の開口側に設けられるテーパ状の切り込み６１を
有し、このテーパ状の切り込み６１はその奥部に
おいて急激に拡大されて中空部６２を構成してい
る弾性部材よりなり、ケーブル３を装着する時に
は、ケーブル３を前記の溝状領域１１，２１に押
し込むことにより、ケーブルクランプ６が弾性変
形してその横断面積が縮小し、ケーブル３が溝状
領域１１，２１に弾性的に装入され、一方、ケー
ブル３を離脱する時には、ケーブル３を前記のテ
ーパ状の切り込み６１にそつて引き出すのみによ
り、ケーブル３がケーブルクランプ６から弾性的
に取り外されるようにされているケーブルクラン
プによつて達成される。
をもつて構成され開口部に「くびれ」を有しない
溝状領域１１，２１に装入されるケーブルクラン
プ６において、このケーブルクランプ６は、その
自然状態における横断面積が前記の溝状領域１
１，２１の対応する横断面積よりやゝ大きく、前
記の溝状領域１１，２１の長手方向に沿つて前記
の開口側に設けられるテーパ状の切り込み６１を
有し、このテーパ状の切り込み６１はその奥部に
おいて急激に拡大されて中空部６２を構成してい
る弾性部材よりなり、ケーブル３を装着する時に
は、ケーブル３を前記の溝状領域１１，２１に押
し込むことにより、ケーブルクランプ６が弾性変
形してその横断面積が縮小し、ケーブル３が溝状
領域１１，２１に弾性的に装入され、一方、ケー
ブル３を離脱する時には、ケーブル３を前記のテ
ーパ状の切り込み６１にそつて引き出すのみによ
り、ケーブル３がケーブルクランプ６から弾性的
に取り外されるようにされているケーブルクラン
プによつて達成される。
本考案に係るケーブルクランプは、軟質プラス
チツク・硬質スポンジ等の弾性材よりなり、筐体
を構成する板状部材を折り曲げて、扉１の隅・扉
受け部をなす側壁２の隅等に作られる正方形また
は矩形等（開口部にくびれのない形状）の上記の
溝状領域１１，２１にそう長手方向にそつて上記
の溝状領域１１，２１の開口に向かつてテーパ状
の切り込み６１が設けられており、このテーパ状
の切り込み６１の奥は拡大されて、ケーブル３が
装入される中空部６２が設けられているので、ケ
ーブル３を装着するときには、ケーブル３を、テ
ーパ状の切り込み６１を介して、正方形状または
矩形状でくびれのない溝状領域１１，２１に押し
込むだけで、ケーブルは溝状領域１１，２１に装
着されることができ、ケーブル３を取り外すとき
は、ケーブル３をテーパ状の切り込み６１から引
き出せば、極めて簡単にケーブル３をケーブルク
ランプから取り外すことができる。
チツク・硬質スポンジ等の弾性材よりなり、筐体
を構成する板状部材を折り曲げて、扉１の隅・扉
受け部をなす側壁２の隅等に作られる正方形また
は矩形等（開口部にくびれのない形状）の上記の
溝状領域１１，２１にそう長手方向にそつて上記
の溝状領域１１，２１の開口に向かつてテーパ状
の切り込み６１が設けられており、このテーパ状
の切り込み６１の奥は拡大されて、ケーブル３が
装入される中空部６２が設けられているので、ケ
ーブル３を装着するときには、ケーブル３を、テ
ーパ状の切り込み６１を介して、正方形状または
矩形状でくびれのない溝状領域１１，２１に押し
込むだけで、ケーブルは溝状領域１１，２１に装
着されることができ、ケーブル３を取り外すとき
は、ケーブル３をテーパ状の切り込み６１から引
き出せば、極めて簡単にケーブル３をケーブルク
ランプから取り外すことができる。
その結果として、
(イ) 筐体に何等付加的加工を施す必要がなく（例
えば、筐体の側壁に小孔・ねじ孔を形成した
り、ケーブルホルダーを接着する必要がなく）、 (ロ) (イ)に述べた小孔等のためケーブルが破損する
おそれがなく、 (ハ) ケーブル取り付け作業が容易であり、 (ニ) ケーブル取り外し作業も容易であり、 (ホ) バンドを使用しないため美観を損ねることも
ない等多くの利益を有し、 (ヘ) 以上要するに、全く不利益をともなうことな
く、本来的には不利用領域である溝状領域を十
分に活用することが可能になる。
えば、筐体の側壁に小孔・ねじ孔を形成した
り、ケーブルホルダーを接着する必要がなく）、 (ロ) (イ)に述べた小孔等のためケーブルが破損する
おそれがなく、 (ハ) ケーブル取り付け作業が容易であり、 (ニ) ケーブル取り外し作業も容易であり、 (ホ) バンドを使用しないため美観を損ねることも
ない等多くの利益を有し、 (ヘ) 以上要するに、全く不利益をともなうことな
く、本来的には不利用領域である溝状領域を十
分に活用することが可能になる。
以下、図面を参照して、本考案の実施例に係る
ケーブルクランプについて詳細に説明する。
ケーブルクランプについて詳細に説明する。
第１図参照
６は本考案の実施例に係るケーブルクランプで
あり、その材質は軟質プラスチツクまたは硬質ス
ポンジ等よりなり、長手方向にそつてテーパ状の
切り込み６１が設けられ、この切り込み６１はそ
の奥部において鋭角的に拡大されて中空部６２を
なしている。こゝで、テーパ状の切り込み６１の
テーパ方向は、図示するように、外方に向かつて
開いている。
あり、その材質は軟質プラスチツクまたは硬質ス
ポンジ等よりなり、長手方向にそつてテーパ状の
切り込み６１が設けられ、この切り込み６１はそ
