JPH0533469Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、育苗用作業装置の駆動機構に関する
ものである。

「従来の技術」 通常、田植機での苗植付作業に用いるマツト状
苗は育苗施設で育成する。育苗施設でのマツト状
苗の育成は、空の育苗箱を積み重ねておき、播種
コンベヤの始端にその育苗箱を１箱づつ供給し、
床土を入れ、灌水し、播種し、覆土し、その育苗
箱を積み重ねて、発芽室に入れ、発芽室で２〜３
日間蒸気で加熱加湿して発芽させ、積み重ねられ
発芽した苗を収容する育苗箱を縁化棚に入れて苗
を縁化させる。

「考案が解決しようとする問題点」 床土を入れた育苗箱を搬送すると搬送時のシヨ
ツクにより床土の片寄りが生じ、苗植付けの際、
欠株の原因となる。

また、育苗箱の搬送、分離、棚エレベータによ
る持ち上げの各作動を同一駆動モータで行うと、
搬送速度を調整すると、それに伴つて分離、棚エ
レベータによる持ち上げの作動まで影響を受けて
育苗施設の効率が低下する。

「考案が解決しようとする手段」 本考案は、上記の事情に鑑み、育苗用作業装置
において、搬送コンベヤの駆動機構を分離装置、
棚エレベータとは別としかつ搬送コンベヤの搬送
速度を可変としたものである。

「作用」 育苗箱の搬送速度を変えても分離、棚エレベー
タによる持ち上げは独自の速度で作動する。

「実施例」 まず、育苗施設の概略を第８図により述べる。

空の育苗箱１を積み重ねておき、播種コンベヤ
２の始端にその育苗箱１を１個づつ供給し、育苗
箱１にホツパー３より床土を入れ、散水機４より
灌水し、ホツパー５より播種し、ホツパー６より
覆土し、その育苗箱１を積重ね室７で積み重ねて
搬送台車８に載せ、発芽室９に入れ、発芽室９で
２〜３日間蒸気で加熱加湿して発芽させる。積み
重ねられ発芽した苗を収容する育苗箱１…を育苗
箱多段積込み装置１１により縁化台車１２に所定
間隔へだてて入れて棚育苗室１３で苗を縁化させ
る。

次に、育苗箱多段積込み装置１１の概略につい
て第９図により述べる。

育苗箱多段積込み装置１１は、積み重ね発芽し
た苗を収容する育苗箱１…を載せた搬送台車８の
育苗箱１…と搬送台車８の分離部Ａを、積み重ね
た育苗箱１…を一箱づつ送り出す育苗箱分離部Ｂ
と、一箱づつ搬送された育苗箱１…を受け入れ一
段づつ上昇する棚エレベータ１４と、棚エレベー
タ１４から育苗箱１…を受け入れる縁化台車１２
と、棚コンベヤ１４から育苗箱１…を押し出すプ
ツシヤ１５と、積み重ね発芽した苗を収容する育
苗箱１…を分離した搬送台車８を回収する搬送台
車回収装置Ｃとよりなる。

積み重ねた育苗箱１…を載せた小型で長方形状
の枠体２１に車輪２２を備えた搬送台車８は、供
給コンベヤ２３上を移動して育苗箱１の分離部Ａ
に到達する。すると、搬送台車８の枠体２１内
を、チエンコンベヤ２４をシリンダにより上昇さ
せ積み重ねた育苗箱１…を持ち上げ育苗箱分離部
Ｂと面一となると停止しチエンコンベヤ２４を駆
動して育苗箱１…を育苗箱分離部Ｂに移動させ
る。次に、積み重ねた育苗箱１…を僅かリフター
を上昇させて持ち上げ、係止爪を作動させて下か
ら２番目の育苗箱１…を係止し下から２番目の育
苗箱１…以上を保持する。その後、最下端の育苗
箱１の１箱だけを持つてリフターは下降する。最
下端の分離した育苗箱１を搬送コンベヤで搬送し
リフターを備えた棚エレベータ１４に受け入れ
る。棚エレベータ１４は育苗箱１が１箱来れば１
段上がり、続いて１箱来ればまた１段上がり順番
に育苗箱１を15箱所定間隔へだてて積み上げる。
15箱育苗箱１を積み上げると、プツシユ１５で15
箱全部を押し出し、待機している所定間隔へだて
た棚を有する縁化台車１２に受け渡す。

次に、本考案の育苗用作業装置の駆動機構につ
いて詳細に述べる。

第１，２，３，４，５図に示すように、積み重
ね発芽した苗を収容する育苗箱１…を載せた搬送
台車８の育苗箱１…と搬送台車８とを分離する分
離部Ａから積み重ねた育苗箱１…が育苗箱分離部
Ｂに送られて来ている。その積み重ねた育苗箱１
…を僅かリフター３１を上昇させて持ち上げ、係
止爪３２を作動させて下から２番目の育苗箱１…
を係止し下から２番目の育苗箱１…以上を保持す
る。その後、最下端の育苗箱１の一箱だけを持つ
てリフター３１は下降する。最下端の分離した育
苗箱１を、リフター３１の前後端を直交状に通る
搬送コンベヤ３３で搬送しリフターを備えた棚エ
レベータ１４に受け入れる。棚エレベータ１４は
育苗箱１が１箱来れば１段上げり、続いて１箱来
ればまた１段上がり順番に育苗箱１を15箱所定間
隔へだてて積み上げる。15箱育苗箱１を積み上げ
ると、プツシヤ１５で15箱全部を押し出し、待機
している所定間隔へだてた棚を有する縁化台車１
２に受け渡す。

