JPH0534129B2 - - Google Patents
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- JPH0534129B2 JPH0534129B2 JP60155613A JP15561385A JPH0534129B2 JP H0534129 B2 JPH0534129 B2 JP H0534129B2 JP 60155613 A JP60155613 A JP 60155613A JP 15561385 A JP15561385 A JP 15561385A JP H0534129 B2 JPH0534129 B2 JP H0534129B2
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- Japan
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- pressure
- gun
- mixing
- pump
- metering
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Links
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- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7615—Mixers with stream-impingement mixing head characterised by arrangements for controlling, measuring or regulating, e.g. for feeding or proportioning the components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はたとえば硬質ポリウレタンフオーム
のように２成分からなる原料を混合し、反応させ
て生成させるような混合吐出装置のインターロツ
ク装置に関する。
のように２成分からなる原料を混合し、反応させ
て生成させるような混合吐出装置のインターロツ
ク装置に関する。
（従来の技術）
従来の混合吐出装置についてこの発明の一実施
態様である第１図を利用して説明する。第１図は
この発明の一実施態様である硬質ポリウレタンフ
オームのスプレー発泡若しくは注入発泡装置であ
る。
態様である第１図を利用して説明する。第１図は
この発明の一実施態様である硬質ポリウレタンフ
オームのスプレー発泡若しくは注入発泡装置であ
る。
イソシアネート容器１内のイソシアネート原料
（以下Ｉと略称する）及びレンジ容器２内のレジ
ン原料（以下Ｒと略称する）はトランスフアーポ
ンプ３，４により計量ポンプ５，６に供給され
る。計量ポンプ５，６はエアーシリンダー９によ
り駆動され、ＩとＲを通常30〜60Kg／cm2に加圧
し、定められた比率でホース１０を経て混合吐出
ガン１１に供給し、ここで高圧で衝突混合して吐
出させる。エアーシリンダー９による計量ポンプ
５，６への推進力は、計量ポンプ５，６とガン１
１の間の圧力、即ち背圧とバランスしており、前
記ガンより原料が吐出されると前記背圧が低下し
て前記推進力が勝りこの結果計量ポンプが作動す
る。計量ポンプ５，６には、過圧防止の目的で上
限接点付き圧力計７，８が取付けられている。な
お、前記ガンの吐出口はエアーシリンダー９とガ
ンのエアーシリンダー１２を操作して同一のエア
ー源１３により、オペレーターが手動で開閉す
る。
（以下Ｉと略称する）及びレンジ容器２内のレジ
ン原料（以下Ｒと略称する）はトランスフアーポ
ンプ３，４により計量ポンプ５，６に供給され
る。計量ポンプ５，６はエアーシリンダー９によ
り駆動され、ＩとＲを通常30〜60Kg／cm2に加圧
し、定められた比率でホース１０を経て混合吐出
ガン１１に供給し、ここで高圧で衝突混合して吐
出させる。エアーシリンダー９による計量ポンプ
５，６への推進力は、計量ポンプ５，６とガン１
１の間の圧力、即ち背圧とバランスしており、前
記ガンより原料が吐出されると前記背圧が低下し
て前記推進力が勝りこの結果計量ポンプが作動す
る。計量ポンプ５，６には、過圧防止の目的で上
限接点付き圧力計７，８が取付けられている。な
お、前記ガンの吐出口はエアーシリンダー９とガ
ンのエアーシリンダー１２を操作して同一のエア
ー源１３により、オペレーターが手動で開閉す
る。
（発明が解決しようとする問題点）
このような発泡装置は、現場発泡硬質ポリウレ
タンフオームによる集合住宅、低温倉庫等の断熱
施工に多用されているが、以下の如き欠点を有す
る。即ち、高品質の硬質ウレタンフオームを得る
