JPH05334834A

JPH05334834A - 光ディスク用ハブおよび光ディスク

Info

Publication number: JPH05334834A
Application number: JP4137302A
Authority: JP
Inventors: Akira Todo; 堂昭藤; Masayoshi Kurisu; 栖正吉栗; Shigeharu Fujii; 井重治藤; Atsushi Okubo; 敦大久保; Kunihiko Mizumoto; 本邦彦水
Original assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date: 1992-05-28
Filing date: 1992-05-28
Publication date: 1993-12-17

Abstract

(57)【要約】【構成】光ディスクドライブ装置のスピンドルが挿入
される中心孔を有するハブにおいて、前記スピンドルが
挿入されるハブの中心孔の挿入口部に又はその近傍に、
非シリコーン系液状潤滑剤、非シリコーン系半固体潤滑
剤、固体潤滑剤の内から選ばれる少なくとも一種の潤滑
剤層が設けられていることを特徴とする光ディスクプレ
ート用ハブならびに該ハブが用いられた光ディスクプレ
ート。【効果】光ディスクドライブ装置のスピンドルを光デ
ィスクプレートのハブに装着するとき、スピンドルと、
ハブの中心孔との摺動性が改善され、ローディング性に
優れた光ディスクプレートが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、光ディスク用ハブおよび
光ディスクに関し、詳しくは、光ディスクドライブ装置
のスピンドルを光ディスクのハブに装着するとき、スピ
ンドルとハブの中心孔との滑性、あるいは摺動性に優
れ、ローディング不良が生じないような光ディスク用ハ
ブおよび光ディスクに関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】光ディスクは、記憶容量が大き
く、可搬性があるなどの特徴を有するため将来非常に多
くの分野で用いられる可能性があり、近年その開発が盛
んに行われている。

【０００３】光ディスク（光ディスクプレート）として
は、コンパクトディスク（ＣＤ）やＣＤ−ＲＯＭなどの
ような再生専用のものと、情報の記録は可能であるが消
去不可能な追記型のもの(Write-Once)とが実用化されて
いる。また情報の書換えが自由にできる書換え型のもの
(Re-Writable)も実用化され始めている。

【０００４】このような光ディスクは、通常、中空薄箱
状の本体ケースに回転可能に収容・保持され、光ディス
クカートリッジとしてしばしば使用されている。この光
ディスクカートリッジが記録・再生装置のキャリッジに
セットされると、ディスクドライブのスピンドルに光デ
ィスクのハブが装着される。この時、スピンドルは、ハ
ブの中心孔に挿入されるように構成されている。

【０００５】その後、カートリッジから露出された光デ
ィスクにレーザ光が照射されて、情報の記録・再生が行
われる。しかしながら、スピンドルがハブの中心孔に挿
入されるとき、スピンドルが中心孔内周面に当接するこ
とがあり、またスピンドルと中心孔内周面との間の摩擦
力が大きくなり、その結果、ハブの中心孔が金属製であ
る場合には、スピンドルが損傷することがあり、また、
ハブの中心孔が樹脂製である場合には、樹脂の種類によ
っては滑性が不十分となり、ローディング不良が起きる
ことがある。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、上述した事情に鑑みてなされ
たものであって、光ディスクドライブ装置のスピンドル
を光ディスクのハブに装着するとき、スピンドルとハブ
の中心孔との滑性あるいは摺動性を改善し、ローディン
グ性に優れた光ディスク用ハブおよび光ディスクを提供
することを目的としている。

【０００７】

【発明の概要】この目的を達成するため、本発明に係る
光ディスク用ハブ（光ディスクプレート用ハブ）は、光
ディスクドライブ装置のスピンドルが挿入される中心孔
を有するハブにおいて、前記スピンドルが挿入されるハ
ブの中心孔の挿入口部に又はその近傍に、潤滑剤層が設
けられていることを特徴としている。

【０００８】本発明に係る光ディスク（光ディスクプレ
ート）は、光ディスクドライブ装置のスピンドルが挿入
される位置に、上記のような、スピンドルが挿入される
ハブの中心孔の挿入口部に又はその近傍に、非シリコー
ン系液状潤滑剤、非シリコーン系半固体潤滑剤、固体潤
滑剤の内から選ばれる少なくとも一種の潤滑剤層が設け
られているハブが用いられることを特徴としている。

【０００９】また、潤滑剤層は、好適には、その厚さが
好ましくは１オングストローム〜５０,０００オングス
トロームである。

【００１０】このように、本発明では、ハブの中心孔の
挿入口部に又はその近傍に、例えば、潤滑剤を塗布する
ことにより潤滑剤層が設けられているため、スピンドル
をハブの中心孔に挿入するときの摺動性又は滑りを改善
することができ、これによりスピンドル又はハブの損傷
を有効に防止することができる。

【００１１】また、本発明者は、本発明に基づく光ディ
スクを用いて、縦置きドライブに光ディスクを装着する
実験を２万回行ったが、光ディスクドライブ装置のスピ
ンドルを光ディスクのハブに装着するとき、スピンドル
とハブの中心孔との摺動性に優れ、スピンアップトラブ
ルは発生しなかった。

【００１２】

【発明の具体的説明】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して説明する。第１図および第２図は、本発明の１
実施例に係る光ディスクの断面図である。

