JPH0676521A - 磁気ディスクカートリッジ - Google Patents
磁気ディスクカートリッジInfo
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- JPH0676521A JPH0676521A JP23041992A JP23041992A JPH0676521A JP H0676521 A JPH0676521 A JP H0676521A JP 23041992 A JP23041992 A JP 23041992A JP 23041992 A JP23041992 A JP 23041992A JP H0676521 A JPH0676521 A JP H0676521A
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- Japan
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- magnetic disk
- hub
- melt adhesive
- hot melt
- medium
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハブ／メディアの組立性が良く、且つ低温か
ら高温環境下までの両者間の接着強度が高く、磁気ディ
スクへの読み込み、書き込み等の信頼性が高い磁気ディ
スクカートリッジを提供すること。 【構成】 磁気記録メディアと該メディアの中心に取り
付けられるハブとからなる磁気ディスクをカートリッジ
本体内に回転可能に収納した磁気ディスクカートリッジ
において、耐低温衝撃性のホットメルト接着剤と耐高温
性のホットメルト接着剤とを上記メディアとハブとの接
合面に設け、且つ該両ホットメルト接着剤を互いに異な
らせた接合面領域に設けることを特徴とする。
ら高温環境下までの両者間の接着強度が高く、磁気ディ
スクへの読み込み、書き込み等の信頼性が高い磁気ディ
スクカートリッジを提供すること。 【構成】 磁気記録メディアと該メディアの中心に取り
付けられるハブとからなる磁気ディスクをカートリッジ
本体内に回転可能に収納した磁気ディスクカートリッジ
において、耐低温衝撃性のホットメルト接着剤と耐高温
性のホットメルト接着剤とを上記メディアとハブとの接
合面に設け、且つ該両ホットメルト接着剤を互いに異な
らせた接合面領域に設けることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスクをカート
リッジ本体内に回転自在に収容した磁気ディスクカート
リッジに関する。
リッジ本体内に回転自在に収容した磁気ディスクカート
リッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気ディスクカートリッジの磁気ディス
クはメディアとハブとからなり、メディアは可撓性樹脂
フィルムであり、該樹脂フィルム面にバインダー等を介
して磁気記録材が固着されている。ハブはドーナツ状の
該メディアの中心に取り付けられ、装置側のスピンドル
軸等と嵌合する嵌合孔を有し、一般に金属又は硬質プラ
スチック等から形成されている。また、磁気ディスクの
組立において、ハブとメディアとの間の接着には、その
製造工程の容易さを考慮して従来Ａリングと言われるア
クリル系等の両面接着フィルムを用いたり、二液反応型
接着剤を用いたり、ホットメルト接着剤を用いたりして
いる。
クはメディアとハブとからなり、メディアは可撓性樹脂
フィルムであり、該樹脂フィルム面にバインダー等を介
して磁気記録材が固着されている。ハブはドーナツ状の
該メディアの中心に取り付けられ、装置側のスピンドル
軸等と嵌合する嵌合孔を有し、一般に金属又は硬質プラ
スチック等から形成されている。また、磁気ディスクの
組立において、ハブとメディアとの間の接着には、その
製造工程の容易さを考慮して従来Ａリングと言われるア
クリル系等の両面接着フィルムを用いたり、二液反応型
接着剤を用いたり、ホットメルト接着剤を用いたりして
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
磁気ディスクカートリッジにおいて、上記磁気ディスク
を高温環境下に置いたり、また高温環境で使用したりす
ると、ハブとメディアとの間の接着力が低下し、両者間
にズレを生じるおそれがあった。更に、Ａリングを用い
た磁気ディスクにあっては、Ａリングが両面剥離紙（又
はフィルム）によって保持され、組み立てる際にこれら
の剥離紙を剥がして使用するため、余分な部材や工程を
含むという問題があった。また、高温環境下でも接着性
の優れた二液反応型接着剤（アクリル系）を用いること
が考えられたが、このような接着剤では、初期接着剤強
度（ハブ／メディアの貼り合わせ時）が弱く組立性が悪