ためには、Ｉ及びＲを定められた比率で完全に混
合することが必要であるが、トランスフアーポン
プ３，４の故障等による計量ポンプ５，６への原
料の供給不足やガン内部への詰まりによるＩ／Ｒ
比の狂いが生じたり、エアーシリンダー９又は計
量ポンプ５，６の故障等による衝突混合に必要な
圧力が得られなくとも計量ポンプ５，６は作動を
継続するので、ガンからは不良な混合物が吐出さ
れ低品質の硬質ウレタンフオームが生成される。
上記の如き異常は装置の計量ポンプ５，６部分に
設けられた上限接点付き圧力計７，８の指示によ
り発見出来る。即ち、例えばＩ側のトランスフア
ーポンプ３が故障すると計量ポンプ５へのＩが供
給不足となり接点付き圧力計７は圧力計８よりも
低い圧力を指示する。又、スプレーガン内部のＩ
側に詰まりが生じた場合には圧力計７は圧力計８
よりも高い圧力を指示する。一方、エアーシリン
ダー９又は計量ポンプ５，６に故障等が生ずると
圧力計７，８共に正常作動時よりも低い圧力を指
示する。しかし現場施工ではホース１０の長さは
通常15〜60ｍであり、ガンのオペレーターは混合
吐出装置から遠く離れているので異常を発見する
ことは出来ない。なお圧力計の上限接点は過圧に
よる計量ポンプ内部のシール等の損傷防止を目的
としているだけである。
タンフオームによる集合住宅、低温倉庫等の断熱
施工に多用されているが、以下の如き欠点を有す
る。即ち、高品質の硬質ウレタンフオームを得る
ためには、Ｉ及びＲを定められた比率で完全に混
合することが必要であるが、トランスフアーポン
プ３，４の故障等による計量ポンプ５，６への原
料の供給不足やガン内部への詰まりによるＩ／Ｒ
比の狂いが生じたり、エアーシリンダー９又は計
量ポンプ５，６の故障等による衝突混合に必要な
圧力が得られなくとも計量ポンプ５，６は作動を
継続するので、ガンからは不良な混合物が吐出さ
れ低品質の硬質ウレタンフオームが生成される。
上記の如き異常は装置の計量ポンプ５，６部分に
設けられた上限接点付き圧力計７，８の指示によ
り発見出来る。即ち、例えばＩ側のトランスフア
ーポンプ３が故障すると計量ポンプ５へのＩが供
給不足となり接点付き圧力計７は圧力計８よりも
低い圧力を指示する。又、スプレーガン内部のＩ
側に詰まりが生じた場合には圧力計７は圧力計８
よりも高い圧力を指示する。一方、エアーシリン
ダー９又は計量ポンプ５，６に故障等が生ずると
圧力計７，８共に正常作動時よりも低い圧力を指
示する。しかし現場施工ではホース１０の長さは
通常15〜60ｍであり、ガンのオペレーターは混合
吐出装置から遠く離れているので異常を発見する
ことは出来ない。なお圧力計の上限接点は過圧に
よる計量ポンプ内部のシール等の損傷防止を目的
としているだけである。
本発明の目的は、前記の如き混合吐出装置の欠
点を改良し、常に高品質の硬質ウレタンフオーム
等を得ることのできるインターロツク装置を提供
することである。
点を改良し、常に高品質の硬質ウレタンフオーム
等を得ることのできるインターロツク装置を提供
することである。
（問題点を解決するための手段）
すなわちこの発明は、２成分からなる原料をそ
れぞれ計量し、圧送し、これら２成分原料を混合
し吐出する混合吐出装置において、計量ポンプを
始動させるタイマースイツチを含む始動装置を設
けるとともにそれぞれの計量ポンプ又は一方の計
量ポンプに上下限接点付き圧力計を設けたことか
らなる２成分混合吐出装置におけるインターロツ
ク装置である。
れぞれ計量し、圧送し、これら２成分原料を混合
し吐出する混合吐出装置において、計量ポンプを
始動させるタイマースイツチを含む始動装置を設
けるとともにそれぞれの計量ポンプ又は一方の計
量ポンプに上下限接点付き圧力計を設けたことか
らなる２成分混合吐出装置におけるインターロツ
ク装置である。
（実施例）
この発明による装置を一実施態様である第１図
により説明する。
により説明する。
イソシアネート容器１及びレジン容器２からト
ランスフアーポンプ３，４により計量ポンプ５，
６に供給され、以降ホース１０を経て混合吐出ガ
ス１１から混合吐出される装置としての機能につ
いては従来の技術で説明したとおりである。この
発明においては計量ポンプ５，６部に設ける圧力
計７，８には一定範囲の圧力のときだけ作動する
ように圧力の上下限接点を付けておき、この上下
限圧力以内のときは計量ポンプ５，６が作動し、
上下限をはずれると計量ポンプ５，６が停止する
ようにしてある。エアー源１３にポンプスイツチ
１４、タイマー１５、四方電磁弁１６を配設し、
四方電磁弁１６からエアーシリンダー９及びガン
のエアーシリンダー１２にエアー供給路が接続さ
れている。
ランスフアーポンプ３，４により計量ポンプ５，
６に供給され、以降ホース１０を経て混合吐出ガ