【００１３】第１図は、ハブの外向き端面ｓ６に環状金
属部材６７ａを係合させる凹部８１が設けられた張り合
わせ型光ディスクを示し、第２図はハブの外向き端面に
第１図の光ディスクと同様の凹部８１が設けられたエア
ーサンドイッチ型光ディスクを示す。

【００１４】以下、第１図に示す第１の態様に係る張合
せ型光ディスクを具体的に説明する。なお、第３図は、
第１図に示す第１の態様に係る光ディスクに用いられる
光ディスク用ハブを下方向から見た斜視図、第４図は、
該ハブの上方向から見た斜視図である。

【００１５】第５図は、本発明の１態様に係る光ディス
クを光ディスクドライブ装置に装着する状態を示す要部
拡大断面図を示し、第６図は、本発明の１態様に係る光
ディスクを示す断面図であって、第１図の光ディスクに
おける、ハブの外向き端面ｓ６と環状金属部材６７ａと
を係合させるための凹部８１が特に設けられていないタ
イプの張り合わせ型光ディスクを示し、また、第７図
は、第２図の光ディスクにおける、ハブの外向き端面に
凹部８１が設けられていないタイプのエアーサンドイッ
チ型光ディスクを示す。

【００１６】第１図に示すように、本発明の第１の態様
に係る光ディスク６１は、張合せ型の光ディスクであっ
て、記録媒体層６３ｂが２枚の基板本体６３，６３の間
に位置するように張り合わされたディスク基板本体６
３，６３と、このディスク基板本体の中心開口６５，６
５に各々両側から嵌装されるハブ６７，６７とを備えて
いる。［ディスク基板本体］ディスク基板本体６３は、樹脂基
板６３ａと、この樹脂基板６３ａの内側表面ｓに積層さ
れる記録媒体層６３ｂを有している。なお、本態様で
は、両方のディスク基板本体６３，６３が記録媒体層６
３ｂを有した構成となっているが、記録媒体層６３ｂは
何れか一方にだけ形成されていてもよい。

【００１７】樹脂基板６３ａは、従来公知の樹脂材料の
何れで形成してもよく、例えば、基板材料として通常用
いられる材料、例えばポリメチルメタアクリレートおよ
びポリカーボネートなどの他、エチレンと環状オレフィ
ン、例えばテトラシクロドデセン、メチルシクロテトラ
ドデセンおよびノルボルネン等とのランダム共重合体な
どを用いることができる。

【００１８】好ましい基板材料としては、１３５℃のデ
カリン中で測定した極限粘度［η］が０．０５〜１０ｄ
ｌ／ｇである、（ａ）下記一般式［１］で表わされる環
状オレフィンとエチレンとの共重合体からなる環状オレ
フィン系ランダム共重合体、または（ｂ）下記一般式
［１］で表わされる環状オレフィンの開環重合体もしく
はその水素添加物からなるポリオレフィンがある。

【００１９】

【化１】

【００２０】……［１］（式［１］中、ｎは０または１であり、ｍは０または正
の整数であり、ｑは０または１であり、Ｒ¹〜Ｒ¹⁸なら
びにＲ^aおよびＲ^bはそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲ
ン原子または炭化水素基である。またＲ¹⁵〜Ｒ¹⁸は互い
に結合して単環または多環を形成していてもよく、かつ
該単環または多環は二重結合を有していてもよく、また
Ｒ¹⁵とＲ¹⁶とで、またはＲ¹⁷とＲ¹⁸とでアルキリデン基
を形成していてもよい。ここでｑが０の場合には、Ｒ^a
およびＲ^bが結合して５員環を形成する。）また、この
ディスク基板本体６３内表面に設けられる記録媒体層６
３ｂは、記録材料層、あるいは必要に応じてこの記録材
料層の上および／または下に、無機または有機材料から
なる保護層（例えば、ＳｉＮx および紫外線硬化樹脂
等) 、エンハンス層、反射層、熱良伝体層( 例えば、Ａ
ｌ合金）、干渉層、反射防止層などの層の１つまたは２
つ以上の層を積層した積層体からなり、他の態様では有
機材料（例えば紫外線硬化樹脂）または無機材料からな
る保護層が最外層として積層されていることが好まし
い。特に、基板６３ａ上には、ＳｉＮ保護層／記録材料
層／ＳｉＮ保護層／Ａｌ合金層／紫外線硬化樹脂層がこ
の順序で積層されてなる記録媒体層６３ｂが積層されて
いることが好ましい。記録材料層としては、光学的記録
材料であれば特に制限はなくコンパクトディスク（Ｃ
Ｄ）やＣＤ−ＲＯＭなどの再生専用型、情報の記録は可
能であるが消去不可能な追記型、情報の書換えが自由に
できる書換え型などのいずれの記録材料であってもよい
が、例えばＴｂ・Ｆｅ・Ｃｏ等の希土類元素と３ｄ遷移
金属とを含む合金およびＴｂ・Ｆｅ・ＣｏにＰｔまたは
Ｐｄを加えたもの等の希土類元素と３ｄ遷移金属と耐食
性金属とを含む合金等の光磁気記録材料；シアニン、ナ
フタロシアニン系色素などの有機色素材料；Ｔｅ、Ｔｅ
−Ｃ−Ｈ、Ｔｅ−Ｃｒ−Ｃ−Ｈ等の低融点金属材料ある
いはディスク基板に信号に対応したピットを形成したも
のなどを挙げることができる。この中では、特に光磁気
記録材料層が好ましい。

