JPH0533593A - トンネル及びトンネル用セグメント - Google Patents
トンネル及びトンネル用セグメントInfo
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- JPH0533593A JPH0533593A JP3186395A JP18639591A JPH0533593A JP H0533593 A JPH0533593 A JP H0533593A JP 3186395 A JP3186395 A JP 3186395A JP 18639591 A JP18639591 A JP 18639591A JP H0533593 A JPH0533593 A JP H0533593A
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- Japan
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- segment
- tunnel
- shaped
- wedge
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 新セグメントの既設セグメントに対する組付
け作業等を容易に、安全に行う。 【構成】 新たなセグメント１（第７図の１ｂ）を既設
のセグメント１（図７の１ａ）に位置決め用部材８を介
して結合して、トンネル壁面を順次構築する。その際、
一方のセグメントの接合部に形成した凹部８に位置決め
用部材９を嵌合する一方、他方のセグメントの接合部に
形成した凹部８にこの位置決め用部材９を嵌合し、新た
なセグメントの位置決めを行って、これらセグメントに
設けたボルト孔（継手金具４のボルト孔）を一致させ
る。
け作業等を容易に、安全に行う。 【構成】 新たなセグメント１（第７図の１ｂ）を既設
のセグメント１（図７の１ａ）に位置決め用部材８を介
して結合して、トンネル壁面を順次構築する。その際、
一方のセグメントの接合部に形成した凹部８に位置決め
用部材９を嵌合する一方、他方のセグメントの接合部に
形成した凹部８にこの位置決め用部材９を嵌合し、新た
なセグメントの位置決めを行って、これらセグメントに
設けたボルト孔（継手金具４のボルト孔）を一致させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールド掘削機により
掘削するトンネル及びトンネル用セグメントに関するも
のである。
掘削するトンネル及びトンネル用セグメントに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、シールド掘削機によりトンネルを
掘削する場合には、エレクタにより円弧版状のコンクリ
ート製トンネル用セグメントをトンネル内周面に沿い組
付けて、トンネル壁面を構築している。その場合、既に
組付けたトンネル用セグメントとこれから組付けようと
する新たなトンネル用セグメントとの接合面のズレ等を
目視により確認、修正し、これらセグメントの接合端面
に設けたボルト孔を一致させて、ボルト・ナットにより
一体的に組付けている。
掘削する場合には、エレクタにより円弧版状のコンクリ
ート製トンネル用セグメントをトンネル内周面に沿い組
付けて、トンネル壁面を構築している。その場合、既に
組付けたトンネル用セグメントとこれから組付けようと
する新たなトンネル用セグメントとの接合面のズレ等を
目視により確認、修正し、これらセグメントの接合端面
に設けたボルト孔を一致させて、ボルト・ナットにより
一体的に組付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来は前記のように既
に組付けたトンネル用セグメントとこれから組付けよう
とする新たなトンネル用セグメントとの接合面のズレ等
を目視により確認、修正し、これらセグメントの接合端
面に設けたボルト孔を一致させて、ボルト・ナットによ
り一体的に組付けているが、ボルト孔は、セグメントの
表面から沈んだ見にくい位置にあって、ボルト孔の位置
確認、修正、ボルト・ナットの締付け作業に多くの時間
を要する。
に組付けたトンネル用セグメントとこれから組付けよう
とする新たなトンネル用セグメントとの接合面のズレ等
を目視により確認、修正し、これらセグメントの接合端
面に設けたボルト孔を一致させて、ボルト・ナットによ
り一体的に組付けているが、ボルト孔は、セグメントの
表面から沈んだ見にくい位置にあって、ボルト孔の位置
確認、修正、ボルト・ナットの締付け作業に多くの時間
を要する。
【０００４】また大型化したシールド掘削機では、上記
作業が高所作業になって、危険を伴うという問題があっ
た。本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、
その目的とする処は、新セグメントの既設セグメントに
対する組付け作業等を容易に、安全に行うことができる
トンネル及びトンネル用セグメントを提供しようとする
点にある。
作業が高所作業になって、危険を伴うという問題があっ
た。本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、
その目的とする処は、新セグメントの既設セグメントに
対する組付け作業等を容易に、安全に行うことができる
トンネル及びトンネル用セグメントを提供しようとする