の奥部において鋭角的に拡大されて中空部６２を
なしている。こゝで、テーパ状の切り込み６１の
テーパ方向は、図示するように、外方に向かつて
開いている。
第２図参照
筐体の扉１、側壁２の隅等に設けられる溝状領
域１１，２１は、正方形状、矩形状等であること
が望ましく、いづれにせよ、開口領域に「くび
れ」がないことが必要である。さもないと、ケー
ブル３の装着・取り外しが不便だからである。
域１１，２１は、正方形状、矩形状等であること
が望ましく、いづれにせよ、開口領域に「くび
れ」がないことが必要である。さもないと、ケー
ブル３の装着・取り外しが不便だからである。
使用される状態においては、図示するように、
ケーブル３がテーパ状の切り込み６１を介して中
空部６２中に押し込まれた状態でケーブルクラン
プ６全体が、側壁２または扉１の隅に形成される
溝状領域２１または１１中に押し込まれケーブル
クランプ６の弾性によつて固定される必要がある
ので、ケーブルクランプ６の横断面積（ケーブル
３と直交する面の断面積）は溝状領域１１，２１
の横断面積よりやゝ大きくしてある。
ケーブル３がテーパ状の切り込み６１を介して中
空部６２中に押し込まれた状態でケーブルクラン
プ６全体が、側壁２または扉１の隅に形成される
溝状領域２１または１１中に押し込まれケーブル
クランプ６の弾性によつて固定される必要がある
ので、ケーブルクランプ６の横断面積（ケーブル
３と直交する面の断面積）は溝状領域１１，２１
の横断面積よりやゝ大きくしてある。
中空部６２の形状は、第１図に示すように四角
形でも、第２図に示すように円形でも、また、多
角形状でも不整形状でもよいが、切り込み６１と
のなす角（第１図に示すα）が90°またはそれ以
下で鋭角的に交わつていることが望ましい。この
ケーブルクランプの材料は弾性材であるから、ケ
ーブルが脱出してクランプ効果が発揮されなくな
ることを防止するためである。
形でも、第２図に示すように円形でも、また、多
角形状でも不整形状でもよいが、切り込み６１と
のなす角（第１図に示すα）が90°またはそれ以
下で鋭角的に交わつていることが望ましい。この
ケーブルクランプの材料は弾性材であるから、ケ
ーブルが脱出してクランプ効果が発揮されなくな
ることを防止するためである。
以上説明したとおり、本考案に係るケーブルク
ランプは、本来は構造上の目的をもつて、筐体の
扉や側壁等の隅に形成され開口部に「くびれ」を
有しない溝状領域にケーブルを装入するために使
用されるケーブルクランプにおいて、その自然状
態における横断面積が溝状領域の対応する横断面
積よりやゝ大きく、この溝状領域の長手方向に沿
つてテーパ状の切り込みが設けられ、このテーパ
状の切り込みはその奥部において急激に拡大され
て中空部を構成している弾性部材よりなるので、
ケーブルを装着する時には、ケーブルを溝状領域
に押し込むことにより、ケーブルクランプが弾性
変形してその横断面積が縮小して、ケーブルが溝
状領域に弾性的に装入され、一方、ケーブルを離
脱する時には、ケーブルをテーパ状の切り込みに
そつて引き出すのみにより、ケーブルがケーブル
クランプから弾性的に取り外されることができ、
その結果として、(イ)例えば、筐体の側壁に小孔・
ねじ孔を形成したり、ケーブルホルダーを接着す
る時、筐体に何等かの付加的加工を施す必要がな
く、(ロ)ケーブル取り付け・取り外し作業が容易で
あり、(ハ)バンドを使用しないため美観を損ねるこ
ともない等多くの利益を有し、(ニ)全く不利益をと
もなうことなく、本来的には不利用領域である溝
状領域を十分に活用することが可能になる。
ランプは、本来は構造上の目的をもつて、筐体の
扉や側壁等の隅に形成され開口部に「くびれ」を
有しない溝状領域にケーブルを装入するために使
用されるケーブルクランプにおいて、その自然状
態における横断面積が溝状領域の対応する横断面
積よりやゝ大きく、この溝状領域の長手方向に沿
つてテーパ状の切り込みが設けられ、このテーパ
状の切り込みはその奥部において急激に拡大され
て中空部を構成している弾性部材よりなるので、
ケーブルを装着する時には、ケーブルを溝状領域
に押し込むことにより、ケーブルクランプが弾性
変形してその横断面積が縮小して、ケーブルが溝
状領域に弾性的に装入され、一方、ケーブルを離
脱する時には、ケーブルをテーパ状の切り込みに
そつて引き出すのみにより、ケーブルがケーブル
クランプから弾性的に取り外されることができ、
その結果として、(イ)例えば、筐体の側壁に小孔・
ねじ孔を形成したり、ケーブルホルダーを接着す
る時、筐体に何等かの付加的加工を施す必要がな
く、(ロ)ケーブル取り付け・取り外し作業が容易で
あり、(ハ)バンドを使用しないため美観を損ねるこ
ともない等多くの利益を有し、(ニ)全く不利益をと
もなうことなく、本来的には不利用領域である溝
状領域を十分に活用することが可能になる。
第１図は、本考案の実施例に係るケーブルクラ
ンプの斜視図である。第２図は、本考案の実施例
に係るケーブルクランプの使用状態を示す水平断
面図である。第３図は、筐体の水平断面図であ
る。第４図は、従来技術に係るケーブルクランプ
を示す水平断面図である。 １……扉、２……側壁、１１，２１……溝状領
域、２２……小孔、３……ケーブル、４……バン