【００２１】このディスク基板本体６３，６３は、第１
図（または第６図）に示すように直接接着剤層６８ｃを
介して接着され、あるいは第２図（または第７図）に示
すように外周スペーサ６８ａおよび内周スペーサ６８ｂ
を介し接着剤または超音波溶接等によって張り合わされ
る（エアーサンドイッチ型）。

【００２２】本発明において、ディスク基板とハブとを
接着する接着剤としては、アミノ樹脂、フェノール樹
脂、レゾルシノール系樹脂、キシレン樹脂、フラン樹
脂、エポキシ樹脂、ポリイソシアネート、不飽和ポリエ
ステル、アクリル樹脂等の熱硬化性接着剤：酢酸ビニル
系、アクリル系、エチレン共重合体系、ポリアミド、ポ
リエステル、ポリウレタン等の熱可塑性接着剤：ポリク
ロロプレン系、ニトリルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ
系、天然ゴム系等のゴム系接着剤：ゴム系、アクリル
系、エマルジョン型、オリゴマー型、ホットメルト型、
熱硬化型、吸湿硬化型等の感圧接着剤：水溶型、高温
型、反応型、感圧型等のホットメルト接着剤：シアノア
クリレート系等の瞬間接着剤：嫌気性接着剤などがあ
り、超音波または高周波溶着でもよい。これらの内で好
ましい接着剤としては、アクリレート系またはエポキシ
系のＵＶ（紫外線）硬化型接着剤が挙げられる。

【００２３】また、ディスク基板同士、またはハブ同士
を接着する接着剤としては、上記接着剤も同様に用いる
ことができるが、中でも水溶型、高温型、反応型あるい
は感圧型のホットメルト接着剤が好ましく、さらにこれ
らの中でも軟化点が１３０℃以上、特に軟化点が１４０
℃を超えるようなホットメルト接着剤が好ましく用いら
れる。

【００２４】このようなホットメルト接着剤としては、
例えば、次の組成を有するものが例示される。（組成） α-オレフィンポリマー ……１〜６０重量％（エチレン−プロピレンコポリーマー、ポリプロピレン、ポリイソブチレンなど）スチレンタイプのポリマー ……１〜３０重量％タッキーファイアー（粘着付与剤） ……３０〜９５重量％（数平均分子量３００〜５０００の脂環族樹脂など）［ハブ］このようなディスク基板本体６３の中心開口６
５に嵌装されるハブ６７は、通常、第３図および第４図
にも示されるように、柱状部７１と、該柱状部７１の一
方端から外方向に伸出されてなるフランジ部７３とから
なる樹脂製本体６７ｂを有している。

【００２５】この柱状部７１には、柱状部７１を貫通し
てその両端面ｓ６，ｓ７に開孔した中心穴７７が形成さ
れており、中心孔７７には後述する第５図に示すような
ドライブ装置９１のスピンドル９３が挿入される。

【００２６】第１図に示す本発明の１態様に係る光ディ
スクでは、ハブ６７の一部を構成する樹脂製本体６７ｂ
は、柱状部７１の内向き端面ｓ７の周縁に沿って環状の
溝７８を有しており、さらにフランジ部７３を含む柱状
部材７１の外向き端面ｓ６に環状の金属部材（金属プレ
ート）６７ａが埋設されている（第４図参照）。この金
属部材６７ａは、その中心開口８９内に中心孔７７が位
置するように配置される。

【００２７】また、金属部材６７ａの中心開口８９は、
樹脂製本体６７ｂの中心孔７７よりも大半径であり、開
口８９の内縁端と中心孔７７の内周部ｓ８とは所定の距
離を持って離間している。

【００２８】したがって、樹脂製本体６７ｂの柱状部７
１は、中心孔７７の周縁部ｓ９，ｓ１０と内周部ｓ８が
全体にわたって樹脂で形成された構成となっている。そ
して金属部材６７ａは、フランジ部７３と柱状部７１を
含むハブ６７の外向き端面ｓ６における中心孔周縁部ｓ
９と外周縁部ｓ１１との間に露出する露出面ｓ１２を有
している。

【００２９】樹脂製本体６７ｂの材料は、従来光ディス
クの樹脂製ハブに用いられた何れの樹脂であってもよ
く、特に限定しないが、具体的には上記樹脂基板材料６
３ａで例示した材料、例えばポリカーボネート、アクリ
ル樹脂、ポリオレフィン等を用いることができる。この
内、特にポリカーボネートが好ましい。

【００３０】また、金属部材（金属プレート）６７ａの
材料としては、磁石に吸着されうる金属であれば良く、
特に鉄、ニッケル、コバルトなどの強磁性体またはその
合金（ＳＵＳ４３０等）を好ましく用いることができ
る。

【００３１】本発明においては、上述したように、ハブ
には露出面ｓ１２を有する金属部材が用いられていても
よいが、第１１図（ａ）に示すように、ハブ６７全体が
薄いリング状の磁性金属で構成されていてもよく、また
同図（ｂ）に示すように、中心孔７７内側に向かって延
びた円筒部７６７とフランジ部７３とから構成されるハ
ブであって、ハブ全体が磁性金属で構成されているもの
であってもよい。

【００３２】また、第１２図（ａ）に示すように、ディ
スクドライブ装置のターンテーブル上に設けられるマグ
ネット部材と吸着し得る被吸着金属部材７０１が、スピ
ンドルが装着される中心孔６５１を有していてもよく、
また、第１２図（ｂ）に示すように、ターンテーブル上
に設けられるマグネット部材と吸着し得る被吸着金属部
材７０１が、スピンドルが装着される中心孔６５１を有
し、しかも中心孔６５１部分には円筒状の凸片が中心孔
６５１の内方向に延伸されていてもよい。