点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のトンネルは、セグメント同士を位置決め
用部材を介して結合することにより、壁面を構築してい
る。また本発明のトンネル用セグメントは、接合部に位
置決め用部材の嵌合する凹部を形成している。
めに、本発明のトンネルは、セグメント同士を位置決め
用部材を介して結合することにより、壁面を構築してい
る。また本発明のトンネル用セグメントは、接合部に位
置決め用部材の嵌合する凹部を形成している。
【０００６】
【作用】本発明のトンネル及びトンネル用セグメントは
前記のように構成されており、新たなセグメントを既設
のセグメントに位置決め用部材を介して結合して、トン
ネル壁面を順次構築する。その際、一方のセグメントの
接合部に形成した凹部に位置決め用部材を嵌合する一
方、他方のセグメントの接合部に形成した凹部にこの位
置決め用部材を嵌合し、新たなセグメントの位置決めを
行って、これらセグメントに設けたボルト孔を一致させ
る。
前記のように構成されており、新たなセグメントを既設
のセグメントに位置決め用部材を介して結合して、トン
ネル壁面を順次構築する。その際、一方のセグメントの
接合部に形成した凹部に位置決め用部材を嵌合する一
方、他方のセグメントの接合部に形成した凹部にこの位
置決め用部材を嵌合し、新たなセグメントの位置決めを
行って、これらセグメントに設けたボルト孔を一致させ
る。
【０００７】
【実施例】次に本発明のトンネル及びトンネルセグメン
トを図１乃至図７に示す実施例により説明すると、図
１，２は、トンネル用セグメントの全体を示している。
１がトンネル用セグメントで、このトンネル用セグメン
ト１は、隣接するもの同士を接合して、トンネルの壁面
を構築する。このトンネル用セグメント１は、厚さが一
定な円弧版状に形成されており、円弧状接合端面２と長
方形状接合端面３とには、継手金具４が複数個ずつ埋設
されている。
トを図１乃至図７に示す実施例により説明すると、図
１，２は、トンネル用セグメントの全体を示している。
１がトンネル用セグメントで、このトンネル用セグメン
ト１は、隣接するもの同士を接合して、トンネルの壁面
を構築する。このトンネル用セグメント１は、厚さが一
定な円弧版状に形成されており、円弧状接合端面２と長
方形状接合端面３とには、継手金具４が複数個ずつ埋設
されている。
【０００８】これら継手金具４の内側には、適宜の大き
さの凹所５が形成されており、新たなトンネル用セグメ
ント１を既設のトンネル用セグメント１の隣接位置にセ
ットしたとき、ボルトを一方のセグメント１の凹所５か
ら継手金具４のボルト孔→相手側セグメント１の継手金
具４のボルト孔へ挿入し、次いでナットを相手側セグメ
ント１の継手金具４の凹所５へ挿入して、これらのボル
ト、ナットを締結することにより、新たなトンネル用セ
グメント１を既設のトンネル用セグメント１に一体的に
組付ける。
さの凹所５が形成されており、新たなトンネル用セグメ
ント１を既設のトンネル用セグメント１の隣接位置にセ
ットしたとき、ボルトを一方のセグメント１の凹所５か
ら継手金具４のボルト孔→相手側セグメント１の継手金
具４のボルト孔へ挿入し、次いでナットを相手側セグメ
ント１の継手金具４の凹所５へ挿入して、これらのボル
ト、ナットを締結することにより、新たなトンネル用セ
グメント１を既設のトンネル用セグメント１に一体的に
組付ける。
【０００９】このトンネル用セグメント１の中央には、
セグメントの厚さ方向に吊金具６が埋設され、これによ
り、クラウトホール７が形成されている。上記トンネル
用セグメント１の円弧状接合端面２と長方形状接合端面
３には、図１，２，５に示すように楔状ピン孔（位置決
め用部材＝楔状ノツクピン９の係合する凹部）８が形成
されている。この楔状ピン孔８は、円弧状接合端面２に
設けた各継手金具４の間の２個所、及び長方形状接合端
面３に設けた各継手金具４の間の１個所に形成されてい
る。
セグメントの厚さ方向に吊金具６が埋設され、これによ
り、クラウトホール７が形成されている。上記トンネル
用セグメント１の円弧状接合端面２と長方形状接合端面
３には、図１，２，５に示すように楔状ピン孔（位置決
め用部材＝楔状ノツクピン９の係合する凹部）８が形成
されている。この楔状ピン孔８は、円弧状接合端面２に
設けた各継手金具４の間の２個所、及び長方形状接合端
面３に設けた各継手金具４の間の１個所に形成されてい
る。
【００１０】この楔状ピン孔８は、矩形状で、図３に示
すようにトンネル用セグメント１内から同セグメント１
の外面に向かうに従い拡開する楔状に形成されており、
この楔状ピン孔８内には、図５に示す楔状ノツクピン
（位置決め用部材）９が挿入されるようになっている。
即ち、この楔状ノツクピン９は、菱形断面の直方体で、
図６に示すように楔状ノツクピン９の菱形断面の半分が
挿入されるようになっている。
すようにトンネル用セグメント１内から同セグメント１
の外面に向かうに従い拡開する楔状に形成されており、
この楔状ピン孔８内には、図５に示す楔状ノツクピン
（位置決め用部材）９が挿入されるようになっている。
即ち、この楔状ノツクピン９は、菱形断面の直方体で、
図６に示すように楔状ノツクピン９の菱形断面の半分が
挿入されるようになっている。
【００１１】上記楔状ノツクピン９の長さＬは、楔状ピ
ン孔８の長さよりも短くて、楔状ノツクピン９を楔状ピ
ン孔８に挿入したとき、楔状ノツクピン９が楔状ピン孔