かった。また、二液必要で設備も複雑になるという不都
合もあった。更に、ホットメルト接着剤を用いた場合
は、低温及び高温においてその接着強度を完全に満たす
ことができず、装置でのローディグ時に出力低下を招く
ことがあった。従って、本発明の目的は、ハブ／メディ
アの組立性が良く、且つ低温から高温環境下までの両者
間の接着強度が高く、磁気ディスクへの読み込み、書き
込み等の信頼性が高い磁気ディスクカートリッジを提供
することにある。
磁気ディスクカートリッジにおいて、上記磁気ディスク
を高温環境下に置いたり、また高温環境で使用したりす
ると、ハブとメディアとの間の接着力が低下し、両者間
にズレを生じるおそれがあった。更に、Ａリングを用い
た磁気ディスクにあっては、Ａリングが両面剥離紙（又
はフィルム）によって保持され、組み立てる際にこれら
の剥離紙を剥がして使用するため、余分な部材や工程を
含むという問題があった。また、高温環境下でも接着性
の優れた二液反応型接着剤（アクリル系）を用いること
が考えられたが、このような接着剤では、初期接着剤強
度（ハブ／メディアの貼り合わせ時）が弱く組立性が悪
かった。また、二液必要で設備も複雑になるという不都
合もあった。更に、ホットメルト接着剤を用いた場合
は、低温及び高温においてその接着強度を完全に満たす
ことができず、装置でのローディグ時に出力低下を招く
ことがあった。従って、本発明の目的は、ハブ／メディ
アの組立性が良く、且つ低温から高温環境下までの両者
間の接着強度が高く、磁気ディスクへの読み込み、書き
込み等の信頼性が高い磁気ディスクカートリッジを提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、磁気記録メデ
ィアと該メディアの中心に取り付けられるハブとからな
る磁気ディスクをカートリッジ本体内に回転可能に収納
した磁気ディスクカートリッジにおいて、耐低温衝撃性
のホットメルト接着剤と耐高温性のホットメルト接着剤
とを上記メディアとハブとの接合面に設け、且つ該両ホ
ットメルト接着剤を互いに異ならせた接合面領域に設け
ることを特徴とする磁気ディスクカートリッジを提供す
ることにより上記目的を達成したものである。
ィアと該メディアの中心に取り付けられるハブとからな
る磁気ディスクをカートリッジ本体内に回転可能に収納
した磁気ディスクカートリッジにおいて、耐低温衝撃性
のホットメルト接着剤と耐高温性のホットメルト接着剤
とを上記メディアとハブとの接合面に設け、且つ該両ホ
ットメルト接着剤を互いに異ならせた接合面領域に設け
ることを特徴とする磁気ディスクカートリッジを提供す
ることにより上記目的を達成したものである。
【０００５】
【作用】上記ホットメルト接着剤は直接ハブ面に塗布
し、メディアと接着させるため、その組立に際して余分
な部材及び工程を必要としていない。また耐低温衝撃性
のあるホットメルト接着剤と耐高温性のあるホットメル
ト接着剤とを用いてハブとメディアとの互いに異なる接
合面領域を接着しているため、低温から高温環境下まで
の両者間の接着強度が充分に維持され、低温及び高温の
悪環境でも読み込み、書き込み不良を起こすおそれがな
い。
し、メディアと接着させるため、その組立に際して余分
な部材及び工程を必要としていない。また耐低温衝撃性
のあるホットメルト接着剤と耐高温性のあるホットメル
ト接着剤とを用いてハブとメディアとの互いに異なる接
合面領域を接着しているため、低温から高温環境下まで
の両者間の接着強度が充分に維持され、低温及び高温の
悪環境でも読み込み、書き込み不良を起こすおそれがな
い。
【０００６】
【実施例】以下、本発明に係る磁気ディスクカートリッ
ジの一実施例を図面を参照して説明する。図１は本発明
に係る磁気ディスクカートリッジの斜視図であり、図２
は図１の磁気ディスクの組立時の断面図であり、図３は
磁気ディスクの接着強度測定装置の断面図であり、図４
は磁気ディスクの低温及び高温時における衝撃試験装置
の断面図である。図１及び図２に示す如く、本発明に係
る磁気ディスクカートリッジは、磁気記録メディア１２
と該メディア１２の中心に取り付けられるハブ１０とか
らなる磁気ディスク７をカートリッジ本体内１に回転可
能に収納した点で、従来の磁気ディスクカートリッジと
同様である。しかして、本発明に係る磁気ディスクカー
トリッジは、耐低温衝撃性のホットメルト接着剤１４ａ
と耐高温性のホットメルト接着剤１４ｂとを上記メディ
ア１２とハブ１０との接合面１０Ａに設け、且つ該両ホ
ットメルト接着剤１４ａ、１４ｂを互いに異ならせた接
合面領域１０ａ、１０ｂに設けるものである。
ジの一実施例を図面を参照して説明する。図１は本発明
に係る磁気ディスクカートリッジの斜視図であり、図２
は図１の磁気ディスクの組立時の断面図であり、図３は
磁気ディスクの接着強度測定装置の断面図であり、図４