【００３３】なお、これらの金属部材７０１の外周縁部
分７０２は、樹脂本体６７ｂ内に埋設されて、樹脂本体
６７ｂと密着していることが好ましい。本発明の光ディ
スク６１にはハブ６７が設けられているが、このハブの
中心孔７７の挿入口部１００は、第５図あるいは第８図
に拡大して示すように、面取りされていることが好まし
い。

【００３４】面取りされた挿入口部１００としては、第
１図、第２図または第１０図（ａ）に示すように挿入口
部１００が各々の解放端に向かって弧状に拡開している
もの（換言すれば、特定半径で丸められているもの：Ｒ
型）、第１０図（ｂ−１）、第６図または第７図に示す
ように、挿入口部１００が解放端に向かって（例えば角
度４５度で）直線的に拡開しており、かつ挿入口部１０
０の開口端が小口径であるテーパ型、あるいは、第１０
図（ｂ−２）に示すように同図（ｂ−１）の挿入口部１
００が大口径のテーパ型などが挙げられるが、Ｒ型が好
ましい。テーパ型の角度は好ましくは１０〜８０度、さ
らに好ましくは３０〜６０度、特に好ましくは４５度で
ある。

【００３５】本発明においては、ハブの中心孔の挿入口
部が面取りされていることにより、ハブの中心孔の挿入
口部またはその近傍に潤滑剤を塗布しやすくなり、ま
た、長期間、より安定した潤滑剤層をハブの中心孔の挿
入口部またはその近傍に保持できるだけでなく、スピン
ドルがハブ中心孔にスムーズに挿入され易くなり、ロー
ディング性がより改善される。

【００３６】上記の面取り（ｃｈａｍｆｅｒ）を設ける
ことによる効果を最も大きく発揮させるためには、Ｒ型
面取り開口端では、その半径が好ましくは０，２ｍｍ以
下程度の範囲、さらに好ましくは０，０２〜０，２ｍｍ
程度であり、またテーパ型面取り開口端では、削られた
断面３角形の直交する２辺の長さが好ましくはそれぞれ
０，２ｍｍ以下、さらに好ましくは０，０２〜０，２ｍ
ｍ程度である。

【００３７】［ハブの作製］本発明の光ディスクに使用
されるようなハブ６７は、金属部材６７ａを成形型内の
所定位置に装着し、次いで樹脂を成形型内に射出して樹
脂製ハブ本体６７ｂを成形するインサート成形法によっ
て容易に製造できる。

【００３８】また、第１図あるいは第２図に示すよう
な、外向き端面ｓ６に凹部８１が設けられたハブ６７
は、第４図に示すように、必要により１または２以上の
凹部８１が外向き端面ｓ６の周縁近傍に略等間隔に設け
られた樹脂製ハブ本体６７ｂを成形した後に、必要によ
り１箇所または２箇所以上の係合片８２が設けられた金
属部材６７ａを樹脂製ハブ本体６７ｂの凹部８１に嵌め
込む方法で製造してもよい。

【００３９】第１図に示す光ディスク６１は、張り合わ
されたディスク基板本体６３とハブ６７、およびハブ６
７，６７同士を接着して製造され、接着剤層８３は、デ
ィスク基板本体６３の中心開口６５とこの開口６５に嵌
合された柱状部７１との間ｘ、中心開口６５の開口周縁
部とこの部分に沿い当てられたフランジ部７３との間
ｙ、およびハブ６７，６７の内向き端面ｓ７，ｓ７同士
の間ｚに形成され、溝７８は接着剤溜として作用する。

【００４０】本発明では、溝７８を設けた方が接着力の
観点から見て好ましいが、この溝７８は必ず設けなけれ
ばならないものではなく、場合によっては設けなくても
よい。また本発明において、接着剤層８３は、接着強度
の観点から見てｘ，ｙ，ｚの３つの箇所に形成されてい
ることが好ましいが、ｙの１箇所のみに接着剤層８３を
形成してもよく、さらにｘ，ｙあるいはｙ，ｚの２箇所
に接着剤層８３を形成するようにしてもよい。

【００４１】［潤滑剤層］本実施例では、スピンドル９
３の先端部５２１ａが挿入されるハブ６７の中心孔７７
の挿入口部１００に又はその近傍に、潤滑剤層（図示せ
ず）が形成されている。この潤滑剤層は、潤滑剤の種類
によって種々の厚さに形成することができるが、通常、
１オングストローム〜５０,０００オングストローム、
好ましくは５オングストローム〜２０,０００オングス
トローム、特に好ましくは１００〜１５,０００オング
ストロームの厚さを有し、例えば、固体潤滑剤などの潤
滑剤が塗布されることにより形成されている。

【００４２】潤滑剤としては、公知の潤滑剤を用いるこ
とができるが、本発明では、透明で不揮発性または難揮
発性であって、化学的安定性に優れているものが好まし
く用いられる。

【００４３】このような潤滑剤としては、非シリコーン
系液状潤滑剤（潤滑油）、非シリコーン系半固体潤滑剤
および固体潤滑剤が挙げられる。このような潤滑剤につ
いて、以下により具体的に例示する。