育苗箱分離部Ｂでは、このように積み重ねられ
た育苗箱１…をリフター３１によるリフトアツプ
の駆動と、係止爪３２の駆動と、搬送コンベヤ３
３の駆動とを行つている。

搬送コンベヤ３３は、ローラ３４を備えたリフ
ター３１と係止爪３２の駆動機構とは別の駆動機
構で駆動する。

すなわち、駆動モータ８１で駆動してリンク３
７を介してリフター３１を上昇保持すると共に、
チエーン３８を介して係止爪３２を駆動する。別
個の駆動モータ３６によりチエーン３９を介して
搬送コンベヤ３３を駆動する。

搬送コンベヤ３３の駆動部は、第６図に示すよ
うになつており、第７図にその詳細を記す。

すなわち、入力軸４１にモータ３６より伝達し
た動力は、出力軸４２、中間軸４３を経て出力軸
４４より搬送コンベヤ３３に伝達する。これら入
力軸４１、出力軸４２、中間軸４３、出力軸４４
はギアボツクス３５内に収容し、入力軸４１、出
力軸４２、出力軸４４はボールベアリング４５，
４６，４７を介在させてギアボツクス３５内に回
転自在に支持し、中間軸４３はギアボツクス３５
に固定して架設する。間欠歯車５１はキー５２を
介して入力軸４１に固着し、キー５３を介して出
力軸４２に固着した歯車５４と噛み合い、同様に
キー５３により出力軸４２に固着した歯車５５は
軸受５６を介して中間軸４３に回転自在に設けた
歯車５７と噛み合い、歯車５７は出力軸４４に固
着し歯車５８と噛み合い、出力軸４４先端に固着
したスプロケツト５９よりチエーン３９を介して
搬送コンベヤ３３を駆動する。

出力軸４４の間欠歯車５１によりモータ３６の
回転動力は搬送コンベヤ３３に伝達されると時と
伝達されない時とがあつて、間欠歯車５１が歯車
５４と噛み合つていることは動力が伝達され搬送
コンベヤ３３は前進し、間欠歯車５１が歯車５４
を噛み合つてないとき、第６図に図示の状態では
動力が伝達されず搬送コンベヤ３３は停止してい
る。

この搬送コンベヤ３３を駆動する駆動モータ３
６の駆動速度は可変で、搬送コンベヤ３３の搬送
速度も可変となり、搬送コンベヤ３３の搬送速度
が速いと育苗箱１内の床土が片寄るが、搬送速度
を調整して床土が片寄らない搬送速度に設定す
る。

プツシヤ１５は、第１，２図に示すように、枠
７１を摺動し、その前部には押し込み部材７２…
が棚エレベータ１４に積み上げられた育苗箱１…
に対向して配置してある。

棚エレベータ１４の駆動は、駆動モータ３６や
駆動モータ８１とは別の駆動モータ９１で変速機
９２を介して行う。

「考案の効果」 本考案は、上述のように、育苗用作業装置にお
いて、搬送エレベータの駆動機構を分離装置、棚
エレベータとは別としかつ搬送コンベヤの搬送速
度を可変としたもので育苗箱の搬送速度を可変と
することにより床土に当つた速度で送り込め育苗
箱内での床土の片寄りを防止できる。

また、育苗箱の搬送、分離、棚エレベータによ
る持ち上げの各作動を別個の駆動モータで行うの
で、搬送速度を調整しても、それに伴つて分離、
棚エレベータによる持ち上げの作動まで影響を受
けず育苗施設の効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は積み重ねた育苗箱を１箱づつ送り棚コ
ンベヤに積み上げ、プツシヤにて縁化台車に積み
換える状態を示す側面図、第２図は第１図の正面
図、第３図は育苗箱分離部の正面図、第４図は第
３図の平面図、第５図は第３図の側面図、第６図
は育苗箱搬送コンベヤの駆動部の概略図、第７図
はギアボツクス内要部の縦断面図、第８図は育苗
施設の概略縦断正面図、第９図は育苗箱多段積込
み装置の概略平面図である。 １……育苗箱、３１……リフター、３３……搬
送コンベヤ、１４……棚エレベータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 積み重ね状態の育苗箱を、リフターにより全体
   を持上げ、下から２段目以上の育苗箱を保持し、
   リフター下げによる育苗箱の１箱を分離し、搬送
   コンベヤによる育苗箱の送り出しを繰り返し育苗
   箱を１箱づつ分離して棚エレベータに送り込む育
   苗用作業装置において、搬送エレベータの駆動機
   構を分離装置、棚エレベータとは別としかつ搬送
   コンベヤの搬送速度を可変としたことを特徴とす
   る育苗用作業装置の駆動機構。