は磁気ディスクの低温及び高温時における衝撃試験装置
の断面図である。図１及び図２に示す如く、本発明に係
る磁気ディスクカートリッジは、磁気記録メディア１２
と該メディア１２の中心に取り付けられるハブ１０とか
らなる磁気ディスク７をカートリッジ本体内１に回転可
能に収納した点で、従来の磁気ディスクカートリッジと
同様である。しかして、本発明に係る磁気ディスクカー
トリッジは、耐低温衝撃性のホットメルト接着剤１４ａ
と耐高温性のホットメルト接着剤１４ｂとを上記メディ
ア１２とハブ１０との接合面１０Ａに設け、且つ該両ホ
ットメルト接着剤１４ａ、１４ｂを互いに異ならせた接
合面領域１０ａ、１０ｂに設けるものである。
【０００７】本発明に係る磁気ディスクカートリッジを
更に説明すると、カートリッジ本体１は、上シェル２と
下シェル３とからなり、磁気ディスク７が回転可能に収
納されている。上シェル２と下シェル３とを挟んでスラ
イドシャッター５が設けられ、シャッター５には窓６が
形成されている。磁気ディスク７は窓６を介して装置側
のヘッドと当接する。また、下シェル３の中央には、装
置側のスピンドル軸が挿通する円状開口が形成されてお
り（図示せず。）、スピンドル軸はロード時に磁気ディ
スク７のハブ１０孔に嵌合し、磁気ディスク７を回転さ
せる。
更に説明すると、カートリッジ本体１は、上シェル２と
下シェル３とからなり、磁気ディスク７が回転可能に収
納されている。上シェル２と下シェル３とを挟んでスラ
イドシャッター５が設けられ、シャッター５には窓６が
形成されている。磁気ディスク７は窓６を介して装置側
のヘッドと当接する。また、下シェル３の中央には、装
置側のスピンドル軸が挿通する円状開口が形成されてお
り（図示せず。）、スピンドル軸はロード時に磁気ディ
スク７のハブ１０孔に嵌合し、磁気ディスク７を回転さ
せる。
【０００８】磁気ディスク７のハブ１０は金属板の打ち
抜き加工したもの、又は硬質プラスチック等から形成さ
れ、ここでのハブ１０は金属板から形成されている。ま
た、メディア１２はそれ自体公知の可撓性のプラスチッ
クシートと、そのシート面の所望の領域に固着させた磁
気記録材とからなる。ハブ１０とメディア１２は２種類
のホットメルト接着剤１４ａ、１４ｂを介して互いに固
着されている。図２に示す如く、上記メディア１２とハ
ブ１０との接合面１０Ａ領域を内周接着域１０ａと外周
接着域１０ｂとに分けて上記耐低温衝撃性のホットメル
ト接着剤１４ａと耐高温性のホットメルト接着剤１４ｂ
はそれぞれの異なる接着域１０ａ、１０ｂに塗工され
る。
抜き加工したもの、又は硬質プラスチック等から形成さ
れ、ここでのハブ１０は金属板から形成されている。ま
た、メディア１２はそれ自体公知の可撓性のプラスチッ
クシートと、そのシート面の所望の領域に固着させた磁
気記録材とからなる。ハブ１０とメディア１２は２種類
のホットメルト接着剤１４ａ、１４ｂを介して互いに固
着されている。図２に示す如く、上記メディア１２とハ
ブ１０との接合面１０Ａ領域を内周接着域１０ａと外周
接着域１０ｂとに分けて上記耐低温衝撃性のホットメル
ト接着剤１４ａと耐高温性のホットメルト接着剤１４ｂ
はそれぞれの異なる接着域１０ａ、１０ｂに塗工され
る。
【０００９】上記耐低温衝撃性ホットメルト接着剤１４
ａは、低温下で充分な接着力を発揮するものであり、特
にハブ１０とメディア１２との落球衝撃強度が温度−５
℃において２００gfcm以上であることが望ましい。この
ような耐低温衝撃性ホットメルト接着剤１４ａとして
は、具体的にスチレン−エチレン−プロピレン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、ブチルゴム系等が挙
げられる。上記耐高温性ホットメルト接着剤１４ｂは、
高温下で充分な接着力を発揮するものであり、特にハブ
１０とメディア１２との回転剥離強度が温度６０℃にお
いて８．４kgfcm 以上であることが望ましい。このよう
な耐高温性ホットメルト接着剤１４ｂとしては、スチレ
ン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体
（ＳＥＢＳ）、アクリル系等が挙げられる。
ａは、低温下で充分な接着力を発揮するものであり、特
にハブ１０とメディア１２との落球衝撃強度が温度−５
℃において２００gfcm以上であることが望ましい。この
ような耐低温衝撃性ホットメルト接着剤１４ａとして
は、具体的にスチレン−エチレン−プロピレン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、ブチルゴム系等が挙
げられる。上記耐高温性ホットメルト接着剤１４ｂは、
高温下で充分な接着力を発揮するものであり、特にハブ
１０とメディア１２との回転剥離強度が温度６０℃にお
いて８．４kgfcm 以上であることが望ましい。このよう