【００４４】非シリコーン系液状潤滑剤としては、たと
えば、パラフィン系潤滑油、ナフテン系潤滑油などの石
油系潤滑油、ポリブテン、アルキルベンゼン、α−オレ
フィンオリゴマー、エチレンオリゴマー、スチレンオリ
ゴマーなどのポリオレフィン系潤滑油、脂肪酸エステル
系潤滑油、脂肪酸含有ポリエステル系潤滑油、ジエステ
ル（二塩基酸エステル）、ポリオールエステル（ヒンダ
ードエステル）などのポリエステル系潤滑油、ポリグリ
コール、ポリフェニルエーテルなどのポリエーテル系潤
滑油、アルキルリン酸エステル、アリルリン酸エステル
などのリン酸エステル系潤滑油、フッ化炭化水素（フロ
ロカーボン）、フッ化エステル、フッ化ポリエーテル、
フッ化シリコーンなどのフッ素系潤滑油、ケイ酸エステ
ル系潤滑油、アルキルベンゼン系潤滑油、塩素化炭化水
素系潤滑油などが挙げられる。

【００４５】非シリコーン系半固体潤滑剤としては、金
属セッケングリース系半固体潤滑剤（鉱油ワックス類）
または非金属セッケングリース系半固体潤滑剤が挙げら
れる。これらは基油の種類によって石油系または合成系
などに分類され、たとえば、アルカリ金属グリース（Ｌ
ｉ、Ｎａ、Ｋ）、アルカリ土類グリース（Ｃａ、Ｂａ、
Ｓｒ）、アルミニウムグリース、鉛グリース、亜鉛グリ
ース、ソーダグリースなどの石油系基油系金属セッケン
グリース、ベントナイトグリース、シリカゲルグリー
ス、フッ素樹脂グリース、フタロシアニングリース、ポ
リ尿素グリース、アリール尿素グリース、テレフタラメ
ートグリース、ウレア系有機化合物などの石油系基油系
非金属セッケングリース（石油ワックス類）、アルカリ
金属グリース、アルカリ土類グリース、アルミニウムグ
リース、ソーダグリースなどの合成系基油系（非シリコ
ーンオイル系）の金属セッケングリース、ベントナイト
グリース、フッ素樹脂グリース、フタロシアニングリー
スなどの合成系基油系非金属セッケングリース、さらに
インダンスレングリース、アメリングリース、アリルウ
レアグリース、ポリウレアグリース、有機処理した粘
土、化学的に表面処理したシリカ、物理的に表面処理し
たシリカ、亜硝酸ホウ素などの半固体潤滑剤が挙げられ
る。

【００４６】また固体潤滑剤としては、たとえば、炭素
（黒鉛など）、二硫化モリブテン、二硫化タングステ
ン、ハロゲン化カドミウム、フッ化黒鉛、窒化ホウ素、
雲母などの層状結晶無機物、フッ化カルシウム、フッ化
バリウム、酸化鉛などの非層状結晶無機物、鉛、金、
銀、カドミウム、ホワイトメタルなどの軟質金属、ポリ
イミド樹脂、ポリテトラフルオロエタン、フタロシアニ
ン、ナイロン、フッ素樹脂（ＰＴＦＥ：商品名テフロン
など）などの有機物が挙げられる。

【００４７】本発明では、これらのうちパラフィン系潤
滑油などの石油系潤滑油、ウレア系有機化合物などの石
油系基油系非金属セッケングリースおよび二硫化モリブ
テン、炭素、磁性粉などの固体潤滑剤が好ましく用いら
れる。

【００４８】このような潤滑剤層を、スピンドル９３の
先端部５２１ａが挿入されるハブ６７の中心孔７７の挿
入口部１００又はその近傍に設けるには、例えば、後述
する第８図に示すような光ディスクカートリッジ内装式
の光ディスクでは、まずはじめに本体ケース５１０の開
閉シャッター５１３を開けクリップで固定する。次い
で、固体潤滑剤などの潤滑剤を一端に付着させた綿棒
で、ハブ中心孔の挿入口部１００に又はその近傍に、所
望量の該潤滑剤を塗布すればよい。

【００４９】特に固体潤滑剤を用いる場合には、粉末状
の固体潤滑剤をそのまま塗布してもよく、あるいは固体
潤滑剤を適当なバインダーに分散させたり、液状潤滑剤
に懸濁または分散させて塗布してもよい。この際、たと
えばバインダーに分散された固体潤滑剤をスプレーなど
で塗布して、室温で乾燥固定することもできる。

【００５０】なお、挿入口部１００に過剰量の潤滑剤が
付着している場合には、清浄な綿棒の端で、該挿入口部
１００の潤滑剤を拭き取ることが好ましい。また、ハブ
の中心孔７７の挿入口部１００以外の部分に又はその挿
入口部近傍以外の部分、例えば、ハブ６７の外表面など
にも潤滑剤が付着してしまった場合には、かかる部分に
付着している潤滑剤も綿棒で乾拭きすることが好まし
い。また、綿棒は、使用する度に新しいものに取り替え
ることが好ましい。このように過剰量の潤滑剤を拭き取
り、あるいは所定部分以外の箇所に付着している潤滑剤
を拭き取ると、光ディスクの汚染を有効に防止し、情報
の記録・再生ミスを防止することができる。

【００５１】このように、本実施例では、スピンドル９
３の挿入口部１００に又はその近傍に、潤滑剤層が形成
されているため、スピンドル９３とハブ６７の中心孔７
７との摺動性又は滑りを改善することができる。