ス１１から混合吐出される装置としての機能につ
いては従来の技術で説明したとおりである。この
発明においては計量ポンプ５，６部に設ける圧力
計７，８には一定範囲の圧力のときだけ作動する
ように圧力の上下限接点を付けておき、この上下
限圧力以内のときは計量ポンプ５，６が作動し、
上下限をはずれると計量ポンプ５，６が停止する
ようにしてある。エアー源１３にポンプスイツチ
１４、タイマー１５、四方電磁弁１６を配設し、
四方電磁弁１６からエアーシリンダー９及びガン
のエアーシリンダー１２にエアー供給路が接続さ
れている。
（作用、効果）
即ちポンプスイツチ１４を入れるとタイマー１
５を設定した一定時間（たとえば60秒間）はタイ
マー１５からの信号で四方電磁弁１６が作動し、
エアーシリンダー９が作動し、計量ポンプ５，６
が作動する。従つて圧力計７，８の上限を50Kg／
cm2、下限を40Kg／cm2に設定した場合に、装置始動
時の計量ポンプ５，６の圧力は０Kg／cm2であり作
動圧力範囲外であるが、ポンプスイツチ１４を入
れるとタイマー１５と四方電磁弁１６の作動によ
り、エアーシリンダー９が作動し、計量ポンプ
５，６が作動するため送液機能は順調に作動され
る。この例の場合、圧力計の上下限接点は圧力計
７，８の両方に設けてあるが、どちらか一方のみ
に設けただけでも同様の機能を果す。こうして計
量ポンプ５，６を作動させ、スプレー又は注入発
泡を実施する。前記の如き異常によりＩ及びＲの
一方、又は、両方の圧力が設定圧力から外れた時
には、電磁弁１６によりエアーシリンダー９とガ
ンのエアーシリンダー１２へのエアー供給を直ち
に停止し、計量ポンプ５，６とガンの作動を停止
させる。停止の原因がガン内部への詰まりである
場合、ガン内部の洗浄を要し、このためにはガン
のエアーシリンダー１２を作動させなければなら
ないのでエアー供給停止から一定時間後（例えば
60秒間）にタイマー１５からの信号で四方電磁弁
１６が作動しガンへのみエアー供給が再開され
る。従つてガン内部の洗浄は速かに実施すること
が可能である。その後ポンプスイツチ１４を入れ
ると装置全体が再び作動を開始する。
５を設定した一定時間（たとえば60秒間）はタイ
マー１５からの信号で四方電磁弁１６が作動し、
エアーシリンダー９が作動し、計量ポンプ５，６
が作動する。従つて圧力計７，８の上限を50Kg／
cm2、下限を40Kg／cm2に設定した場合に、装置始動
時の計量ポンプ５，６の圧力は０Kg／cm2であり作
動圧力範囲外であるが、ポンプスイツチ１４を入
れるとタイマー１５と四方電磁弁１６の作動によ
り、エアーシリンダー９が作動し、計量ポンプ
５，６が作動するため送液機能は順調に作動され
る。この例の場合、圧力計の上下限接点は圧力計
７，８の両方に設けてあるが、どちらか一方のみ
に設けただけでも同様の機能を果す。こうして計
量ポンプ５，６を作動させ、スプレー又は注入発
泡を実施する。前記の如き異常によりＩ及びＲの
一方、又は、両方の圧力が設定圧力から外れた時
には、電磁弁１６によりエアーシリンダー９とガ
ンのエアーシリンダー１２へのエアー供給を直ち
に停止し、計量ポンプ５，６とガンの作動を停止
させる。停止の原因がガン内部への詰まりである
場合、ガン内部の洗浄を要し、このためにはガン
のエアーシリンダー１２を作動させなければなら
ないのでエアー供給停止から一定時間後（例えば
60秒間）にタイマー１５からの信号で四方電磁弁
１６が作動しガンへのみエアー供給が再開され
る。従つてガン内部の洗浄は速かに実施すること
が可能である。その後ポンプスイツチ１４を入れ
ると装置全体が再び作動を開始する。
以上の如くこの発明のインターロツク装置は、
２成分の混合比が狂った場合や、混合圧力が低下
した場合には混合吐出装置を自動的に停止させる
ことが出来るので、常に高品質の硬質ウレタンフ
オーム等を製造することが可能であり、しかも操
作も容易であるので有用である。
２成分の混合比が狂った場合や、混合圧力が低下
した場合には混合吐出装置を自動的に停止させる
ことが出来るので、常に高品質の硬質ウレタンフ
オーム等を製造することが可能であり、しかも操
作も容易であるので有用である。
第１図はこの発明の混合吐出装置の一例説明図
である。 １……イソシアネート(I)容器、２……レンジ(R)
容器、３……トランスフアーポンプ(I)、４……ト
ランスフアーポンプ(R)、５……計量ポンプ(I)、６
……計量ポンプ(R)、７……上、下限接点付圧力計
(I)、８……上、下限接点付圧力計(R)、９……エア
ーシリンダー、１０……ホース、１１……混合吐
出ガン、１２……エアーシリンダー、１３……エ
アー源、１４……ポンプスイッチ、１５……タイ
マー、１６……四方電磁弁。
である。 １……イソシアネート(I)容器、２……レンジ(R)