８内を長さＬ方向に移動可能である。図７（ａ）（ｂ）
は、トンネル壁面をトンネル用セグメント１により構築
している状態を示している。
ン孔８の長さよりも短くて、楔状ノツクピン９を楔状ピ
ン孔８に挿入したとき、楔状ノツクピン９が楔状ピン孔
８内を長さＬ方向に移動可能である。図７（ａ）（ｂ）
は、トンネル壁面をトンネル用セグメント１により構築
している状態を示している。
【００１２】次にトンネル壁面の構築要領を説明する。
トンネル壁面をトンネル用セグメント１により構築する
場合には、既設の各トンネル用セグメント１の円弧状接
合端面２及び長方形接合端面３に設けた楔状ピン孔８に
楔状ノツクピン９を挿入する。次いで図７（ａ）に示す
ように新たなトンネル用セグメント１ｂの円弧状接合端
面２を既設の各トンネル用セグメント１ａの円弧状接合
端面２に当てがい、新たなトンネル用セグメント１ｂの
円弧状接合端面２に設けた楔状ピン孔８を上記楔状ノツ
クピン９に係合させて、新たなトンネル用セグメント１
ｂの位置決めを行う。
トンネル壁面をトンネル用セグメント１により構築する
場合には、既設の各トンネル用セグメント１の円弧状接
合端面２及び長方形接合端面３に設けた楔状ピン孔８に
楔状ノツクピン９を挿入する。次いで図７（ａ）に示す
ように新たなトンネル用セグメント１ｂの円弧状接合端
面２を既設の各トンネル用セグメント１ａの円弧状接合
端面２に当てがい、新たなトンネル用セグメント１ｂの
円弧状接合端面２に設けた楔状ピン孔８を上記楔状ノツ
クピン９に係合させて、新たなトンネル用セグメント１
ｂの位置決めを行う。
【００１３】次いで新たなトンネル用セグメント１ｂを
楔状ノツクピン９をガイド部材として矢印Ａ方向に滑動
させて、新たなトンネル用セグメント１ｂの長方形状接
合端面３を既設の各トンネル用セグメント１ａの長方形
状接合端面３に接合させる。このときにも、新たなトン
ネル用セグメント１ｂの長方形状接合端面３に設けた楔
状ピン孔８を既設の各トンネル用セグメント１ａの長方
形状接合端面３に支持している楔状ノツクピン９に係合
させて、位置決めを行う。
楔状ノツクピン９をガイド部材として矢印Ａ方向に滑動
させて、新たなトンネル用セグメント１ｂの長方形状接
合端面３を既設の各トンネル用セグメント１ａの長方形
状接合端面３に接合させる。このときにも、新たなトン
ネル用セグメント１ｂの長方形状接合端面３に設けた楔
状ピン孔８を既設の各トンネル用セグメント１ａの長方
形状接合端面３に支持している楔状ノツクピン９に係合
させて、位置決めを行う。
【００１４】次いでこれら既設のトンネル用セグメント
１ａと新たなトンネル用セグメント１ｂとの円弧状接合
端面２及び長方形状接合端面３を継手金具４とボルト・
ナットとにより一体的に組付ける。上記のように楔状ノ
ツクピン９を使用する理由を次に説明する。新たなトン
ネル用セグメント１ｂをセットするとき、円弧状接合端
面２と長方形状接合端面３とを相手側のセグメント１ａ
に同時に接合させるのは非常に困難である。これは、セ
グメントを斜めに移動させなければならないからであ
る。
１ａと新たなトンネル用セグメント１ｂとの円弧状接合
端面２及び長方形状接合端面３を継手金具４とボルト・
ナットとにより一体的に組付ける。上記のように楔状ノ
ツクピン９を使用する理由を次に説明する。新たなトン
ネル用セグメント１ｂをセットするとき、円弧状接合端
面２と長方形状接合端面３とを相手側のセグメント１ａ
に同時に接合させるのは非常に困難である。これは、セ
グメントを斜めに移動させなければならないからであ
る。
【００１５】そこで通常は、先ず円弧状接合端面２と長
方形状接合端面３との何方か一方を接合させ、次いでセ
グメントを滑らせて、残りの接合面を接合させている。
この場合、楔状ノツクピン９の長さＬを楔状ピン孔８の
長さよりも短くして、楔状ノツクピン９を楔状ピン孔８
に挿入したとき、楔状ノツクピン９を楔状ピン孔８内で
長さＬ方向に移動可能にしておけば、新たなトンネル用
セグメント１ｂの位置決め、及び矢印Ａ方向への滑動を
容易に行うことができる。このことは、ボルト・ナット
の締結作業を含めたセグメント組付け作業の自動化を達
成できることを意味している。
方形状接合端面３との何方か一方を接合させ、次いでセ
グメントを滑らせて、残りの接合面を接合させている。
この場合、楔状ノツクピン９の長さＬを楔状ピン孔８の
長さよりも短くして、楔状ノツクピン９を楔状ピン孔８
に挿入したとき、楔状ノツクピン９を楔状ピン孔８内で
長さＬ方向に移動可能にしておけば、新たなトンネル用
セグメント１ｂの位置決め、及び矢印Ａ方向への滑動を
容易に行うことができる。このことは、ボルト・ナット
の締結作業を含めたセグメント組付け作業の自動化を達
成できることを意味している。
【００１６】なお本実施例では、トンネル用セグメント
１の円弧状接合端面２及び長方形状接合端面３に楔状ピ
ン孔８を形成し、そこで楔状ノツクピン９を係合して、
２面の位置決めを行うようにしているが、何方か一方の
接合面のみに楔状ピン孔８を形成して、一面での位置決
めを行うようにしてもよい。
１の円弧状接合端面２及び長方形状接合端面３に楔状ピ
ン孔８を形成し、そこで楔状ノツクピン９を係合して、
２面の位置決めを行うようにしているが、何方か一方の
接合面のみに楔状ピン孔８を形成して、一面での位置決
めを行うようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明のトンネル及びトンネル用セグメ