【００５２】以上説明したように本発明に係る光ディス
ク６１は、スピンドル９３が挿入される中心開口８９表
面（面取り部）に潤滑剤層が設けられている。ところ
で、例えば第１図あるいは第２図に示す光ディスクで
は、ハブ６７を構成する柱状部７１には、金属部材６７
ａ（またはｓ１２）が埋設され、かつ柱状部７１のそれ
以外の部分（すなわち、中心孔７７の開孔周縁部ｓ９，
ｓ１１と内周部ｓ８全体）は、樹脂で形成されている。
このような光ディスク６１では、スピンドル９３は、潤
滑剤層が中心孔口８９表面に設けられ、滑性に優れた中
心孔に挿通されることになるため、光ディスク６１の脱
着操作はスムーズとなり、ローディング不良が発生する
ことがない。

【００５３】したがって、この光ディスク６１は、自動
着脱装置（オートチェンジャ）を用い、ディスクドライ
ブ（ドライブ装置）への数万回ないし数十万回もの着脱
操作を自動的に行なう場合に最適である。［使用方法］本発明の光ディスク６１は、例えば第５図
に示すようなドライブ装置９１のスピンドル９３をハブ
６７の中心孔７７に挿通・嵌合した状態で、金属部材６
７ａをドライブ装置９１のマグネット９５に吸着させ
て、ドライブ装置９１に保持固定されて、使用される。

【００５４】なお、第８図は、本発明の一実施例に係る
光ディスク６１、ディスクカートリッジ、及びディスク
ドライブの断面図、第９図は、第８図に示したディスク
カートリッジの正面図であるが、上述したような本発明
に係る光ディスク６１は、例えば第８図あるいは第９図
に示すように中空薄箱状の本体ケース５１０内に回転可
能に収容・保持され、光ディスクカートリッジとして使
用することができる。

【００５５】光ディスクを収容する本体ケース５１０
は、たとえば合成樹脂で形成された一対のケース構成体
５１０ａ，５１０ｂを中空部５１１が形成されるように
貼り合わせることにより形成される。この本体ケース５
１０には、光ディスクの基板の一部を外部に露出させる
開放窓５１２が表裏両面に形成されている。また、上記
本体ケース５１０には、開放窓５１２を開閉するための
開閉シャッター５１３が第９図中矢印方向に往復スライ
ド可能に装着されている。

【００５６】さらに、本体ケース５１０には、ディスク
ドライブ装置のターンテーブル９６を挿通するための開
口５１４が形成されており、この開口５１４の縁に沿っ
て、光ディスクに対向する本体ケース５１０の内面に
は、内周リブ５１５が形成されている。この内周リブ５
１５は、この内周リブ５１５と光ディスクとの間の隙間
を比較的小さくして、光ディスクが「がたつく」ことを
防止するためのものである。

【００５７】このディスクカートリッジ５１０に収納さ
れた光ディスクは、光ディスクドライブ装置に装着され
て回転される。この光ディスクドライブ装置は、既述し
たようにターンテーブル９６を備えている。このターン
テーブル９６は、ハブ６７を包持するように環状に形成
された環状保持部５２３と、中央部から突出し先端部５
２１ａが円錐状（テーパー状）に形成され、ハブ６７の
中心孔７７に挿入されるスピンドル９３とを有してい
る。

【００５８】また、ターンテーブル９６には、環状保持
部５２３がハブ６７を包持しスピンドル５３が中心孔７
７に挿入された状態において、ハブ６７の金属製プレー
トｓ１２を吸着するためのマグネット５２４が設けられ
ており、このマグネットおよび環状保持部により、ハブ
６７がターンテーブル９６に固定される。ターンテーブ
ル９６を回転させると、光ディスクが回転し、開口窓５
１２から露出した基板６３にレーザ光が照射されて、情
報の記録・再生が行われる。

【００５９】本発明者は、本実施例の効果を実証するた
め、本実施例に基づく光ディスクを用いて、縦置きドラ
イブに光ディスクを装着する実験を２万回行ったが、ス
ピンアップトラブルは発生しなかった。

【００６０】なお、縦置きドライブとは、ドライブのデ
ィスクカートリッジ挿入口が地面に対して垂直となって
おり、ディスクカートリッジは上記挿入口へ縦にして挿
入するタイプのドライブである。

【００６１】また、本発明者は、第８図に示すような、
本体ケース５１０に収容された第１図に示す光ディスク
１０枚（両面で計２０面）の各中心孔の挿入口部（ハブ
面取り部）１００に、前述したような方法で、下記表１
に示す潤滑剤をそれぞれ、膜厚が１μｍとなるような量
で塗布してなる本発明に係る光ディスクを用意し、「縦
置きロディングテスト」を各々の光ディスク片面に付き
５０回ずつ（両面では計１００回ずつ）行ったところ、
全回とも、スピンドルはハブ６７の中心孔７７に正確か
つ速やかにはまるとともに、縦置きドライブのターンン
テーブルは、ハブ６７を確実に吸着し、スピンアップ
（spin up：回転を停止していた光ディスクが、ターン
テーブルの回転に連動して突然回転を開始すること）
し、ローディング不良は生じなかった。