容器、３……トランスフアーポンプ(I)、４……ト
ランスフアーポンプ(R)、５……計量ポンプ(I)、６
……計量ポンプ(R)、７……上、下限接点付圧力計
(I)、８……上、下限接点付圧力計(R)、９……エア
ーシリンダー、１０……ホース、１１……混合吐
出ガン、１２……エアーシリンダー、１３……エ
アー源、１４……ポンプスイッチ、１５……タイ
マー、１６……四方電磁弁。
Claims (1)
- １ ２成分からなる原料をそれぞれ計量し、圧送
し、これら２成分原料を混合し吐出する混合吐出
装置において、計量ポンプを始動させるタイマー
スイツチを含む始動装置を設けるとともにそれぞ
れの計量ポンプ又は一方の計量ポンプに上下限接
点付き圧力計を設けたことからなる２成分混合吐
出装置におけるインターロツク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155613A JPS6216110A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | ２成分混合吐出装置におけるインタ−ロツク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155613A JPS6216110A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | ２成分混合吐出装置におけるインタ−ロツク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6216110A JPS6216110A (ja) | 1987-01-24 |
| JPH0534129B2 true JPH0534129B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=15609847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60155613A Granted JPS6216110A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | ２成分混合吐出装置におけるインタ−ロツク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6216110A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01315193A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | 機器取付装置 |
| US5271521A (en) * | 1991-01-11 | 1993-12-21 | Nordson Corporation | Method and apparatus for compensating for changes in viscosity in a two-component dispensing system |
| JP2635468B2 (ja) * | 1991-10-21 | 1997-07-30 | 株式会社トクヤマ | 歯科用印象材の練和装置 |
| DE10309814B3 (de) * | 2003-03-05 | 2004-09-16 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit einer kompakten Polyurethan (PUR)-Versiegelungsschicht |
| JP2005122063A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Nikon Corp | 焦点検出装置 |
| JP4981692B2 (ja) * | 2008-01-07 | 2012-07-25 | 旭サナック株式会社 | 多液混合装置 |
| JP6063770B2 (ja) * | 2013-02-26 | 2017-01-18 | アキレス株式会社 | 混合噴射装置の異常予告装置 |
| JP6837276B2 (ja) * | 2015-07-30 | 2021-03-03 | 旭有機材株式会社 | 制御装置を備えた現場吹付け型発泡機 |
-
1985
- 1985-07-15 JP JP60155613A patent/JPS6216110A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216110A (ja) | 1987-01-24 |
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