ントは前記のように新たなセグメントを既設のセグメン
トに位置決め用部材を介して結合して、トンネル壁面を
順次構築する。その際、一方のセグメントの接合部に形
成した凹部に位置決め用部材を嵌合する一方、他方のセ
グメントの接合部に形成した凹部にこの位置決め用部材
を嵌合し、新たなセグメントの位置決めを行って、これ
らセグメントに設けたボルト孔を一致させるので、新セ
グメントの既設セグメントに対する組付け作業を自動化
できて、この作業を容易に、安全に行うことができる効
果がある。
ントは前記のように新たなセグメントを既設のセグメン
トに位置決め用部材を介して結合して、トンネル壁面を
順次構築する。その際、一方のセグメントの接合部に形
成した凹部に位置決め用部材を嵌合する一方、他方のセ
グメントの接合部に形成した凹部にこの位置決め用部材
を嵌合し、新たなセグメントの位置決めを行って、これ
らセグメントに設けたボルト孔を一致させるので、新セ
グメントの既設セグメントに対する組付け作業を自動化
できて、この作業を容易に、安全に行うことができる効
果がある。
【図１】本発明に係わるトンネル用セグメントの一実施
例を示す正面図である。
例を示す正面図である。
【図２】同トンネル用セグメントの平面図である。
【図３】同トンネル用セグメントの凹部を示す縦断側面
図である。
図である。
【図４】同トンネル用セグメントの位置決め用部材を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】同トンネル用セグメントの凹部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】同トンネル用セグメントの凹部に位置決め用部
材を嵌合した状態を示す斜視図である。
材を嵌合した状態を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は新たなセグメントを既設のセグメント
に接合している途中の状態を示す説明図、（ｂ）は接合
完了時の状態を示す説明図である。
に接合している途中の状態を示す説明図、（ｂ）は接合
完了時の状態を示す説明図である。
１ セグメント
１ａ 既設のセグメント
１ｂ 新たなセグメント
８ 凹部
９ 位置決め用部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 箭原 憲臣
東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成
建設株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 セグメント同士を位置決め用部材を介し
て結合することにより、壁面を構築したことを特徴とす
るトンネル。 - 【請求項２】 接合部に位置決め用部材の嵌合する凹部
を形成したことを特徴とするトンネル用セグメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3186395A JP2989328B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | トンネル用セグメントの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3186395A JP2989328B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | トンネル用セグメントの接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533593A true JPH0533593A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2989328B2 JP2989328B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=16187652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3186395A Expired - Fee Related JP2989328B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | トンネル用セグメントの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2989328B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102161411B1 (ko) * | 2020-05-19 | 2020-09-29 | 박진감 | 볼조인트 고정장치를 이용한 블록 또는 세그먼트 고정 구조 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP3186395A patent/JP2989328B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2989328B2 (ja) | 1999-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990907 |
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