【００６２】

【表１】

【００６３】なお、この「縦置きローディングテスト」
の際には、ドライブ装置として、ＳＯＮＹＤＲＩＶＥ
（SONY（株）製、ＳＭＯ- Ｓ５０１）を用いた。また、
本発明者は、この光ディスク（第１図参照）を用いて、
縦置きドライブ（SONY（株）製、ＳＭＯ−Ｓ５０１縦
置き）に光ディスクを装着する実験（ロード／アンロー
ドテスト）を２５０００回行ったが、異常は発生しなか
った。

【００６４】なお、この実験に際しては、ロボット（三
菱電機（株）製、RVーCMI）を用いて、自動で「ロード／
アンロードテスト」を行った。「ロード／アンロードテ
スト」とは、下記のようなローディング動作を繰り返し
行うことを言い、このテストではロボットを用いた。

【００６５】すなわち、ロボットに、完全に引き抜かれ
た状態の光ディスクを縦置きドライブにまずはじめに収
納（挿入）させる。このように光ディスクを収納される
ことにより、光ディスクは自動的に該ドライブに装着さ
れ、ついで、該ドライブは該光ディスクのスピンアップ
を開始し、縦置きドライブは記録・再生可能な「ＲＥＡ
ＤＹ状態」となり、該ドライブに設置された「ＢＵＳＹ
ＬＡＭＰ（急速回転指示ランプ）」が消える。このよ
うにランプが消えた後で、ロボットに光ディスクの取り
出しを指示する「ＥＪＥＣＴボタン」を押させる。する
と、光ディスクはドライブから排出されその一部分が出
てくる。そこで一部分が排出された光ディスクをロボッ
トに完全に抜き取らせると、このテストが１回終了す
る。このようなテストを繰り返して行うことを、「ロー
ド／アンロードテスト」という。なお、光ディスクがド
ライブに挿入されてから１５秒間経ってもドライブが
「ＲＥＡＤＹ状態」とならない場合には、警報が鳴るよ
うにドライブをセットした。また、１回のタクトタイム
は２２秒間であった。

【００６６】このようなロード／アンロードテストを２
５０００回おこなったところ、ローディング不良などの
問題は全く生じなかった。なお、ロード／アンロードテ
ストの途中段階、すなわち該テスト１００回目、２００
回目、５００回目、２３００回目、５０００回目、１２
０００回目、１４７００回目および、２０６００回目に
おいてもハブ部分を目視観察したが、異常は認められら
なかった。

【００６７】また、上記のように潤滑剤層を所定箇所に
設けた本発明に係る光ディスクを用意し、８０℃／相対
湿度（RH）８５％条件下、３００時間経過後に、ロード
／アンロードテストを行ったところ、光ディスクのハブ
にストレスクラックは発生せず、また、光ディスクが空
回りして音を発したり、ハブ内周面が削られるなどのロ
ーディング異常は認められなかった。

【００６８】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れないのは勿論であり、種々変形可能である。たとえ
ば、潤滑剤には、種々のものを用いることができ、ま
た、ハブの中心孔の挿入口部は、面取りされていること
が好ましいが、面取りされていなくても良い。また、面
取り形状、ハブの形状なども上述した実施例には限定さ
れず、種々の形状をとり得る。

【００６９】以上説明してきた光ディスクおよび光ディ
スク用ハブはいずれも「張り合わせ型」のもの（第１
図、第２図参照）であるが、次に「単板型」の光ディス
クおよび単板型の光ディスク用ハブについて説明する。

【００７０】第１３図に示す光ディスク２１は、単板型
の光ディスクであって、ディスク基板本体２３ａと、デ
ィスク基板本体２３ａの中心開口２５に嵌装されるハブ
２７とを備えている。

【００７１】ディスク基板本体２３ａ、記録材料層など
は、前記光ディスクの場合と同様である。ディスク基板
本体２３ａの中心開口２５にはハブ２７が嵌装されてい
る。このハブ２７は、第１図の光ディスクにおけるハブ
６７と同様に、筒状部３１と、該筒状部３１の一方端か
ら外方向に伸出されてなるフランジ部３３と、他方端側
を閉塞する底部３５とからなる樹脂製本体２７ｂを有し
ており、底部３５にはドライブ装置のスピンドルを挿入
するための中心孔３７が形成されており、中心孔３７の
廻りは筒状のボス部分３８となっている。

【００７２】この樹脂製本体２７ｂの底部３５外側表面
には、環状の金属部材２７ａが埋設されており、この金
属部材２７ａは、その中心開口３９内に中心孔３７が位
置するように配置される。また、金属部材２７ａの中心
開口３９は、樹脂製本体２７ｂの中心孔３７よりも大半
径であり、開口３９の内縁端と中心孔３７の内周部ｓ１
とは所定の距離を持って離間している。樹脂製本体２７
ｂの底部３５では、ボス部分３８は底部３５の一部であ
り、したがって中心孔３７の周縁部ｓ２，ｓ３と内周部
ｓ１は全体が樹脂で形成されている。そして金属部材２
７ａは、底部３５の外側表面における中心孔周縁部ｓ２
と外周縁部ｓ４との間に露出する露出部ｓ５を有してい
る。

【００７３】樹脂製本体２７ｂ、金属部材２７ａ等の材
料は前記と同様である。また、第１４図に示すように、
本発明の光ディスク６１は、樹脂本体２７ｂと、ドライ
ブ装置のターンテーブルに設けられるマグネットに吸引
される金属部材７０１とからなり、該金属部材７０１が
ドライブ装置のスピンドルを挿入する中心孔３７を有す
るハブを有していてもよい。この中心孔３７は、樹脂本
体２７ｂの筒状部３１内に延出される突状部を有してい
る。金属部材７０１の外周縁部はハブ２７の樹脂本体２
７ｂに埋設されて、該本体に接していることが好まし
い。