な耐高温性ホットメルト接着剤１４ｂとしては、スチレ
ン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体
（ＳＥＢＳ）、アクリル系等が挙げられる。
【００１０】尚、回転剥離強度の測定条件は、図３に示
す如く、磁気ディスク７のメディア１２をメディア固定
治具１６、１８で挟持し、次にハブ１０のスピンドル軸
用孔に回転トルク測定用軸２０を挿入し、これを回転さ
せてハブ１０とメディア１２とが剥離するときの回転ト
ルクを測定したものである。また、ハブ１０とメディア
１２との接着面積は約０．９cm2 に設定してある。
す如く、磁気ディスク７のメディア１２をメディア固定
治具１６、１８で挟持し、次にハブ１０のスピンドル軸
用孔に回転トルク測定用軸２０を挿入し、これを回転さ
せてハブ１０とメディア１２とが剥離するときの回転ト
ルクを測定したものである。また、ハブ１０とメディア
１２との接着面積は約０．９cm2 に設定してある。
【００１１】以上の如く構成した磁気ディスクカートリ
ッジは、磁気ディスク７におけるハブ１０とメディア１
２との低温及び高温時の接着強度が充分にあるため環境
に左右されず、またその組立性にも優れている。尚、上
記実施例の磁気ディスクカートリッジにおいて、耐低温
衝撃性のホットメルト接着剤１４ａをハブ１０の接合面
の内周側接着域１０ａに設けたが、これを外周側接着域
１０ｂに設け、耐高温性のホットメルト接着剤１４ｂを
内周側接着域１０ａに設けても同様な作用効果が得られ
る。
ッジは、磁気ディスク７におけるハブ１０とメディア１
２との低温及び高温時の接着強度が充分にあるため環境
に左右されず、またその組立性にも優れている。尚、上
記実施例の磁気ディスクカートリッジにおいて、耐低温
衝撃性のホットメルト接着剤１４ａをハブ１０の接合面
の内周側接着域１０ａに設けたが、これを外周側接着域
１０ｂに設け、耐高温性のホットメルト接着剤１４ｂを
内周側接着域１０ａに設けても同様な作用効果が得られ
る。
【００１２】以下、本実施例に用いられる磁気ディスク
及び比較の磁気ディスクのハブとメディアの接着強度の
評価実験を図４に示す衝撃試験装置に基づいて行った。
図４に示す如く、磁気ディスク７のメディア１２を固定
治具１６、１８で挟持し、磁気ディスク７のハブ１０の
上方３０ｃｍから２ｇの重りを落下させ、ハブ１０が取
れるか否かを評価する。また、高温（６０℃２０％Ｒ
Ｈ）下で２４時間ドライブ走行させ、ドライブ前の出力
とドライブ後の出力を評価した。 （試験サンプルの作製条件） ・実施サンプル１−耐低温衝撃性ホットメルト接着剤
（ＳＥＰＳ系ホットメルト接着剤：カネボウＮＳＣ
（株）製デュロタック５Ｑ−１３４：低温衝撃強度（−
５℃）が1500gfcmである。）４ｍｇをハブの接合面の内
周近接領域にアプリケータで設け、耐高温性ホットメル
ト接着剤（ＳＥＢＳ系ホットメルト接着剤：東亜合成
（株）アロンメルトＰＰＥＴ２１０２：回転剥離強度
（６０℃：２０％ＲＨ）が11.2kgfcm である。）４ｍｇ
を接合面の外周近接領域に設けて、ハブとメディアとを
５ｋｇｔ／ｃｍ2 で圧着したものを用いてそれぞれの環
境で上記評価を行い、その結果を表１に示した。 ・比較サンプル１−上記耐低温衝撃性ホットメルト接着
剤８ｍｇのみをハブの接合面アプリケータで設けた以外
は、実施サンプル１と同様である。その結果を表１に示
した。 ・比較サンプル２−上記耐高温性ホットメルト接着剤８
ｍｇのみをハブの接合面アプリケータで設けた以外は、
実施サンプル１と同様である。その結果を表１に示し
た。
及び比較の磁気ディスクのハブとメディアの接着強度の
評価実験を図４に示す衝撃試験装置に基づいて行った。
図４に示す如く、磁気ディスク７のメディア１２を固定
治具１６、１８で挟持し、磁気ディスク７のハブ１０の
上方３０ｃｍから２ｇの重りを落下させ、ハブ１０が取
れるか否かを評価する。また、高温（６０℃２０％Ｒ
Ｈ）下で２４時間ドライブ走行させ、ドライブ前の出力
とドライブ後の出力を評価した。 （試験サンプルの作製条件） ・実施サンプル１−耐低温衝撃性ホットメルト接着剤
（ＳＥＰＳ系ホットメルト接着剤：カネボウＮＳＣ
（株）製デュロタック５Ｑ−１３４：低温衝撃強度（−
５℃）が1500gfcmである。）４ｍｇをハブの接合面の内
周近接領域にアプリケータで設け、耐高温性ホットメル
ト接着剤（ＳＥＢＳ系ホットメルト接着剤：東亜合成
（株）アロンメルトＰＰＥＴ２１０２：回転剥離強度
（６０℃：２０％ＲＨ）が11.2kgfcm である。）４ｍｇ
を接合面の外周近接領域に設けて、ハブとメディアとを
５ｋｇｔ／ｃｍ2 で圧着したものを用いてそれぞれの環
境で上記評価を行い、その結果を表１に示した。 ・比較サンプル１−上記耐低温衝撃性ホットメルト接着
剤８ｍｇのみをハブの接合面アプリケータで設けた以外