ド、５……ケーブルホルダー、６……本考案の実
施例に係るケーブルクランプ、６１……切り込
み、６２……中空部。
ンプの斜視図である。第２図は、本考案の実施例
に係るケーブルクランプの使用状態を示す水平断
面図である。第３図は、筐体の水平断面図であ
る。第４図は、従来技術に係るケーブルクランプ
を示す水平断面図である。 １……扉、２……側壁、１１，２１……溝状領
域、２２……小孔、３……ケーブル、４……バン
ド、５……ケーブルホルダー、６……本考案の実
施例に係るケーブルクランプ、６１……切り込
み、６２……中空部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 筐体を構成する板状部材１，２をもつて構成さ
れた開口部に「くびれ」を有しない溝状領域１
１，２１に装入されるケーブルクランプ６におい
て、 該ケーブルクランプ６は、その自然状態におけ
る横断面積が前記溝状領域１１，２１の対応する
横断面積よりやゝ大きく、前記溝状領域１１，２
１の長手方向に沿つて前記開口側に設けられるテ
ーパ状の切り込み６１を有し、該テーパ状の切り
込み６１はその奥部において急激に拡大されて中
空部６２を構成してなる弾性部材よりなり、 ケーブル３を装着する時には、前記ケーブル３
を前記開口部に「くびれ」のない溝状領域１１，
２１に押し込むことにより、前記ケーブルクラン
プ６が弾性変形して前記横断面積が縮小して、前
記ケーブル３が前記溝状領域１１，２１に弾性的
に装入され、 前記ケーブル３を離脱する時には、前記ケーブ
ル３を前記テーパ状の切り込み６１にそつて引き
出すのみにより、前記ケーブル３が前記ケーブル
クランプ６から弾性的に取り外される ことを特徴とするケーブルクランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7884184U JPS60192607U (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | ケ−ブルクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7884184U JPS60192607U (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | ケ−ブルクランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60192607U JPS60192607U (ja) | 1985-12-21 |
| JPH0534162Y2 true JPH0534162Y2 (ja) | 1993-08-30 |
Family
ID=30623192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7884184U Granted JPS60192607U (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | ケ−ブルクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60192607U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3816870C2 (de) * | 1987-06-30 | 1993-09-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum Durchführen von Kabeln |
| JP5089630B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2012-12-05 | 株式会社日立製作所 | 鉄道車両構体への配線固定構造及び配線固定方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945380B2 (ja) * | 1979-09-25 | 1984-11-06 | 日本光電工業株式会社 | 絶縁型増幅装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945380U (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-26 | いすゞ自動車株式会社 | 車両用帯状体の固定装置 |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP7884184U patent/JPS60192607U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945380B2 (ja) * | 1979-09-25 | 1984-11-06 | 日本光電工業株式会社 | 絶縁型増幅装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60192607U (ja) | 1985-12-21 |
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