【００７４】また、ハブ２７、光ディスク２１などは前
記と同様にして製造される。このような単板型光ディス
ク２１のスピンドル挿入口部１００は前記「張り合わせ
型」の光ディスク６１における挿入口部１００の場合と
同様に面取りされていることが好ましく、またこのよう
に面取りされた挿入口部１００には前記と同様な潤滑剤
層（図示せず）が形成される。

【００７５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明では、ハブの
中心孔の挿入口部に又はその近傍に、潤滑剤が例えば塗
布されることにより潤滑剤層が形成されているため、ス
ピンドルとハブの中心孔との摺動性又は滑りを改善する
ことができ、光ディスクをドライブにスムーズに装顛
（ローディング）して光ディスクの記録・再生を円滑に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は、本発明の１実施例に係る光ディスク
の断面図である。

【図２】第２図は、本発明の１実施例に係る光ディスク
の断面図である。

【図３】第３図は、本発明の１実施例に係る光ディスク
に用いる光ディスク用ハブの下方向から見た斜視図であ
る。

【図４】第４図は、本発明の１実施例に係る光ディスク
に用いる光ディスク用ハブの上方向から見た斜視図であ
る。

【図５】第５図は、本発明の好ましい第１の態様に係る
光ディスクを光ディスクドライブ装置に装着する状態を
示す要部拡大断面図である。

【図６】第６図は、第３の態様に係る光ディスクを示す
断面図であって、第１図の光ディスクにおける、ハブの
外向き端面に環状金属部材を係合させる凹部が設けられ
ていないタイプの張り合わせ型光ディスクである。

【図７】第７図は、第２図の光ディスクにおける、ハブ
の外向き端面に凹部が設けられていないタイプのエアー
サンドイッチ型光ディスクである。

【図８】第８図は、本発明の一実施例に係る光ディス
ク、ディスクカートリッジ、ディスクドライブの断面
図、および面取りされたスピンドル挿入口部を拡大して
示す縦断面図である。

【図９】第９図は、第８図に示した光ディスクカートリ
ッジの正面図である。

【図１０】第１０図は、本発明の１態様に係る光ディス
クにおける各種形状の樹脂製ハブの中心孔の挿入口部断
面図である。

【図１１】第１１図は、本発明の１態様に係る光ディス
クにおける各種形状の金属製ハブの中心孔の挿入口部断
面図である。

【図１２】第１２図は、ハブの中心に金属製リングがイ
ンサート成形されているインサートハブの断面図であ
る。

【図１３】第１３図は、本発明の１実施例に係る単板型
の光ディスクの断面図である

【図１４】第１４図は、本発明の１実施例に係る単板型
の光ディスクの断面図である。

【符号の説明】

６７…ハブ、７７…中心孔、１００…挿入口部、５３、
９３…スピンドル、６１、２１…光ディスク。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大久保敦千葉県袖ヶ浦市長浦字拓二号580番32 三井石油化学工業株式会社内 (72)発明者水本邦彦千葉県袖ヶ浦市長浦字拓二号580番32 三井石油化学工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ディスクドライブ装置のスピンドルが
挿入される中心孔を有するハブにおいて、前記スピンドルが挿入されるハブの中心孔の挿入口部に
又はその近傍に、非シリコーン系液状潤滑剤、非シリコーン系半固体潤滑
剤、固体潤滑剤の内から選ばれる少なくとも一種の潤滑
剤層が設けられていることを特徴とする光ディスク用ハ
ブ。
【請求項２】前記潤滑剤層の厚さが、１オングストロ
ーム〜５０,０００オングストロームであることを特徴
とする請求項１に記載の光ディスク用ハブ。
【請求項３】前記ハブの中心孔の挿入口部が、面取り
されていることを特徴とする請求項１または２に記載の
光ディスク用ハブ。
【請求項４】光ディスクドライブ装置のスピンドルが
挿入される中心孔を有するハブが設けられた光ディスク
において、前記スピンドルが挿入されるハブの中心孔の挿入口部に
又はその近傍に、非シリコーン系液状潤滑剤、非シリコーン系半固体潤滑
剤、固体潤滑剤の内から選ばれる少なくとも一種の潤滑
剤層が設けられていることを特徴とする光ディスク。
【請求項５】前記潤滑剤層の厚さが、１オングストロ
ーム〜５０,０００オングストロームであることを特徴
とする請求項４に記載の光ディスク。
【請求項６】前記ハブの中心孔の挿入口部が、面取り
されていることを特徴とする請求項４または５に記載の
光ディスク。
【請求項７】ハブが、光ディスクドライブ装置のマグ
ネットが吸着される金属部材と、前記ドライブ装置のス
ピンドルを挿入する中心孔が形成された樹脂部材とを備
え、前記中心孔の内周部および開孔周縁部の全体が樹脂
で形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかの項に記載のハブ。
【請求項８】ハブが、光ディスクドライブ装置のマグ
ネットが吸着される金属部材と、前記ドライブ装置のス
ピンドルを挿入する中心孔が形成された樹脂部材とを備
え、前記中心孔の内周部および開孔周縁部の全体が樹脂
で形成されていることを特徴とする請求項４〜６のいず
れかの項に記載の光ディスク。