は、実施サンプル１と同様である。その結果を表１に示
した。 ・比較サンプル２−上記耐高温性ホットメルト接着剤８
ｍｇのみをハブの接合面アプリケータで設けた以外は、
実施サンプル１と同様である。その結果を表１に示し
た。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】本発明に係る磁気ディスクカートリッジ
は、ハブ／メディアの組立性が良く、且つ低温から高温
環境下までの両者間の接着強度が高く、磁気ディスクへ
の読み込み、書き込み等の信頼性も高い。
は、ハブ／メディアの組立性が良く、且つ低温から高温
環境下までの両者間の接着強度が高く、磁気ディスクへ
の読み込み、書き込み等の信頼性も高い。
【図１】本発明に係る磁気ディスクカートリッジの斜視
図である。
図である。
【図２】図２は図１の磁気ディスクの組立時の断面図で
ある。
ある。
【図３】図３は磁気ディスクの接着強度測定装置の断面
図である。
図である。
【図４】図４は磁気ディスクの低温及び高温時の衝撃試
験装置の断面図である。
験装置の断面図である。
１ カートリッジ本体 ２ 上シェル ３ 下シェル ５ シャッター ６ 窓 ７ 磁気ディスク １０ ハブ １２ メディア １４ａ 耐低温衝撃性ホットメルト接着剤 １４ｂ 耐高温性ホットメルト接着剤 １６、１８固定治具 ２０ 回転トルク測定用軸
Claims (3)
- 【請求項１】 磁気記録メディアと該メディアの中心に
取り付けられるハブとからなる磁気ディスクをカートリ
ッジ本体内に回転可能に収納した磁気ディスクカートリ
ッジにおいて、 耐低温衝撃性のホットメルト接着剤と耐高温性のホット
メルト接着剤とを上記メディアとハブとの接合面に設
け、且つ該両ホットメルト接着剤を互いに異ならせた接
合面領域に設けることを特徴とする磁気ディスクカート
リッジ。 - 【請求項２】 上記メディアとハブとの接合面を内周側
接着域と外周側接着域とに分けて上記耐低温衝撃性のホ
ットメルト接着剤と耐高温性のホットメルト接着剤とを
それぞれの異なる接着域に設けることを特徴とする請求
項１記載の磁気ディスクカートリッジ。 - 【請求項３】 上記耐低温衝撃性のホットメルト接着剤
をスチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック
共重合体を主成分とし、上記耐高温性のホットメルト接
着剤をスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロッ
ク共重合体を主成分とすることを特徴とする請求項１又
は２記載の磁気ディスクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23041992A JPH0676521A (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 磁気ディスクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23041992A JPH0676521A (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 磁気ディスクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0676521A true JPH0676521A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=16907598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23041992A Pending JPH0676521A (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 磁気ディスクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676521A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4602521B2 (ja) * | 2000-07-11 | 2010-12-22 | 櫻護謨株式会社 | ホース |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP23041992A patent/JPH0676521A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4602521B2 (ja) * | 2000-07-11 | 2010-12-22 | 櫻護謨株式会社 | ホース |
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